本發(fā)明屬于凈水設(shè)備領(lǐng)域。具體來(lái)說(shuō),本發(fā)明涉及一種密封裝配殼體及包含其的過(guò)濾器,更具體地,本發(fā)明涉及一種用于過(guò)濾器的密封裝配殼體及包含其的過(guò)濾器。
背景技術(shù):
隨著人們對(duì)于生活質(zhì)量的要求越來(lái)越高,對(duì)于飲水安全問(wèn)題的關(guān)注也日趨重視。現(xiàn)如今,為了凈化水質(zhì),許多家庭廣泛安裝和使用各類(lèi)過(guò)濾器,來(lái)過(guò)濾水中雜質(zhì)、有機(jī)污染物等。在家庭生活用水中,常見(jiàn)的凈水過(guò)濾器外殼多以金屬材料的筒狀殼體為主。其端部配以封頭形成一個(gè)密封結(jié)構(gòu),在此密封結(jié)構(gòu)中內(nèi)置不同形式過(guò)濾材料的濾芯組成各類(lèi)過(guò)濾器。
例如,參見(jiàn)中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)朿n200720199368.0和cn201020146758.3,其揭示了采用金屬外殼密封結(jié)構(gòu)的凈水過(guò)濾器,此類(lèi)過(guò)濾器的筒狀殼體端部的內(nèi)壁具有環(huán)狀凹槽,用于封頭限位部件的安裝。一般來(lái)說(shuō),為了制備此類(lèi)凈水過(guò)濾器,需要先將環(huán)狀凹槽制成單獨(dú)零件,再通過(guò)焊接工藝與筒狀殼體端部連接為一體。因而,這就導(dǎo)致了加工裝備過(guò)程中的加工誤差、焊接變形、焊縫不平等不利影響,易導(dǎo)致封頭裝配時(shí)密封失效而出現(xiàn)漏水事故。
又例如,參見(jiàn)中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)朿n200820179448.4,其同樣揭示了采用金屬外殼密封結(jié)構(gòu)的凈水過(guò)濾器,該凈水過(guò)濾器的筒狀殼體端部?jī)?nèi)壁的環(huán)狀凹槽結(jié)構(gòu)由殼體自身的金屬材料通過(guò)變形制成。這種金屬變形工藝加工的凹槽截面型狀尺寸受到材料自身特性的限制,并且在加工過(guò)程中產(chǎn)生的應(yīng)力易形成凹槽開(kāi)裂隱患,造成封頭限位失效發(fā)生漏水事故。更為重要的是,這種筒狀殼體端部凹槽的加工工藝,只適用于不銹鋼等金屬材料,而無(wú)法用于pvc等塑膠材料,不能滿(mǎn)足凈水產(chǎn)品市場(chǎng)多元化的需求。
因此,本領(lǐng)域迫切需要克服現(xiàn)有過(guò)濾器產(chǎn)品中筒狀密封殼體的筒體端部凹槽結(jié)構(gòu)加工工藝繁瑣、易造成密封結(jié)構(gòu)失效發(fā)生漏水事故等缺陷。此外,本領(lǐng)域還迫切需要克服筒體結(jié)構(gòu)僅局限于金屬材料,無(wú)法用于塑膠等非金屬材料的設(shè)計(jì)局限性。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
因此,為了解決上述問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種密封裝配殼體以及包含其的過(guò)濾器。
根據(jù)第一個(gè)方面,本發(fā)明提供了一種密封裝配殼體,所述密封裝配殼體包括:筒體、封頭、封頭限位模塊,所述筒體的兩端的端部?jī)?nèi)壁為敞開(kāi)的直段,其特征在于,所述封頭的一部分以間隙裝配的方式置于所述筒體的端部?jī)?nèi),所述封頭的另一部分位于所述筒體外;所述筒體的端面限定了所述封頭沿著所述筒體以向內(nèi)方向位移;以及所述封頭限位模塊位于所述筒體內(nèi),其限定了所述封頭向沿著所述筒體以向外方向位移。
在第一方面的一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述封頭限位模塊包括限位主體、孔板、緊固件,所述限位主體的末端經(jīng)過(guò)所述孔板伸入到所述封頭的端面中心接口內(nèi),并由所述緊固件固定。
