防高濃度粉塵顆粒沖刷的袋式除塵器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種防高濃度粉塵顆粒沖刷的袋式除塵器，除塵器包括設置有濾袋的中箱體、設置在中箱體上方的上箱體以及設置在中箱體下方的灰斗，上箱體和灰斗分別與中箱體相連通，中箱體下部開設有進風口，進風結構包括設置在中箱體內的擋風板，擋風板將中箱體間隔為設置有濾袋的濾袋室和不設置濾袋的進風通道，進風通道分別與進風口和灰斗相連通，擋風板上具有與濾袋室相連通的通風口。本實用新型通過設置槽形板并形成進風通道，使氣流自上而下，與清灰時粉塵流向同向而行，因此在清灰時可以降低清灰壓力、減少清灰頻率、縮小過濾面積，從而延長了濾袋的使用壽命、降低了設備的投資成本。
【專利說明】防高濃度粉塵顆粒沖刷的袋式除塵器

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及除塵設備領域，特別是涉及一種防高濃度粉塵顆粒沖刷的袋式除塵器。

【背景技術】
[0002]除塵器，大多的結構為包括設置有濾袋的中箱體、設置在中箱體上方的上箱體以及設置在中箱體下方灰斗，上箱體和灰斗分別與中箱體相連通，中箱體下部開設有進風口。其通常為灰斗進風方式，氣流在中箱體內是由下向上地上升，而吸附在濾袋表面的粉塵，在清灰時粉塵是自上向下降落，則與氣流是對向而行，造成清灰難度大，以往為了解決這一問題，都是從清灰壓力的加大、清灰頻率的增加、過濾面積的加大來處理，導致又出現(xiàn)了濾袋使用壽命縮短、設備投資大等問題的發(fā)生。


【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種防高濃度粉塵顆粒沖刷的袋式除塵器。
[0004]為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是:
[0005]一種防高濃度粉塵顆粒沖刷的袋式除塵器，所述的除塵器包括設置有濾袋的中箱體、設置在所述的中箱體上方的上箱體以及設置在所述的中箱體下方的灰斗，所述的上箱體和灰斗分別與所述的中箱體相連通，所述的中箱體下部開設有進風口，所述的進風結構包括設置在所述的中箱體內的擋風板，所述的擋風板將所述的中箱體間隔為設置有所述的濾袋的濾袋室和不設置所述的濾袋的進風通道，所述的進風通道分別與所述的進風口和灰斗相連通，所述的擋風板上具有與所述的濾袋室相連通的通風口。
[0006]優(yōu)選地，所述的擋風板為迷宮式槽形板，所述的迷宮式槽形板包括多塊小槽形板，所述的多塊小槽形板對扣，并在對扣處留出所述的通風口。
[0007]優(yōu)選地，所述的擋風板的底部連接有進風擋板，所述的進風擋板延伸至所述的灰斗內。
[0008]進一步優(yōu)選地，所述的進風擋板向所述的進風口一側的灰斗的內壁彎折，并與所述的灰斗內壁之間留出落灰通道。
[0009]優(yōu)選地，所述的中箱體與上箱體之間設置有花板，所述的擋風板的頂部延伸至所述的花板。
[0010]優(yōu)選地，所述的擋風板與中箱體的內壁相固定連接。
[0011]進一步優(yōu)選地，所述的擋風板與中箱體通過焊接或螺栓相固定連接。
[0012]由于上述技術方案運用，本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有下列優(yōu)點:
[0013]本實用新型通過設置擋風板并形成進風通道，使氣流自上而下，與清灰時粉塵流向同向而行，因此在清灰時可以降低清灰壓力、減少清灰頻率、縮小過濾面積，從而延長了濾袋的使用壽命、降低了設備的投資成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]附圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0015]附圖2為本實用新型中槽形板的示意圖。
[0016]其中:1、中箱體；10、進風口 ；2、上箱體；3、灰斗；4、迷宮式槽形板；40、通風口 ；41、小槽形板；5、進風通道；6、進風擋板；60、落灰通道。

