本發(fā)明涉及一種噴料裝置，特別是一種粉磨機用噴料裝置。

背景技術(shù)：

粉磨機是一種最近幾年比較流行的利用壓輥對金屬或非金屬原料進行破碎的機器。

粉磨機的工序通常位于輥磨機的工序之后，即在粉碎物料時，需要預(yù)先通過輥磨機將體積較大的物料初步粉碎，然后再利用粉磨機進一步地粉碎物料。然而，常用的輥磨機在對物料進行初步粉碎時，由于制造精度、壓輥的粉碎壓力等的問題，會使破碎后的半成品物料大小不均；如果體積較大的半成品物料流入到粉磨機中，則會影響粉磨機的粉碎效率和粉碎效果。因此，在半成品物料進入到粉磨機前，必須要對其進行篩選。目前，很多廠家通常在粉磨機的粉碎工序前增加一道人工篩選半成品物料的工序，以滿足需求。但是，這種方式不僅增加了工時，還提高了生產(chǎn)成本。

為了解決這一問題，申請?zhí)枮?01620147607.7的文獻提出一種粉磨機用風(fēng)壓送料裝置，它是將粉磨機的壓輥主軸設(shè)計成空心軸的形式，再在壓輥主軸上開設(shè)有多個交錯放置的落料孔，通過風(fēng)壓將半成品物料運輸?shù)綁狠佒鬏S內(nèi)部，然后通過限定落料孔的尺寸來限定能夠落下的半成品物料的尺寸。如果采用這種裝置，則需要用噴料裝置連接壓輥的空心主軸，利用風(fēng)壓的作用將原料噴入壓輥主軸中。但是在使用噴料裝置時，一般需要安裝進料斗，半成品物料從進料斗上方落入到噴料裝置的導(dǎo)風(fēng)管前方，利用導(dǎo)風(fēng)管將半成品物料吹入壓輥主軸，這樣可能導(dǎo)致半成品物料在風(fēng)里的作用下，沿著進料斗上升，從而被吹走。并且，風(fēng)不僅會帶動半成品物料進入壓輥主軸，還會帶動粉塵和微小顆粒進入，這樣可能導(dǎo)致壓輥主軸上的軸承受到粉塵和微小顆粒的影響，在運行時出現(xiàn)問題。

因此，有必要設(shè)計一種粉磨機用噴料裝置，能夠防止半成品物料被風(fēng)吹出進料斗，又能防止粉塵和微小顆粒被吹到壓輥主軸中。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是，為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提供一種粉磨機用噴料裝置，能夠防止半成品物料被風(fēng)吹出進料斗，又能防止粉塵和微小顆粒被吹到壓輥主軸中。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種粉磨機用噴料裝置，包括送料器、導(dǎo)風(fēng)管、進料斗和收塵座，送料器安裝在進料斗的入口，送料器包括電機、輸送腔、物料入口、機架和物料出口，電機、輸送腔安裝在機架上，物料入口安裝在輸送腔的上端，物料出口安裝在輸送腔的下端，物料出口與進料斗的入口相通，輸送腔內(nèi)設(shè)有絲桿，絲桿與電機相連，電機帶動絲桿旋轉(zhuǎn)，進料斗的下方左側(cè)安裝有導(dǎo)風(fēng)管，進料斗的下方右側(cè)與壓輥主軸相連，在壓輥主軸與進料斗之間還設(shè)有收塵座。

半成品物料由物料入口進入到輸送腔中，此時，電機帶動絲桿旋轉(zhuǎn)，由于絲桿上設(shè)有螺紋，絲桿的旋轉(zhuǎn)使得半成品物料沿著絲桿螺紋做螺旋式水平運動，從而到達物料出口處落入進料斗中。

當半成品物料落入到進料斗里時，在導(dǎo)風(fēng)管處引入風(fēng)機，在風(fēng)機和導(dǎo)風(fēng)管的作用下，半成品物料隨著風(fēng)的帶動，向壓輥主軸內(nèi)部運動，實現(xiàn)噴料過程。在此過程中，半成品物料有可能會被風(fēng)帶動，沿著進料斗向上運動，此時由于送料器中的輸送腔內(nèi)安裝有運動的絲桿，使得逆向回流的半成品物料無法沖出，并且在后續(xù)一些從物料出口落下的半成品物料的重力作用下，依舊會落入到進料斗的底部，從而被吹入到壓輥主軸中去。

