壓濾機的集液盤的制作方法
【專利摘要】一種壓濾機的集液盤，包括接液組件及驅(qū)動裝置，接液組件包括接液盤、筋板、支撐軸及接液槽；接液盤設(shè)置于筋板上，支撐軸位于接液盤的端部，且穿設(shè)于筋板，支撐軸平行于壓濾機長度方向，支撐軸與壓濾機可轉(zhuǎn)動連接，驅(qū)動裝置與支撐軸連接，驅(qū)動裝置用于帶動支撐軸轉(zhuǎn)動，以控制接液盤的開合，液槽與接液盤連接，用于收集流至接液盤的液體。在使用過程中，驅(qū)動裝置帶動支撐軸轉(zhuǎn)動，接液盤會跟隨支撐軸的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，直至接液盤處于閉合狀態(tài)時，支撐軸停止轉(zhuǎn)動，此時濾板排出的液體會全部流入接液盤，并由接液槽收集，從而避免液體到處流出。支撐軸和筋板均起支撐作用，有利于提高接液盤的剛度，防止接液盤發(fā)生變形，延長使用壽命，可靠性高。
【專利說明】壓濾機的集液盤

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及接液設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種壓濾機的集液盤。

【背景技術(shù)】
[0002]壓濾機是利用一種特殊的過濾介質(zhì)，對象施加一定的壓力，使得液體滲析出來的一種機械設(shè)備。在過濾過程中，由于濾布的毛細(xì)現(xiàn)象，濾液通過濾布向外滲漏出，導(dǎo)致少量的濾液往下滴漏，浪費且污染環(huán)境，如果流入到濾餅的卸料斗中則影響濾餅的干度。在濾布經(jīng)長時間使用后，濾液中含有微小顆粒使濾布的毛細(xì)孔堵塞，此時需用洗滌水沖洗干凈，由此排出的洗滌水不能與卸載的濾餅分離開也會導(dǎo)致濾餅干度受影響，甚至失去壓濾機過濾的效果。為解決上述問題，通常會在壓濾機底部設(shè)置一集液盤，以收集濾液滲出液和濾布清洗液。
[0003]目前，現(xiàn)有的集液盤設(shè)置于壓濾機的機架底部，濾板安裝于機架，集液盤的接液盤位于濾板下方。為了保證液體均能被集液盤收集，接液盤的長度需接近機架的長度。在液體排出流至接液盤時，特別是濾布清洗液排出流至接液盤時，因濾布清洗液排出量較大，接液盤會受到較強的液體沖擊，容易導(dǎo)致接液盤因剛度不夠而發(fā)生變形，且接液盤長度越長，自重導(dǎo)致的接液盤形變越嚴(yán)重，可靠性低。
實用新型內(nèi)容
[0004]基于此，有必要針對接液盤因剛度不夠而發(fā)生變形，可靠性低的問題，提供一種可靠性較高的壓濾機的集液盤。
[0005]一種壓濾機的集液盤，用于收集壓濾機排出的液體，設(shè)置于所述壓濾機的濾板底部，所述集液盤包括:
[0006]接液組件，包括:
[0007]筋板；
[0008]接液盤，設(shè)置于筋板上，所述接液盤與所述筋板呈夾角設(shè)置，所述接液盤形成有用于承載液體的接液面；
[0009]支撐軸，位于所述接液盤的端部，所述支撐軸與所述筋板呈夾角設(shè)置，且穿設(shè)于所述筋板，所述支撐軸平行于所述壓濾機長度方向，所述支撐軸與所述壓濾機可轉(zhuǎn)動連接；及
[0010]接液槽，與所述接液盤設(shè)有所述支撐軸的一端連接，用于收集流至所述接液盤的液體；
[0011]驅(qū)動裝置，與所述支撐軸連接，所述驅(qū)動裝置用于帶動所述支撐軸轉(zhuǎn)動，所述驅(qū)動裝置可帶動所述支撐軸轉(zhuǎn)動，直至所述濾板在朝向所述接液盤的正投影落入所述接液盤，且所述接液盤設(shè)置有所述接液槽的一端與所述濾板的間距不小于所述接液盤遠(yuǎn)離所述接液槽的一端與所述濾板的間距，以閉合所述接液盤，所述驅(qū)動裝置可帶動所述支撐軸轉(zhuǎn)動，直至所述壓濾機的濾餅與所述接液盤在所述壓濾機高度方向的正投影無交集，以打開所述接液盤。
