本發(fā)明屬于標(biāo)簽加工設(shè)備領(lǐng)域，涉及一種無(wú)底紙熱熔膠標(biāo)簽涂布裝置。

背景技術(shù)：

目前，熱熔膠的通常在標(biāo)簽加工中使用，而通過(guò)擠出機(jī)壓制成熱熔膠條狀，最后經(jīng)過(guò)冷卻成型。在最后冷卻成型過(guò)程中，若冷卻溫度過(guò)低會(huì)使得熱熔膠條變硬、變脆、容易斷裂 無(wú)法進(jìn)行涂膠；若冷卻溫度過(guò)高，熱熔膠條冷卻不徹底，對(duì)后續(xù)的切斷處理產(chǎn)生影響，故在熱熔膠冷卻成型過(guò)程中溫度的控制是至關(guān)重要的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種無(wú)底紙熱熔膠標(biāo)簽涂布裝置，結(jié)構(gòu)新穎、增加了生產(chǎn)效率，較少了人力操作的環(huán)節(jié)。

一種無(wú)底紙熱熔膠標(biāo)簽涂布裝置，包括：工作臺(tái)、機(jī)架、涂膠裝置、電子冷卻管，其中所述的工作臺(tái)前端設(shè)置有放料裝置，工作臺(tái)的尾端設(shè)置有收料裝置，所述的機(jī)架固定在工作臺(tái)上方，在機(jī)架上設(shè)置有數(shù)量至少兩個(gè)的過(guò)渡輥，涂膠裝置涂膠裝置通過(guò)管路連接有一熱熔膠罐，在涂膠裝置的上方和下方分別設(shè)置有電子冷卻管，在機(jī)架上設(shè)置有控制面板，所述的控制面板通過(guò)線路與電子冷卻管相連接；在涂膠裝置的后方設(shè)置有溫度傳感器探頭，所述的溫度傳感器探頭通過(guò)線路與控制面板相連接，收料裝置的前端設(shè)置有傳動(dòng)軸。

本發(fā)明的有益效果：該裝置通過(guò)溫度傳感器探頭將熱熔膠溫度及冷卻狀況傳遞給控制面板，在通過(guò)控制面板控制電子冷卻管的溫度，調(diào)整電子冷卻管的冷卻強(qiáng)度。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-工作臺(tái)，2-放料裝置，3-收料裝置，4-機(jī)架，5-電子冷卻管，6-涂膠裝置，7-過(guò)渡輥，8-溫度傳感器探頭，9-傳動(dòng)軸。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本發(fā)明提供的具體實(shí)施方式、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說(shuō)明如后。

一種無(wú)底紙熱熔膠標(biāo)簽涂布裝置，包括：工作臺(tái)1、機(jī)架4、涂膠裝置6、電子冷卻管5，其中所述的工作臺(tái)1前端設(shè)置有放料裝置2，工作臺(tái)1的尾端設(shè)置有收料裝置3，所述的機(jī)架4固定在工作臺(tái)1上方，在機(jī)架4上設(shè)置有數(shù)量至少兩個(gè)的過(guò)渡輥7，涂膠裝置6通過(guò)管路連接有一熱熔膠罐，在涂膠裝置6的上方和下方分別設(shè)置有電子冷卻管5，在機(jī)架4上設(shè)置有控制面板，所述的控制面板通過(guò)線路與電子冷卻管5相連接；在涂膠裝置6的后方設(shè)置有溫度傳感器探頭8，所述的溫度傳感器探頭8通過(guò)線路與控制面板相連接，收料裝置3的前端設(shè)置有傳動(dòng)軸9。

本發(fā)明的有益效果：該裝置通過(guò)溫度傳感器探頭將熱熔膠溫度及冷卻狀況傳遞給控制面板，在通過(guò)控制面板控制電子冷卻管的溫度，調(diào)整電子冷卻管的冷卻強(qiáng)度。

以上對(duì)本發(fā)明的三個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。