一種發(fā)泡材料的回收再利用的設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種發(fā)泡材料的回收再利用方法及設備，尤其涉及超臨界微孔發(fā)泡材料的回收再利用方法和設備。
【背景技術】
[0002]發(fā)泡材料具有質輕、隔熱、緩沖、絕緣、防腐、價格低廉等優(yōu)點，因此在日用品、包裝、工業(yè)、農業(yè)、交通運輸業(yè)、軍事工業(yè)、航天工業(yè)得到廣泛應用，我國20世紀90年代以來發(fā)泡材料的發(fā)展十分迅速，消耗量與日俱增。目前發(fā)泡材料的生產方法主要包括:化學發(fā)泡和物理發(fā)泡?；瘜W發(fā)泡主要通過注入發(fā)泡劑進行發(fā)泡；物理發(fā)泡則主要通過注入超臨界二氧化碳或氮氣進行發(fā)泡，俗稱“超臨界微孔發(fā)泡”。對于超臨界微孔發(fā)泡材料由于其在發(fā)泡過程只發(fā)生物理反應，其分子結構沒有發(fā)生變化，所以超臨界微孔發(fā)泡材料是環(huán)境友好，易于回收的發(fā)泡材料。由于發(fā)泡材料生產和加工的特殊性，超臨界微孔發(fā)泡材料在生產、加工過程中會產生大量的邊角料。雖其易于回收，但是目前還沒有一種方法真正實現超臨界微孔發(fā)泡材料的回收再利用，特別對于大規(guī)模、批量的回收循環(huán)使用。
【發(fā)明內容】
[0003]本發(fā)明針對以上問題，提出一種發(fā)泡材料的回收再利用方法，用于回收超臨界微孔發(fā)泡材料在生產、加工過程中的邊角料，以及發(fā)泡材料的循環(huán)再利用，以解決發(fā)泡材料的白色污染問題，減輕環(huán)境負擔。
[0004]本發(fā)明提出的一種發(fā)泡材料的回收再利用方法，其特征在于，包括如下步驟:
[0005]I)切料
[0006]通過切料機將發(fā)泡材料切割成塊料，切料機出料口有分篩孔，大于分篩孔徑的塊料將繼續(xù)在切料機中循環(huán)切割，直到塊料小于分篩孔徑；
[0007]2)壓料
[0008]小于分篩孔徑的塊料，進入壓料機，在高壓滾輪的作用下，壓破塊料的泡孔，形成壓實的塊料；塊料壓縮前后的體積比將決定回收效率；例如:塊料體積為V，壓縮后體積VI，壓縮后的回收產量是未經壓縮的V/V1倍；
[0009]3)塊料的輸送
[0010]通過一號風機，壓縮后的塊料被輸送到儲料倉；
[0011]4)儲料
[0012]在輸送塊料至儲料倉的過程中，由于一號風機的鼓風作用，儲料倉中氣體聚集，壓力升高，為防止儲料倉壓力過高，儲料倉上裝有壓力控制閥，以保護儲料倉，避免被吹脹；儲料倉處于相對密閉的工況，存儲的塊料不易被污染；
[0013]5)塊料的輸送
[0014]當儲料倉相對一級螺桿擠出機的進料斗高位安裝時，儲料倉和一級螺桿擠出機的進料斗之間安裝進料閥，塊料在重力作用下直接進入一級螺桿擠出機的進料斗；當儲料倉與一級螺桿擠出機的進料斗之間沒有高差時，儲料倉的出口與一級螺桿擠出機的進料斗之間安裝二號風機，通過二號風機的吸力作用將儲料倉中的塊料輸送到一級螺桿擠出機的進料斗中；由于風機的吸力作用，儲料倉中氣體減少，壓力降低。防止儲料倉壓力過低，儲料倉上的壓力控制閥，可以保護儲料倉，避免被吸癟；
[0015]6)—級螺桿擠出
[0016]進料斗中的塊料，在70-80°C烘干；干燥好的塊料通過一級螺桿的轉動進入一級螺桿擠出機中，然后塑化，混合為熔體；塑化好的熔體被擠出；
[0017]7) 二級螺桿擠出
