移動(dòng)式重水回收再利用設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種移動(dòng)式重水回收再利用設(shè)備，包括推車、安裝于推車上的控制系統(tǒng)、通過(guò)管道依次串聯(lián)連接的重水存儲(chǔ)筒，動(dòng)力裝置和過(guò)濾裝置，所述過(guò)濾裝置包括并聯(lián)的雜質(zhì)過(guò)濾裝置和油污過(guò)濾裝置，均采用整體提籃式過(guò)濾芯結(jié)構(gòu)，兩者的入口管路分別與同一個(gè)三通閥門一相連，三通閥門一另一出口與動(dòng)力裝置出口管路相連，兩者的出口管路匯合成成品出口管路，匯合處還連接有三通閥門二，三通閥門二的另兩個(gè)出口通過(guò)管道分別與自吸泵入口相連形成雜質(zhì)過(guò)濾液循環(huán)回路和油污過(guò)濾液循環(huán)回路，所述動(dòng)力裝置為自吸泵，采用集裝式機(jī)封。采用上述結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)重水回收的自動(dòng)化，高效率和低輻射。
【專利說(shuō)明】移動(dòng)式重水回收再利用設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種回收再利用設(shè)備，特別涉及一種移動(dòng)式核電重水回收再利用設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]重水反應(yīng)堆是核電企業(yè)中一種重要類型，它是用重水做慢化劑的核反應(yīng)堆，在該反應(yīng)堆日常運(yùn)行當(dāng)中，其中會(huì)有部分重水從核島中滲漏到系統(tǒng)管道之外。核島中滲漏出來(lái)的重水，已經(jīng)受到污染，存在一定的輻射；同時(shí)由于重水相對(duì)昂貴，俗稱軟黃金。因此，滲漏的重水直接丟棄肯定不行，但從核島滲漏出來(lái)的重水受外界環(huán)境的污染，已經(jīng)不再純凈，它含有少量的的油污與雜質(zhì)，不能再次利用。綜上，重水的回收再利用就成為核電研究的一個(gè)重要課題。目前，核電重水過(guò)濾是人工操作，過(guò)濾過(guò)程不能很好控制，過(guò)濾效果相對(duì)較差，給操作員帶來(lái)很大的麻煩，而且在使用過(guò)程中存在較大的被輻射的風(fēng)險(xiǎn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種自動(dòng)化，高效率，低輻射的移動(dòng)式重水回收再利用設(shè)備。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供的移動(dòng)式重水回收再利用設(shè)備包括推車及安裝于推車上的控制系統(tǒng)、重水存儲(chǔ)筒、動(dòng)力裝置、過(guò)濾裝置，所述重水存儲(chǔ)筒、動(dòng)力裝置、過(guò)濾裝置通過(guò)管道依次串聯(lián)連接，所述過(guò)濾裝置包括雜質(zhì)過(guò)濾裝置和油污過(guò)濾裝置。
[0005]所述雜質(zhì)過(guò)濾裝置和油污過(guò)濾裝置并聯(lián)，兩者的入口管路分別與同一個(gè)三通閥門一相連，三通閥門一的另一出口與動(dòng)力裝置出口管路相連；兩者的出口管路匯合成成品出口管路，匯合處還連接有三通閥門二，三通閥門二的另兩個(gè)出口通過(guò)管道分別與自吸泵入口相連形成雜質(zhì)過(guò)濾液循環(huán)回路和油污過(guò)濾液循環(huán)回路，兩個(gè)循環(huán)回路的管道上分別設(shè)有回路截止閥；成品出口管路上設(shè)有成品出口截止閥。
