本發(fā)明涉及過濾裝置，尤其涉及一種多孔進(jìn)水管的超濾膜組件。

背景技術(shù)：

近些年來，隨著工業(yè)化的不斷發(fā)展，水污染情況愈發(fā)嚴(yán)重。根據(jù)世界衛(wèi)生調(diào)查顯示，全世界80％的疾病與生活飲用水水質(zhì)不良有關(guān)。在生活水平顯著提高的今天，人們對(duì)水處理的要求也越來越高，所以，越來越多的企業(yè)選擇超濾來進(jìn)行水處理。超濾是一種能將溶液進(jìn)行凈化和分離的膜分離技術(shù)。超濾膜組是以超濾膜絲為過濾介質(zhì)，膜兩側(cè)的壓力差為驅(qū)動(dòng)力的溶液分離裝置。超濾膜可以使得溶液中的溶劑(如水分子)、小分子有機(jī)物透過，從而將溶液中的懸浮物、蛋白質(zhì)和微生物等大分子物質(zhì)截留，以達(dá)到凈化和分離的目的。超濾膜的應(yīng)用越來越廣泛，在國外，超濾主要應(yīng)用于飲用水處理，已經(jīng)有很多自來水廠應(yīng)用超濾技術(shù)生產(chǎn)自來水。而在國內(nèi)，超濾還是主要用于工業(yè)領(lǐng)域的廢水處理、回用，其中超濾膜技術(shù)可以作為反滲透(RO)的預(yù)處理。根據(jù)調(diào)查顯示，目前在國內(nèi)水工業(yè)市場(chǎng)，超濾技術(shù)已在化學(xué)工業(yè)等工業(yè)廢水處理領(lǐng)域以及電泳涂裝等產(chǎn)業(yè)得到較多應(yīng)用。

所謂的凈水處理通常是采用超濾膜組件對(duì)污水進(jìn)行過濾，分離污水和凈水水中的雜質(zhì)得到符合要求的凈水。傳統(tǒng)的整體式超濾膜組件在使用運(yùn)行過程中，由于超濾膜組件中采用的中空纖維超濾膜屬于微孔過濾，在運(yùn)行時(shí)容易受水中雜質(zhì)污染，從而堵塞微孔，導(dǎo)致產(chǎn)水通量下降，從而增加了運(yùn)行的能耗。另外，由于布水不均勻，中空超濾膜絲很容易受到污染，造成膜絲滲透通量下降，甚至造成膜組件無法繼續(xù)使用，且清洗難度也大，阻礙了其在實(shí)際發(fā)展使用中的廣泛應(yīng)用。由于布水不均勻，導(dǎo)致污染不均勻，從而縮短了超濾膜組的使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種多孔進(jìn)水管的超濾膜組件，布水均勻，且易清洗。

技術(shù)方案：本發(fā)明所述的多孔進(jìn)水管的超濾膜組件，包括承壓外殼和超濾膜組，所述超濾膜組設(shè)置于所述承壓外殼內(nèi)，所述超濾膜組具體包括出水管、進(jìn)水管和中空纖維超濾膜絲，進(jìn)水管固定在承壓外殼的進(jìn)水端口，出水管固定在承壓外殼的出水端口，中空纖維超濾膜絲的兩端分別固定在承壓外殼的進(jìn)水端口和出水端口，承壓外殼的進(jìn)水端口和出水端口還灌注硬質(zhì)膠和軟質(zhì)膠以填充水管余留縫隙；所述進(jìn)水管具體包括一中心進(jìn)水管和若干外側(cè)進(jìn)水管，中心進(jìn)水管設(shè)于承壓外殼的中心位置，外側(cè)進(jìn)水管環(huán)繞中心進(jìn)水管設(shè)置，中心進(jìn)水管和外側(cè)進(jìn)水管上開有若干孔，且每根進(jìn)水管上開孔數(shù)的總面積是其橫截面積的1.5倍到2.5倍，可以實(shí)現(xiàn)最高效的布水速率。

進(jìn)一步的，所述承壓外殼的進(jìn)水端口上加蓋有進(jìn)水端蓋，出水端口上加蓋有出水端蓋，進(jìn)水端蓋上設(shè)有原水入口，出水端蓋上設(shè)有凈水出口和濃水出口，濃水出口通過管道連接至出水管。承壓外殼的進(jìn)水端口通過進(jìn)水端蓋的原水入口進(jìn)入原水，通過超濾膜組過濾后，從凈水出口排除凈水，從濃水出口排出濃水。

進(jìn)一步的，所述進(jìn)水端蓋上還設(shè)有曝氣裝置，曝氣裝置用于氣擦洗，在氣擦洗過程中，膜絲充分抖動(dòng)，排除附著于膜絲上稍許污染物。

進(jìn)一步的，所述中心進(jìn)水管和外側(cè)進(jìn)水管的長度相等，外側(cè)進(jìn)水管均勻環(huán)繞在中心進(jìn)水管外側(cè)。所述中心進(jìn)水管和外側(cè)進(jìn)水管上的開孔位置均勻錯(cuò)流分布，且外側(cè)進(jìn)水管上開孔總數(shù)是中心進(jìn)水管開孔數(shù)的1.5倍到2倍，從而實(shí)現(xiàn)均勻布水。