[0012]在其中一個實施例中，所述接液盤包括多個接液板，所述多個接液板相互拼接形成接液面，所述多個接液板焊接于所述筋板，所述接液板的厚度為1.2毫米?1.8毫米。
[0013]在其中一個實施例中，所述支撐軸的徑向截面呈方形。
[0014]在其中一個實施例中，所述接液盤靠近所述接液槽的一側(cè)形成有傾斜設(shè)置的導(dǎo)流面。
[0015]在其中一個實施例中，所述接液槽包括底板及槽壁，所述底板與所述槽壁形成接液空間，所述接液槽朝向所述導(dǎo)流面的一側(cè)開設(shè)有液體入口，所述槽壁遠(yuǎn)離所述底板的一側(cè)設(shè)有抵持板，所述抵持板抵持相對設(shè)置的所述槽壁，所述抵持板朝向所述接液空間彎折設(shè)置。
[0016]在其中一個實施例中，所述接液槽還包括支撐管，所述支撐管位于所述底板上，且抵持相對設(shè)置的所述槽壁。
[0017]在其中一個實施例中，包括集液槽及集液槽支架，所述集液槽通過所述集液槽支架安裝于所述壓濾機，所述集液槽位于所述接液盤設(shè)有所述支撐軸的相鄰側(cè)，所述接液槽朝向所述接液盤的一側(cè)開設(shè)有液體出口，且所述接液槽的液體出口處設(shè)置有引流部件，所述集液槽位于所述引流部件遠(yuǎn)離所述壓濾機的一側(cè)，所述集液槽的開口正對所述引流部件。
[0018]在其中一個實施例中，所述接液組件包括兩個，且相對設(shè)置于所述壓濾機的兩側(cè)。
[0019]在其中一個實施例中，所述驅(qū)動裝置包括驅(qū)動油缸、油缸固定座、第一連桿機構(gòu)、第二連桿機構(gòu)及連接桿，所述驅(qū)動油缸通過所述油缸固定座安裝于所述壓濾機，所述第一連桿機構(gòu)一端與所述驅(qū)動油缸連接，另一端構(gòu)通過所述連接桿與所述第二連桿機構(gòu)連接，所述第一連桿機構(gòu)安裝于其中一個所述接液組件的支撐軸，所述第二連桿機構(gòu)安裝于另一個所述接液組件的支撐軸。
[0020]在其中一個實施例中，包括轉(zhuǎn)動組件,所述轉(zhuǎn)動組件包括轉(zhuǎn)動軸連接板及轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸一端通過所述轉(zhuǎn)動軸連接板安裝于所述支撐軸內(nèi)，另一端與所述壓濾機可轉(zhuǎn)動連接。
[0021]上述壓濾機的集液盤，包括接液組件及驅(qū)動裝置。在使用過程中，驅(qū)動裝置帶動支撐軸轉(zhuǎn)動，接液盤設(shè)置于筋板上，支撐軸安裝于筋板，故接液盤會跟隨支撐軸的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，直至接液盤處于閉合狀態(tài)時，支撐軸停止轉(zhuǎn)動，此時濾板在朝向接液盤的正投影落入接液盤，接液盤設(shè)置有接液槽的一端與濾板的間距不小于接液盤遠(yuǎn)離接液槽的一端與濾板的間距，從而濾板排出的液體會在重力作用下全部流入接液盤，并由接液槽收集，從而避免液體到處流出，收集濾液滲出液和濾布清洗液。當(dāng)需要將濾餅卸載下來時，驅(qū)動裝置帶動支撐軸反轉(zhuǎn)，直至接液盤處于打開狀態(tài)，壓濾機的濾餅與接液盤在所述壓濾機高度方向的正投影無交集即可，此時濾布清洗液已經(jīng)在接液盤處于閉合時進(jìn)行收集，故卸載的濾餅不會與濾布清洗液混合。如此，將接液盤設(shè)置于筋板上，且支撐軸安裝于筋板，支撐軸和筋板均起支撐作用，有利于提高接液盤的剛度，防止接液盤發(fā)生變形，延長使用壽命，可靠性高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1為一實施方式的壓濾機的集液盤的接液組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2為一實施方式的壓濾機的集液盤的接液組件的另一視角結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖3為一實施方