一種粉碎裝袋的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種粉碎裝袋機(jī)，包括：混合筒、機(jī)架、底座，所述混合筒設(shè)置在機(jī)架上，機(jī)架安裝在底座上，所述混合筒底部安裝有轉(zhuǎn)輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，機(jī)架的一側(cè)上設(shè)置有控制轉(zhuǎn)輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)的電機(jī)A，電機(jī)A通過帶傳動(dòng)和轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)與轉(zhuǎn)輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接；所述混合筒內(nèi)安裝有攪拌器，攪拌器包括轉(zhuǎn)軸以及安裝在轉(zhuǎn)軸上的葉片，轉(zhuǎn)軸的兩端分別通過軸承連接于混合筒的兩端，所述機(jī)架的另一側(cè)上安裝有電機(jī)B，電機(jī)B通過帶傳動(dòng)與轉(zhuǎn)軸連接；所述底座上安裝有電機(jī)C，電機(jī)C通過曲柄搖桿機(jī)構(gòu)與機(jī)架連接，控制機(jī)架的往復(fù)擺動(dòng)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，占用空間小，通過在混合筒內(nèi)設(shè)置攪拌器，提高了混合的效率，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了勞動(dòng)效率。
【專利說明】一種粉碎裝袋機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及分料混合設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種粉碎裝袋機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]粉體物料的混合，是制藥、食品、化工等領(lǐng)域中必不可少的工藝過程，混合好的原料將被送到下一道工序進(jìn)一步加工，為此需要選擇一種能滿足混合度要求的混合設(shè)備。目前，現(xiàn)有的混合設(shè)備有二維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)，三維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)等多種混合機(jī)，，但是這些混合機(jī)均存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜，混合效率低等方面的缺陷，并且現(xiàn)有二維混合機(jī)由于搖床擺動(dòng)機(jī)構(gòu)裝置在搖床下部，高度無法降低，隨著混合容量增大，機(jī)型高度過高，所占空間大，工人上下料操作不方便。
[0003]現(xiàn)有進(jìn)口和國產(chǎn)的上千種同類設(shè)備中，大都采用螺旋推料或量杯倒料的容積法計(jì)量分裝，以及稱重計(jì)量分裝這兩種方法。這兩種方法存在的缺陷是容積法雖然速度快，但計(jì)量準(zhǔn)確率難以控制，稱重計(jì)量法雖然在準(zhǔn)確率上有所提高，但速度較低，約每分鐘20包左右。上述兩種的計(jì)量分裝方法均存在著兩個(gè)共同的缺陷:一、對比重變化頻繁的物料不能進(jìn)行跟蹤調(diào)整，造成被包物料的精度和合格率達(dá)不到國家規(guī)定要求。二、因兩種方法都是采用一次性完成加料后倒入包裝容體，因此在封口后都需進(jìn)行檢測，如果檢測不合格也造成了包裝材料和人工浪費(fèi)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題在于提供一種粉碎裝袋機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0005]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種粉碎裝袋機(jī)，包括:混合筒、機(jī)架、底座，所述混合筒設(shè)置在機(jī)架上，機(jī)架安裝在底座上，所述混合筒底部安裝有轉(zhuǎn)輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，機(jī)架的一側(cè)上設(shè)置有控制轉(zhuǎn)輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)的電機(jī)A，電機(jī)A通過帶傳動(dòng)和轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)與轉(zhuǎn)輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接；所述混合筒內(nèi)安裝有攪拌器，攪拌器包括轉(zhuǎn)軸以及安裝在轉(zhuǎn)軸上的葉片，轉(zhuǎn)軸的兩端分別通過軸承連接于混合筒的兩端，所述機(jī)架的另一側(cè)上安裝有電機(jī)B，電機(jī)B通過帶傳動(dòng)與轉(zhuǎn)軸連接；所述底座上安裝有電機(jī)C，電機(jī)C通過曲柄搖桿機(jī)構(gòu)與機(jī)架連接，控制機(jī)架的往復(fù)擺動(dòng)，所述葉片包括有輪轂、中間骨架、攪拌葉片，所述輪轂上設(shè)有若干個(gè)連接孔，中間骨架的一端通過銷釘緊固連接于輪轂上，中間骨架的另一端通過螺母固定連接有攪拌葉片，葉片與中間骨架用螺母緊固連接，以便做角度的變換。
[0006]所述混合筒的頂部開設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口連接有進(jìn)料斗，進(jìn)料斗與進(jìn)料口之間設(shè)有流量計(jì)，混合筒的底部設(shè)置有出料口，出料口處安裝有接料板，接料板一側(cè)設(shè)有裝袋機(jī)。
