氣體攪拌恒壓過(guò)濾實(shí)驗(yàn)裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及具有反沖洗結(jié)構(gòu)的恒壓過(guò)濾實(shí)驗(yàn)裝置，它包括空氣壓縮機(jī)（1）、壓力罐（2）、配料罐（3）、過(guò)濾機(jī)組（4）、濾液收集裝置（6）和反沖洗罐（5），空氣壓縮機(jī)（1）的出氣口分別與壓力罐（2）、配料罐（3）和反沖洗罐（5）的進(jìn)氣口連通，配料罐（2）的出料口與壓力罐（2）的進(jìn)料口連通，壓力罐（2）的出料口與過(guò)濾機(jī)組（4）的進(jìn)料口連通，反沖洗罐（5）的出液口與過(guò)濾機(jī)組（4）的洗滌入口通道連通，過(guò)濾機(jī)組（4）的出液口與濾液收集裝置（6）連通，壓力表A（8）還與反沖洗罐（5）與過(guò)濾機(jī)組（4）之間的管路連接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：操作方便、攪拌均勻、安全性高、工作平穩(wěn)和清洗方便。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及實(shí)驗(yàn)設(shè)備，特別是具有反沖洗結(jié)構(gòu)的恒壓過(guò)濾實(shí)驗(yàn)裝置。 氣體攪拌恒壓過(guò)濾實(shí)驗(yàn)裝置

【背景技術(shù)】
[0002] 過(guò)濾是利用過(guò)濾介質(zhì)進(jìn)行液一固系統(tǒng)的分離過(guò)程，過(guò)濾介質(zhì)通常采用帶有許多毛 細(xì)孔的物質(zhì)如帆布、毛毯、多孔陶瓷等。含有固體顆粒的懸浮液在一定壓力作用下，液體通 過(guò)過(guò)濾介質(zhì)，固體顆粒被截留，從而使液固兩相分離。
[0003] 在過(guò)濾過(guò)程中，由于固體顆粒不斷地被截留在介質(zhì)表面上，濾餅厚度逐漸增加，使 得液體流過(guò)固體顆粒之間的孔道加長(zhǎng)，增加了流體流動(dòng)阻力。故恒壓過(guò)濾時(shí)，過(guò)濾速率是逐 漸下降的。隨著過(guò)濾的進(jìn)行，若想得到相同的濾液量，則過(guò)濾時(shí)間要增加。
[0004] 在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，為了使過(guò)濾機(jī)組的進(jìn)料壓力恒定，則需要用到升壓設(shè)備，通常情況 下是通過(guò)空氣壓縮機(jī)來(lái)進(jìn)行穩(wěn)壓，然而在現(xiàn)有的設(shè)備中空氣壓縮機(jī)與壓力罐之間設(shè)置單個(gè) 調(diào)壓閥，這樣使得在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中需要根據(jù)不同的實(shí)驗(yàn)條件進(jìn)行調(diào)壓，而調(diào)壓過(guò)程較復(fù)雜，給 實(shí)驗(yàn)人員帶來(lái)不便，如果沒(méi)有達(dá)到實(shí)驗(yàn)條件的情況下進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，容易出現(xiàn)鼓泡，甚至出現(xiàn)氣 爆現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)會(huì)引發(fā)安全事故。由于實(shí)驗(yàn)是在帶壓條件下進(jìn)行的，懸浮液在受到壓力的情 況下進(jìn)行過(guò)濾，濾餅粘結(jié)在過(guò)濾機(jī)組上，清洗不方便。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0005] 本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種操作方便、攪拌均勻、安全 性高、工作平穩(wěn)和清洗方便的具有反沖洗結(jié)構(gòu)的恒壓過(guò)濾實(shí)驗(yàn)裝置。
[0006] 本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：具有反沖洗結(jié)構(gòu)的恒壓過(guò)濾實(shí)驗(yàn)裝 置，它包括空氣壓縮機(jī)、壓力罐、配料罐、過(guò)濾機(jī)組、濾液收集裝置和反沖洗罐，空氣壓縮機(jī) 的出氣口分別與壓力罐、配料罐和反沖洗罐的進(jìn)氣口連通，配料罐的出料口與壓力罐的進(jìn) 料口連通，壓力罐的出料口與過(guò)濾機(jī)組的進(jìn)料口連通，反沖洗罐的出液口與過(guò)濾機(jī)組的洗 滌入口通道連通，過(guò)濾機(jī)組的出液口與濾液收集裝置連通；壓力罐與過(guò)濾機(jī)組之間的管路 上設(shè)置有壓力表A，壓力表A還與反沖洗罐與過(guò)濾機(jī)組之間的管路連接；所述的壓力罐的側(cè) 壁上還設(shè)置有排放通道，排放通道的管路上設(shè)置泄壓閥。