根據(jù)第二個(gè)方面,本發(fā)明提供了另一種密封裝配殼體,所述密封裝配殼體包括:筒體、封頭、封頭限位模塊,所述筒體的一端的端部?jī)?nèi)壁為敞開(kāi)的直段,所述筒體的另一端的端部為封閉盲端,其特征在于,所述封頭的一部分以間隙裝配的方式置于所述筒體的一端的端部?jī)?nèi),所述封頭的另一部分位于所述筒體外;所述筒體的一端的端部的端面限定了所述封頭沿著所述筒體以向內(nèi)方向位移;以及所述封頭限位模塊位于所述筒體內(nèi),其限定了所述封頭向沿著所述筒體以向外方向位移。
在第二方面的一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述封頭限位模塊包括限位主體、孔板、緊固件,所述限位主體的一端經(jīng)過(guò)所述孔板伸入到所述封頭的端面中心接口內(nèi),并由所述緊固件固定,所述限位主體的另一端與所述筒體的另一端的 端部的封閉盲端固定。
在第一或第二方面的另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中,所述封頭與所述筒體內(nèi)壁之間的間隙由封頭密封圈密封。
在第一或第二方面的另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中,所述限位主體是剛性桿狀體結(jié)構(gòu)或者柔性線(xiàn)狀體結(jié)構(gòu)。
在第一或第二方面的另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中,所述筒體是金屬材料、塑料材料或者復(fù)合材料,所述金屬材料包括不銹鋼,所述塑料材料包括pvc,所述復(fù)合材料包括玻璃鋼。
本發(fā)明的第一個(gè)方面的上述優(yōu)選實(shí)施方式可以是單獨(dú)或結(jié)合的。同樣地,本發(fā)明的第二個(gè)方面的上述優(yōu)選實(shí)施方式也可以是單獨(dú)或結(jié)合的。
根據(jù)第三個(gè)方面,本發(fā)明提供了一種過(guò)濾器,所述過(guò)濾器包括上文所述的密封裝配殼體以及濾芯,所述濾芯位于所述密封裝配殼體內(nèi),所述濾芯的端部與所述封頭之間使用密封圈密封連接,所述封頭限位模塊從所述濾芯內(nèi)貫通穿過(guò)。
在第三方面的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中,所述封頭的端面中心接口和端面?zhèn)冉涌诜謩e任選地作為所述過(guò)濾器的進(jìn)水口或出水口。
在第三方面的另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中,所述過(guò)濾器還包括側(cè)壁接口,所述封頭的端面中心接口和所述側(cè)壁接口分別任選地作為所述過(guò)濾器的進(jìn)水口或出水口。
本發(fā)明的第三個(gè)方面的上述優(yōu)選實(shí)施方式可以是單獨(dú)或結(jié)合的。
附圖說(shuō)明
圖1是包含根據(jù)本發(fā)明的密封裝配殼體的過(guò)濾器的一種實(shí)施方式的剖面視 圖;
圖2是根據(jù)本發(fā)明的密封裝配殼體的端面視圖;
圖3是包含根據(jù)本發(fā)明的密封裝配殼體的過(guò)濾器的又一種實(shí)施方式的剖面視圖;
圖4是包含根據(jù)本發(fā)明的密封裝配殼體的過(guò)濾器的又一種實(shí)施方式的剖面視圖;
圖5是包含根據(jù)本發(fā)明的密封裝配殼體的過(guò)濾器的又一種實(shí)施方式的剖面視圖;以及
圖6是包含根據(jù)本發(fā)明的密封裝配殼體的過(guò)濾器的又一種實(shí)施方式的剖面視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述,但是應(yīng)理解,它們僅用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。
根據(jù)下述實(shí)施方式,可以更好地理解本發(fā)明。然而,本領(lǐng)域的技術(shù)人員容易理解,實(shí)施方式所描述的具體的物料配比、工藝條件及其結(jié)果僅用于說(shuō)明本發(fā)明,而不應(yīng)當(dāng)也不會(huì)限制權(quán)利要求書(shū)中所詳細(xì)描述的本發(fā)明。
第一實(shí)施方式
參見(jiàn)圖1,圖1所示是包含根據(jù)本發(fā)明的密封裝配殼體的過(guò)濾器的一種實(shí)施方式的剖面視圖。
