本發(fā)明涉及廢水處理領(lǐng)域，特別是一種垃圾壓縮液過濾機(jī)。

背景技術(shù)：

垃圾壓縮過程中會(huì)產(chǎn)生大量的壓濾液，這類廢水具有有機(jī)污染物濃度高、成分復(fù)雜、直接排放會(huì)造成二次污染等特點(diǎn)，因此對(duì)于垃圾壓縮液的回收處理非常重要。

現(xiàn)有技術(shù)中用過濾機(jī)處理垃圾壓縮液，并回收濾液，但是在使用過程中存在以下問題：1.當(dāng)濾渣會(huì)堆積在出水通道，造成濾液排出不流暢，過濾效率低下；2.濾液自然下落到接水槽會(huì)向外飛濺，造成濾液浪費(fèi)，回收的濾液量較少，還影響工作環(huán)境。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明提供一種垃圾壓縮液過濾機(jī)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，連接靈活，過濾效率高，過濾效果好的優(yōu)點(diǎn)，有效處理垃圾壓縮液，提高了濾液的回收量。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種垃圾壓縮液過濾機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上分別設(shè)有油缸、壓緊板和固定濾框，所述油缸連接所述壓緊板，所述機(jī)架與所述固定濾框之間設(shè)有橫梁，所述固定濾框和所述壓緊板之間設(shè)有濾板，所述濾板之間形成濾室，所述濾板上分別設(shè)有進(jìn)液通道、排水槽和出液通道，所述排水槽連通所述出液通道，所述排水槽上嵌有濾布，所述固定濾框上設(shè)有進(jìn)液口，所述進(jìn)液口與所述進(jìn)液通道相連通，所述固定濾框的底面上對(duì)稱設(shè)置有支撐腳，所述支撐腳與所述機(jī)架之間設(shè)有接水槽，所述接水槽位于所述濾板的下方，所述接水槽內(nèi)均勻分布有緩沖機(jī)構(gòu)，所述緩沖機(jī)構(gòu)包括固定構(gòu)件和緩沖折板，所述緩沖折板設(shè)于所述固定構(gòu)件之間，所述固定構(gòu)件活動(dòng)連接在所述接水槽內(nèi)。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述接水槽的一側(cè)設(shè)有擱板，所述機(jī)架的一側(cè)設(shè)有限位槽，所述限位槽限位所述擱板，所述接水槽的另一側(cè)設(shè)有L型鉤板，所述支撐腳的一側(cè)設(shè)有安裝塊，所述安裝塊上設(shè)有卡槽，所述卡槽連接所述L型鉤板。安裝接水槽時(shí)，先用L型鉤板勾住卡槽，再將擱板擱置在限位槽中，實(shí)現(xiàn)接水槽與機(jī)架的穩(wěn)定連接，安裝簡(jiǎn)單，靈活方便，當(dāng)濾液收集滿后，方便工作人員拆下接水槽，進(jìn)行濾液處理。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述支撐腳的底面上活動(dòng)連接有萬向輪，所述機(jī)架上設(shè)有滾輪組。萬向輪和滾輪組的設(shè)置提高了裝置的靈活性，方便搬運(yùn)，省時(shí)省力，固定裝置時(shí)，將萬向輪轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，使其運(yùn)動(dòng)方向與滾輪組的運(yùn)動(dòng)方向相悖，裝置就無法繼續(xù)移動(dòng)，穩(wěn)定可靠。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述固定構(gòu)件包括轉(zhuǎn)軸和U型固定塊，所述轉(zhuǎn)軸和所述U型固定塊為一體結(jié)構(gòu)，所述緩沖折板設(shè)于所述U型固定塊之間。固定構(gòu)件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造工藝簡(jiǎn)單，更換成本低。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述緩沖折板包括第一折板和第二折板，所述第一折板與所述第二折板為一體結(jié)構(gòu)，所述第一折板與所述第二折板之間的夾角大于90度。當(dāng)濾液下落接觸到緩沖折板后，緩沖折板受力發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，濾液下落速度瞬間變慢，順著緩沖折板的表面順勢(shì)流入到接水槽中，濾液不會(huì)因?yàn)橹亓ψ饔眠^大而向外飛濺，提高了濾液的回收量。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述濾板的兩側(cè)均設(shè)有把手。濾板通過把手支托在橫梁上，增強(qiáng)穩(wěn)定性。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述排水槽與所述進(jìn)液通道之間均勻分布有凸臺(tái)。凸臺(tái)的設(shè)置起到支撐濾布的作用，防止濾布成團(tuán)堆積在濾板上而影響過濾效果。