[0007]所述電機(jī)C與曲柄搖桿機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有蝸桿減速機(jī)。
[0008]所述裝袋機(jī)包括:機(jī)架、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和輸送帶，所述機(jī)架下端設(shè)有上設(shè)置有填料口、上端設(shè)有集料斗，填料口通過管道連接于接料板，在機(jī)架的填料口一側(cè)設(shè)有主動(dòng)輪、集料斗一側(cè)設(shè)有從動(dòng)輪，主動(dòng)輪、從動(dòng)輪之間設(shè)有輸送帶，驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定在機(jī)架上并與填料口處的主動(dòng)輪傳動(dòng)連接，在機(jī)架上位于集料斗的下開口處設(shè)置有掛袋鉤，掛袋鉤下端的機(jī)架上設(shè)有擱臺板。
[0009]所述輸送帶上設(shè)置有料斗，當(dāng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，輸送帶利用其上設(shè)置的料斗將地面的顆粒型物料帶到機(jī)架上方的集料斗內(nèi)。
[0010]所述機(jī)架底部設(shè)有行走輪。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，占用空間小，通過在混合筒內(nèi)設(shè)置攪拌器，提高了混合的效率，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了勞動(dòng)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本實(shí)用新型的葉片結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3為本實(shí)用新型的裝袋機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1-混合筒、2-機(jī)架、3-底座、4-轉(zhuǎn)輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、5-電機(jī)A、6_攪拌器、7-轉(zhuǎn)軸、8-葉片、9-電機(jī)B、10-進(jìn)料口、11-出料口、12-接料板、13-電機(jī)C、14_進(jìn)料斗、15-流量計(jì)、81-輪轂、82-中間骨架、83-攪拌葉片、84-銷釘、85-螺母、19-裝袋機(jī)；191-機(jī)架、192-行走輪、193-驅(qū)動(dòng)電機(jī)、194-輸送帶、195-填料口、196-集料斗、197-主動(dòng)輪、198-從動(dòng)輪、199-料斗、1910-掛袋鉤、1911-擱臺板。

【具體實(shí)施方式】
[0016]為了使本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0017]如圖1所示，一種粉碎裝袋機(jī)，包括:混合筒1、機(jī)架2和底座3，所述混合筒I設(shè)置在機(jī)架2上，機(jī)架2安裝在底座3上，所述混合筒I底部安裝有轉(zhuǎn)輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4，機(jī)架2的一側(cè)上設(shè)置有控制轉(zhuǎn)輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)的電機(jī)A5，電機(jī)A5通過帶傳動(dòng)和轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)與轉(zhuǎn)輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4連接；所述混合筒I內(nèi)安裝有攪拌器6，攪拌器包括轉(zhuǎn)軸7以及安裝在轉(zhuǎn)軸7上的葉片8，轉(zhuǎn)軸7的兩端分別通過軸承連接于混合筒I的兩端，所述機(jī)架2的另一側(cè)上安裝有電機(jī)B9，電機(jī)B9通過帶傳動(dòng)與轉(zhuǎn)軸7連接；所述混合筒I的頂部開設(shè)有進(jìn)料口 10，進(jìn)料口 10連接有進(jìn)料斗14，進(jìn)料斗14與進(jìn)料口 10之間設(shè)有流量計(jì)15，混合筒I的底部設(shè)置有出料口 11，出料口 11處安裝有接料板12，接料板12 —側(cè)設(shè)有裝袋機(jī)19 ;所述底座3上安裝有電機(jī)C13，電機(jī)C13通過曲柄搖桿機(jī)構(gòu)與機(jī)架2連接，控制機(jī)架2的往復(fù)擺動(dòng)。
[0018]所述電機(jī)C13與曲柄搖桿機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有蝸桿減速機(jī)。
[0019]如圖2所示，所述葉片8包括有輪轂81、中間骨架82、攪拌葉片83，其中，輪轂81上設(shè)有若干個(gè)連接孔，中間骨架82的一端通過銷釘84緊固連接于輪轂81上，中間骨架82的另一端通過螺母85固定連接有攪拌葉片83，葉片與中間骨架用螺母緊固連接，以便做角度的變換。
[0020]如圖3所示，所述裝袋機(jī)19包括:機(jī)架191、驅(qū)動(dòng)電機(jī)193和輸送帶194，所述機(jī)架191下端設(shè)有上設(shè)置有填料口 195、上端設(shè)有集料斗196，填料口 195通過管道連接于接料板12，在機(jī)架191的填料口 195 —側(cè)設(shè)有主動(dòng)輪197、集料斗196 —側(cè)設(shè)有從動(dòng)輪198，主動(dòng)輪197、從動(dòng)輪198之間設(shè)有輸送帶194，驅(qū)動(dòng)電機(jī)193固定在機(jī)架191上并與填料口 195處的主動(dòng)輪197傳動(dòng)連接，在機(jī)架191上位于集料斗196的下開口處設(shè)置有掛袋鉤1910，掛袋鉤1910下端的機(jī)架191上設(shè)有擱臺板1911。
