一種新型砂漿攪拌裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種新型砂漿攪拌裝置，包括桶體、電機(jī)、攪拌軸、底座和輔助攪拌裝置，所述底座上設(shè)有門形支架，所述門形支架上設(shè)有第一電機(jī)、減速機(jī)，第一電機(jī)的軸與減速機(jī)輸入軸相連，減速機(jī)的輸出軸穿過(guò)門形支架橫梁的孔，且與攪拌軸相連，攪拌軸另一端伸入到桶體內(nèi)，所述桶體上端設(shè)有振動(dòng)裝置，桶體一側(cè)設(shè)有輔助攪拌裝置，位于輔助攪拌裝置下方的桶體上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，桶體下端的前側(cè)設(shè)有出料口。本實(shí)用新型的有益效果是：轉(zhuǎn)動(dòng)裝置可以方便將混合好的物料從桶體內(nèi)倒出時(shí)，省時(shí)省力；攪拌軸下端的扇形葉上的通氣孔，固液兩相均勻攪拌，節(jié)能效果，使出料口出料通暢，有效地提高了工作效率。
【專利說(shuō)明】
一種新型砂漿攪拌裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于太陽(yáng)能光伏電池制造【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種新型砂漿攪拌裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在的單晶硅片支座通常由方形的硅棒通過(guò)線切割機(jī)床切割成厚度0.2毫米左右的硅片，通常需把方形硅棒粘結(jié)在晶托上，然后把晶托固定在線切割機(jī)床上，通過(guò)高速運(yùn)轉(zhuǎn)的鋼線對(duì)晶棒進(jìn)行切割，而切割過(guò)程中需要不停的向鋼線上噴射砂漿，利用砂漿內(nèi)的顆粒對(duì)晶棒產(chǎn)生摩擦達(dá)到切割的目的現(xiàn)有技術(shù)中的砂漿往往采用砂漿攪拌桶攪拌而成，利用干砂與液體混合攪拌形成砂漿。
[0003]但是現(xiàn)有的砂漿攪拌機(jī)在攪拌時(shí)，由于干砂中含有空氣與液面接觸后液面產(chǎn)生張力，大部分砂粒都飄浮在液面上無(wú)法下沉，導(dǎo)致攪拌機(jī)攪拌時(shí)間長(zhǎng)，砂漿質(zhì)量也不穩(wěn)定；放入桶內(nèi)的混合料的超粒徑骨科阻塞灌漿機(jī)的管路，嚴(yán)重者可能損傷其流動(dòng)性；桶體底部的混合料固液兩相分離，易造成底部物料沉積，導(dǎo)致砂漿混合不均勻，出料口出料不暢，堵塞下口。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種新型砂漿攪拌裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、可以對(duì)砂漿進(jìn)行充分?jǐn)嚢琛⒂行П苊饬俗枞酀{機(jī)的管路、使出料口出料順暢和達(dá)到了固液兩相均勻攪拌。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種新型砂漿攪拌裝置，包括桶體、電機(jī)、攪拌軸、底座和輔助攪拌裝置，所述底座上設(shè)有門形支架，所述門形支架上設(shè)有第一電機(jī)、減速機(jī)，第一電機(jī)的軸與減速機(jī)輸入軸相連，減速機(jī)的輸出軸穿過(guò)門形支架橫梁的孔，且與攪拌軸相連，攪拌軸另一端伸入到桶體內(nèi)，所述桶體上端設(shè)有振動(dòng)裝置，桶體一側(cè)設(shè)有輔助攪拌裝置，位于輔助攪拌裝置下方的桶體上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，桶體下端的前側(cè)設(shè)有出料口 ；所述攪拌軸內(nèi)腔為空心，攪拌軸的上端通向外界，且該端上設(shè)有堵頭，下端通向桶體底端，所述攪拌軸中上端沿軸設(shè)有互成120°的3個(gè)攪拌葉，攪拌軸下端設(shè)有沿軸對(duì)稱設(shè)有扇形葉，該扇形葉上設(shè)有通氣孔，且通氣孔與攪拌軸的空心內(nèi)腔相連通，所述振動(dòng)裝置包括振動(dòng)篩、氣缸，所述振動(dòng)篩位于桶體的最上端，振動(dòng)篩底端與桶體上端邊緣之間設(shè)有彈性部件，振動(dòng)篩的底端兩側(cè)分別連有氣缸，所述振動(dòng)篩上端口還對(duì)稱開(kāi)設(shè)有槽，該槽與攪拌軸位于同一豎直面上，