本發(fā)明專利涉及加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配的不銹鋼反應(yīng)釜,通過對傳統(tǒng)不銹鋼反應(yīng)釜的改造和創(chuàng)新,實現(xiàn)了對不同容量的反應(yīng)漿采用分機運作和整機運作的不同運作方式來實現(xiàn)加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能,此項目屬于化工、制藥等領(lǐng)域。
背景技術(shù):
反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器,通過對容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計與參數(shù)配置,實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。不銹鋼反應(yīng)釜 根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同,反應(yīng)釜的設(shè)計結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同,即反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)樣式不同,屬于非標(biāo)的容器設(shè)備。不銹鋼反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品等生產(chǎn)型用戶和各種科研實驗項目的研究,用來完成水解、中和、結(jié)晶、蒸餾、蒸發(fā)、儲存、氫化、烴化、聚合、縮合、加熱混配、恒溫反應(yīng)等工藝過程的容器。
當(dāng)前化工行業(yè)大量使用反應(yīng)釜,由于介質(zhì)的腐蝕性、反應(yīng)條件忽冷忽熱、運輸、使用、人為等問題,總會出現(xiàn)這樣那樣的損壞,造成不必要的生產(chǎn)停止,但反應(yīng)釜的維修費用較高,維修不方便,給企業(yè)帶來了諸多不便。
本發(fā)明專利不銹鋼反應(yīng)釜,通過對傳統(tǒng)不銹鋼反應(yīng)釜的改造和創(chuàng)新,實現(xiàn)了對不同容量的反應(yīng)漿采用分機運作和整機運作的不同運作方式來實現(xiàn)加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能,這樣,在反應(yīng)漿量小時,就可以采用分機運作的方式,減少了整機運作對機器造成的沒有必要的損害,同時節(jié)省了電量,提高了效率。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明專利涉及加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配的不銹鋼反應(yīng)釜,通過對傳統(tǒng)不銹鋼反應(yīng)釜的改造和創(chuàng)新,實現(xiàn)了對不同容量的反應(yīng)漿采用分機運作和整機運作的不同運作方式來實現(xiàn)加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。裝置主要由進料口、分機出料口、整機出料口、渦輪式攪拌器和刮板式攪拌器等組成。反應(yīng)釜內(nèi)部被刮板式攪拌器分為三個空間大小相等的區(qū)域,形成三個分機工作區(qū),每個分機工作區(qū)內(nèi)都有一個渦輪式攪拌器,反應(yīng)釜整機靠刮板式攪拌器帶動工作,分機靠渦輪式攪拌器帶動工作。當(dāng)反應(yīng)漿量小時,采用分機運作的方式,即節(jié)省了電量,又提升了工作效率;當(dāng)反應(yīng)漿量大時,采用整機運作的方式,刮板式攪拌器運作帶動反應(yīng)釜內(nèi)反應(yīng)液的高度旋轉(zhuǎn),從而在不用任何外力的情況下帶動了每個分機內(nèi)的渦輪式攪拌器的運動,由于反應(yīng)漿和渦輪運轉(zhuǎn)速度的不相同,使得反應(yīng)漿更充分的攪拌,大大提升了反應(yīng)效率。
附圖說明
圖1 新型不銹鋼反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)分析圖。
具體實施方式
本發(fā)明專利涉及加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配的不銹鋼反應(yīng)釜,通過對傳統(tǒng)不銹鋼反應(yīng)釜的改造和創(chuàng)新,實現(xiàn)了對不同容量的反應(yīng)漿采用分機運作和整機運作的不同運作方式來實現(xiàn)加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。下面通過具體的實施例并結(jié)合附圖來詳細(xì)說明本發(fā)明。
參見附圖。
裝置主要由進料口、分機出料口、整機出料口、渦輪式攪拌器和刮板式攪拌器等組成。反應(yīng)釜內(nèi)部被刮板式攪拌器分為三個空間大小相等的區(qū)域,形成三個分機工作區(qū),每個分機工作區(qū)內(nèi)都有一個渦輪式攪拌器,反應(yīng)釜整機靠刮板式攪拌器帶動工作,分機靠渦輪式攪拌器帶動工作。當(dāng)反應(yīng)漿量小時,采用分機運作的方式,即節(jié)省了電量,又提升了工作效率;當(dāng)反應(yīng)漿量大時,采用整機運作的方式,刮板式攪拌器運作帶動反應(yīng)釜內(nèi)反應(yīng)液的高度旋轉(zhuǎn),從而在不用任何外力的情況下帶動了每個分機內(nèi)的渦輪式攪拌器的運動,由于反應(yīng)漿和渦輪運轉(zhuǎn)速度的不相同,使得反應(yīng)漿更充分的攪拌,大大提升了反應(yīng)效率。
最后應(yīng)說明的是:以上實施例僅用以說明本發(fā)明而并非限制本發(fā)明所描述的技術(shù)方案;因此,盡管本說明書參照上述的各個實施例對本發(fā)明已進行了詳細(xì)的說明,但是,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,仍然可以對本發(fā)明進行修改或者等同替換;而一切不脫離本發(fā)明的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進,其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。