[0007] 所述的過(guò)濾機(jī)組包括濾板、濾框和壓緊手輪，濾板和濾框間隔設(shè)置，壓緊手輪設(shè)置 與濾框的一側(cè)，壓緊手輪將濾板和濾框壓合于一體。
[0008] 所述的空氣壓縮機(jī)與壓力罐和反沖洗罐之間的管路上還設(shè)置有多組并聯(lián)設(shè)置的 調(diào)壓閥。
[0009] 所述的排放通道的管路上還設(shè)置有壓力表B。
[0010] 所述的濾液收集裝置為帶有刻度線的量筒。
[0011] 本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：
[0012] 1、空氣壓縮機(jī)與壓力罐和反沖洗罐之間的管路上還設(shè)置有多組并聯(lián)設(shè)置的調(diào)壓 閥，在實(shí)驗(yàn)時(shí)不需要再調(diào)壓，操作方便。
[0013] 2、分別對(duì)配料罐和壓力罐進(jìn)行攪拌，在配料時(shí)，CaC03與水?dāng)嚢杈鶆?，形成CaC03的 水懸浮液，在進(jìn)入壓力罐后，再通過(guò)空氣壓縮機(jī)進(jìn)行攪拌，防止CaC03r?沉淀，攪拌均勻。
[0014] 3、采用空氣壓縮機(jī)作為攪拌動(dòng)力，配料罐和壓力罐內(nèi)不會(huì)產(chǎn)生鼓泡或氣爆現(xiàn)象， 其工作平穩(wěn)、安全性高。
[0015] 4、本實(shí)用新型還設(shè)置有反沖洗結(jié)構(gòu)，實(shí)驗(yàn)人員在實(shí)驗(yàn)完畢后，可通過(guò)空氣壓縮機(jī) 將反沖洗罐內(nèi)的清水壓入過(guò)濾機(jī)組的洗滌入口內(nèi)，反向沖洗，將過(guò)濾機(jī)組內(nèi)的濾餅沖洗出 來(lái)，具有清洗方便的特點(diǎn)。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017] 圖中：1_空氣壓縮機(jī)，2-壓力罐，3-配料罐，4-過(guò)濾機(jī)組，5-反沖洗罐，6-濾液收 集裝置，7-調(diào)壓閥，8-壓力表A，9-壓力表B，10-濾板，11-濾框，12-壓緊手輪，13-排放通 道，14-泄壓閥。

【具體實(shí)施方式】
[0018] 下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于 以下所述。
[0019] 如圖1所示，具有反沖洗結(jié)構(gòu)的恒壓過(guò)濾實(shí)驗(yàn)裝置，它包括空氣壓縮機(jī)1、壓力罐 2、配料罐3、過(guò)濾機(jī)組4、濾液收集裝置6和反沖洗罐5,空氣壓縮機(jī)1的出氣口分別與壓力 罐2、配料罐3和反沖洗罐5的進(jìn)氣口連通，配料罐2的出料口與壓力罐2的進(jìn)料口連通，壓 力罐2的出料口與過(guò)濾機(jī)組4的進(jìn)料口連通，反沖洗罐5的出液口與過(guò)濾機(jī)組4的洗滌入 口通道連通，過(guò)濾機(jī)組4的出液口與濾液收集裝置6連通；壓力罐2與過(guò)濾機(jī)組4之間的管 路上設(shè)置有壓力表A8,壓力表A8還與反沖洗罐5與過(guò)濾機(jī)組4之間的管路連接；所述的壓 力罐2的側(cè)壁上還設(shè)置有排放通道13,排放通道13的管路上設(shè)置泄壓閥14。
[0020] 進(jìn)一步地，所述的過(guò)濾機(jī)組4包括濾板10、濾框11和壓緊手輪12,濾板10和濾框 11間隔設(shè)置，壓緊手輪12設(shè)置與濾框11的一側(cè)，壓緊手輪12將濾板10和濾框11壓合于 一體。
[0021] 進(jìn)一步地，所述的空氣壓縮機(jī)1與壓力罐2和反沖洗罐5之間的管路上還設(shè)置有 多組并聯(lián)設(shè)置的調(diào)壓閥7,在本實(shí)施例中，有三組調(diào)節(jié)閥7,其壓力閥值為0.lMPa、0. 2MPa和 0. 25MPa，在實(shí)驗(yàn)時(shí)不需要再調(diào)壓，操作方便。
[0022] 進(jìn)一步地，所述的排放通道13的管路上還設(shè)置有壓力表B9,方便及時(shí)了解壓力罐 2內(nèi)的壓力，防止因壓力罐2內(nèi)部壓力過(guò)大而產(chǎn)生安全隱患。