[0006]所述動(dòng)力裝置為自吸泵，包括泵體、設(shè)置于泵體上的電機(jī)、位于泵體中垂線上的主軸、套于主軸上的集裝式機(jī)封、位于集裝式機(jī)封右側(cè)安裝于主軸上的葉輪，其中集裝式機(jī)封包括軸套、定位環(huán)、靜環(huán)、動(dòng)環(huán)、彈簧、彈簧座、密封墊圈、壓蓋等組裝而成的整體式機(jī)械密封。
[0007]所述雜質(zhì)過(guò)濾裝置為整體提籃式過(guò)濾芯結(jié)構(gòu)，包括雜質(zhì)過(guò)濾筒、位于雜質(zhì)過(guò)濾筒上方的雜質(zhì)過(guò)濾上蓋板、固定于雜質(zhì)過(guò)濾上蓋板上端的雜質(zhì)過(guò)濾把手、設(shè)于雜質(zhì)過(guò)濾筒內(nèi)的管孔板、上端固定于雜質(zhì)過(guò)濾上蓋板并插入管孔板中的雜質(zhì)過(guò)濾芯、雜質(zhì)過(guò)濾上蓋板上管孔板旁的進(jìn)液孔；
[0008]所述油污過(guò)濾裝置為整體提籃式過(guò)濾芯結(jié)構(gòu),包括油污過(guò)濾筒、位于油污過(guò)濾筒上方的油污過(guò)濾上蓋板、位于油污過(guò)濾筒下方的油污過(guò)濾下底板、固定于油污過(guò)濾上蓋板上端的油污過(guò)濾把手、固定于油污過(guò)濾上蓋板下端并插入油污過(guò)濾筒內(nèi)部的油污過(guò)濾芯、上端穿過(guò)并活動(dòng)固定于油污過(guò)濾上蓋板上且下端固定于油污過(guò)濾下底板的拉桿組合件、位于油污過(guò)濾上蓋板中間的進(jìn)油孔。
[0009]優(yōu)選地,所述重水存儲(chǔ)筒個(gè)數(shù)為2個(gè),采用雙吸入管結(jié)構(gòu),雙吸入管出口與自吸泵入口管連接，兩根吸入管分別插入兩個(gè)重水存儲(chǔ)筒內(nèi)。
[0010]優(yōu)選地，所述控制系統(tǒng)包括開(kāi)關(guān)裝置、過(guò)濾器更換指示裝置，吸入管切換指示裝置。
[0011]優(yōu)選地，所述靜環(huán)、動(dòng)環(huán)間安裝有靜密封墊圈。
[0012]優(yōu)選地，所述自吸泵的吸入管口設(shè)有吸入流量計(jì)和吸入截止閥。
[0013]優(yōu)選地，所述雜質(zhì)過(guò)濾裝置和油污過(guò)濾裝置的入口管路還均設(shè)有壓力表、過(guò)濾入口截止閥和減壓閥，兩者的出口管路上還設(shè)有過(guò)濾出口截止閥。
[0014]優(yōu)選地，所述雜質(zhì)過(guò)濾裝置和油污過(guò)濾裝置底部均設(shè)有吹掃口，其管接頭與減壓閥相連。
[0015]優(yōu)選地，所述雜質(zhì)過(guò)濾裝置上安裝有雜質(zhì)過(guò)濾壓差計(jì)，所述雜質(zhì)過(guò)濾芯為玻璃纖維過(guò)濾芯。
[0016]優(yōu)選地，所述油污過(guò)濾裝置上安裝有油污過(guò)濾壓差計(jì)，所述油污過(guò)濾芯為毛氈。
[0017]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0018]1、雜質(zhì)過(guò)濾裝置和油污過(guò)濾裝置并聯(lián)，并設(shè)有雜質(zhì)過(guò)濾液循環(huán)回路和油污過(guò)濾液循環(huán)回路，根據(jù)重水的組分選擇過(guò)濾方式，可單獨(dú)進(jìn)行雜質(zhì)過(guò)濾或油污過(guò)濾，也可以通過(guò)循環(huán)回路進(jìn)行二次過(guò)濾或兩種過(guò)濾方式的組合過(guò)濾，過(guò)濾效率高；
[0019]2、自吸泵采用整體集裝式機(jī)封，安裝方便，取消了電機(jī)與泵體之間的聯(lián)軸器部分，避免了每次維修時(shí)，需要去調(diào)節(jié)葉輪軸、聯(lián)軸器與電機(jī)軸同心度的麻煩，大大減低了人為安裝誤差，降低了故障發(fā)生；通過(guò)合理的彈簧壓縮量和密封墊圈變形量保證了密封的可靠性；