進(jìn)一步的，所述出水管上開有若干孔，且開孔的總面積是出水管橫截面積的1.5倍到2.5倍。且出水管上的開孔密集程度為：從靠近灌膠部分向內(nèi)延伸時(shí)開孔從稀疏到密集，從而實(shí)現(xiàn)濃水更易透過出水管，流向濃水出口。

進(jìn)一步的，所述軟質(zhì)膠的厚度是所述硬質(zhì)膠比例的2～3倍，以實(shí)現(xiàn)靠近灌膠部位的膜絲部分不易斷裂，降低膜污染的速率。

有益效果：本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其顯著優(yōu)點(diǎn)是：本發(fā)明在超濾膜組件進(jìn)行水凈化時(shí)，進(jìn)水管能夠布水均勻，從而降低膜污染的速度，降低清洗頻率，延長超濾膜組件的使用壽命；另外，將超濾膜組活動(dòng)裝配在所述承壓外殼內(nèi)，出水口與所述凈水出口可拆式連接，在更換超濾膜組時(shí)，簡單容易，更換的費(fèi)用降低，超濾膜組污染嚴(yán)重時(shí)可在超濾膜組件外清洗，能徹底的將膜絲表面污染物和堵塞物清洗干凈。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的截面示意圖；

圖2是圖1的A-A剖面示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本實(shí)施例的多孔進(jìn)水管的超濾膜組件，包括承壓外殼1和超濾膜組2，超濾膜組2設(shè)置于承壓外殼1內(nèi)。超濾膜組2具體包括出水管3、進(jìn)水管4和中空纖維超濾膜絲5。承壓外殼1的進(jìn)水端口11上加蓋有進(jìn)水端蓋13，出水端口12上加蓋有出水端蓋14，進(jìn)水端蓋13上設(shè)有原水入口和曝氣裝置132，出水端蓋14上設(shè)有凈水出口141和濃水出口142，濃水出口142通過管道連接至出水管3。具體實(shí)施時(shí)，進(jìn)水端蓋13和出水端蓋14通過緊固件連接，緊固件可以是抱箍，也可以是卡扣，當(dāng)超濾膜組件在工作狀態(tài)下，抱箍或者卡扣處于卡緊狀態(tài)，需要清洗時(shí)，拆卸即可。承壓外殼1的進(jìn)水端口11通過進(jìn)水端蓋13的原水入口131進(jìn)入原水，通過超濾膜組2過濾后，從凈水出口141排除凈水，從濃水出口142排出濃水。

如圖1和圖2所示，進(jìn)水管4固定在承壓外殼1的進(jìn)水端口11。進(jìn)水管4具體包括一中心進(jìn)水管41和若干外側(cè)進(jìn)水管42(圖示為5個(gè))，中心進(jìn)水管41設(shè)于承壓外殼1的中心位置，外側(cè)進(jìn)水管42環(huán)繞中心進(jìn)水管41等間距排列設(shè)置，且中心進(jìn)水管41和外側(cè)進(jìn)水管42的長度相等，中心進(jìn)水管41具體為Φ32UPVC管，外側(cè)進(jìn)水管42為Φ20UPVC管。中心進(jìn)水管41和外側(cè)進(jìn)水管42上開有若干孔，且每根進(jìn)水管上開孔數(shù)的總面積是其橫截面積的1.5倍到2.5倍，可以實(shí)現(xiàn)最高效的布水速率。中心進(jìn)水管41和外側(cè)進(jìn)水管42上的開孔位置均勻錯(cuò)流分布，且外側(cè)進(jìn)水管42上開孔總數(shù)是中心進(jìn)水管41開孔數(shù)的1.5倍到2倍，從而實(shí)現(xiàn)均勻布水。

如圖1所示，出水管3為Φ50UPVC管，固定在承壓外殼1的出水端口12，中空纖維超濾膜絲5的兩端分別固定在承壓外殼1的進(jìn)水端口11和出水端口12，出水管3上開有若干孔，且開孔的總面積是出水管3橫截面積的1.5倍到2.5倍。濃水出口142的管子與出水管3以拷貝林143銜接，出水管3上的開孔密集程度為：從靠近灌膠部分向內(nèi)延伸時(shí)開孔從稀疏到密集，從而實(shí)現(xiàn)濃水更易透過出水管3，流向濃水出口。

如圖1所示，承壓外殼1的進(jìn)水端口11和出水端口12還灌注硬質(zhì)膠15和軟質(zhì)膠16以填充水管余留縫隙；軟質(zhì)膠16的厚度是硬質(zhì)膠15比例的2～3倍，以實(shí)現(xiàn)靠近灌膠部位的膜絲部分不易斷裂，降低膜污染的速率。

以上所揭露的僅為本發(fā)明一種較佳實(shí)施例而已，不能以此來限定本發(fā)明之權(quán)利范圍，因此依本發(fā)明權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬本發(fā)明所涵蓋的范圍。