所述振動(dòng)篩上蓋的兩端分別設(shè)有進(jìn)液口、進(jìn)料口，該進(jìn)液口與桶體內(nèi)腔相通，所述輔助攪拌裝置包括第二電機(jī)、支架和葉輪，所述門形支架側(cè)壁上設(shè)有支架，所述的支架上設(shè)有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的軸與鉸接軸相連，該鉸接軸設(shè)于桶體內(nèi)，且平行于液面設(shè)置，所述的鉸接軸上鉸接有葉輪，所述的葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)平面平行于攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)的切線方向，鉸接軸還鉸接有折邊，所述的折邊位于液面以上；所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)盤、轉(zhuǎn)軸，左轉(zhuǎn)軸穿過(guò)門形支架與桶體側(cè)壁一端相連，右轉(zhuǎn)軸一端與轉(zhuǎn)動(dòng)盤相連，另一端穿過(guò)門形支架與桶體側(cè)壁的另一端相連，所述轉(zhuǎn)軸與桶體相連接處均設(shè)有軸承，且該處設(shè)有密封圈。
[0006]進(jìn)一步，所述底座的下端四個(gè)角落處均設(shè)有輪子。
[0007]進(jìn)一步，所述減速機(jī)的輸出軸與門形支架橫梁連接處設(shè)有軸承。
[0008]進(jìn)一步，所述攪拌軸的扇形葉位于桶體的下端。
[0009]進(jìn)一步，所述彈性部件為彈簧。
[0010]進(jìn)一步，所述振動(dòng)篩為圓柱槽，該圓柱槽下端設(shè)有與桶體內(nèi)徑相同的通孔，該通孔處設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)，過(guò)濾網(wǎng)上方為進(jìn)料口。
[0011]進(jìn)一步，所述進(jìn)液口與通管相連，所述通管的另一端通向桶體內(nèi)。
[0012]進(jìn)一步，所述出料口上設(shè)有出料口蓋板。
[0013]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:由于采用上述技術(shù)方案，設(shè)置振動(dòng)裝置，振動(dòng)篩的運(yùn)用則能通過(guò)去除砂漿混合料的超粒徑骨料避免阻塞擠壓式灌漿機(jī)的管路；轉(zhuǎn)動(dòng)裝置可以方便將混合好的物料從桶體內(nèi)倒出時(shí)，省時(shí)省力；設(shè)置輔助攪拌裝置葉輪一部分位于液面以上，一部分位于液面以下，葉輪可以將位于液面以上的砂粒帶入液面以下，完成砂粒的初步混合，避免砂粒由于表面張力懸浮于液面上無(wú)法有效混合；攪拌軸下端的扇形葉上的通氣孔，固液兩相均勻攪拌，節(jié)能效果，使出料口出料通暢，有效地提高了工作效率。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是本實(shí)用新型的攪拌軸結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3是本實(shí)用新型的輔助攪拌裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:
[0018]1、桶體2、攪拌軸3、底座
[0019]4、門形支架5、第一電機(jī)6、減速機(jī)
[0020]7、堵頭8、攪拌葉9、扇形葉
[0021]10、通氣孔11、振動(dòng)篩12、彈簧
[0022]13、槽14、進(jìn)液口15、進(jìn)料口
[0023]16、通管17、第二電機(jī)18、支架
[0024]19、葉輪20、鉸接軸21、折邊
[0025]22、轉(zhuǎn)動(dòng)盤23、轉(zhuǎn)軸24、輪子
[0026]25、出料口

【具體實(shí)施方式】
[0027]如圖1-3所示，