[0018]為了排凈熔體中的氣泡，使其混合均勻，一級螺桿擠出的料直接進入二級螺桿的進料斗，通過二級螺桿的轉動進入二級螺桿擠出機中，在二級螺桿剪切力的作用下，混合，塑化好的熔體被擠出；
[0019]8)造粒
[0020]擠出的熔體通過水下切粒機，冷卻，切粒；切好的粒子繼續(xù)用于發(fā)泡母板的擠出。
[0021]所述一級螺桿擠出機的參數設定為:螺桿溫度160-250°C，模頭溫度160_180°C，熔體壓力5-15MPa，主機轉速10-50rpm。
[0022]所述二級螺桿擠出機的參數設定為:螺桿溫度160-250°C，模頭溫度160-180°C，熔體壓力5-15MPa，主機轉速10-50rpm。
[0023]本發(fā)明還提供了一種發(fā)泡材料的回收再利用的設備，其特征在于，包括依次相連的切料機、壓料機、一號風機和儲料倉；儲料倉的出口通過進料閥或二號風機連接一級螺桿擠出機的進料斗，所述一級螺桿擠出機與二級螺桿擠出機相連，所述二級螺桿擠出機與水下切粒機相連。
[0024]所述儲料倉上方設有壓力控制閥。
[0025]本發(fā)明所述的方法和設備可以將發(fā)泡材料進行回收，循環(huán)再利用，減少白色污染，減少原材料的消耗，節(jié)約能源。
【附圖說明】
[0026]圖1為儲料倉相對一級螺桿擠出機的進料斗高位安裝時的設備結構示意圖；
[0027]圖2為儲料倉與一級螺桿擠出機的進料斗之間沒有高差時的的設備結構示意圖；
[0028]其中:1切料機，2壓料機，3 —號風機，4儲料倉，5 —級螺桿擠出機的進料斗，6 —級螺桿擠出機，7 二級螺桿擠出機，8水下切粒機，9進料閥，10 二號風機，11壓力控制閥。
【具體實施方式】
[0029]實施例1
[0030]開啟切料機I，將發(fā)泡材料喂入切料機I，在切料機I的切割作用下，發(fā)泡材料被切成塊料，通過篩孔的塊料經壓料機2壓實后，經一號風機3輸送到儲料倉4暫時存儲，所述儲料倉4上方設有壓力控制閥11。待儲料倉4存儲量達到一定量時，開啟進料閥9，此時塊料在重力作用下進入一級螺桿擠出機6的進料斗5，進料斗中的塊料，在77°C烘干。干燥好的塊料通過一級螺桿的轉動進入一級螺桿擠出機6中，然后塑化，混合為熔體，一級螺桿擠出機6的參數設定為:螺桿溫度172°C，模頭溫度166°C，熔體壓力13MPa，主機轉速14rpm。塑化好的熔體被擠出直接進入二級螺桿擠出機7的進料斗，通過二級螺桿的轉動進入二級螺桿擠出機7中，在螺桿剪切力的作用下，混合，二級螺桿擠出機7的參數設定為:螺桿溫度169°C，模頭溫度164°C，熔體壓力14MPa，主機轉速12rpm。塑化好的熔體被擠出。通過水下切粒機8，冷卻，切粒。得到發(fā)泡原料的粒子。
[0031]實施例2
[0032]開啟切料機1，將發(fā)泡材料喂入切料機1，在切料機I的切割作用下，發(fā)泡材料被切成塊料，通過篩孔的塊料經壓料機2壓實后，經一號風機3輸送到儲料倉4暫時存儲，所述儲料倉4上方設有壓力控制閥11。待儲料倉4存儲量達到一定量時，進料閥9開啟二號風機10，此時塊料風力吸力作用下進入一級螺桿擠出機6的進料斗5，進料斗中的塊料，在75°C烘干。干燥好的塊料通過一級螺桿的轉動進入一級螺桿擠出機6中，然后塑化，混合為熔體，一級螺桿擠出機6的參數設定為:螺桿溫度175°C，模頭溫度168°C，熔體壓力llMPa，主機轉速15rpm。塑化好的熔體被擠出直接進入二級螺桿擠出機7的進料斗，通過二級螺桿的轉動進入二級螺桿擠出機7中，在螺桿剪切力的作用下，混合，二級螺桿擠出機7的參數設定為:螺桿溫度170°C，模頭溫度165°C，熔體壓力13MPa，主機轉速llrpm。塑化好的熔體被擠出。通過水下切粒機8，冷卻，切粒。得到發(fā)泡原料的粒子。該粒子經擠出形成板材，進行重新發(fā)泡，得到發(fā)泡板材，板材性能沒有差異。
