本發(fā)明涉及一種乳膠漆原料攪拌裝置，尤其涉及一種環(huán)保型生物乳膠漆生產(chǎn)用原料快速攪拌裝置。

背景技術(shù)：

乳膠漆是乳膠涂料的俗稱，誕生于二十世紀(jì)七十年代中下期，是以丙烯酸酯共聚乳液為代表的一大類合成樹脂乳液涂料。乳膠漆是水分散性涂料，它是以合成樹脂乳液為基料，填料經(jīng)過研磨分散后加入各種助劑精制而成的涂料。乳膠漆具備了與傳統(tǒng)墻面涂料不同的眾多優(yōu)點(diǎn)，如易于涂刷、干燥迅速、漆膜耐水、耐擦洗性好等。乳膠漆是以一些聚合物水溶液做成膜物質(zhì)的，除水和安全無害的不同類型聚合物或聚合物之外，還含有小量乳化劑和微量未聚合的游離單體，游離單體是一些能揮發(fā)的小分子物質(zhì)，存在不同程度的毒性問題，環(huán)保漆游離單體的濃度控制在0.1%以下，助劑的用量多的有2%至3%；少的只占0．05%至0．1%之間。

現(xiàn)有的環(huán)保型生物乳膠漆生產(chǎn)用原料攪拌裝置存在攪拌不均勻、攪拌速度慢、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的缺點(diǎn)，因此亟需研發(fā)一種攪拌均勻、攪拌速度快、結(jié)構(gòu)簡單的環(huán)保型生物乳膠漆生產(chǎn)用原料快速攪拌裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

（1）要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明為了克服現(xiàn)有的環(huán)保型生物乳膠漆生產(chǎn)用原料攪拌裝置存在攪拌不均勻、攪拌速度慢、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的缺點(diǎn)，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種攪拌均勻、攪拌速度快、結(jié)構(gòu)簡單的環(huán)保型生物乳膠漆生產(chǎn)用原料快速攪拌裝置。

（2）技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了這樣一種環(huán)保型生物乳膠漆生產(chǎn)用原料快速攪拌裝置，包括有收集框、繞線輪、電機(jī)、滑塊、滑軌、底板、移動板、支桿、軸承座、攪拌箱、葉片、轉(zhuǎn)軸、拉線、右架、固定環(huán)、第一彈簧、按鈕、電動推桿、頂板、進(jìn)料斗、擋板、第一進(jìn)料管、第一電控閥、第二進(jìn)料管、第二電控閥、第三電控閥、出料管和第二彈簧，底板頂部從左至右依次設(shè)有收集框、滑軌和右架，滑軌上滑動式連接有滑塊，滑塊頂部設(shè)有移動板，移動板與右架左側(cè)之間連接有第二彈簧，移動板頂部對稱設(shè)有支桿，兩支桿之間的移動板頂部設(shè)有電機(jī)，右側(cè)支桿中部開有小孔，兩支桿頂端設(shè)有攪拌箱，攪拌箱左壁底部設(shè)有出料管，出料管上設(shè)有第三電控閥，攪拌箱底部中間設(shè)有軸承座，軸承座上安裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸底端與電機(jī)頂部連接，轉(zhuǎn)軸下部設(shè)有繞線輪，繞線輪上繞有拉線，轉(zhuǎn)軸上部位于攪拌箱內(nèi)，并均勻設(shè)有葉片，右架左側(cè)上部設(shè)有頂板和電動推桿，電動推桿位于頂板下部，頂板上從左至右依次設(shè)有第二進(jìn)料管、第一進(jìn)料管和進(jìn)料斗，第二進(jìn)料管上設(shè)有第二電控閥，第一進(jìn)料管上設(shè)有第一電控閥，第二進(jìn)料管和第一進(jìn)料管位于攪拌箱正上方，電動推桿左端設(shè)有擋板，擋板頂部與進(jìn)料斗底部接觸，右架左側(cè)下部對稱設(shè)有第一彈簧，兩第一彈簧左端設(shè)有按鈕，按鈕位于攪拌箱右側(cè)，按鈕與電動推桿通過線路連接，右架左側(cè)下部設(shè)有固定環(huán)，拉線穿過小孔固定在固定環(huán)上。