[0020]3、雜質(zhì)過(guò)濾裝置為整體提籃式過(guò)濾芯結(jié)構(gòu)，更換濾芯時(shí)只需用吊裝設(shè)備將整個(gè)提籃提出，更換新的整體提籃式過(guò)濾芯即可；油污過(guò)濾裝置為整體提籃式過(guò)濾芯結(jié)構(gòu)，采用拉桿組合件固定，更換濾芯時(shí)只需將拉桿組合件從油污過(guò)濾上蓋板上松脫，用吊裝設(shè)備將整個(gè)油污過(guò)濾芯提出，更換新的油污過(guò)濾芯即可。使用上述結(jié)構(gòu)，可避免工人更換濾芯時(shí)被輻射；同時(shí)過(guò)濾液體由過(guò)濾芯內(nèi)往外過(guò)濾改成由過(guò)濾芯外往內(nèi)過(guò)濾，由于提籃內(nèi)的可盛雜質(zhì)容積遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于過(guò)濾芯內(nèi)的容積，因而大大的提高了過(guò)濾芯的使用時(shí)間與壽命；
[0021]4、重水存儲(chǔ)筒采用雙筒雙吸入管結(jié)構(gòu)，當(dāng)其中一個(gè)存儲(chǔ)筒吸干時(shí)，通過(guò)三通球閥馬上切換另外一個(gè)吸入管吸入，實(shí)現(xiàn)不停機(jī)切換吸入管，大大提高過(guò)濾效率，避免重復(fù)停機(jī)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命；
[0022]5、雜質(zhì)過(guò)濾裝置和油污過(guò)濾裝置上分別安裝有雜質(zhì)過(guò)濾壓差計(jì)和油污過(guò)濾壓差計(jì)，并通過(guò)控制系統(tǒng)控制，當(dāng)壓差超過(guò)過(guò)濾芯允許堵塞情況下的臨界值時(shí)，控制系統(tǒng)自動(dòng)報(bào)警，提示更換新的過(guò)濾芯，自動(dòng)安全；
[0023]6、雜質(zhì)過(guò)濾裝置和油污過(guò)濾裝置底部均設(shè)有吹掃口，設(shè)備使用完畢后，用壓縮空氣對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行吹掃，將殘留在設(shè)備的重水殘液吹掃出去，不用人工清洗，避免殘液輻射。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0024]下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0025]圖1為移動(dòng)式重水回收再利用設(shè)備的管路圖；
[0026]圖2為自吸泵的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖3為自吸泵的集裝式機(jī)封的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖4為雜質(zhì)過(guò)濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖5為油污過(guò)濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0030]如圖1所示，移動(dòng)式重水回收再利用設(shè)備，包括推車及安裝于推車上的控制系統(tǒng)
(I)、重水存儲(chǔ)筒(2)、動(dòng)力裝置(3)、過(guò)濾裝置，所述重水存儲(chǔ)筒(2)、動(dòng)力裝置(3)、過(guò)濾裝置通過(guò)管道依次串聯(lián)連接，所述過(guò)濾裝置包括雜質(zhì)過(guò)濾裝置(4)和油污過(guò)濾裝置(5);控制系統(tǒng)(I)包括開(kāi)關(guān)裝置、過(guò)濾器更換指示裝置，吸入管切換指示裝置。重水存儲(chǔ)筒(2)個(gè)數(shù)為2個(gè)，采用雙吸入管結(jié)構(gòu)，雙吸入管出口與自吸泵(3)入口管連接，兩根吸入管分別插入兩個(gè)重水存儲(chǔ)筒(2)內(nèi)。雜質(zhì)過(guò)濾裝置(4)上安裝有雜質(zhì)過(guò)濾壓差計(jì)(47)，雜質(zhì)過(guò)濾芯