式的壓濾機的集液盤的接液組件的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖4為圖3中A處的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖5為一實施方式的壓濾機的集液盤安裝于壓濾機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖6為一實施方式的壓濾機的集液盤安裝于壓濾機的另一視角結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖7為一實施方式的壓濾機的集液盤的接液組件處于閉合狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖8為一實施方式的壓濾機的集液盤的接液組件處于打開狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0030]為了便于理解本實用新型，下面將參照相關(guān)附圖對本實用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施例。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。
[0031]需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個元件被認(rèn)為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。
[0032]除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實用新型的【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本實用新型。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。
[0033]請參閱圖1、圖2及圖5，本實用新型較佳實施例中的壓濾機的集液盤10包括接液組件110及驅(qū)動裝置120。集液盤10用于收集壓濾機20排出的液體，集液盤10設(shè)置于壓濾機20的濾板底部。如圖5所示，集液盤10位于濾板下方。液體指的是濾液滲出液和濾布清洗液。
[0034]接液組件110包括接液盤112、筋板114、支撐軸116及接液槽118。接液盤112及筋板114均由不銹鋼材料制成，支撐軸116由碳鋼材料制成。采用不銹鋼和碳鋼材料的混合，滿足了接液盤112耐腐蝕的需求，有效避免流入接液盤112的液體腐蝕接液盤112。且筋板114提供足夠的支撐作用，支撐軸116采用碳鋼材料強度高，成本低。
[0035]接液盤112設(shè)置于筋板114上,接液盤112與筋板114呈夾角設(shè)置,接液盤112形成有用于承載液體的接液面。為了提高剛度，接液盤112與筋板114的夾角為直角。當(dāng)然，接液盤112與筋板114之間的角度還可為其他數(shù)值。
[0036]在本實施例中，接液盤112包括多個接液板(圖未標(biāo))，多個接液板相互拼接形成接液面，多個接液板焊接于筋板114。其中，如果接液板厚度太大，難免導(dǎo)致集液盤10太重。如果接液板厚度太小，難免導(dǎo)致集液盤10剛度不夠。故接液板的厚度合理設(shè)置為1.2毫米?1.8毫米。具體到本實施例中，接液板的厚度為1.5毫米。當(dāng)然，接液板的厚度還可為其他數(shù)值。將接液板焊接在筋板114上，有利于加強整個結(jié)構(gòu)的剛度?？梢岳斫猓右罕P112還可為其他結(jié)構(gòu)，能實現(xiàn)接液的目的即可。
[0037]支撐軸116位于接液盤112的端部，支撐軸116與筋板114呈夾角設(shè)置，且穿設(shè)于筋板114，支撐軸116平行于壓濾機20長度方向，支撐軸116與壓濾機20可轉(zhuǎn)動連接。為了提高剛度，支撐軸116與筋板114的夾角為直角。當(dāng)然，支撐軸116與筋板114之間的角度還可為其他數(shù)值。
