濾油結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種濾油結(jié)構(gòu)，包括一濾材及一對塑料端蓋組合；濾材具有相對的二端部及一中間通道；該對塑料端蓋組合分別設(shè)置于該濾材的該二端部，每一端蓋組合包括一內(nèi)定位蓋及一外端帽蓋；內(nèi)定位蓋具有一環(huán)狀連接部固定于該端部、及一筒狀定位部由該環(huán)狀連接部的內(nèi)緣朝該濾材彎折延伸，其中該筒狀定位部的外圍抵接于該中間通道的內(nèi)壁面；外端帽蓋具有一接合部固定地接合于該環(huán)狀連接部的頂面、及一外蓋合部由該接合部的外緣向外延伸。本實用新型實施例所提供的塑料端蓋組合可避免使用金屬蓋體，減少成本；內(nèi)定位蓋的筒狀定位部可維持濾材的內(nèi)徑尺寸以提升濾材的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
【專利說明】濾油結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種濾油結(jié)構(gòu)，特別是涉及一種用以過濾油品中污染物的油濾
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【背景技術(shù)】
[0002]高純度、無污染的液體質(zhì)量，是許多工業(yè)制程中所必須具備的操作條件，液體中的雜質(zhì)會影響產(chǎn)品質(zhì)量、降低產(chǎn)能、損壞機(jī)具、污染環(huán)境。過濾是去除液體污染、提高流體質(zhì)量的一種方式。因此濾油結(jié)構(gòu)被廣泛使用在液壓系統(tǒng)的油路中用于清除液壓系統(tǒng)中各組件磨損的金屬粉末及其它機(jī)械雜質(zhì)使油路保持清潔，可延長液壓系統(tǒng)壽命?；蛘撸靡赃^濾發(fā)動機(jī)(engine)內(nèi)部機(jī)油的污染物，以保持機(jī)油的潔凈。
[0003]濾油結(jié)構(gòu)通常包括一以濾紙作成的濾材以過濾雜質(zhì)、以及設(shè)于濾材二端的二端蓋?，F(xiàn)有技術(shù)的濾油結(jié)構(gòu)在油路系統(tǒng)中，由于液體壓力，有時造成濾材變形，使得濾材剝落分散于油品中，不但無法達(dá)到預(yù)期清潔度，甚至造成油質(zhì)更大的污染。
[0004]此外，端蓋通常為金屬材質(zhì)，需要沖壓模具，成本較高，且較不環(huán)保。再者，如何確保濾材與端蓋能確實接合，避免在高壓作業(yè)環(huán)境下濾材與端蓋脫離而污染油質(zhì)，也是此【技術(shù)領(lǐng)域】中待解決的問題。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種濾油結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)濾材的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度以避免濾材變形，并提高濾材與端蓋結(jié)合的強(qiáng)度。
[0006]為達(dá)上面所描述的目的，本實用新型其中一實施例所提供的一種濾油結(jié)構(gòu)包括一濾材及一對塑料端蓋組合。濾材具有相對的二端部及一中間通道。該對塑料端蓋組合分別設(shè)置于該濾材的該二端部，每一端蓋組合包括一內(nèi)定位蓋及一外端帽蓋。內(nèi)定位蓋具有一環(huán)狀連接部固定于該端部、及一筒狀定位部由該環(huán)狀連接部的內(nèi)緣朝該濾材彎折延伸，其中該筒狀定位部的外圍抵接于該中間通道的內(nèi)壁面。外端帽蓋具有一接合部固定地接合于該環(huán)狀連接部的頂面、及一外蓋合部由該接合部的外緣向外延伸。
[0007]本實用新型的有益效果至少在于，本實用新型實施例所提供的塑料端蓋組合可避免使用金屬蓋體，減少成本；內(nèi)定位蓋的筒狀定位部可維持濾材的內(nèi)徑尺寸以提升濾材的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
[0008]為使能更進(jìn)一步了解本實用新型的特征及技術(shù)內(nèi)容，請參閱以下有關(guān)本實用新型的詳細(xì)說明與附圖，然而所附附圖僅提供參考與說明用，并非用來對本實用新型加以限制。
[0009]

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的濾油結(jié)構(gòu)的立體組合圖；
[0011]圖2為本實用新型的濾油結(jié)構(gòu)的立體分解圖；
[0012]圖3為本實用新型的濾油結(jié)構(gòu)的另一立體分解圖；
[0013]圖4為本實用新型的內(nèi)定位蓋組合于濾材的立體圖；
[0014]圖5為本實用新型沿著圖1的AA線的剖視圖。