優(yōu)選地，還包括有密封圈，攪拌箱內(nèi)底部中間設(shè)有密封圈。

優(yōu)選地，還包括有行程開關(guān)，滑軌上左右兩側(cè)對稱設(shè)有行程開關(guān)，兩行程開關(guān)通過線路與電機(jī)連接。

優(yōu)選地，底板材料為不銹鋼。

優(yōu)選地，電機(jī)為伺服電機(jī)。

優(yōu)選地，左架和頂板均為優(yōu)質(zhì)鋼材。

工作原理：當(dāng)需要對環(huán)保型生物乳膠漆生產(chǎn)用原料進(jìn)行攪拌時，首先工人倒入一定量的顏料在進(jìn)料斗內(nèi)，再控制第二電控閥和第一電控閥打開，工人分別通過第二進(jìn)料管和第一進(jìn)料管往攪拌箱內(nèi)注入水和分散劑，注入一定量后，控制第二電控閥和第一電控閥關(guān)閉。然后控制電機(jī)逆時針旋轉(zhuǎn)，電機(jī)帶動轉(zhuǎn)軸逆時針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而轉(zhuǎn)軸帶動葉片和繞線輪逆時針旋轉(zhuǎn)，此時葉片對攪拌箱內(nèi)的水和分散劑進(jìn)行攪拌，同時繞線輪繞線，進(jìn)而拉線通過滑塊帶動移動板及其上裝置向右移動，第二彈簧被壓縮，當(dāng)攪拌箱向右移動與按鈕觸碰時，工人控制電機(jī)停止旋轉(zhuǎn)，此時攪拌箱內(nèi)的水和分散劑攪拌完全，同時按鈕控制電動推桿收縮，電動推桿帶動擋板向右移動，此時進(jìn)料斗內(nèi)的顏料進(jìn)入攪拌箱內(nèi)，當(dāng)進(jìn)料斗內(nèi)的顏料全部進(jìn)入攪拌箱內(nèi)后，控制電機(jī)順時針旋轉(zhuǎn)，電機(jī)帶動轉(zhuǎn)軸順時針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而轉(zhuǎn)軸帶動葉片和繞線輪順時針旋轉(zhuǎn)，此時葉片對攪拌箱內(nèi)的水、分散劑和顏料進(jìn)行攪拌，同時繞線輪放線，移動板及其上裝置在第二彈簧的彈力作用下向左運(yùn)動，攪拌箱與按鈕不再接觸時，按鈕控制電動推桿伸長，進(jìn)而帶動擋板運(yùn)動至原位。當(dāng)移動板運(yùn)動至原位時，攪拌箱內(nèi)的水、分散劑和顏料攪拌均勻，此時控制電機(jī)停止工作。然后再控制第三電控閥打開，攪拌完全的原料通過出料管進(jìn)入收集框，當(dāng)原料全部進(jìn)入收集框內(nèi)后，控制第三電控閥關(guān)閉，隨后工人將收集框內(nèi)的原料處理即可。

因?yàn)檫€包括有密封圈，攪拌箱內(nèi)底部中間設(shè)有密封圈，防止攪拌箱內(nèi)的原料外漏，以免損壞電機(jī)。

因?yàn)檫€包括有行程開關(guān)，滑軌上左右兩側(cè)對稱設(shè)有行程開關(guān)，兩行程開關(guān)通過線路與電機(jī)連接，當(dāng)滑塊向右運(yùn)動與右側(cè)行程開關(guān)觸碰時，右側(cè)行程開關(guān)控制電機(jī)停止工作，當(dāng)滑塊向左運(yùn)動與左側(cè)行程開關(guān)觸碰時，左側(cè)行程開關(guān)控制電機(jī)停止工作。如此，提高本裝置的自動化。

因?yàn)榈装宀牧蠟椴讳P鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強(qiáng)，使本裝置的使用壽命更長。