[0038]在本實施例中，支撐軸116的徑向截面呈方形，即支撐軸116為方形管。如此，支撐軸116穿設(shè)于筋板114，采用徑向截面呈方形的支撐軸116，較圓管剛度好，且方形管防止轉(zhuǎn)動功能。一方面，支撐軸116帶動筋板114轉(zhuǎn)動，進(jìn)而筋板114帶動接液盤112轉(zhuǎn)動的過程中，有利于防止支撐軸116與筋板114之間發(fā)生轉(zhuǎn)動。另一方面,該支撐軸116在與筋板114焊接時，只需將支撐軸116的拐角處與筋板114進(jìn)行少量焊接即可，無需所有接觸處都進(jìn)行焊接，有利于減少焊接量?？梢岳斫猓屋S116的徑向截面還可呈其他形狀，能實現(xiàn)帶動接液組件110轉(zhuǎn)動的目的即可。
[0039]為了保證支撐軸116具有足夠的剛度且自重不會太大，支撐軸116徑向截面的邊長可合理設(shè)置為100*100*5毫米(寬度*高度*厚度)。當(dāng)然，支撐軸116徑向截面的邊長還可為其他數(shù)值。
[0040]接液槽118與接液盤112設(shè)有支撐軸116的一端連接，用于收集流至接液盤112的液體。
[0041]在本實施例中，接液盤112靠近接液槽118的一側(cè)形成有傾斜設(shè)置的導(dǎo)流面1122。如圖1所示，接液槽118位于導(dǎo)流面1122的左側(cè)，該導(dǎo)流面1122從右往左斜向下設(shè)置。導(dǎo)流面1122起引流的作用，有利于引導(dǎo)接液盤112上的液體進(jìn)入接液槽118，避免液體從接液盤112其他部分流出?？梢岳斫?，導(dǎo)流面1122是非必須的，如接液盤112采用傾斜設(shè)置也可，能實現(xiàn)將接液盤112的液體流至接液槽118的目的即可。
[0042]在本實施例中，接液槽118包括底板1180及槽壁1182，底板1180與槽壁1182形成接液空間，接液槽118朝向?qū)Я髅?122的一側(cè)開設(shè)有液體入口，槽壁1182遠(yuǎn)離底板1180的一側(cè)設(shè)有抵持板1184，抵持板1184抵持相對設(shè)置的槽壁1182，抵持板1184朝向接液空間彎折設(shè)置。如此，液體流至接液盤112，沿導(dǎo)流面1122由液體入口進(jìn)入接液槽118。抵持板1184抵持相對設(shè)置的槽壁1182，有利于加強接液槽118的整體剛度，且抵持板1184朝向接液空間彎折設(shè)置，使抵持板1184與槽壁1182接觸面積增加，進(jìn)一步提高剛度?？梢岳斫?，接液槽118還可為其他結(jié)構(gòu)，能實現(xiàn)收集流至接液盤112的液體的目的即可。
[0043]在本實施例中，接液槽118還包括支撐管1188,支撐管1188位于底板1180上,且抵持相對設(shè)置的槽壁1182。如此，支撐管1188起支撐作用，有效防止接液槽118發(fā)生變形，進(jìn)一步提高剛度，可靠性高。當(dāng)然，支撐管1188是非必須的，能夠保證接液槽不變形的目的即可。
[0044]在本實施例中，集液盤10包括集液槽132及集液槽支架134，集液槽132通過集液槽支架134安裝于壓濾機20，集液槽132位于接液盤112設(shè)有支撐軸116的相鄰側(cè)，接液槽118朝向接液盤112的一側(cè)開設(shè)有液體出口，且接液槽118的液體出口處設(shè)置有引流部件1186，集液槽132位于引流部件1186遠(yuǎn)離壓濾機20的一側(cè)，集液槽132的開口正對引流部件1186。具體到本實施例中，引流部件1186為板狀結(jié)構(gòu)。在其他實施例中，引流部件1186還可為管狀等其他結(jié)構(gòu)，能實現(xiàn)引流的目的即可。
