用于高性能酯溶性聚氨酯膠粘劑生產(chǎn)的反應釜的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于高性能酯溶性聚氨酯膠粘劑生產(chǎn)的反應釜，屬于化工設備【技術(shù)領(lǐng)域】，包括攪拌軸，還包括軸套件及鎖緊機構(gòu)，所述軸套件的兩端均設有與攪拌軸的直徑適配的裝配孔，所述攪拌軸穿過裝配孔通過鎖緊機構(gòu)鎖緊從而與軸套件固定，所述軸套件外部固定設有若干攪拌齒。本實用新型結(jié)構(gòu)設計合理，攪拌效果好，與現(xiàn)有技術(shù)的化工反應釜常用攪拌機構(gòu)相比，在攪拌轉(zhuǎn)速低于現(xiàn)有技術(shù)15-20%的情況下，混合效果能達到現(xiàn)有技術(shù)的攪拌機構(gòu)，節(jié)省電耗，同時反應釜的裝料量可以增加5-8%。
【專利說明】用于高性能酯溶性聚氨酯膠粘劑生產(chǎn)的反應釜

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種用于高性能酯溶性聚氨酯膠粘劑生產(chǎn)的反應釜，屬于化工設備【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]反應釜是化工產(chǎn)品生產(chǎn)的常用必需設備，反應釜的攪拌機構(gòu)是使液體、氣體介質(zhì)強迫對流并均勻混合的器件。攪拌機構(gòu)的類型、尺寸及轉(zhuǎn)速，對攪拌功率在總體流動和湍流脈動之間的分配都有影響。一般說來，渦輪式攪拌機構(gòu)的功率分配對湍流脈動有利，而旋槳式攪拌機構(gòu)對總體流動有利。對于同一類型的攪拌機構(gòu)來說，在功率消耗相同的條件下，大直徑、低轉(zhuǎn)速的攪拌機構(gòu)，功率主要消耗于總體流動，有利于宏觀混合。小直徑、高轉(zhuǎn)速的攪拌機構(gòu)，功率主要消耗于湍流脈動，有利于微觀混合。攪拌機構(gòu)的放大是與工藝過程有關(guān)的復雜問題，至今只能通過逐級經(jīng)驗放大，根據(jù)取得的放大判據(jù)，外推至工業(yè)規(guī)模。
[0003]高性能酯溶性聚氨酯膠粘劑生產(chǎn)過程中，需要綜合考慮生產(chǎn)效率及反應釜的利用率，同時要考慮反應效率以保證產(chǎn)品的質(zhì)量，在高性能酯溶性聚氨酯膠粘劑生產(chǎn)過程中，需要較充分的攪拌，目前主要是通過提高攪拌轉(zhuǎn)速來改善攪拌效果，但在較高的攪拌轉(zhuǎn)速下，料液體積膨脹，影響反應釜的裝料量，影響生產(chǎn)效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)的反應釜的不足，提供一種用于高性能酯溶性聚氨酯膠粘劑生產(chǎn)的反應釜，在較低攪拌轉(zhuǎn)速的情況下，攪拌效果既能滿足高性能酯溶性聚氨酯膠粘劑生產(chǎn)，又能提高反應釜的裝料量。
[0005]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]用于高性能酯溶性聚氨酯膠粘劑生產(chǎn)的反應釜，包括帶夾套的反應釜本體，所述反應釜本體頂部一側(cè)設有進料口，另一側(cè)設有觀察口，反應釜本體的頂部還設有驅(qū)動電機，底部設有出料管，所述驅(qū)動電機聯(lián)接攪拌機構(gòu)，所述攪拌機構(gòu)包括攪拌軸，還包括軸套件及鎖緊機構(gòu)，所述軸套件的兩端均設有與攪拌軸的直徑適配的裝配孔，所述攪拌軸穿過裝配孔通過鎖緊機構(gòu)鎖緊從而與軸套件固定，所述軸套件外部固定設有若干攪拌齒。
[0007]作為優(yōu)選，所述攪拌軸的兩端加工有反螺紋，所述鎖緊機構(gòu)為反螺紋螺母。
[0008]作為優(yōu)選，所述攪拌齒自軸套件的上部至下部分層等間隔設置。
[0009]更優(yōu)選，同層的攪拌齒由兩組第一攪拌齒和兩組第二攪拌齒構(gòu)成，相鄰第一攪拌齒和第二攪拌齒之間的夾角為120°，兩組第一攪拌齒之間以及兩組第二攪拌齒之間的夾角為60°。
[0010]更優(yōu)選，所述第一攪拌齒和第二攪拌齒均由固定座和棒狀齒構(gòu)成，固定座的寬度大于棒狀齒的直徑，棒狀齒的齒端表面呈圓弧形。
[0011]作為優(yōu)選，所述攪拌齒和軸套件一體成型。
[0012]作為優(yōu)選，所述攪拌軸、軸套件、鎖緊機構(gòu)和攪拌齒均由不銹鋼材質(zhì)加工而成。
[0013]本實用新型的有益效果是:本實用新型結(jié)構(gòu)設計合理，反應釜的攪拌效果好，與現(xiàn)有技術(shù)的化工反應釜常用攪拌機構(gòu)相比，在攪拌轉(zhuǎn)速低于現(xiàn)有技術(shù)15-20%的情況下，混合效果能達到現(xiàn)有技術(shù)的反應釜，節(jié)省電耗，同時反應釜的裝料量可以增加5-8%。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的剖視圖。
[0015]圖2是圖1中攪拌機構(gòu)的俯視圖。
[0016]圖中:1、反應釜本體，Ia進料口，lb、驅(qū)動電機，lc，出料管，ld，觀察口，2、攪拌軸，3、軸套件，4、鎖緊機構(gòu)，5、攪拌齒，51、第一攪拌齒，52、第二攪拌齒。