[0033]實施例3
[0034]開啟切料機I，將發(fā)泡材料喂入切料機I，在切料機I的切割作用下，發(fā)泡材料被切成塊料，通過篩孔的塊料經壓料機2壓實后，經一號風機3輸送到儲料倉4暫時存儲，所述儲料倉4上方設有壓力控制閥11。待儲料倉4存儲量達到一定量時，開啟進料閥9，此時塊料在重力作用下進入一級螺桿擠出機6的進料斗5，進料斗中的塊料，在70°C烘干。干燥好的塊料通過一級螺桿的轉動進入一級螺桿擠出機6中，然后塑化，混合為熔體，一級螺桿擠出機6的參數設定為:螺桿溫度160°C，模頭溫度160°C，熔體壓力15MPa，主機轉速50rpm。塑化好的熔體被擠出直接進入二級螺桿擠出機7的進料斗，通過二級螺桿的轉動進入二級螺桿擠出機7中，在螺桿剪切力的作用下，混合，二級螺桿擠出機7的參數設定為:螺桿溫度250°C，模頭溫度180°C，熔體壓力5MPa，主機轉速lOrpm。塑化好的熔體被擠出。通過水下切粒機8，冷卻，切粒。得到發(fā)泡原料的粒子。
[0035]實施例4
[0036]開啟切料機1，將發(fā)泡材料喂入切料機1，在切料機I的切割作用下，發(fā)泡材料被切成塊料，通過篩孔的塊料經壓料機2壓實后，經一號風機3輸送到儲料倉4暫時存儲，所述儲料倉4上方設有壓力控制閥11。待儲料倉4存儲量達到一定量時，開啟二號風機10，此時塊料風力吸力作用下進入一級螺桿擠出機6的進料斗5，進料斗中的塊料，在80°C烘干。干燥好的塊料通過一級螺桿的轉動進入一級螺桿擠出機6中，然后塑化，混合為熔體，一級螺桿擠出機6的參數設定為:螺桿溫度250°C，模頭溫度180°C，熔體壓力5MPa，主機轉速lOrpm。塑化好的熔體被擠出直接進入二級螺桿擠出機7的進料斗，通過二級螺桿的轉動進入二級螺桿擠出機7中，在螺桿剪切力的作用下，混合，二級螺桿擠出機7的參數設定為:螺桿溫度160°C，模頭溫度160°C，熔體壓力15MPa，主機轉速50rpm。塑化好的熔體被擠出。通過水下切粒機8，冷卻，切粒。得到發(fā)泡原料的粒子。該粒子經擠出形成板材，進行重新發(fā)泡，得到發(fā)泡板材，板材性能沒有差異。
【主權項】
1.一種發(fā)泡材料的回收再利用的設備，其特征在于，包括依次相連的切料機、壓料機、一號風機和儲料倉；儲料倉的出口通過進料閥或二號風機連接一級螺桿擠出機的進料斗，所述一級螺桿擠出機與二級螺桿擠出機相連，所述二級螺桿擠出機與水下切粒機相連。
2.根據權利要求1所述的一種發(fā)泡材料的回收再利用的設備，其特征在于，所述儲料倉上方設有壓力控制閥。
【專利摘要】本實用新型提供一種發(fā)泡材料的回收再利用的設備，利用依次相連的切料機、壓料機、一號風機、儲料倉、一級螺桿擠出機、二級螺桿擠出機和水下切粒機，用于回收超臨界微孔發(fā)泡材料在生產、加工過程中的邊角料，以及發(fā)泡材料的循環(huán)再利用，以解決發(fā)泡材料的白色污染問題，減輕環(huán)境負擔。
【IPC分類】B29B9-06, B29C47-92
【公開號】CN204382534
【申請?zhí)枴緾N201420803592
【發(fā)明人】吉崢嶸
【申請人】江蘇微賽新材料科技有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2014年12月18日