(45)為玻璃纖維過(guò)濾芯。油污過(guò)濾裝置(5)上安裝有油污過(guò)濾壓差計(jì)(58),所述油污過(guò)濾芯(55)為毛氈。雜質(zhì)過(guò)濾裝置(4)和油污過(guò)濾裝置(5)的入口管路還均設(shè)有壓力表(12)、過(guò)濾入口截止閥(13)和減壓閥(14)，兩者的出口管路上還設(shè)有過(guò)濾出口截止閥(15)，底部均設(shè)有吹掃口，其管接頭與減壓閥相連。
[0031]雜質(zhì)過(guò)濾裝置(4)和油污過(guò)濾裝置(5)并聯(lián)，兩者的入口管路分別與同一個(gè)三通閥門一(6)相連，三通閥門一(6)的另一出口與動(dòng)力裝置(3)出口管路相連；兩者的出口管路匯合成成品出口管路(7)，匯合處還連接有三通閥門二(8)，三通閥門二(8)的另兩個(gè)出口通過(guò)管道分別與自吸泵入口相連形成雜質(zhì)過(guò)濾液循環(huán)回路(9)和油污過(guò)濾液循環(huán)回路
(10)，兩個(gè)循環(huán)回路的管道上分別設(shè)有回路截止閥(11);成品出口管路(7)上設(shè)有成品出口截止閥(71)。
[0032]如圖2、圖3所示，動(dòng)力裝置(3)為自吸泵，包括泵體(31)、設(shè)置于泵體上的電機(jī)
[32]、位于泵體中垂線上的主軸(33)、套于主軸上的集裝式機(jī)封(34)、位于集裝式機(jī)封右側(cè)安裝于主軸上的葉輪(35)，自吸泵(3)的吸入管口設(shè)有吸入流量計(jì)(36)和吸入截止閥
(37)。其中集裝式機(jī)封包括軸套(341)、定位環(huán)(342)、靜環(huán)(343)、動(dòng)環(huán)(344)、彈簧(345)、彈簧座(346)、密封墊圈(347)、壓蓋(348)等組裝而成的整體式機(jī)械密封，其中靜環(huán)(343)、動(dòng)環(huán)(344)間安裝有靜密封墊圈。
[0033]自吸泵(3)的密封面材料采用硬度高的硬質(zhì)合金SiC，保證密封面的耐磨性，使冷卻水不進(jìn)入泵內(nèi)介質(zhì)中，不對(duì)工藝介質(zhì)產(chǎn)生影響；與輸送介質(zhì)接觸的基體材料采用耐腐蝕很強(qiáng)的316L，保證機(jī)械密封的耐腐行。
[0034]如圖4所示，雜質(zhì)過(guò)濾裝置(4)為整體提籃式過(guò)濾芯結(jié)構(gòu)，包括雜質(zhì)過(guò)濾筒(41)、位于雜質(zhì)過(guò)濾筒上方的雜質(zhì)過(guò)濾上蓋板(42)、固定于雜質(zhì)過(guò)濾上蓋板(42)上端的雜質(zhì)過(guò)濾把手(43)、設(shè)于雜質(zhì)過(guò)濾筒(41)內(nèi)的管孔板(44)、上端固定于雜質(zhì)過(guò)濾上蓋板(42)并插入管孔板(44)中的雜質(zhì)過(guò)濾芯(45)、雜質(zhì)過(guò)濾上蓋板(42)上管孔板(44)旁的進(jìn)液孔
(46)。
[0035]如圖5所示，油污過(guò)濾裝置(5)為整體提籃式過(guò)濾芯結(jié)構(gòu)，包括油污過(guò)濾筒(51)、位于油污過(guò)濾筒上方的油污過(guò)濾上蓋板(52)、位于油污過(guò)濾筒下方的油污過(guò)濾下底板
(53)、固定于油污過(guò)濾上蓋板上端的油污過(guò)濾把手(54)、固定于油污過(guò)濾上蓋板下端并插入油污過(guò)濾筒內(nèi)部的油污過(guò)濾芯(55)、上端穿過(guò)并活動(dòng)固定于油污過(guò)濾上蓋板上且下端固定于油污過(guò)濾下底板(53)的拉桿組合件(56)、位于油污過(guò)濾上蓋板中間的進(jìn)油孔(57)。