[0015]【附圖標(biāo)記說明】
[0016]濾油結(jié)構(gòu)100
[0017]濾材10
[0018]端部1e
[0019]中間通道101
[0020]端蓋組合20
[0021]內(nèi)定位蓋21
[0022]環(huán)狀連接部211
[0023]筒狀定位部212
[0024]定位凸環(huán)213
[0025]外端帽蓋22
[0026]接合部221
[0027]外蓋合部222
[0028]定位凹槽223
[0029]

【具體實施方式】
[0030]請參考圖1至圖3，為本實用新型的濾油結(jié)構(gòu)的立體組合圖及立體分解圖。本實用新型的濾油結(jié)構(gòu)100包括一濾材10及一對塑料端蓋組合20。濾材10用以過濾雜質(zhì)，濾材10的材質(zhì)可以是玻纖濾紙、化纖濾紙、木漿濾紙、無機(jī)纖維等。濾材10呈圓筒狀，具有相對的二端部1e及一中間通道101。
[0031]該對塑料端蓋組合20分別設(shè)置于該濾材10的該二端部1e。每一端蓋組合20包括一內(nèi)定位蓋21、及一外端帽蓋22。該內(nèi)定位蓋21具有一環(huán)狀連接部211固定于該端部10e、及一筒狀定位部212由該環(huán)狀連接部211的內(nèi)緣朝該濾材10彎折延伸而成。請參閱圖4，為本實用新型的內(nèi)定位蓋21組合于濾材10的立體圖。其中該筒狀定位部212的外圍抵接于該中間通道101的內(nèi)壁面。
[0032]如圖2及圖3所示，該外端帽蓋22具有一接合部221固定地接合于該環(huán)狀連接部211的頂面、及一外蓋合部222由該接合部221的外緣向外延伸。本實施例中，接合部221由該外蓋合部222的內(nèi)緣向上略微突出形成，換句話說，接合部221呈突出的圓環(huán)狀連接于該外蓋合部222的內(nèi)緣。其中該外端帽蓋22的外蓋合部222的外徑實質(zhì)相同于該濾材10的外徑，或者略微大于該濾材10的外徑。接合部221的內(nèi)徑大體等于筒狀定位部212的內(nèi)徑，也就是外端帽蓋22的內(nèi)徑大體等于內(nèi)定位蓋21的內(nèi)徑。
[0033]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的特征之一是不使用金屬蓋體，不僅可以減少制造成本,并且可以增加端蓋組合20與濾材10的結(jié)合強(qiáng)度。
[0034]請參閱圖2及圖3，本實用新型為著加強(qiáng)內(nèi)定位蓋21及一外端帽蓋22之間的結(jié)合強(qiáng)度，其中該內(nèi)定位蓋21的環(huán)狀連接部211與該外端帽蓋22的接合部221之間具有凹凸配合定位結(jié)構(gòu)。在本實施例中，其中該環(huán)狀連接部211的頂面具有一定位凸環(huán)213，該接合部221的底面具有一定位凹槽223。
[0035]請參閱圖5，為本實用新型沿著圖1的AA線的剖視圖。該定位凸環(huán)213結(jié)合于該定位凹槽223內(nèi)。此外，該定位凸環(huán)213位于該環(huán)狀連接部211的頂面的中間。本實施例組合后，其中該外蓋合部222的底面切齊于該環(huán)狀連接部211的底面，內(nèi)定位蓋21的內(nèi)緣壁面切齊于外端帽蓋22的內(nèi)緣壁面。本實施例的凹凸配合定位結(jié)構(gòu)由定位凸環(huán)213與定位凹槽223組成，其位置可以顛倒設(shè)置，其數(shù)量可以是至少一個，其形狀可以是顆粒狀或直線桿狀等。此外，本實施例借助凹凸配合定位結(jié)構(gòu)可以使該外端帽蓋22準(zhǔn)確地置于該內(nèi)定位蓋21上，具有輔助定位的功能，有利于產(chǎn)品的組裝。
[0036]關(guān)于本實施例的塑料端蓋組合20的材料，其中該內(nèi)定位蓋21較佳為一熱塑性(Thermoplastic)塑料蓋，例如熱塑性聚酯彈性體(thermoplastic polyesterelastomer, TPEE)，其具有耐彎曲疲勞、耐油性，使用環(huán)境溫度范圍廣等特性；熱塑性彈性體(thermoplastic elastomer, TPE),具有抗疲勞性、耐溫性、可回收利用等優(yōu)點；熱可塑聚烯烴彈性體(Thermoplastic Olefinic Elastomer, TP0)等。該外端帽蓋22較佳為一熱固性(Thermosetting)塑料蓋,例如聚酯類(polyester, PES),其具有耐疲勞性、耐摩擦性、尺寸穩(wěn)定等優(yōu)點。
[0037]關(guān)于本實施例的塑料端蓋組合20與濾材10的連接方式，其中一種方式，該濾材10的該二端部1e可以各具有一黏合層(圖略)以黏合該內(nèi)定位蓋21及該外端帽蓋22的該外蓋合部222。或者，另一種方式，借助上述實施例建議的材料，可以使用高周波接合的方式，使上述塑料材料在高周波電場內(nèi)振蕩加熱，到達(dá)必要的溫度后，塑料材料開始熔合接合。將內(nèi)定位蓋21及外端帽蓋22放在高周波電場里同時加熱加壓，而堅固的接合在一起。高周波是借助塑料分子震蕩從塑料材料的內(nèi)部加熱，因此高周波熔接通常比上膠接合堅固。
