一種壓濾機(jī)用進(jìn)料裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種壓濾機(jī)用進(jìn)料裝置，串接在壓濾機(jī)與入料泵之間。該壓濾機(jī)用進(jìn)料裝置，其特征是，包括壓力室、注氣管、送風(fēng)閥門、放氣閥門、電接點(diǎn)壓力表、進(jìn)料閥門、入料閥門、入料泵和壓濾機(jī)，所述壓力室的頂部設(shè)有注氣管，注氣管的尾段設(shè)有送風(fēng)閥門，注氣管中段設(shè)有放氣閥門，所述的壓力室上安裝有電接點(diǎn)壓力表，所述壓力室一側(cè)的上部通過進(jìn)料閥門與入料泵連接，下部通過入料閥門與壓濾機(jī)連接，所述的注氣管的進(jìn)口上設(shè)有無紡濾布濾網(wǎng)。本產(chǎn)品大大減少了入料泵的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，降低了設(shè)備的磨損，消除了入料泵直接給壓濾機(jī)進(jìn)料帶來的弊端，降低了事故率；一次壓濾循環(huán)時(shí)間也縮短了5min，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種壓濾機(jī)用進(jìn)料裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種壓濾機(jī)用進(jìn)料裝置，串接在壓濾機(jī)與入料泵之間。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的壓濾機(jī)在工作時(shí)，完全靠一臺(tái)入料泵直接人料并擠壓脫水，直至煤泥脫水完成，這樣入料泵在人料階段完成后便處在低流量、高壓力的不穩(wěn)定工作狀態(tài)，經(jīng)常造成泵及電動(dòng)機(jī)損壞，增加了設(shè)備的維修量，浪費(fèi)了大量的人力和物力，以致影響到正常洗煤生產(chǎn)。因此，亟需進(jìn)一步改進(jìn)壓濾機(jī)的入料方式，降低事故率。
[0003]而且入料泵給壓濾機(jī)人料時(shí)的工作特性是流量從300m3/h逐漸減少，壓力是
0.38MPa，大約15min后壓濾機(jī)進(jìn)入擠壓水分階段后，泵的流量逐漸減至零，而壓力則上升到0.5MPa，保持這種狀態(tài)大約15min，煤泥中的絕大部分水分被完全擠壓出去，壓濾機(jī)完成煤泥水處理的一個(gè)工作循環(huán)。泵在高壓力、低流量的狀態(tài)下工作，加重了泵的葉輪、蝸殼及副葉輪的磨損，也容易使電動(dòng)機(jī)因超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)而損壞，釀成機(jī)電事故。為了既減少泵的葉輪、蝸殼及副葉輪的磨損，降低電動(dòng)機(jī)損壞的概率，又不影響壓濾機(jī)正常工作，完成煤泥水處理任務(wù)， 申請(qǐng)人:利用廠內(nèi)現(xiàn)有的0.6MPa高壓風(fēng)來幫助入料泵給壓濾機(jī)進(jìn)料。這樣既可減少入料泵的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，讓泵和電動(dòng)機(jī)不連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)一步降低設(shè)備的磨損，而且高壓風(fēng)的壓力比泵的入料壓力高一些，可以提高壓濾機(jī)的脫水效率，縮短壓濾機(jī)工作的循環(huán)周期。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的上述問題，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理的壓濾機(jī)用進(jìn)料裝置。
[0005]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:該壓濾機(jī)用進(jìn)料裝置，其特征是，包括壓力室、注氣管、送風(fēng)閥門、放氣閥門、電接點(diǎn)壓力表、進(jìn)料閥門、入料閥門、入料泵和壓濾機(jī)，所述壓力室的頂部設(shè)有注氣管，注氣管的尾段設(shè)有送風(fēng)閥門，注氣管中段設(shè)有放氣閥門，所述的壓力室上安裝有電接點(diǎn)壓力表，所述壓力室一側(cè)的上部通過進(jìn)料閥門與入料泵連接，下部通過入料閥門與壓濾機(jī)連接，所述的注氣管的進(jìn)口上設(shè)有無紡濾布濾網(wǎng)。
[0006]作為優(yōu)選，所述的放氣閥門、送風(fēng)閥門、進(jìn)料閥門、入料閥門均采用電動(dòng)刀型閘閥。電動(dòng)刀型閘閥的優(yōu)點(diǎn)是使用時(shí)省力且容易控制。
[0007]作為優(yōu)選，所述壓力室為圓筒形，其高度為2m，直徑為2m。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0009](I)通過本產(chǎn)品大大減少了入料泵的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，降低了設(shè)備的磨損，消除了入料泵直接給壓濾機(jī)進(jìn)料帶來的弊端，降低了事故率；一次壓濾循環(huán)時(shí)間也縮短了 5min，提高了生產(chǎn)效率。