在圖1中,密封裝配殼體包括:筒體1、封頭2、封頭限位模塊3,所述筒體1的兩端的端部?jī)?nèi)壁為敞開(kāi)的直段,所述封頭2的一部分以間隙裝配的方式置于所述筒體1的端部?jī)?nèi),所述封頭2的另一部分位于所述筒體1外;所述筒體1的端面限定了所述封頭2沿著所述筒體1以向內(nèi)方向位移。所述封頭限位模塊3位于所述筒體1內(nèi),其限定了所述封頭2向沿著所述筒體1以向外方向位移。
此外所述封頭限位模塊3還包括限位主體3.1、孔板3.2、緊固件3.3,所 述限位主體3.1的末端經(jīng)過(guò)所述孔板3.2伸入到所述封頭2的端面中心接口2.1內(nèi),并由所述緊固件3.3固定。所述封頭2與所述筒體1內(nèi)壁之間的間隙由封頭密封圈4密封。
此外,所述過(guò)濾器還包括濾芯5,所述濾芯5位于所述密封裝配殼體內(nèi),所述濾芯5的端部與所述封頭2之間使用密封圈6密封連接,所述封頭限位模塊3從所述濾芯5內(nèi)貫通穿過(guò)。
所述封頭2的端面中心接口2.1和端面?zhèn)冉涌?.2分別任選地作為所述過(guò)濾器的進(jìn)水口或出水口。
參見(jiàn)圖2,圖2所示是根據(jù)本發(fā)明的密封裝配殼體的端面視圖,其包括封頭2、端面中心接口2.1、端面?zhèn)冉涌?.2,封頭限位模塊3、限位主體3.1、孔板3.2和緊固件3.3。
第二實(shí)施方式
參見(jiàn)圖3,圖3所示是包含根據(jù)本發(fā)明的密封裝配殼體的過(guò)濾器的又一種實(shí)施方式的剖面視圖。
在圖3中,密封裝配殼體包括:筒體(1)、封頭(2)、封頭限位模塊(3),所述筒體(1)的一端的端部?jī)?nèi)壁為敞開(kāi)的直段,所述筒體(1)的另一端的端部為封閉盲端,所述封頭(2)的一部分以間隙裝配的方式置于所述筒體(1)的一端的端部?jī)?nèi),所述封頭(2)的另一部分位于所述筒體(1)外;所述筒體(1)的一端的端部的端面限定了所述封頭(2)沿著所述筒體(1)以向內(nèi)方向位移;以及所述封頭限位模塊(3)位于所述筒體(1)內(nèi),其限定了所述封頭(2)向沿著所述筒體(1)以向外方向位移。
此外,所述封頭限位模塊(3)還包括限位主體(3.1)、孔板(3.2)、緊固件(3.3),所述限位主體(3.1)的一端經(jīng)過(guò)所述孔板(3.2)伸入到所述封頭(2)的端面中心接口(2.1)內(nèi),并由所述緊固件(3.3)固定,所述限位主體(3.1)的另一端與所述筒體(1)的另一端的端部的封閉盲端固定。
此外,所述過(guò)濾器還包括濾芯5,所述濾芯5位于所述密封裝配殼體內(nèi),所述濾芯5的端部與所述封頭2之間使用密封圈6密封連接,所述封頭限位模塊3從所述濾芯5內(nèi)貫通穿過(guò)。
所述封頭2的端面中心接口2.1和端面?zhèn)冉涌?.2分別任選地作為所述過(guò)濾器的進(jìn)水口或出水口。
第三實(shí)施方式
參見(jiàn)圖4,圖4所示是包含根據(jù)本發(fā)明的密封裝配殼體的過(guò)濾器的又一種實(shí)施方式的剖面視圖。
圖4與圖1所示的過(guò)濾器基本相同,因此出于簡(jiǎn)潔目的此處省略了相同部分。圖4與圖1的不同之處在于,圖4的過(guò)濾器在其側(cè)壁包括側(cè)壁接口1.1,所述側(cè)壁接口1.1與封頭2的端面中心接口2.1分別作為過(guò)濾器的進(jìn)水或出水口。
第四實(shí)施方式
參見(jiàn)圖5,圖5所示是包含根據(jù)本發(fā)明的密封裝配殼體的過(guò)濾器的又一種實(shí)施方式的剖面視圖。
圖5與圖1所示的過(guò)濾器基本相同,因此出于簡(jiǎn)潔目的此處省略了相同部分。圖5與圖1的不同之處在于,在圖1中,所述濾芯5的端部與所述封頭2之間的連接位于所述濾芯5的外側(cè);相反地,在圖5中,所述濾芯5的端部與所述封頭2之間的連接位于所述濾芯5的內(nèi)側(cè)。
第五實(shí)施方式
參見(jiàn)圖6,圖6所示是包含根據(jù)本發(fā)明的密封裝配殼體的過(guò)濾器的又一種實(shí)施方式的剖面視圖。
圖6與圖4所示的過(guò)濾器基本相同,因此出于簡(jiǎn)潔目的此處省略了相同部分。圖6與圖4的不同之處在于,在圖4中,所述濾芯5的端部與所述封頭2之間的連接位于所述濾芯5的外側(cè);相反地,在圖6中,所述濾芯5的端部與所述封頭2之間的連接位于所述濾芯5的內(nèi)側(cè)。