[0038]補(bǔ)充說明的一點，本實施例的該內(nèi)定位蓋21及該外端帽蓋22可以是借助雙料射出成型(Overmolding)彼此結(jié)合，由此可以減少端蓋組合20的組裝程序。雙料射出成型將不同種類的樹脂前后或同時注入模穴中而成型塑料制品。它的優(yōu)點是減少工程數(shù)以降低成本，以及增加兩不同材質(zhì)間的結(jié)合強(qiáng)度。
[0039]綜上所述，本實用新型的有益效果可以在于，本實施例借助外端帽蓋22的熱固性特性，在加熱濾材10與外端帽蓋22之后，外端帽蓋22形成一熔接面而連接于濾材10，而提升濾材10的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。內(nèi)定位蓋21的熱塑性特性提供保護(hù)濾材10的功用，筒狀定位部212如同可撓性的O型環(huán)，可以維持濾材10的內(nèi)徑尺寸，而避免濾材10在油路高壓運作中產(chǎn)生變形的情形。本實用新型不需要金屬蓋體，不僅可以節(jié)省成本，并且借助塑料的端蓋組合20與濾材10結(jié)合提升整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
[0040]以上所述僅為本實用新型的較佳可行實施例，并非因此局限本實用新型的專利保護(hù)范圍，故凡是運用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所做的等效變化，均包含于本實用新型的專利保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種濾油結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括: 一濾材，具有相對的二端部及一中間通道 '及 一對塑料端蓋組合，分別設(shè)置于該濾材的該二端部，每一端蓋組合包括: 一內(nèi)定位蓋，具有一環(huán)狀連接部固定于該端部、及一筒狀定位部由該環(huán)狀連接部的內(nèi)緣朝該濾材彎折延伸，其中該筒狀定位部的外圍抵接于該中間通道的內(nèi)壁面；及 一外端帽蓋，具有一接合部固定地接合于該環(huán)狀連接部的頂面、及一外蓋合部由該接合部的外緣向外延伸。
2.如權(quán)利要求1所述的濾油結(jié)構(gòu)，其特征在于，該內(nèi)定位蓋的該環(huán)狀連接部與該外端帽蓋的該接合部之間具有凹凸配合定位結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求2所述的濾油結(jié)構(gòu)，其特征在于，該內(nèi)定位蓋的該環(huán)狀連接部的頂面具有一定位凸環(huán)，該外端帽蓋的該接合部的底面具有一定位凹槽，該定位凸環(huán)結(jié)合于該定位凹槽內(nèi)。
4.如權(quán)利要求3所述的濾油結(jié)構(gòu)，其特征在于，該定位凸環(huán)位于該環(huán)狀連接部的該頂面的中間。
5.如權(quán)利要求1所述的濾油結(jié)構(gòu)，其特征在于，該外端帽蓋的該外蓋合部的外徑實質(zhì)相同或大于該濾材的外徑。
6.如權(quán)利要求5所述的濾油結(jié)構(gòu)，其特征在于，該外端帽蓋的該接合部呈突出的圓環(huán)狀連接于該外蓋合部的內(nèi)緣。
7.如權(quán)利要求6所述的濾油結(jié)構(gòu)，其特征在于，該外端帽蓋的該外蓋合部的底面切齊于該內(nèi)定位蓋的該環(huán)狀連接部的底面。
8.如權(quán)利要求7所述的濾油結(jié)構(gòu)，其特征在于，該內(nèi)定位蓋的內(nèi)緣壁面切齊于該外端帽蓋的內(nèi)緣壁面。
9.如權(quán)利要求1所述的濾油結(jié)構(gòu)，其特征在于，該濾材的該二端部各具有一黏合層以黏合該內(nèi)定位蓋及該外端帽蓋的該外蓋合部。
10.如權(quán)利要求1所述的濾油結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述內(nèi)定位蓋為一熱塑性塑料蓋，該外端帽蓋為一熱固性塑料蓋。
【文檔編號】B01D29/31GK203916220SQ201420288678
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年5月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月30日
【發(fā)明者】石倉秀雄 申請人:臺道科技股份有限公司