[0045]在使用過程中，接液槽118收集的液體從液體出口排出，沿引流部件1186引導(dǎo)流向集液槽132匯總。如此，集液槽132的設(shè)置，可使流至接液組件110的液體直接排出至集液槽132，避免接液組件110載荷過大而發(fā)生變形，或者液體太多時接液槽118裝不下，提高可靠性?？梢岳斫?，集液槽132是非必須的，能實現(xiàn)收集液體的目的即可。
[0046]驅(qū)動裝置120與支撐軸116連接，驅(qū)動裝置120用于帶動支撐軸116轉(zhuǎn)動。
[0047]驅(qū)動裝置120可帶動支撐軸116轉(zhuǎn)動，直至濾板在朝向接液盤112的正投影落入接液盤112,且接液盤112設(shè)置有接液槽118的一端與濾板的間距不小于接液盤112遠(yuǎn)離接液槽118的一端與濾板的間距，以閉合接液盤112。驅(qū)動裝置120可帶動支撐軸116轉(zhuǎn)動，直至壓濾機20的濾餅與接液盤112在壓濾機20高度方向的正投影無交集，以打開接液盤112。如圖3所示，橫向表示壓濾機20的長度方向，縱向表示壓濾機20的高度方向。
[0048]請一并參閱圖6、圖7及圖8，在本實施例中，接液組件110包括兩個，且相對設(shè)置于壓濾機20的兩側(cè)。
[0049]如此，采用兩個接液組件110，可降低接液組件110轉(zhuǎn)動時所需的高度，減小整個集液盤10的占用空間。并且可將液體分成兩份排出，有利于降低每一接液組件110所需承受的載荷。也減小了每一接液組件110的長度，提高接液組件110的剛度，可靠性高?？梢岳斫?，接液組件110還可有其他設(shè)置方式，能實現(xiàn)收集液體的目的即可。
[0050]如圖6所示，兩個接液組件110分別相對設(shè)置于壓濾機20的左右兩側(cè)。如圖7所示，表示的是這兩個接液組件110的接液盤112處于閉合狀態(tài)，此時位于右側(cè)的接液組件110的接液盤112的端部與位于左側(cè)的接液組件110的接液盤112部分重疊。位于右側(cè)的接液盤112從左往右斜向下傾斜設(shè)置，位于左側(cè)的接液盤112水平或者從右往左斜向下傾斜設(shè)置，保證這兩個接液組件110的接液盤112之間沒有空隙，防止液體由空隙流出。如圖8所示，表示的是這兩個接液組件110的接液盤112處于打開狀態(tài)，此時這兩個接液盤112均垂直放置。
[0051]在本實施例中，驅(qū)動裝置120包括驅(qū)動油缸122、油缸固定座124、第一連桿機構(gòu)126、第二連桿機構(gòu)128及連接桿129。驅(qū)動油缸122通過油缸固定座124安裝于壓濾機20，第一連桿機構(gòu)126 —端與驅(qū)動油缸122連接，另一端通過連接桿129與第二連桿機構(gòu)128連接，第一連桿機構(gòu)126安裝于其中一個接液組件110的支撐軸116，第二連桿機構(gòu)128安裝于另一個接液組件110的支撐軸116。
[0052]在使用過程中，驅(qū)動油缸122通過第一連桿機構(gòu)126帶動對應(yīng)連接的支撐軸116順時針轉(zhuǎn)動，從而使得其中一個接液組件110的接液盤112做順時針轉(zhuǎn)動，第一連桿機構(gòu)126與連接桿129連接的一端則通過連接桿129帶動第二連桿結(jié)構(gòu)做逆時針轉(zhuǎn)動，從而另一支撐軸116也做逆時針轉(zhuǎn)動，帶動另一個接液組件110的接液盤112做逆時針轉(zhuǎn)動，使得接液盤112處于閉合狀態(tài)，由濾板流出的液體落在接液盤112上，再流入到接液槽118內(nèi)。接液完成后，驅(qū)動油缸122帶動這兩個接液盤112反向轉(zhuǎn)動直至完全打開，此時接液盤112均呈垂直狀態(tài)，以便完成濾板卸載。如此，通過同一驅(qū)動油缸122控制這兩個接液組件110，便于控制同步，節(jié)約成本?？梢岳斫?，驅(qū)動裝置120還可為其他結(jié)構(gòu)，能實現(xiàn)驅(qū)動接液盤112轉(zhuǎn)動的目的即可。
