本發(fā)明涉及化學(xué)實驗技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種實驗用反應(yīng)釜。
背景技術(shù):
反應(yīng)釜在食品、醫(yī)藥、化工等領(lǐng)域的應(yīng)用十分廣泛,傳統(tǒng)的反應(yīng)釜通常是一個容器,內(nèi)部設(shè)有攪拌裝置,在反應(yīng)釜本體上設(shè)置進料口和出料口,因為反應(yīng)釜在工作時候,會有一個最佳的反應(yīng)溫度和氣壓,因此需要對反應(yīng)釜本體內(nèi)的溫度和氣壓進行監(jiān)控,反應(yīng)時候,可能會釋放氣體,造成反應(yīng)釜本體內(nèi)氣壓上升,因此,需要氣壓檢測器對其進行監(jiān)控,目前,實驗室采用的反應(yīng)釜多數(shù)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,操作不方便。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的實驗用反應(yīng)釜。
實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是:一種實驗用反應(yīng)釜,包括釜體、攪拌器和攪拌電機,所述釜體底部設(shè)有通過閥門連接的出料口,所述攪拌器設(shè)置在釜體內(nèi),且與釜體中軸線重合;所述攪拌電機的輸出軸與攪拌器的攪拌軸相連接,還具有真空壓力表,滴定漏斗和冷凝管,所述真空壓力表通過橡膠塞和玻璃管插入釜體內(nèi),所述滴定漏斗通過玻璃導(dǎo)管和閥與釜體密封連接,所述冷凝管兩端從釜體兩側(cè)伸出,且冷凝管與釜體接觸處通過橡皮塞密封連接。
上述技術(shù)方案所述釜體為玻璃釜體。
上述技術(shù)方案所述冷凝管呈螺旋盤繞狀或連續(xù)s形。
上述技術(shù)方案所述攪拌電機與變頻器電性連接。
上述技術(shù)方案所述滴定漏斗為恒壓滴定漏斗。
采用上述技術(shù)方案后,本發(fā)明具有以下積極的效果:
(1)本發(fā)明具有良好的密封性能,保證物料在反應(yīng)釜內(nèi)順利、有效的進行,同時該反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)簡單、使用方便,提高了工作效率。
(2)本發(fā)明冷凝管呈螺旋盤繞狀或連續(xù)s形,具有較好的冷凝作用。
附圖說明
為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚地理解,下面根據(jù)具體實施例并結(jié)合附圖,對本發(fā)明作進一步詳細的說明,其中
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖中標(biāo)號為:釜體1、攪拌器2,攪拌電機3,閥門4,出料口5,真空壓力表6,滴定漏斗7,冷凝管8,玻璃管9,玻璃導(dǎo)管10,閥11,變頻器12。
具體實施方式
(實施例1)
見圖1,本發(fā)明包括釜體1、攪拌器2和攪拌電機3,釜體1底部設(shè)有通過閥門4連接的出料口5,攪拌器2設(shè)置在釜體1內(nèi),且與釜體1中軸線重合;攪拌電機3的輸出軸與攪拌器2的攪拌軸相連接,其特征在于:還具有真空壓力表6,滴定漏斗7和冷凝管8,真空壓力表6通過橡膠塞和玻璃管9插入釜體1內(nèi),滴定漏斗7通過玻璃導(dǎo)管10和閥11與釜體1密封連接,冷凝管8兩端從釜體1兩側(cè)伸出,且冷凝管8與釜體1接觸處通過橡皮塞密封連接。釜體1為玻璃釜體。冷凝管8呈螺旋盤繞狀。攪拌電機3與變頻器12電性連接。滴定漏斗7為恒壓滴定漏斗。
(實施例2)
見圖2,本發(fā)明包括釜體1、攪拌器2和攪拌電機3,釜體1底部設(shè)有通過閥門4連接的出料口5,攪拌器2設(shè)置在釜體1內(nèi),且與釜體1中軸線重合;攪拌電機3的輸出軸與攪拌器2的攪拌軸相連接,其特征在于:還具有真空壓力表6,滴定漏斗7和冷凝管8,真空壓力表6通過橡膠塞和玻璃管9插入釜體1內(nèi),滴定漏斗7通過玻璃導(dǎo)管10和閥11與釜體1密封連接,冷凝管8兩端從釜體1兩側(cè)伸出,且冷凝管8與釜體1接觸處通過橡皮塞密封連接。釜體1為玻璃釜體。冷凝管8呈連續(xù)s形。攪拌電機3與變頻器12電性連接。滴定漏斗7為恒壓滴定漏斗。
以上所述的具體實施例,對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明,所應(yīng)理解的是,以上所述僅為本發(fā)明的具體實施例而已,并不用于限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。