[0010](2)在高壓風(fēng)主管路與閥門之間安裝一個(gè)無紡濾布濾網(wǎng)，以防閥門關(guān)不嚴(yán)而高壓風(fēng)管路的風(fēng)壓低于泵的人料壓力時(shí)，煤泥水污染高壓風(fēng)主管路，造成其他風(fēng)動(dòng)設(shè)備的損壞。
[0011](3)用電動(dòng)閥門替換手動(dòng)的法蘭閘閥，有利于將來的程序化自動(dòng)控制，也降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]標(biāo)號(hào)說明:壓力室1、注氣管2、送風(fēng)閥門3、放氣閥門4、電接點(diǎn)壓力表5、進(jìn)料閥門
6、入料閥門7、入料泵8、壓濾機(jī)9、無紡濾布濾網(wǎng)10。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，本實(shí)施例中的入料泵8、壓濾機(jī)9，及各閥門均為現(xiàn)有技術(shù)，故在附圖中僅通過簡(jiǎn)單框圖表示。
[0015]實(shí)施例一:參見圖1，本產(chǎn)品包括壓力室1、注氣管2、送風(fēng)閥門3、放氣閥門4、電接點(diǎn)壓力表5、進(jìn)料閥門6、入料閥門7、入料泵8和壓濾機(jī)9，壓力室I的頂部設(shè)有注氣管2，注氣管2的尾段設(shè)有送風(fēng)閥門3，注氣管2中段設(shè)有放氣閥門4，注氣管2的進(jìn)口上設(shè)有無紡濾布濾網(wǎng)10，壓力室I上安裝有電接點(diǎn)壓力表5，壓力室I 一側(cè)的上部通過進(jìn)料閥門6與入料泵8連接，下部通過入料閥門7與壓濾機(jī)9連接。
[0016]本實(shí)施例中的放氣閥門4、送風(fēng)閥門3、進(jìn)料閥門6、入料閥門7均采用電動(dòng)刀型閘閥。電動(dòng)刀型閘閥的優(yōu)點(diǎn)是使用時(shí)省力且容易控制，壓力室I為圓筒形，其高度為2m，直徑為2m ο
[0017]本實(shí)施例產(chǎn)品的實(shí)際操作方法:關(guān)上送風(fēng)閥門3和放氣閥門4，打開入料閥門7 ；啟動(dòng)入料泵8，同時(shí)打開進(jìn)料閥門6，煤泥水進(jìn)入壓力室1，自流經(jīng)入料閥門7進(jìn)入壓濾機(jī)9 ；由于入料泵8剛開始的流量大，壓力室I進(jìn)入的煤泥水量大于流出的量，壓力室I內(nèi)便會(huì)積存相當(dāng)多的煤泥水，但隨著壓力室I內(nèi)壓力的不斷增大，人料泵的流量也不斷減少。當(dāng)壓力室I內(nèi)的壓力達(dá)到0.4MPa時(shí)，電接點(diǎn)壓力表5切斷入料泵8的電源，同時(shí)關(guān)閉進(jìn)料閥門6，然后打開送風(fēng)閥門3，利用0.6MPa的高壓風(fēng)將壓力室I內(nèi)積存的煤泥水繼續(xù)向壓濾機(jī)9進(jìn)料，直到煤泥水完成脫水，關(guān)閉送風(fēng)閥門3和入料閥門7，慢慢打開放氣閥門4釋放出壓力室I內(nèi)的余壓，一個(gè)進(jìn)料循環(huán)結(jié)束，然后進(jìn)入下一循環(huán)。
[0018]本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)所作的舉例說明。本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種壓濾機(jī)用進(jìn)料裝置，其特征在于:包括壓力室、注氣管、送風(fēng)閥門、放氣閥門、電接點(diǎn)壓力表、進(jìn)料閥門、入料閥門、入料泵和壓濾機(jī)，所述壓力室的頂部設(shè)有注氣管，注氣管的尾段設(shè)有送風(fēng)閥門，注氣管中段設(shè)有放氣閥門，所述的壓力室上安裝有電接點(diǎn)壓力表，所述壓力室一側(cè)的上部通過進(jìn)料閥門與入料泵連接，下部通過入料閥門與壓濾機(jī)連接，所述的注氣管的進(jìn)口上設(shè)有無紡濾布濾網(wǎng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓濾機(jī)用進(jìn)料裝置，其特征在于:所述的放氣閥門、送風(fēng)閥門、進(jìn)料閥門、入料閥門均采用電動(dòng)刀型閘閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓濾機(jī)用進(jìn)料裝置，其特征在于:所述壓力室為圓筒形，其高度為2m，直徑為2m。
【文檔編號(hào)】B01D25/30GK204017470SQ201420480790
【公開日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年8月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月25日
【發(fā)明者】張信勇 申請(qǐng)人:杭州青化社化工有限公司