[0028]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種新型砂漿攪拌裝置，包括桶體1、電機(jī)、攪拌軸2、底座3和輔助攪拌裝置，所述底座3上設(shè)有門形支架4，所述門形支架4上設(shè)有第一電機(jī)5、減速機(jī)6，第一電機(jī)5的軸與減速機(jī)6輸入軸相連，減速機(jī)6的輸出軸穿過(guò)門形支架4橫梁的孔，且與攪拌軸2相連，攪拌軸2另一端伸入到桶體I內(nèi)，所述桶體I上端設(shè)有振動(dòng)裝置，桶體I 一側(cè)設(shè)有輔助攪拌裝置，位于輔助攪拌裝置下方的桶體I上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，桶體I下端的前側(cè)設(shè)有出料口 ；所述攪拌軸2內(nèi)腔為空心，攪拌軸2的上端通向外界，且該端上設(shè)有堵頭7，下端通向桶體I底端，所述攪拌軸2中上端沿軸設(shè)有互成120°的3個(gè)攪拌葉8，攪拌軸2下端設(shè)有沿軸對(duì)稱設(shè)有2個(gè)扇形葉9，該扇形葉9上設(shè)有通氣孔10，且通氣孔10與攪拌軸2的空心內(nèi)腔相連通，所述攪拌軸2的扇形葉9位于桶體I的下端，所述振動(dòng)裝置包括振動(dòng)篩11、氣缸，所述振動(dòng)篩11位于桶體I的最上端，振動(dòng)篩11底端與桶體I上端邊緣之間設(shè)有彈簧12，振動(dòng)篩11的底端兩側(cè)分別連有氣缸，所述振動(dòng)篩11上端口還對(duì)稱開(kāi)設(shè)有槽13，該槽13與攪拌軸2位于同一豎直面上，所述振動(dòng)篩11上蓋的兩端分別設(shè)有進(jìn)液口14、進(jìn)料口 15，該進(jìn)液口 14與桶體I內(nèi)腔相通，所述進(jìn)液口 14與通管相連，所述通管16的另一端通向桶體I內(nèi)，所述振動(dòng)篩11為圓柱槽，該圓柱槽下端設(shè)有與桶體I內(nèi)徑相同的通孔，該通孔處設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)，過(guò)濾網(wǎng)上方為進(jìn)料口 15 ;所述輔助攪拌裝置包括第二電機(jī)17、支架18和葉輪19，所述門形支架4側(cè)壁上設(shè)有支架18，所述的支架18上設(shè)有第二電機(jī)17，所述第二電機(jī)17的軸與鉸接軸20相連，該鉸接軸20設(shè)于桶體I內(nèi)，且平行于液面設(shè)置，所述的鉸接軸20上鉸接有葉輪19，所述的葉輪19轉(zhuǎn)動(dòng)平面平行于攪拌軸2轉(zhuǎn)動(dòng)的切線方向，鉸接軸20還鉸接有折邊21，所述的折邊21位于液面以上；所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)盤22、轉(zhuǎn)軸23，左轉(zhuǎn)軸穿過(guò)門形支架4與桶體I側(cè)壁一端相連，右轉(zhuǎn)軸一端與轉(zhuǎn)動(dòng)盤22相連，另一端穿過(guò)門形支架4與桶體I側(cè)壁的另一端相連，所述轉(zhuǎn)軸23與桶體I相連接處均設(shè)有軸承，且該處設(shè)有密封圈。
[0029]本實(shí)施例中，所述底座3的下端四個(gè)角落處均設(shè)有輪子24，所述減速機(jī)6的輸出軸與門形支架4橫梁連接處設(shè)有軸承，所述出料口 25上設(shè)有出料口蓋板。
[0030]本實(shí)例的工作過(guò)程及原理:工作時(shí)，先將干粉砂漿和水在攪拌機(jī)內(nèi)充分和勻，再將攪拌后的砂衆(zhòng)混合料通過(guò)進(jìn)料口 15放在振動(dòng)篩11上，經(jīng)過(guò)振動(dòng)篩11的震動(dòng)篩選后，符合規(guī)定的粒徑骨料將流入攪拌桶內(nèi)，啟動(dòng)第一電機(jī)5和第二電機(jī)17，帶動(dòng)減速機(jī)6轉(zhuǎn)動(dòng)，使攪拌軸2上的攪拌葉8、扇形葉9對(duì)砂漿混合料進(jìn)行加強(qiáng)攪拌。設(shè)置振動(dòng)裝置，振動(dòng)篩11的運(yùn)用則能通過(guò)去除砂漿混合料的超粒徑骨料避免阻塞擠壓式灌漿機(jī)的管路；轉(zhuǎn)動(dòng)裝置可以方便將混合好的物料從桶體I內(nèi)倒出時(shí)，省時(shí)省力；設(shè)置輔助攪拌裝置葉輪19 一部分位于液面以上，一部分位于液面以下，葉輪19可以將位于液面以上的砂粒帶入液面以下，完成砂粒的初步混合，避免砂粒由于表面張力懸浮于液面上無(wú)法有效混合；攪拌軸2下端的扇形9葉上的通氣孔10，固液兩相均勻攪拌，節(jié)能效果，使出料口 25出料通暢，有效地提高了工作效率。