由于在壓輥主軸與進料斗之間安裝有收塵座，所以半成品物料中的灰塵會被收塵座收走，實現(xiàn)吸塵過程。

進一步地，所述送料器還包括減速器和聯(lián)軸器，絲桿通過減速器和聯(lián)軸器與電機連接在一起。

減速器用于減少電機的速率，從而加大絲桿轉(zhuǎn)動的功率。因為從物料入口進入的半成品物料較多，需要較大功率的轉(zhuǎn)動，而非較快速率的轉(zhuǎn)動。

進一步地，所述進料斗通過安裝座和卡緊件與壓輥主軸連接，進料斗與壓輥主軸之間安裝有收塵座，收塵座的左端與進料斗、安裝座通過螺栓連接在一起，收塵座的右端與壓輥主軸間隙連接。

進一步地，所述收塵座的右端還安裝有密封環(huán)，密封環(huán)的內(nèi)部裝有石棉繩。

壓輥主軸與收塵座之間是間隙連接，通過內(nèi)部裝有石棉繩的密封環(huán)的作用，在保證壓輥主軸旋轉(zhuǎn)的同時，不因間隙連接而損失風(fēng)壓。

進一步地，所述絲桿穿過輸送腔，在輸送腔內(nèi)的絲桿上設(shè)有螺紋，在輸送腔外的絲桿為光桿；絲杠的兩端通過軸承固定在機架上。

進一步地，所述輸送腔的兩端通過封閉蓋進行封閉。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下特點：

1、能夠防止半成品物料被風(fēng)吹出進料斗；當半成品物料落入到進料斗里時，在導(dǎo)風(fēng)管處引入風(fēng)機，在風(fēng)機和導(dǎo)風(fēng)管的作用下，半成品物料隨著風(fēng)的帶動，向壓輥主軸內(nèi)部運動，實現(xiàn)噴料過程。在此過程中，半成品物料有可能會被風(fēng)帶動，沿著進料斗向上運動，此時由于送料器中的輸送腔內(nèi)安裝有運動的絲桿，使得逆向回流的半成品物料無法沖出，并且在后續(xù)一些從物料出口落下的半成品物料的重力作用下，依舊會落入到進料斗的底部，從而被吹入到壓輥主軸中去；

2、防止粉塵和微小顆粒被吹到壓輥主軸中；由于在壓輥主軸與進料斗之間安裝有收塵座，所以半成品物料中的灰塵會被收塵座收走，實現(xiàn)吸塵過程。

以下結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明的詳細結(jié)構(gòu)作進一步描述。

附圖說明

圖1—為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2—為本發(fā)明中送料器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1—送料器，2—導(dǎo)風(fēng)管，3—進料斗，4—收塵座，5—電機，6—輸送腔，7—物料入口，8—機架，9—物料出口，10—絲桿，11—壓輥主軸，12—減速器，13—聯(lián)軸器，14—安裝座，15—卡緊件，16—密封環(huán)，17—軸承，18—密封蓋。

具體實施方式

如圖所示，一種粉磨機用噴料裝置，包括送料器1、導(dǎo)風(fēng)管2、進料斗3和收塵座4，送料器1安裝在進料斗3的入口，送料器1包括電機5、輸送腔6、物料入口7、機架8和物料出口9，電機5、輸送腔6安裝在機架8上，物料入口7安裝在輸送腔6的上端，物料出口9安裝在輸送腔6的下端，物料出口9與進料斗3的入口相通，輸送腔6內(nèi)設(shè)有絲桿10，絲桿10與電機5相連，電機5帶動絲桿10旋轉(zhuǎn)，進料斗3的下方左側(cè)安裝有導(dǎo)風(fēng)管2，進料斗3的下方右側(cè)與壓輥主軸11相連，在壓輥主軸11與進料斗3之間還設(shè)有收塵座4。

具體的，所述送料器還包括減速器13和聯(lián)軸器14，絲桿10通過減速器12和聯(lián)軸器13與電機5連接在一起。

具體的，所述進料斗3通過安裝座14和卡緊件15與壓輥主軸11連接，進料斗3與壓輥主軸11之間安裝有收塵座4，收塵座4的左端與進料斗3、安裝座14通過螺栓連接在一起，收塵座12的右端與壓輥主軸11間隙連接。

具體的，所述收塵座4的右端還安裝有密封環(huán)16，密封環(huán)16的內(nèi)部裝有石棉繩。

具體的，所述絲桿10穿過輸送腔6，在輸送腔6內(nèi)的絲桿10上設(shè)有螺紋，在輸送腔6外的絲桿10為光桿；絲杠10的兩端通過軸承17固定在機架8上。

具體的，所述輸送腔6的兩端通過封閉蓋18進行封閉。

顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本發(fā)明進行各種改動和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其同等技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。