【具體實施方式】
[0017]下面通過具體實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的具體說明。
[0018]實施例:
[0019]如圖1所示的用于高性能酯溶性聚氨酯膠粘劑生產(chǎn)的反應釜，包括帶夾套的反應釜本體1，所述反應釜本體I頂部一側(cè)安裝有進料口 la，另一側(cè)設有觀察口 ld，反應釜本體I的頂部還設有驅(qū)動電機lb，底部設有出料管lc，所述驅(qū)動電機Ib聯(lián)接攪拌機構(gòu)，所述攪拌機構(gòu)包括攪拌軸2,包括攪拌軸2,還包括軸套件3及鎖緊機構(gòu)4,所述軸套件3的兩端均加工有與攪拌軸2的直徑適配的裝配孔，所述攪拌軸2穿過裝配孔通過鎖緊機構(gòu)4鎖緊從而與軸套件3固定，所述軸套件3外部裝配有若干攪拌齒5。
[0020]在本實施例中，所述攪拌軸2的兩端加工有反螺紋，所述鎖緊機構(gòu)4采用反螺紋螺母。
[0021]在本實施例中，所述攪拌齒5自軸套件3的上部至下部分五層等間隔設置，如圖2所示，同層的攪拌齒5由兩組第一攪拌齒51和兩組第二攪拌齒52構(gòu)成，相鄰第一攪拌齒51和第二攪拌齒52之間的夾角為120°，兩組第一攪拌齒51之間以及兩組第二攪拌齒52之間的夾角為60° ,所述第一攪拌齒51和第二攪拌齒均52由固定座和棒狀齒構(gòu)成，固定座的寬度大于棒狀齒的直徑，棒狀齒的齒端表面呈圓弧形。
[0022]在本實用新型中，所述攪拌齒5和軸套件3 —體成型，所述攪拌軸2、軸套件3、鎖緊機構(gòu)4和攪拌齒5均采用不銹鋼材質(zhì)加工。
[0023]本實用新型結(jié)構(gòu)設計合理，攪拌效果好，與現(xiàn)有技術(shù)的化工反應釜常用攪拌機構(gòu)相比，在攪拌轉(zhuǎn)速低于現(xiàn)有技術(shù)15-20%的情況下，混合效果能達到現(xiàn)有技術(shù)的反應釜，節(jié)省電耗，同時反應釜的裝料量可以增加5-8%。
[0024]以上所述的實施例只是本實用新型的一種較佳的方案，并非對本實用新型作任何形式上的限制，在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。
【權(quán)利要求】
1.用于高性能酯溶性聚氨酯膠粘劑生產(chǎn)的反應釜，包括帶夾套的反應釜本體(1)，所述反應釜本體(I)頂部一側(cè)設有進料口( la)，另一側(cè)設有觀察口( ld)，反應釜本體(I)的頂部還設有驅(qū)動電機(lb)，底部設有出料管(ld)，所述驅(qū)動電機(Ib)聯(lián)接攪拌機構(gòu)，其特征在于:所述攪拌機構(gòu)包括攪拌軸(2)，還包括軸套件(3)及鎖緊機構(gòu)(4)，所述軸套件(3)的兩端均設有與攪拌軸(2)的直徑適配的裝配孔，所述攪拌軸(2)穿過裝配孔通過鎖緊機構(gòu)(3)鎖緊從而與軸套件(3)固定，所述軸套件(3)外部固定設有若干攪拌齒(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于高性能酯溶性聚氨酯膠粘劑生產(chǎn)的反應釜，其特征在于:所述攪拌軸(2)的兩端加工有反螺紋，所述鎖緊機構(gòu)(4)為反螺紋螺母。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于高性能酯溶性聚氨酯膠粘劑生產(chǎn)的反應釜，其特征在于:所述攪拌齒(5)自軸套件(3)的上部至下部分層等間隔設置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于高性能酯溶性聚氨酯膠粘劑生產(chǎn)的反應釜，其特征在于:同層的攪拌齒(4)由兩組第一攪拌齒(51)和兩組第二攪拌齒(52)構(gòu)成，相鄰第一攪拌齒(51)和第二攪拌齒(52)之間的夾角為120°，兩組第一攪拌齒(51)之間以及兩組第二攪拌齒(52)之間的夾角為60°。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于高性能酯溶性聚氨酯膠粘劑生產(chǎn)的反應釜，其特征在于:所述第一攪拌齒(51)和第二攪拌齒(52)均由固定座和棒狀齒構(gòu)成，固定座的寬度大于棒狀齒的直徑，棒狀齒的齒端表面呈圓弧形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于高性能酯溶性聚氨酯膠粘劑生產(chǎn)的反應釜，其特征在于:所述攪拌齒(5)和軸套件(3)—體成型。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于高性能酯溶性聚氨酯膠粘劑生產(chǎn)的反應釜，其特征在于:所述攪拌軸(2 )、軸套件(3 )、鎖緊機構(gòu)(4)和攪拌齒(5 )均由不銹鋼材質(zhì)加工而成。
【文檔編號】B01F7/18GK204182390SQ201420647662
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年11月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月3日
【發(fā)明者】李銀松 申請人:安吉縣廣泰化工紙業(yè)有限公司