立式肥料攪拌機(jī)的攪拌結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型具體涉及立式肥料攪拌機(jī)的攪拌結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。目的是提供一種混料均勻的立式肥料攪拌機(jī)的攪拌結(jié)構(gòu)，包括攪拌軸和固定在攪拌軸上的葉片組，葉片組包括在攪拌軸上從上至下依次設(shè)置有第一葉片組和第二葉片組，第二葉片組固定于攪拌軸的底端，第一葉片組由同軸固定在攪拌軸上的固定套，與固定套同軸設(shè)置的導(dǎo)流筒，位于固定套與導(dǎo)流筒之間的內(nèi)導(dǎo)向葉片，以及位于導(dǎo)流筒外側(cè)的外導(dǎo)向葉片組成。本實(shí)用新型使物料不斷地由下而上由邊緣至中心再由上而下由中心至邊緣地循環(huán)流動(dòng)，使物料流動(dòng)變得非常順暢，并在物料的流動(dòng)過程中進(jìn)行攪動(dòng)混合，從而有效解決因?yàn)槲锪狭鲃?dòng)不暢而導(dǎo)致物料混合均勻性不高的問題，保證混料均勻，提高肥料成品質(zhì)量。
【專利說明】立式肥料攪拌機(jī)的攪拌結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于肥料生產(chǎn)設(shè)備，具體涉及立式肥料攪拌機(jī)的攪拌結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的肥料生產(chǎn)中使用的攪拌機(jī)多為臥式攪拌機(jī)，物料從進(jìn)料口進(jìn)入在攪拌機(jī)內(nèi)一般攪拌一邊向出料口方向輸送，但是這種攪拌機(jī)的攪拌效果不是很理想，并且存在出料不徹底的問題。也有使用立式攪拌機(jī)進(jìn)行肥料的攪拌，但是由于肥料的組成物料是形狀不規(guī)則的固體，流動(dòng)性差，單靠攪拌葉片對(duì)肥料進(jìn)行攪拌，在重力作用下，物料在攪拌機(jī)內(nèi)形成堆積，特別是位于底層的物料，不容易被攪拌均勻。另外，由于肥料的組成物料顆粒大小不同，這也對(duì)物料的混合均勻度以及后續(xù)的造粒加工具有不良影響。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種混料均勻的立式肥料攪拌機(jī)的攪拌結(jié)構(gòu)，通過提高物料顆粒大小的均勻度和物料的流動(dòng)性，來有效地提高物料混合的均勻度。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種立式肥料攪拌機(jī)的攪拌結(jié)構(gòu)，包括攪拌軸和固定在攪拌軸上的葉片組，所述葉片組包括在攪拌軸上從上至下依次設(shè)置有第一葉片組和第二葉片組，所述第二葉片組固定于攪拌軸的底端，所述第一葉片組由同軸固定在攪拌軸上的固定套，與固定套同軸設(shè)置的導(dǎo)流筒，位于固定套與導(dǎo)流筒之間的內(nèi)導(dǎo)向葉片，以及位于導(dǎo)流筒外側(cè)的外導(dǎo)向葉片組成。
[0005]優(yōu)選的:所述內(nèi)導(dǎo)向葉片和外導(dǎo)向葉片均設(shè)置為沿?cái)嚢栎S周向均勻分布的多片，內(nèi)導(dǎo)向葉片和外導(dǎo)向葉片在長(zhǎng)度方向?yàn)樗皆O(shè)置，在寬度方向?yàn)閮A斜設(shè)置，且內(nèi)導(dǎo)向葉片和外導(dǎo)向葉片的傾斜方向相反。
[0006]優(yōu)選的:所述內(nèi)導(dǎo)向葉片和外導(dǎo)向葉片的兩長(zhǎng)邊邊沿均設(shè)置為刀刃結(jié)構(gòu)。
[0007]優(yōu)選的:所述內(nèi)導(dǎo)向葉片和外導(dǎo)向葉片的數(shù)量相同，且內(nèi)導(dǎo)向葉片和外導(dǎo)向葉片在攪拌軸周向上的位置錯(cuò)開。
[0008]優(yōu)選的:所述導(dǎo)流筒為上大下小的圓臺(tái)形。
[0009]前述任意結(jié)構(gòu)都可以進(jìn)一步優(yōu)選的:所述第二葉片組由固定在攪拌軸上的至少兩片攪拌葉片組成，所述攪拌葉片豎向設(shè)置。
[0010]優(yōu)選的:所述攪拌葉片呈直角梯形形狀，且其自由端的端面為直角梯形的斜面。