[0021]所述輸送帶194上設(shè)置有料斗199，當(dāng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)193帶動(dòng)輸送帶194轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，輸送帶194利用其上設(shè)置的料斗199將地面的顆粒型物料帶到機(jī)架191上方的集料斗196內(nèi)。
[0022]所述機(jī)架191底部設(shè)有行走輪192。
[0023]本實(shí)用新型的工作原理為:接通電源，將物料通過封閉式物料輸送機(jī)構(gòu)經(jīng)進(jìn)料口10輸送到混合筒I中，此時(shí)出料口 11關(guān)閉，然后打開二維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)的上的電機(jī)A5、電機(jī)B9和電機(jī)C13，使混合筒I在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)進(jìn)行往復(fù)擺動(dòng)，同時(shí)攪拌器6在混合筒I中對物料進(jìn)行攪拌，使物料在混合筒I中的得到充分的混合攪拌，攪拌均勻后，待混合筒I搖擺到出料口 11的位置斜向下時(shí)，關(guān)閉電機(jī)A5、電機(jī)B9和電機(jī)C13，停止進(jìn)料，混合筒I此時(shí)停止二維運(yùn)動(dòng)，手動(dòng)或者自動(dòng)偏轉(zhuǎn)接料板12，使出料口 11打開，此時(shí)啟動(dòng)電機(jī)B9，使電機(jī)B9反轉(zhuǎn)，電機(jī)B9反轉(zhuǎn)的同時(shí)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸7以及轉(zhuǎn)軸7上的葉片8反轉(zhuǎn)，通過葉片8的反轉(zhuǎn)來擠壓混合筒I內(nèi)的物料，使物料通過出料口 11排出。
[0024]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型的要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種粉碎裝袋機(jī)，包括:混合筒、機(jī)架、底座，其特征在于:所述混合筒設(shè)置在機(jī)架上，機(jī)架安裝在底座上，所述混合筒底部安裝有轉(zhuǎn)輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，機(jī)架的一側(cè)上設(shè)置有控制轉(zhuǎn)輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)的電機(jī)A，電機(jī)A通過帶傳動(dòng)和轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)與轉(zhuǎn)輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接；所述混合筒內(nèi)安裝有攪拌器，攪拌器包括轉(zhuǎn)軸以及安裝在轉(zhuǎn)軸上的葉片，轉(zhuǎn)軸的兩端分別通過軸承連接于混合筒的兩端，所述機(jī)架的另一側(cè)上安裝有電機(jī)B，電機(jī)B通過帶傳動(dòng)與轉(zhuǎn)軸連接；所述底座上安裝有電機(jī)C，電機(jī)C通過曲柄搖桿機(jī)構(gòu)與機(jī)架連接，控制機(jī)架的往復(fù)擺動(dòng)，所述混合筒的頂部開設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口連接有進(jìn)料斗，進(jìn)料斗與進(jìn)料口之間設(shè)有流量計(jì)，混合筒的底部設(shè)置有出料口，出料口處安裝有接料板，接料板一側(cè)設(shè)有裝袋機(jī)；所述裝袋機(jī)包括:機(jī)架、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和輸送帶，所述機(jī)架下端設(shè)有上設(shè)置有填料口、上端設(shè)有集料斗，填料口通過管道連接于接料板，在機(jī)架的填料口一側(cè)設(shè)有主動(dòng)輪、集料斗一側(cè)設(shè)有從動(dòng)輪，主動(dòng)輪、從動(dòng)輪之間設(shè)有輸送帶，驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定在機(jī)架上并與填料口處的主動(dòng)輪傳動(dòng)連接，在機(jī)架上位于集料斗的下開口處設(shè)置有掛袋鉤，掛袋鉤下端的機(jī)架上設(shè)有擱臺板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉碎裝袋機(jī)，其特征在于:所述葉片包括有輪轂、中間骨架、攪拌葉片，所述輪轂上設(shè)有若干個(gè)連接孔，中間骨架的一端通過銷釘緊固連接于輪轂上，中間骨架的另一端通過螺母固定連接有攪拌葉片，葉片與中間骨架用螺母緊固連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉碎裝袋機(jī)，其特征在于:所述輸送帶上設(shè)置有料斗；所述機(jī)架底部設(shè)有行走輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉碎裝袋機(jī)，其特征在于:所述電機(jī)C與曲柄搖桿機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有蝸桿減速機(jī)。
【文檔編號】B01F13/10GK204170672SQ201420608798
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年10月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月21日
【發(fā)明者】張魁 申請人:江西科諾生物科技有限公司