[0036]工作原理:進(jìn)行單次雜質(zhì)過(guò)濾時(shí)，將未與自吸泵(3)連接的重水存儲(chǔ)筒⑵的吸入管口上的截止閥、兩個(gè)回路截止閥(11)、過(guò)濾入口截止閥(13)和減壓閥(14)關(guān)閉，油污過(guò)濾裝置(5)的過(guò)濾出口截止閥(15)關(guān)閉，開(kāi)啟自吸泵(3)，重水由連通的重水存儲(chǔ)筒(2)進(jìn)入雜質(zhì)過(guò)濾裝置(4)進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾后的成品經(jīng)成品出口管路(7)流出回收。
[0037]進(jìn)行單次油污過(guò)濾時(shí)，將未與自吸泵(3)連接的重水存儲(chǔ)筒(2)的吸入管口上的截止閥、兩個(gè)回路截止閥(11)、過(guò)濾入口截止閥(13)和減壓閥(14)關(guān)閉，雜質(zhì)過(guò)濾裝置
(4)的過(guò)濾出口截止閥(15)關(guān)閉，開(kāi)啟自吸泵(3)，重水由連通的重水存儲(chǔ)筒⑵進(jìn)入油污過(guò)濾裝置(5)進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾后的成品經(jīng)成品出口管路(7)流出回收。
[0038]如二次過(guò)濾需雜質(zhì)過(guò)濾時(shí)，則先將成品出口截止閥(71)關(guān)閉，將雜質(zhì)過(guò)濾液循環(huán)回路(9)的回路截止閥(11)打開(kāi)，重水經(jīng)第一次過(guò)濾后經(jīng)雜質(zhì)過(guò)濾液循環(huán)回路(9)進(jìn)行雜質(zhì)過(guò)濾后,將出口截止閥(71)開(kāi)啟，過(guò)濾后的成品經(jīng)成品出口管路(7)流出回收。
[0039]如二次過(guò)濾需油污過(guò)濾時(shí)，則先將成品出口截止閥(71)關(guān)閉，將油污過(guò)濾液循環(huán)回路(10)的回路截止閥(11)打開(kāi)，重水經(jīng)第一次過(guò)濾后經(jīng)油污過(guò)濾液循環(huán)回路(10)進(jìn)行油污過(guò)濾后，將出口截止閥(71)開(kāi)啟，過(guò)濾后的成品經(jīng)成品出口管路(7)流出回收。
[0040]當(dāng)與自吸泵連接的重水存儲(chǔ)筒(2)中的重水吸干時(shí)，控制系統(tǒng)(I)監(jiān)測(cè)吸入流量計(jì)(36)流量為零時(shí)，吸入管切換指示裝置報(bào)警，工人通過(guò)三通球閥切換吸入管至另一個(gè)重水存儲(chǔ)筒(2)，實(shí)現(xiàn)不停機(jī)切換吸入管，大大提高過(guò)濾效率，避免重復(fù)停機(jī)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命O
[0041]當(dāng)雜質(zhì)過(guò)濾裝置(4)的雜質(zhì)過(guò)濾壓差計(jì)(47)或油污過(guò)濾裝置(5)上的油污過(guò)濾壓差計(jì)(47)的壓差超過(guò)限值，通過(guò)控制系統(tǒng)的過(guò)濾器更換指示裝置報(bào)警，提示更換新的過(guò)濾芯，自動(dòng)安全。
