本發(fā)明屬于光盤加工技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是涉及一種加密光盤生產(chǎn)線用旋涂裝置。

背景技術(shù)：

光盤加工工藝中，對光盤點膠之后需要進(jìn)行旋涂，現(xiàn)在的旋涂一般都是放在高速旋轉(zhuǎn)的設(shè)備上，通過速度讓膠涂抹，但是這樣的操作使得涂膠不均勻，并且膠在高速旋轉(zhuǎn)的過程中也會被甩到其他的地方。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種涂膠均勻并且對多余的膠具有回收裝置且不會污染其他地方的涂膠裝置。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

本發(fā)明是一種加密光盤生產(chǎn)線用旋涂裝置，包括底座，在底座上設(shè)置有四個放置光盤的凹槽底座，每個凹槽底座分別通過聯(lián)軸器與電機連接，在每個凹槽底座的內(nèi)側(cè)壁與凹槽底座的上端均設(shè)置有收膠口，在每個凹槽底座的外側(cè)設(shè)置有分隔板，每個分隔板高出凹槽底座設(shè)置，在高出凹槽底座的分隔板上設(shè)置有數(shù)個膠孔，在凹槽底座的下方設(shè)置有兩個收膠桶，在每個收膠桶的上端設(shè)置有固定塊，在底座上、與固定塊相對應(yīng)的設(shè)置有固定板，收膠桶通過滑入固定塊進(jìn)入到固定板固定。

本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于：在底座上設(shè)置有數(shù)個氣缸，在氣缸的上方設(shè)置有一個圓形支撐板，在圓形支撐板上、與每個凹槽底座對應(yīng)的設(shè)置有通過電機控制轉(zhuǎn)動的毛刷，在分隔板上設(shè)置有限位槽，在圓形支撐板的下方設(shè)置有與限位槽相對應(yīng)的限位凸塊。

本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于：每個凹槽底座上的內(nèi)側(cè)壁上的收膠口的數(shù)量為六個，且每三個收膠口靠近設(shè)置。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明將點膠之后的光盤放置在凹槽底座內(nèi)，本申請采用了四個凹槽底座同時進(jìn)行旋轉(zhuǎn)涂膠的方法，改變了原有只能一個光盤進(jìn)行操作的缺陷，將四個光盤放置在凹槽底座之后，開啟每個凹槽底座下面的電機帶動凹槽底座高速旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)的過程中，凹槽底座的內(nèi)側(cè)還有收膠口，并且在凹槽底座外周的分隔板上也有膠孔，多余的被甩出的膠通過收膠口和膠孔收集到收膠桶內(nèi)回收處理，收膠桶是采用插入式固定方式，方便收膠桶的拿取，且在底座上還增加了通過氣缸帶動上下運動的圓形支撐板，對應(yīng)凹槽底座的位置增加了毛刷，可以對光盤上的膠進(jìn)行涂抹，使得涂膠均勻。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、新穎，操作方便，有效的實現(xiàn)了涂膠均勻并且多余的膠還可以回收處理。

附圖說明

圖1 是本發(fā)明的部分俯視圖。

圖2 是本發(fā)明的部分主視圖。

具體實施方式

為了加深對本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)描述，該實施例僅用于解釋本發(fā)明，并不對本發(fā)明的保護(hù)范圍構(gòu)成限定。

如圖1-2所示，本發(fā)明是一種加密光盤生產(chǎn)線用旋涂裝置，包括底座1，所述底座1為圓形，在所述底座1上設(shè)置有四個放置光盤的凹槽底座2，每個所述凹槽底座2分別通過聯(lián)軸器與電機連接，在旋涂的過程中凹槽底座2通過電機帶動高速旋轉(zhuǎn)，在每個所述凹槽底座2的內(nèi)側(cè)壁與所述凹槽底座2的上端均設(shè)置有收膠口5，多余的膠通過收膠口5收集，收膠口還與一個管道連接，多余的膠通過管道進(jìn)入到收膠桶內(nèi)，在每個所述凹槽底座2的外側(cè)設(shè)置有分隔板3，分隔板3防止多余的膠甩到其他的光盤上，每個所述分隔板3高出所述凹槽底座2設(shè)置，所述分隔板3也為圓形，在高出所述凹槽底座2的所述分隔板3上設(shè)置有數(shù)個膠孔4，多余的膠也會通過膠孔進(jìn)行收集，通過管道與收膠桶連接對多余的膠回收處理，在所述凹槽底座2的下方設(shè)置有兩個收膠桶6，因為收膠口是在同一個凹槽底座上三個與三個對稱一起設(shè)置，也就是兩個收膠桶分別是其中三個凹槽底座對應(yīng)，每個所述凹槽底座2上的內(nèi)側(cè)壁上的收膠口5的數(shù)量為六個，且每三個所述收膠口5靠近設(shè)置，在每個所述收膠桶6的上端設(shè)置有固定塊7，在所述底座1上、與所述固定塊7相對應(yīng)的設(shè)置有固定板8，所述收膠桶6通過滑入所述固定塊進(jìn)入到所述固定板8固定， 在所述底座1上設(shè)置有數(shù)個氣缸9，在所述氣缸9的上方設(shè)置有一個圓形支撐板10，在所述圓形支撐板10上、與每個所述凹槽底座2對應(yīng)的設(shè)置有通過電機控制轉(zhuǎn)動的毛刷11，在所述分隔板3上設(shè)置有限位槽12，在所述圓形支撐板10的下方設(shè)置有與所述限位槽12相對應(yīng)的限位凸塊13。

本發(fā)明將點膠之后的光盤放置在凹槽底座內(nèi)，本申請采用了四個凹槽底座同時進(jìn)行旋轉(zhuǎn)涂膠的方法，改變了原有只能一個光盤進(jìn)行操作的缺陷，將四個光盤放置在凹槽底座之后，開啟每個凹槽底座下面的電機帶動凹槽底座高速旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)的過程中，凹槽底座的內(nèi)側(cè)還有收膠口，并且在凹槽底座外周的分隔板上也有膠孔，多余的被甩出的膠通過收膠口和膠孔收集到收膠桶內(nèi)回收處理，收膠桶是采用插入式固定方式，方便收膠桶的拿取，且在底座上還增加了通過氣缸帶動上下運動的圓形支撐板，對應(yīng)凹槽底座的位置增加了毛刷，可以對光盤上的膠進(jìn)行涂抹，使得涂膠均勻。