[0031]以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種新型砂漿攪拌裝置，其特征在于:包括桶體、電機(jī)、攪拌軸、底座和輔助攪拌裝置，所述底座上設(shè)有門形支架，所述門形支架上設(shè)有第一電機(jī)、減速機(jī)，第一電機(jī)的軸與減速機(jī)輸入軸相連，減速機(jī)的輸出軸穿過(guò)門形支架橫梁的孔，且與攪拌軸相連，攪拌軸另一端伸入到桶體內(nèi)，所述桶體上端設(shè)有振動(dòng)裝置，桶體一側(cè)設(shè)有輔助攪拌裝置，位于輔助攪拌裝置下方的桶體上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，桶體下端的前側(cè)設(shè)有出料口 ；所述攪拌軸內(nèi)腔為空心，攪拌軸的上端通向外界，且該端上設(shè)有堵頭，下端通向桶體底端，所述攪拌軸中上端沿軸設(shè)有互成120°的3個(gè)攪拌葉，攪拌軸下端設(shè)有沿軸對(duì)稱設(shè)有扇形葉，該扇形葉上設(shè)有通氣孔，且通氣孔與攪拌軸的空心內(nèi)腔相連通，所述振動(dòng)裝置包括振動(dòng)篩、氣缸，所述振動(dòng)篩位于桶體的最上端，振動(dòng)篩底端與桶體上端邊緣之間設(shè)有彈性部件，振動(dòng)篩的底端兩側(cè)分別連有氣缸,所述振動(dòng)篩上端口還對(duì)稱開(kāi)設(shè)有槽,該槽與攪拌軸位于同一豎直面上,所述振動(dòng)篩上蓋的兩端分別設(shè)有進(jìn)液口、進(jìn)料口，該進(jìn)液口與桶體內(nèi)腔相通，所述輔助攪拌裝置包括第二電機(jī)、支架和葉輪，所述門形支架側(cè)壁上設(shè)有支架，所述的支架上設(shè)有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的軸與鉸接軸相連，該鉸接軸設(shè)于桶體內(nèi)，且平行于液面設(shè)置，所述的鉸接軸上鉸接有葉輪，所述的葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)平面平行于攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)的切線方向，鉸接軸還鉸接有折邊，所述的折邊位于液面以上；所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)盤、轉(zhuǎn)軸，左轉(zhuǎn)軸穿過(guò)門形支架與桶體側(cè)壁一端相連，右轉(zhuǎn)軸一端與轉(zhuǎn)動(dòng)盤相連，另一端穿過(guò)門形支架與桶體側(cè)壁的另一端相連，所述轉(zhuǎn)軸與桶體相連接處均設(shè)有軸承，且該處設(shè)有密封圈。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型砂漿攪拌裝置，其特征在于:所述底座的下端四個(gè)角落處均設(shè)有輪子。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型砂漿攪拌裝置，其特征在于:所述減速機(jī)的輸出軸與門形支架橫梁連接處設(shè)有軸承。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型砂漿攪拌裝置，其特征在于:所述攪拌軸的扇形葉位于桶體的下端。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種新型砂漿攪拌裝置，其特征在于:所述彈性部件為彈簧。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種新型砂漿攪拌裝置，其特征在于:所述振動(dòng)篩為圓柱槽，該圓柱槽下端設(shè)有與桶體內(nèi)徑相同的通孔，該通孔處設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)，過(guò)濾網(wǎng)上方為進(jìn)料口。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種新型砂漿攪拌裝置，其特征在于:所述進(jìn)液口與通管相連，所述通管的另一端通向桶體內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種新型砂漿攪拌裝置，其特征在于:所述出料口上設(shè)有出料口蓋板。
【文檔編號(hào)】B01F7/18GK204051534SQ201420534250
【公開(kāi)日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月17日
【發(fā)明者】申炳榮 申請(qǐng)人:浙江昊能光電有限公司