[0042]由于雜質(zhì)過(guò)濾裝置為整體提籃式過(guò)濾芯結(jié)構(gòu)，更換濾芯時(shí)只需用吊裝設(shè)備將整個(gè)提籃提出，更換新的整體提籃式過(guò)濾芯即可；油污過(guò)濾裝置為整體提籃式過(guò)濾芯結(jié)構(gòu)，采用拉桿組合件固定，更換濾芯時(shí)只需將拉桿組合件從油污過(guò)濾上蓋板上松脫，用吊裝設(shè)備將整個(gè)油污過(guò)濾芯提出，更換新的油污過(guò)濾芯即可。使用上述結(jié)構(gòu)，可避免工人更換濾芯時(shí)被輻射；同時(shí)過(guò)濾液體由過(guò)濾芯內(nèi)往外過(guò)濾改成由過(guò)濾芯外往內(nèi)過(guò)濾，由于提籃內(nèi)的可盛雜質(zhì)容積遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于過(guò)濾芯內(nèi)的容積，因而大大的提高了過(guò)濾芯的使用時(shí)間與壽命。
[0043]在過(guò)濾完后，將過(guò)濾入口截止閥(13)和減壓閥(14)開(kāi)啟，待壓力表(12)的壓力恢復(fù)為正常氣壓時(shí)，關(guān)閉自吸泵，防止過(guò)濾好的成品倒吸入自吸泵中。然后通過(guò)末端的管接頭連接外部壓力空氣管，用壓縮空氣對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行吹掃，將殘留在設(shè)備的重水殘液吹掃出去，不用人工清洗，避免殘液輻射。
[0044]上述說(shuō)明是示例性的而非限制性的。通過(guò)上述說(shuō)明本領(lǐng)域技術(shù)人員可以意識(shí)到本發(fā)明的許多種改變和變形，其也將落在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)和范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種移動(dòng)式重水回收再利用設(shè)備，包括推車及安裝于推車上的控制系統(tǒng)(I)、重水存儲(chǔ)筒(2)、動(dòng)力裝置(3)、過(guò)濾裝置，所述重水存儲(chǔ)筒(2)、動(dòng)力裝置(3)、過(guò)濾裝置通過(guò)管道依次串聯(lián)連接，所述過(guò)濾裝置包括雜質(zhì)過(guò)濾裝置(4)和油污過(guò)濾裝置(5)，其特征在于: 所述雜質(zhì)過(guò)濾裝置(4)和油污過(guò)濾裝置(5)并聯(lián)，兩者的入口管路分別與同一個(gè)三通閥門一(6)相連，三通閥門一(6)的另一出口與動(dòng)力裝置(3)出口管路相連；兩者的出口管路匯合成成品出口管路(7)，匯合處還連接有三通閥門二(8)，三通閥門二(8)的另兩個(gè)出口通過(guò)管道分別與自吸泵入口相連形成雜質(zhì)過(guò)濾液循環(huán)回路(9)和油污過(guò)濾液循環(huán)回路(10)，兩個(gè)循環(huán)回路的管道上分別設(shè)有回路截止閥(11);成品出口管路(7)上設(shè)有成品出口截止閥(71)； 所述動(dòng)力裝置(3)為自吸泵，包括泵體(31)、設(shè)置于泵體上的電機(jī)(32)、位于泵體中垂線上的主軸(33)、套于主軸上的集裝式機(jī)封(34)、位于集裝式機(jī)封右側(cè)安裝于主軸上的葉輪(35)，其中集裝式機(jī)封包括軸套(341)、定位環(huán)(342)、靜環(huán)(343)、動(dòng)環(huán)(344)、彈簧(345)、彈簧座(346)、密封墊圈(347)、壓蓋(348)等組裝而成的整體式機(jī)械密封； 所述雜質(zhì)過(guò)濾裝置(4)為整體提籃式過(guò)濾芯結(jié)構(gòu)，包括雜質(zhì)過(guò)濾筒(41)、位于雜質(zhì)過(guò)濾筒上方的雜質(zhì)過(guò)濾上蓋板(42)、固定于雜質(zhì)過(guò)濾上蓋板(42)上端的雜質(zhì)過(guò)濾把手(43)、設(shè)于雜質(zhì)過(guò)濾筒(41)內(nèi)的管孔板(44)、上端固定于雜質(zhì)過(guò)濾上蓋板(42)并插入管孔板(44)中的雜質(zhì)過(guò)濾芯(45)、雜質(zhì)過(guò)濾上蓋板(42)上管孔板(44)旁的進(jìn)液孔(46)； 