本發(fā)明具有有益效果為：

在過濾過程中，油缸作用在壓緊板上，壓緊板和固定濾框相互壓緊濾板，所述濾板之間形成濾室，濾布則夾緊在濾室中，起到密封作用，然后打開外接的輸料泵，將垃圾壓縮液經(jīng)進(jìn)液口、進(jìn)液通道后送入濾室，濾布將垃圾壓縮液進(jìn)行固液分離，濾渣留在濾布上，在濾室中形成濾餅，濾液則通過排水槽匯集到出液通道，集中排出，濾液自然下落到接水槽中統(tǒng)一收集，當(dāng)濾液下落接觸到緩沖折板后，緩沖折板受力發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，濾液下落速度瞬間變慢，順著緩沖折板的表面順勢(shì)流入到接水槽中，濾液不會(huì)因?yàn)橹亓ψ饔眠^大而向外飛濺，提高了濾液的回收量，過濾完畢后，向進(jìn)液口通入洗滌液，用于清洗濾布上的濾渣，洗滌完畢后，卸去油缸作用，松開壓緊板，濾板失去壓緊作用，濾室中的濾板很容易就剝落下來，清洗濾布后重新壓緊濾板就可開始下一工作循環(huán)，循環(huán)過濾，過濾效率高，過濾效果好，提高了濾液的回收量，適用性強(qiáng)；增設(shè)的接水槽結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝便捷，安裝接水槽時(shí)，先用L型鉤板勾住卡槽，再將擱板擱置在限位槽中，實(shí)現(xiàn)接水槽與機(jī)架的穩(wěn)定連接，安裝簡(jiǎn)單，靈活方便，當(dāng)濾液收集滿后，方便工作人員拆下接水槽，進(jìn)行濾液處理。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，連接靈活，過濾效率高，過濾效果好的優(yōu)點(diǎn)，有效處理垃圾壓縮液，提高了濾液的回收量。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明中接水槽的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明中緩沖機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明中濾板與濾布的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明中濾板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明中固定濾框的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明中機(jī)架的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：1、機(jī)架；2、油缸；3、壓緊板；4、固定濾框；5、橫梁；6、濾板；7、把手；8、進(jìn)液通道；9、排水槽；10、出液通道；11、凸臺(tái)；12、濾布；13、進(jìn)液口；14、支撐腳；15、接水槽；16、擱板；17、限位槽；18、L型鉤板；19、安裝塊；20、卡槽；21、緩沖機(jī)構(gòu)；22、固定構(gòu)件；23、緩沖折板；24、轉(zhuǎn)軸；25、U型固定塊；26、第一折板；27、第二折板；28、萬向輪；29、滾輪組。

具體實(shí)施方式

結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明較佳實(shí)施例做進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖1-7所述的一種垃圾壓縮液過濾機(jī)，包括機(jī)架1，所述機(jī)架1上分別設(shè)有油缸2、壓緊板3和固定濾框4，所述油缸2連接所述壓緊板3，所述機(jī)架1與所述固定濾框4之間設(shè)有橫梁5，所述固定濾框4和所述壓緊板3之間設(shè)有濾板6，所述濾板6的兩側(cè)均設(shè)有把手7，濾板6通過把手7支托在橫梁5上，增強(qiáng)穩(wěn)定性。所述濾板6之間形成濾室，所述濾板6上分別設(shè)有進(jìn)液通道8、排水槽9和出液通道10，所述排水槽9連通所述出液通道10，所述排水槽9上嵌有濾布12，濾布12采用雙層織物結(jié)構(gòu)，其具備組織點(diǎn)細(xì)密，強(qiáng)度高，對(duì)細(xì)微粒子捕捉能力強(qiáng)，剝離性能好，耐酸、耐堿的特點(diǎn)。所述排水槽9與所述進(jìn)液通道8之間均勻分布有凸臺(tái)11，凸臺(tái)11不允許有傷痕和變形，兩密封面厚度公差尺寸偏差±0.3mm，兩密封面的厚度差≤0.3mm，凸臺(tái)11的設(shè)置起到支撐濾布12的作用，防止濾布12成團(tuán)堆積在濾板6上而影響過濾效果。所述固定濾框4上設(shè)有進(jìn)液口13，所述進(jìn)液口13與所述進(jìn)液通道8相連通，將垃圾壓縮液從進(jìn)液口13輸入，即可進(jìn)入濾室。