[0023] 進(jìn)一步地，所述的濾液收集裝置6為帶有刻度線的量筒。
[0024] 本實(shí)用新型的工作過(guò)程如下：配料罐3內(nèi)配置CaC0310%?30%(wt. %)的水懸浮 液，利用壓差將懸浮液壓入壓力罐2內(nèi)，開(kāi)啟空氣壓縮機(jī)1，根據(jù)壓力閥值選擇調(diào)壓閥7，將 壓縮空氣通入壓力罐2內(nèi)，此時(shí)泄壓閥14可略微打開(kāi)，0 &〇)3懸浮液在壓力罐2內(nèi)進(jìn)行空氣 攪拌，攪拌均勻后，在空氣壓縮機(jī)1的壓力作用下，將CaC03懸浮液壓入過(guò)濾機(jī)組4內(nèi)，當(dāng)壓 力表A8的示數(shù)為定值時(shí)，打開(kāi)過(guò)濾機(jī)組4的濾液出口閥門(mén)，濾液收集裝置6開(kāi)始收集濾液， 在整個(gè)收集濾液的過(guò)程中，始終保持壓力表A8的示數(shù)保持為定值，在多次等長(zhǎng)時(shí)間的收集 下，并記錄數(shù)據(jù)，根據(jù)恒壓過(guò)濾方程得到恒壓過(guò)濾常數(shù)。實(shí)驗(yàn)完畢后，需要及時(shí)清洗：先在反 沖洗罐5內(nèi)裝滿清水，調(diào)節(jié)調(diào)壓閥7,空氣壓縮機(jī)1將帶壓空氣壓入反沖洗罐5內(nèi)，反沖洗罐 5內(nèi)的清水受壓，并進(jìn)入過(guò)濾機(jī)組4的洗滌入口內(nèi)，反向沖洗過(guò)濾機(jī)組4,濾餅被沖出過(guò)濾機(jī) 組4,沖洗完畢后關(guān)閉空氣壓縮機(jī)1。
【權(quán)利要求】
1. 具有反沖洗結(jié)構(gòu)的恒壓過(guò)濾實(shí)驗(yàn)裝置，其特征在于：它包括空氣壓縮機(jī)（1)、壓力罐 (2)、配料罐（3)、過(guò)濾機(jī)組（4)、濾液收集裝置（6)和反沖洗罐（5)，空氣壓縮機(jī)（1)的出氣口 分別與壓力罐（2)、配料罐（3)和反沖洗罐（5)的進(jìn)氣口連通，配料罐（2)的出料口與壓力罐 (2 )的進(jìn)料口連通，壓力罐（2 )的出料口與過(guò)濾機(jī)組（4)的進(jìn)料口連通，反沖洗罐（5 )的出液 口與過(guò)濾機(jī)組（4)的洗滌入口通道連通，過(guò)濾機(jī)組（4)的出液口與濾液收集裝置（6)連通； 壓力罐（2)與過(guò)濾機(jī)組（4)之間的管路上設(shè)置有壓力表A(8)，壓力表A(8)還與反沖洗罐 (5)與過(guò)濾機(jī)組（4)之間的管路連接；所述的壓力罐（2)的側(cè)壁上還設(shè)置有排放通道（13)， 排放通道（13)的管路上設(shè)置泄壓閥（14)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有反沖洗結(jié)構(gòu)的恒壓過(guò)濾實(shí)驗(yàn)裝置，其特征在于：所述的 過(guò)濾機(jī)組（4)包括濾板（10)、濾框（11)和壓緊手輪（12)，濾板（10)和濾框（11)間隔設(shè)置， 壓緊手輪（12)設(shè)置與濾框（11)的一側(cè)，壓緊手輪（12)將濾板（10)和濾框（11)壓合于一 體。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有反沖洗結(jié)構(gòu)的恒壓過(guò)濾實(shí)驗(yàn)裝置，其特征在于：所述的 空氣壓縮機(jī)（1)與壓力罐（2)和反沖洗罐（5)之間的管路上還設(shè)置有多組并聯(lián)設(shè)置的調(diào)壓 閥（7)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有反沖洗結(jié)構(gòu)的恒壓過(guò)濾實(shí)驗(yàn)裝置，其特征在于：所述的 排放通道（13)的管路上還設(shè)置有壓力表B(9)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有反沖洗結(jié)構(gòu)的恒壓過(guò)濾實(shí)驗(yàn)裝置，其特征在于：所述的 濾液收集裝置（6)為帶有刻度線的量筒。
【文檔編號(hào)】B01D29/01GK203861988SQ201420303137
【公開(kāi)日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年6月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月9日
【發(fā)明者】黃秀深, 張豐華 申請(qǐng)人:成都中醫(yī)藥大學(xué)