所述油污過(guò)濾裝置(5)為整體提籃式過(guò)濾芯結(jié)構(gòu),包括油污過(guò)濾筒(51)、位于油污過(guò)濾筒上方的油污過(guò)濾上蓋板(52)、位于油污過(guò)濾筒下方的油污過(guò)濾下底板(53)、固定于油污過(guò)濾上蓋板上端的油污過(guò)濾把手(54)、固定于油污過(guò)濾上蓋板下端并插入油污過(guò)濾筒內(nèi)部的油污過(guò)濾芯(55)、上端穿過(guò)并活動(dòng)固定于油污過(guò)濾上蓋板上且下端固定于油污過(guò)濾下底板(53)的拉桿組合件(56)、位于油污過(guò)濾上蓋板中間的進(jìn)油孔(57)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動(dòng)式重水回收再利用設(shè)備，其特征在于:所述重水存儲(chǔ)筒(2)個(gè)數(shù)為2個(gè)，采用雙吸入管結(jié)構(gòu)，雙吸入管出口與自吸泵(3)入口管連接，兩根吸入管分別插入兩個(gè)重水存儲(chǔ)筒(2)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動(dòng)式重水回收再利用設(shè)備，其特征在于:所述控制系統(tǒng)(I)包括開(kāi)關(guān)裝置、過(guò)濾器更換指示裝置，吸入管切換指示裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動(dòng)式重水回收再利用設(shè)備，其特征在于:所述靜環(huán)(343)、動(dòng)環(huán)(344)間安裝有靜密封墊圈。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動(dòng)式重水回收再利用設(shè)備，其特征在于:所述自吸泵(3)的吸入管口設(shè)有吸入流量計(jì)(36)和吸入截止閥(37)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動(dòng)式重水回收再利用設(shè)備，其特征在于:所述雜質(zhì)過(guò)濾裝置(4)和油污過(guò)濾裝置(5)的入口管路還均設(shè)有壓力表(12)、過(guò)濾入口截止閥(13)和減壓閥(14)，兩者的出口管路上還設(shè)有過(guò)濾出口截止閥(15)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的移動(dòng)式重水回收再利用設(shè)備，其特征在于:所述雜質(zhì)過(guò)濾裝置(4)和油污過(guò)濾裝置(5)底部均設(shè)有吹掃口，其管接頭與減壓閥(14)相連。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動(dòng)式重水回收再利用設(shè)備，其特征在于:所述雜質(zhì)過(guò)濾裝置(4)上安裝有雜質(zhì)過(guò)濾壓差計(jì)(47)，所述雜質(zhì)過(guò)濾芯(45)為玻璃纖維過(guò)濾芯。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動(dòng)式重水回收再利用設(shè)備，其特征在于:所述油污過(guò)濾裝 置(5)上安裝有油污過(guò)濾壓差計(jì)(58)，所述油污過(guò)濾芯(55)為毛氈。
【文檔編號(hào)】B01D29/60GK204121844SQ201420533190
【公開(kāi)日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月17日
【發(fā)明者】楊建平, 王一斌, 陶永靖, 胡志能, 王影 申請(qǐng)人:嘉興市美克斯機(jī)械制造有限公司