所述固定濾框4的底面上對(duì)稱設(shè)置有支撐腳14，所述支撐腳14與所述機(jī)架1之間設(shè)有接水槽15，所述接水槽15位于所述濾板6的下方，所述接水槽15的一側(cè)設(shè)有擱板16，所述機(jī)架1的一側(cè)設(shè)有限位槽17，所述限位槽17限位所述擱板16，所述接水槽15的另一側(cè)設(shè)有L型鉤板18，所述支撐腳14的一側(cè)設(shè)有安裝塊19，所述安裝塊19上設(shè)有卡槽20，所述卡槽20連接所述L型鉤板18。安裝接水槽15時(shí)，先用L型鉤板18勾住卡槽20，再將擱板16擱置在限位槽17中，實(shí)現(xiàn)接水槽15與機(jī)架1的穩(wěn)定連接，安裝簡(jiǎn)單，靈活方便，當(dāng)濾液收集滿后，方便工作人員拆下接水槽15，進(jìn)行濾液處理。

所述接水槽15內(nèi)均勻分布有緩沖機(jī)構(gòu)21，所述緩沖機(jī)構(gòu)21包括固定構(gòu)件22和緩沖折板23，所述固定構(gòu)件22包括轉(zhuǎn)軸24和U型固定塊25，所述轉(zhuǎn)軸24和所述U型固定塊25為一體結(jié)構(gòu)，所述緩沖折板23設(shè)于所述U型固定塊25之間，所述轉(zhuǎn)軸24活動(dòng)連接在所述接水槽15的內(nèi)壁上，固定構(gòu)件22結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造工藝簡(jiǎn)單，更換成本低。所述緩沖折板23包括第一折板26和第二折板27，所述第一折板26與所述第二折板27為一體結(jié)構(gòu)，所述第一折板26與所述第二折板27之間的夾角大于90度。當(dāng)濾液從出液通道10下落接觸到緩沖折板23后，緩沖折板23受力發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，濾液下落速度瞬間變慢，順著緩沖折板23的表面順勢(shì)流入到接水槽15中，濾液不會(huì)因?yàn)橹亓ψ饔眠^大而向外飛濺，提高了濾液的回收量。

所述支撐腳14的底面上活動(dòng)連接有萬向輪28，所述機(jī)架1上設(shè)有滾輪組29，萬向輪28和滾輪組29的設(shè)置提高了裝置的靈活性，方便搬運(yùn)，省時(shí)省力，固定裝置時(shí)，將萬向輪28轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，使其運(yùn)動(dòng)方向與滾輪組29的運(yùn)動(dòng)方向相悖，裝置就無法繼續(xù)移動(dòng)，穩(wěn)定可靠。

在過濾過程中，油缸2作用在壓緊板3上，壓緊板3和固定濾框4相互壓緊濾板6，所述濾板6之間形成濾室，濾布12則夾緊在濾室中，起到密封作用，然后打開外接的輸料泵，將垃圾壓縮液經(jīng)進(jìn)液口13、進(jìn)液通道8后送入濾室，濾布12將垃圾壓縮液進(jìn)行固液分離，濾渣留在濾布12上，在濾室中形成濾餅，濾液則通過排水槽9匯集到出液通道10，集中排出，濾液自然下落到接水槽15中統(tǒng)一收集，當(dāng)濾液下落接觸到緩沖折板23后，緩沖折板23受力發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，濾液下落速度瞬間變慢，順著緩沖折板23的表面順勢(shì)流入到接水槽15中，濾液不會(huì)因?yàn)橹亓ψ饔眠^大而向外飛濺，提高了濾液的回收量，過濾完畢后，向進(jìn)液口13通入洗滌液，用于清洗濾布12上的濾渣，洗滌完畢后，卸去油缸2作用，松開壓緊板3，濾板6失去壓緊作用，濾室中的濾板6很容易就剝落下來，清洗濾布12后重新壓緊濾板6就可開始下一工作循環(huán)，循環(huán)過濾，過濾效率高，過濾效果好，提高了濾液的回收量，適用性強(qiáng)；增設(shè)的接水槽15結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝便捷，安裝接水槽15時(shí)，先用L型鉤板18勾住卡槽20，再將擱板16擱置在限位槽17中，實(shí)現(xiàn)接水槽15與機(jī)架1的穩(wěn)定連接，安裝簡(jiǎn)單，靈活方便，當(dāng)濾液收集滿后，方便工作人員拆下接水槽15，進(jìn)行濾液處理。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，連接靈活，過濾效率高，過濾效果好的優(yōu)點(diǎn)，有效處理垃圾壓縮液，提高了濾液的回收量。

上述實(shí)施例僅用于解釋說明本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思，而非對(duì)本發(fā)明權(quán)利保護(hù)的限定，凡利用此構(gòu)思對(duì)本發(fā)明進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。