因?yàn)殡姍C(jī)為伺服電機(jī)，能夠精準(zhǔn)控制其轉(zhuǎn)速。

因?yàn)樽蠹芎晚敯寰鶠閮?yōu)質(zhì)鋼材，表面覆鍍鋅層，使本裝置不易被腐蝕，提高使用壽命。

（3）有益效果

本發(fā)明達(dá)到了攪拌均勻、攪拌速度快、結(jié)構(gòu)簡單的效果，并且本裝置可防止攪拌箱內(nèi)的原料外漏，以免損壞電機(jī)，增加裝置使用壽命，并且制作成本低，使用實(shí)用性強(qiáng)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-收集框，2-繞線輪，3-電機(jī)，4-滑塊，5-滑軌，6-底板，7-移動板，8-支桿，9-小孔，10-軸承座，11-攪拌箱，12-葉片，13-轉(zhuǎn)軸，14-拉線，15-右架，16-固定環(huán)，17-第一彈簧，18-按鈕，19-電動推桿，20-頂板，21-進(jìn)料斗，22-擋板，23-第一進(jìn)料管，24-第一電控閥，25-第二進(jìn)料管，26-第二電控閥，27-第三電控閥，28-出料管，29-第二彈簧，30-密封圈，31-行程開關(guān)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例1

一種環(huán)保型生物乳膠漆生產(chǎn)用原料快速攪拌裝置，如圖1-3所示，包括有收集框1、繞線輪2、電機(jī)3、滑塊4、滑軌5、底板6、移動板7、支桿8、軸承座10、攪拌箱11、葉片12、轉(zhuǎn)軸13、拉線14、右架15、固定環(huán)16、第一彈簧17、按鈕18、電動推桿19、頂板20、進(jìn)料斗21、擋板22、第一進(jìn)料管23、第一電控閥24、第二進(jìn)料管25、第二電控閥26、第三電控閥27、出料管28和第二彈簧29，底板6頂部從左至右依次設(shè)有收集框1、滑軌5和右架15，滑軌5上滑動式連接有滑塊4，滑塊4頂部設(shè)有移動板7，移動板7與右架15左側(cè)之間連接有第二彈簧29，移動板7頂部對稱設(shè)有支桿8，兩支桿8之間的移動板7頂部設(shè)有電機(jī)3，右側(cè)支桿8中部開有小孔9，兩支桿8頂端設(shè)有攪拌箱11，攪拌箱11左壁底部設(shè)有出料管28，出料管28上設(shè)有第三電控閥27，攪拌箱11底部中間設(shè)有軸承座10，軸承座10上安裝有轉(zhuǎn)軸13，轉(zhuǎn)軸13底端與電機(jī)3頂部連接，轉(zhuǎn)軸13下部設(shè)有繞線輪2，繞線輪2上繞有拉線14，轉(zhuǎn)軸13上部位于攪拌箱11內(nèi)，并均勻設(shè)有葉片12，右架15左側(cè)上部設(shè)有頂板20和電動推桿19，電動推桿19位于頂板20下部，頂板20上從左至右依次設(shè)有第二進(jìn)料管25、第一進(jìn)料管23和進(jìn)料斗21，第二進(jìn)料管25上設(shè)有第二電控閥26，第一進(jìn)料管23上設(shè)有第一電控閥24，第二進(jìn)料管25和第一進(jìn)料管23位于攪拌箱11正上方，電動推桿19左端設(shè)有擋板22，擋板22頂部與進(jìn)料斗21底部接觸，右架15左側(cè)下部對稱設(shè)有第一彈簧17，兩第一彈簧17左端設(shè)有按鈕18，按鈕18位于攪拌箱11右側(cè)，按鈕18與電動推桿19通過線路連接，右架15左側(cè)下部設(shè)有固定環(huán)16，拉線14穿過小孔9固定在固定環(huán)16上。