[0011]本實(shí)用新型具有以下有益效果:本實(shí)用新型安裝在攪拌桶的內(nèi)部進(jìn)行使用，通過第二葉片組將攪拌桶底部的物料進(jìn)行攪動(dòng)，物料在離心力的作用下沿著攪拌桶的側(cè)壁運(yùn)動(dòng)，從導(dǎo)流筒的外部向上流動(dòng)，同時(shí)外導(dǎo)向葉片對(duì)物料進(jìn)行攪動(dòng)混合，流動(dòng)到導(dǎo)流筒上部的物料在向心力的作用下向中心聚攏，并在重力的作用下流入導(dǎo)流筒的內(nèi)部，導(dǎo)流筒內(nèi)部的內(nèi)導(dǎo)向葉片對(duì)物料進(jìn)行攪動(dòng)混合，物料從導(dǎo)流筒內(nèi)向下再次落入攪拌桶的底部，再經(jīng)過第二葉片組的攪動(dòng)，再向上流動(dòng)，如此不斷循環(huán)，使物料的流動(dòng)變得非常順暢，從而可以有效地解決因?yàn)槲锪狭鲃?dòng)不暢而導(dǎo)致物料混合均勻性不高的問題，保證了混料的均勻，提高了肥料成品的質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型中第一葉片組的仰視圖；
[0014]圖3為第一葉片組中內(nèi)導(dǎo)向葉片和外導(dǎo)向葉片的斷面圖；
[0015]圖4為本實(shí)用新型中第二葉片組的俯視圖；
[0016]圖5為第三葉片組中攪拌葉片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖6為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0018]如圖1至圖6所示的，一種立式肥料攪拌機(jī)的攪拌結(jié)構(gòu)，所述攪拌軸I從上至下依次設(shè)置有第一葉片組2和第二葉片組3，所述第一葉片組2由同軸固定在攪拌軸I上的固定套24，與固定套24同軸設(shè)置的導(dǎo)流筒21，位于固定套24與導(dǎo)流筒21之間的內(nèi)導(dǎo)向葉片23，以及位于導(dǎo)流筒21外側(cè)的外導(dǎo)向葉片22組成。所述內(nèi)導(dǎo)向葉片23的兩端分別固定在固定套24的外側(cè)壁和導(dǎo)流筒21的內(nèi)側(cè)壁，內(nèi)導(dǎo)向葉片23和外導(dǎo)向葉片22的長(zhǎng)度相等，夕卜導(dǎo)向葉片22的一端固定在導(dǎo)流筒21的外側(cè)壁，另一端外自由端。內(nèi)導(dǎo)向葉片23和外導(dǎo)向葉片22均設(shè)置為沿?cái)嚢栎SI周向均勻分布的多片，在本實(shí)施方式中，內(nèi)導(dǎo)向葉片23和外導(dǎo)向葉片22的數(shù)量相同，均為四片。
[0019]內(nèi)導(dǎo)向葉片23和外導(dǎo)向葉片22在長(zhǎng)度方向?yàn)樗皆O(shè)置，在寬度方向?yàn)閮A斜設(shè)置，且內(nèi)導(dǎo)向葉片23和外導(dǎo)向葉片22的傾斜方向相反，外導(dǎo)向葉片22將物料向上進(jìn)行導(dǎo)向，內(nèi)導(dǎo)向葉片23將物料向下進(jìn)行導(dǎo)向，增加物料在攪拌桶4內(nèi)的流動(dòng)性，使物料混合得更加的均勻。
[0020]如圖3所示，所述內(nèi)導(dǎo)向葉片23和外導(dǎo)向葉片22的兩長(zhǎng)邊邊沿均設(shè)置為刀刃結(jié)構(gòu)，這樣在物料流體經(jīng)過內(nèi)導(dǎo)向葉片23和外導(dǎo)向葉片22時(shí)，刀刃可以起到對(duì)物料的切割作用，使物料的顆粒大小更加均勻一致，利用混合。內(nèi)導(dǎo)向葉片23和外導(dǎo)向葉片22在攪拌軸I周向上的位置錯(cuò)開更利于物料的流動(dòng)。
[0021]所述導(dǎo)流筒21為上大下小的圓臺(tái)形，利用其內(nèi)側(cè)的物料向下的流動(dòng)以及其外側(cè)的物料向上的流動(dòng)，有效分隔內(nèi)外物料，也具有一定的導(dǎo)向作用。
[0022]所述第二葉片組3由固定在攪拌軸I底端的至少兩片攪拌葉片31組成，本實(shí)施方式中，所述攪拌葉片31為三片。如圖5所示，攪拌葉片31呈直角梯形形狀，且其自由端的端面為直角梯形的斜面，因?yàn)楸緦?shí)用新型是安裝在攪拌桶4內(nèi)進(jìn)行攪拌，攪拌桶4的底部形狀一般為圓錐形，攪拌葉片31的結(jié)構(gòu)與攪拌桶4的底部形狀相適應(yīng)，攪拌葉片31豎向設(shè)置，如此對(duì)攪拌桶4底部的物料攪動(dòng)會(huì)更加的充分，更利于物料在離心力的作用下向上流動(dòng)。
[0023]本實(shí)用新型在使用時(shí)安裝在攪拌桶4的內(nèi)部，頂端伸出攪拌桶4的頂部后通過聯(lián)軸器與攪拌桶4頂部的電機(jī)的輸出軸形成連接，通過電機(jī)的帶動(dòng)使攪拌軸I旋轉(zhuǎn)，攪拌軸I安裝后，第一葉片組2位于攪拌桶4的中部，第二葉片組3位于攪拌桶4的底部。