[0053]請一并參閱圖3及圖4,在本實施例中，集液盤10包括轉(zhuǎn)動組件140,轉(zhuǎn)動組件140包括轉(zhuǎn)動軸142及轉(zhuǎn)動軸連接板144。轉(zhuǎn)動軸142 —端通過轉(zhuǎn)動軸連接板144安裝于支撐軸116內(nèi)，另一端與壓濾機20可轉(zhuǎn)動連接。具體地，轉(zhuǎn)動軸142可通過軸承與壓濾機20可轉(zhuǎn)動連接。
[0054]如此，將支撐軸116通過轉(zhuǎn)動組件140與壓濾機20可轉(zhuǎn)動連接，在不妨礙驅(qū)動裝置120帶動支撐軸116轉(zhuǎn)動的前提下，壓濾機20對支撐軸116起支撐作用，以減輕驅(qū)動裝置120所需承受的載荷，延長驅(qū)動裝置120的使用壽命，有利于集液盤10的穩(wěn)定運行，提高可靠性。可以理解，轉(zhuǎn)動組件140是非必須的，能實現(xiàn)帶動支撐軸116轉(zhuǎn)動的目的即可。
[0055]具體到本實施例中，支撐軸116的兩端均分別通過轉(zhuǎn)動組件140與壓濾機20可轉(zhuǎn)動連接，穩(wěn)定性高。
[0056]上述壓濾機的集液盤10，包括接液組件110及驅(qū)動裝置120。在使用過程中，驅(qū)動裝置120帶動支撐軸116轉(zhuǎn)動，接液盤112設(shè)置于筋板114上，支撐軸116安裝于筋板114，故接液盤112會跟隨支撐軸116的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，直至接液盤112處于閉合狀態(tài)，支撐軸116停止轉(zhuǎn)動，此時濾板在朝向接液盤112的正投影落入接液盤112，接液盤112設(shè)置有接液槽118的一端與濾板的間距不小于接液盤112遠(yuǎn)離接液槽118的一端與濾板的間距，從而濾板排出的液體會在重力作用下全部流入接液盤112，并由接液槽118收集，從而避免液體到處流出，收集濾液滲出液和濾布清洗液。當(dāng)需要將濾餅卸載下來時，驅(qū)動裝置120帶動支撐軸116轉(zhuǎn)動，直至接液盤112處于打開狀態(tài)，壓濾機20的濾餅與接液盤112在所述壓濾機20高度方向的正投影無交集即可，此時濾布清洗液已經(jīng)在接液盤112處于閉合時進(jìn)行收集，故卸載的濾餅不會與濾布清洗液混合。如此，將接液盤112設(shè)置于筋板114上，且支撐軸116安裝于筋板114，支撐軸116和筋板114均起支撐作用，有利于提高接液盤112的剛度，防止接液盤112發(fā)生變形，延長使用壽命，可靠性高。
[0057]以上所述實施例僅表達(dá)了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。因此，本實用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種壓濾機的集液盤，用于收集壓濾機排出的液體，設(shè)置于所述壓濾機的濾板底部，其特征在于，所述集液盤包括: 接液組件，包括: 筋板； 接液盤，設(shè)置于筋板上，所述接液盤與所述筋板呈夾角設(shè)置，所述接液盤形成有用于承載液體的接液面； 支撐軸，位于所述接液盤的端部，所述支撐軸與所述筋板呈夾角設(shè)置，且穿設(shè)于所述筋板，所述支撐軸平行于所述壓濾機長度方向，所述支撐軸與所述壓濾機可轉(zhuǎn)動連接；及 接液槽，與所述接液盤設(shè)有所述支撐軸的一端連接，用于收集流至所述接液盤的液體； 驅(qū)動裝置，與所述支撐軸連接，所述驅(qū)動裝置用于帶動所述支撐軸轉(zhuǎn)動，所述驅(qū)動裝置可帶動所述支撐軸轉(zhuǎn)動，直至所述濾板在朝向所述接液盤的正投影落入所述接液盤，且所述接液盤設(shè)置有所述接液槽的一端與所述濾板的間距不小于所述接液盤遠(yuǎn)離所述接液槽的一端與所述濾板的間距，以閉合所述接液盤，所述驅(qū)動裝置可帶動所述支撐軸轉(zhuǎn)動，直至所述壓濾機的濾餅與所述接液盤在所述壓濾機高度方向的正投影無交集，以打開所述接液盤。