還包括有密封圈30，攪拌箱11內(nèi)底部中間設(shè)有密封圈30。

還包括有行程開關(guān)31，滑軌5上左右兩側(cè)對稱設(shè)有行程開關(guān)31，兩行程開關(guān)31通過線路與電機(jī)3連接。

底板6材料為不銹鋼。

電機(jī)3為伺服電機(jī)3。

左架和頂板20均為優(yōu)質(zhì)鋼材。

工作原理：當(dāng)需要對環(huán)保型生物乳膠漆生產(chǎn)用原料進(jìn)行攪拌時，首先工人倒入一定量的顏料在進(jìn)料斗21內(nèi)，再控制第二電控閥26和第一電控閥24打開，工人分別通過第二進(jìn)料管25和第一進(jìn)料管23往攪拌箱11內(nèi)注入水和分散劑，注入一定量后，控制第二電控閥26和第一電控閥24關(guān)閉。然后控制電機(jī)3逆時針旋轉(zhuǎn)，電機(jī)3帶動轉(zhuǎn)軸13逆時針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而轉(zhuǎn)軸13帶動葉片12和繞線輪2逆時針旋轉(zhuǎn)，此時葉片12對攪拌箱11內(nèi)的水和分散劑進(jìn)行攪拌，同時繞線輪2繞線，進(jìn)而拉線14通過滑塊4帶動移動板7及其上裝置向右移動，第二彈簧29被壓縮，當(dāng)攪拌箱11向右移動與按鈕18觸碰時，工人控制電機(jī)3停止旋轉(zhuǎn)，此時攪拌箱11內(nèi)的水和分散劑攪拌完全，同時按鈕18控制電動推桿19收縮，電動推桿19帶動擋板22向右移動，此時進(jìn)料斗21內(nèi)的顏料進(jìn)入攪拌箱11內(nèi)，當(dāng)進(jìn)料斗21內(nèi)的顏料全部進(jìn)入攪拌箱11內(nèi)后，控制電機(jī)3順時針旋轉(zhuǎn)，電機(jī)3帶動轉(zhuǎn)軸13順時針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而轉(zhuǎn)軸13帶動葉片12和繞線輪2順時針旋轉(zhuǎn)，此時葉片12對攪拌箱11內(nèi)的水、分散劑和顏料進(jìn)行攪拌，同時繞線輪2放線，移動板7及其上裝置在第二彈簧29的彈力作用下向左運(yùn)動，攪拌箱11與按鈕18不再接觸時，按鈕18控制電動推桿19伸長，進(jìn)而帶動擋板22運(yùn)動至原位。當(dāng)移動板7運(yùn)動至原位時，攪拌箱11內(nèi)的水、分散劑和顏料攪拌均勻，此時控制電機(jī)3停止工作。然后再控制第三電控閥27打開，攪拌完全的原料通過出料管28進(jìn)入收集框1，當(dāng)原料全部進(jìn)入收集框1內(nèi)后，控制第三電控閥27關(guān)閉，隨后工人將收集框1內(nèi)的原料處理即可。

因?yàn)檫€包括有密封圈30，攪拌箱11內(nèi)底部中間設(shè)有密封圈30，防止攪拌箱11內(nèi)的原料外漏，以免損壞電機(jī)3。

因?yàn)檫€包括有行程開關(guān)31，滑軌5上左右兩側(cè)對稱設(shè)有行程開關(guān)31，兩行程開關(guān)31通過線路與電機(jī)3連接，當(dāng)滑塊4向右運(yùn)動與右側(cè)行程開關(guān)31觸碰時，右側(cè)行程開關(guān)31控制電機(jī)3停止工作，當(dāng)滑塊4向左運(yùn)動與左側(cè)行程開關(guān)31觸碰時，左側(cè)行程開關(guān)31控制電機(jī)3停止工作。如此，提高本裝置的自動化。

因?yàn)榈装?材料為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強(qiáng)，使本裝置的使用壽命更長。

因?yàn)殡姍C(jī)3為伺服電機(jī)3，能夠精準(zhǔn)控制其轉(zhuǎn)速。

因?yàn)樽蠹芎晚敯?0均為優(yōu)質(zhì)鋼材，表面覆鍍鋅層，使本裝置不易被腐蝕，提高使用壽命。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。