[0024]本實(shí)用新型工作時(shí)，物料進(jìn)入攪拌桶4，落入攪拌桶4底部的物料，在第二葉片組3的攪拌作用下，產(chǎn)生離心力，沿著攪拌桶4的內(nèi)側(cè)壁向上流動(dòng)，同時(shí)在第一葉片組2的外導(dǎo)向葉片22的作用下，加速向上流動(dòng)的速度，導(dǎo)流筒21起到對(duì)物料的分流作用，上升到第二葉片組3上方的物料由于失去了葉片的外力作用，其向心力增大，并且在下面物料的推動(dòng)下向中心聚攏，在自身重力的作用下，向下流動(dòng)進(jìn)入導(dǎo)流筒21內(nèi)，導(dǎo)流筒21內(nèi)的內(nèi)導(dǎo)向葉片23對(duì)物料進(jìn)行向下的導(dǎo)向作用，加速了物料向下的流動(dòng)，物料再次進(jìn)入攪拌桶4底部，再經(jīng)過第三葉片組的攪動(dòng)，再向上流動(dòng)，如此不斷循環(huán)，使物料的流動(dòng)變得非常順暢，在物料的流動(dòng)經(jīng)過外導(dǎo)向葉片22和內(nèi)導(dǎo)向葉片23時(shí)，被外導(dǎo)向葉片22和內(nèi)導(dǎo)向葉片23的刀刃切割粉碎成更小更加利用混合的顆粒，有效地保證了物料混合的均勻，從而可以顯著的提高肥料成品的質(zhì)量。
【權(quán)利要求】
1.一種立式肥料攪拌機(jī)的攪拌結(jié)構(gòu)，包括攪拌軸和固定在攪拌軸上的葉片組，其特征在于:所述葉片組包括在攪拌軸上從上至下依次設(shè)置有第一葉片組和第二葉片組，所述第二葉片組固定于攪拌軸的底端，所述第一葉片組由同軸固定在攪拌軸上的固定套，與固定套同軸設(shè)置的導(dǎo)流筒，位于固定套與導(dǎo)流筒之間的內(nèi)導(dǎo)向葉片，以及位于導(dǎo)流筒外側(cè)的外導(dǎo)向葉片組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式肥料攪拌機(jī)的攪拌結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述內(nèi)導(dǎo)向葉片和外導(dǎo)向葉片均設(shè)置為沿?cái)嚢栎S周向均勻分布的多片，內(nèi)導(dǎo)向葉片和外導(dǎo)向葉片在長(zhǎng)度方向?yàn)樗皆O(shè)置，在寬度方向?yàn)閮A斜設(shè)置，且內(nèi)導(dǎo)向葉片和外導(dǎo)向葉片的傾斜方向相反。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的立式肥料攪拌機(jī)的攪拌結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述內(nèi)導(dǎo)向葉片和外導(dǎo)向葉片的兩長(zhǎng)邊邊沿均設(shè)置為刀刃結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的立式肥料攪拌機(jī)的攪拌結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述內(nèi)導(dǎo)向葉片和外導(dǎo)向葉片的數(shù)量相同，且內(nèi)導(dǎo)向葉片和外導(dǎo)向葉片在攪拌軸周向上的位置錯(cuò)開。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的立式肥料攪拌機(jī)的攪拌結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述導(dǎo)流筒為上大下小的圓臺(tái)形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任意一項(xiàng)所述的立式肥料攪拌機(jī)的攪拌結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第二葉片組由固定在攪拌軸上的至少兩片攪拌葉片組成，所述攪拌葉片豎向設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的立式肥料攪拌機(jī)的攪拌結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述攪拌葉片呈直角梯形形狀，且其自由端的端面為直角梯形的斜面。
【文檔編號(hào)】B01F15/00GK204159300SQ201420603301
【公開日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年10月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月17日
【發(fā)明者】宋義昌 申請(qǐng)人:成都雙流牛牛生物科技有限公司