【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述:
[0018]如圖1所示的一種防高濃度粉塵顆粒沖刷的袋式除塵器，除塵器包括設置有濾袋的中箱體1、設置在中箱體I上方的上箱體2以及設置在中箱體I下方灰斗3，上箱體2和灰斗3分別與中箱體I相連通，中箱體I下部開設有進風口 10，含塵氣流從進風口 10進入中箱體I，灰塵顆粒被中箱體I內的濾袋進行吸附，凈氣進入上部上箱體2的凈氣室內，濾袋上的灰塵在清灰時落入灰斗3內進行收集。
[0019]在本實施例中，進風結構包括設置在中箱體I內的擋風板，擋風板將中箱體I間隔為設置有濾袋的濾袋室和不設置濾袋的進風通道5，進風通道5分別與進風口 10和灰斗3相連通，擋風板上具有與濾袋室相連通的通風口 40。具體的說:如圖2所示:擋風板為迷宮式槽形板4，迷宮式槽形板4包括多塊小槽形板41，多塊小槽形板41對扣，并在對扣處留出通風口 40。而迷宮式槽形板4與中箱體I的內壁通過焊接或螺栓等方式相固定連接。
[0020]中箱體I與上箱體2之間設置有花板(圖中未示出)，迷宮式槽形板4的頂部延伸至花板；迷宮式槽形板4的底部則連接有進風擋板6，進風擋板6延伸至灰斗3內，并且向進風口 10 —側的灰斗3的內壁彎折，并與灰斗3的內壁之間留出落灰通道60。
[0021]如圖1所示，含塵氣體由進風口 10進入，其中大量的粉塵在迷宮式槽形板4及進風擋板5的阻擋作用下，經(jīng)落灰通道60沉降至灰斗3內，由灰斗3出灰口排出，另外部分粒徑較小的粉塵隨氣流由進風通道5，經(jīng)進風迷宮式槽形板4的通風口 40進入中箱體I的濾袋，均勻地吸附在濾袋的表面上。
[0022]本實用新型使原中箱進風改變角度轉為灰斗下部上升的下進風方式，改成可直接從中箱進風的上進風方式，其與下部進風擋板的組合，對進入的粉塵起到了阻擋及沉降作用，使大量的粉塵沉降至灰斗中，并且通過實際產(chǎn)品的使用，在同過濾面積時其處理量可增加50%以上。
[0023]上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本實用新型的內容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據(jù)本實用新型精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種防高濃度粉塵顆粒沖刷的袋式除塵器，所述的除塵器包括設置有濾袋的中箱體、設置在所述的中箱體上方的上箱體以及設置在所述的中箱體下方的灰斗，所述的上箱體和灰斗分別與所述的中箱體相連通，所述的中箱體下部開設有進風口，其特征在于:所述的進風結構包括設置在所述的中箱體內的擋風板，所述的擋風板將所述的中箱體間隔為設置有所述的濾袋的濾袋室和不設置所述的濾袋的進風通道，所述的進風通道分別與所述的進風口和灰斗相連通，所述的擋風板上具有與所述的濾袋室相連通的通風口。
2.根據(jù)權利要求1所述的防高濃度粉塵顆粒沖刷的袋式除塵器，其特征在于:所述的擋風板為迷宮式槽形板，所述的迷宮式槽形板包括多塊小槽形板，所述的多塊小槽形板對扣，并在對扣處留出所述的通風口。
3.根據(jù)權利要求1所述的防高濃度粉塵顆粒沖刷的袋式除塵器，其特征在于:所述的擋風板的底部連接有進風擋板，所述的進風擋板延伸至所述的灰斗內。
4.根據(jù)權利要求3所述的防高濃度粉塵顆粒沖刷的袋式除塵器，其特征在于:所述的進風擋板向所述的進風口一側的灰斗的內壁彎折，并與所述的灰斗內壁之間留出落灰通道。
5.根據(jù)權利要求1所述的防高濃度粉塵顆粒沖刷的袋式除塵器，其特征在于:所述的中箱體與上箱體之間設置有花板，所述的擋風板的頂部延伸至所述的花板。
6.根據(jù)權利要求1所述的防高濃度粉塵顆粒沖刷的袋式除塵器，其特征在于:所述的擋風板與中箱體的內壁相固定連接。
7.根據(jù)權利要求6所述的防高濃度粉塵顆粒沖刷的袋式除塵器，其特征在于:所述的擋風板與中箱體通過焊接或螺栓相固定連接。
【文檔編號】B01D46/04GK204073688SQ201420613197
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年10月22日 優(yōu)先權日:2014年10月22日
【發(fā)明者】查培強, 錢云冰, 張國兵 申請人:科林環(huán)保裝備股份有限公司