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓濾機的集液盤，其特征在于，所述接液盤包括多個接液板，所述多個接液板相互拼接形成接液面，所述多個接液板焊接于所述筋板，所述接液板的厚度為1.2毫米?1.8毫米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓濾機的集液盤，其特征在于，所述支撐軸的徑向截面呈方形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓濾機的集液盤，其特征在于，所述接液盤靠近所述接液槽的一側(cè)形成有傾斜設(shè)置的導(dǎo)流面。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的壓濾機的集液盤，其特征在于，所述接液槽包括底板及槽壁，所述底板與所述槽壁形成接液空間，所述接液槽朝向所述導(dǎo)流面的一側(cè)開設(shè)有液體入口，所述槽壁遠(yuǎn)離所述底板的一側(cè)設(shè)有抵持板，所述抵持板抵持相對設(shè)置的所述槽壁，所述抵持板朝向所述接液空間彎折設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的壓濾機的集液盤，其特征在于，所述接液槽還包括支撐管，所述支撐管位于所述底板上，且抵持相對設(shè)置的所述槽壁。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓濾機的集液盤，其特征在于，包括集液槽及集液槽支架，所述集液槽通過所述集液槽支架安裝于所述壓濾機，所述集液槽位于所述接液盤設(shè)有所述支撐軸的相鄰側(cè)，所述接液槽朝向所述接液盤的一側(cè)開設(shè)有液體出口，且所述接液槽的液體出口處設(shè)置有引流部件，所述集液槽位于所述引流部件遠(yuǎn)離所述壓濾機的一側(cè)，所述集液槽的開口正對所述引流部件。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓濾機的集液盤，其特征在于，所述接液組件包括兩個，且相對設(shè)置于所述壓濾機的兩側(cè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的壓濾機的集液盤，其特征在于，所述驅(qū)動裝置包括驅(qū)動油缸、油缸固定座、第一連桿機構(gòu)、第二連桿機構(gòu)及連接桿，所述驅(qū)動油缸通過所述油缸固定座安裝于所述壓濾機，所述第一連桿機構(gòu)一端與所述驅(qū)動油缸連接，另一端構(gòu)通過所述連接桿與所述第二連桿機構(gòu)連接，所述第一連桿機構(gòu)安裝于其中一個所述接液組件的支撐軸，所述第二連桿機構(gòu)安裝于另一個所述接液組件的支撐軸。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓濾機的集液盤，其特征在于，包括轉(zhuǎn)動組件，所述轉(zhuǎn)動組件包括轉(zhuǎn)動軸連接板及轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸一端通過所述轉(zhuǎn)動軸連接板安裝于所述支撐軸內(nèi)，另一端與所述壓濾機可轉(zhuǎn)動連接。
【文檔編號】B01D25/12GK203916189SQ201420304157
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年6月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月9日
【發(fā)明者】利奧波德·希德拉, 孔·約翰, 蔡永生, 楊林 申請人:安德里茨（中國）有限公司