一種垃圾焚燒尾氣處理系統(tǒng)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供了一種垃圾焚燒尾氣處理系統(tǒng)，包括煙道、插在所述煙道中的吸附劑噴口和/或吸收劑噴口，在所述煙道中沿尾氣排放方向在所述吸附劑噴口和/或吸收劑噴口的后方設(shè)置有擋板。本實(shí)用新型提供的活性炭和干石灰噴射系統(tǒng)具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、本實(shí)用新型能提高煙道直段內(nèi)氣-固兩相混合效果，提高吸附劑/吸收劑的利用率。2、本實(shí)用新型所述系統(tǒng)可以減少不必要的物料消耗，節(jié)約垃圾焚燒發(fā)電企業(yè)運(yùn)行成本。3、使得活性炭和干石灰能夠與煙氣充分混合，提高了活性炭吸附煙氣中的重金屬和二噁英的效率，同時(shí)還提高了干石灰和煙氣中的酸性氣體的反應(yīng)效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種垃圾焚燒尾氣處理系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及煙氣處理領(lǐng)域，具體地，本實(shí)用新型涉及一種垃圾焚燒尾氣處理系統(tǒng)，尤其涉及生活垃圾焚燒發(fā)電廠煙氣凈化系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)生活垃圾減量化、無(wú)害化、資源化的處理是當(dāng)前以及今后面臨的重大環(huán)境問(wèn)題，生活垃圾焚燒發(fā)電技術(shù)由于對(duì)生活垃圾減量化明顯，同時(shí)又能夠利用余熱發(fā)電實(shí)現(xiàn)資源化，另外又能夠控制對(duì)環(huán)境的二次污染，在我國(guó)得到了迅速發(fā)展。但是垃圾焚燒后排放的煙氣必須進(jìn)行凈化處理，生活垃圾焚燒煙氣中的污染物可分為顆粒物(粉塵)、酸性氣體(HC1、HF、SOx、NOx等)、重金屬(Hg、Pb、Cr等)和有機(jī)劇毒性污染物(二噁英、呋喃等)四大類(lèi)。為了防止垃圾焚燒處理過(guò)程中對(duì)環(huán)境產(chǎn)生二次污染，使煙氣排放符合排放標(biāo)準(zhǔn)，必須采取嚴(yán)格的措施，利用煙氣凈化系統(tǒng)控制垃圾焚燒煙氣的排放。
[0003]同時(shí)隨著各種資源的消耗，如何在保證各方面技術(shù)指標(biāo)的基礎(chǔ)上有效控制物料消耗，是各企業(yè)發(fā)展面臨的現(xiàn)實(shí)問(wèn)題。我國(guó)垃圾焚燒尾氣處理技術(shù)通常采用活性炭吸附或干法脫酸工藝，例如采用向煙道內(nèi)直接噴入活性炭或吸收劑的方法，達(dá)到去除煙氣中有害物質(zhì)的目的。
[0004]目前工程中普遍以壓縮空氣為輸送介質(zhì)，將吸附劑/吸收劑經(jīng)某一插入深度固定在煙道上的噴嘴與煙氣流向呈某一角度(如30° )直接噴入煙道。在吸附劑/吸收劑及其引射氣體耗量、噴嘴角度和插入深度確定后，吸附劑/吸收劑顆粒與煙氣的混合程度即已確定，其不足是缺少對(duì)氣-固兩相流的進(jìn)一步干預(yù)，不能更好地保證氣-固兩相混合的充分程度，容易發(fā)生顆粒幾乎隨主流煙氣直接到達(dá)直管段末端，造成吸附劑/吸收劑浪費(fèi)的現(xiàn)象。
[0005]目前對(duì)垃圾焚燒尾氣處理的方法存在吸附劑/吸收劑大量浪費(fèi)、效率低下等問(wèn)題，需要對(duì)處理裝置做進(jìn)一步的改進(jìn)，以便消除上述問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]在實(shí)用新型內(nèi)容部分中引入了一系列簡(jiǎn)化形式的概念，這將在【具體實(shí)施方式】部分中進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。本實(shí)用新型的實(shí)用新型內(nèi)容部分并不意味著要試圖限定出所要求保護(hù)的技術(shù)方案的關(guān)鍵特征和必要技術(shù)特征，更不意味著試圖確定所要求保護(hù)的技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
[0007]為了解決上述活性炭和干石灰與煙氣混合不充分，吸附和反應(yīng)效率不高的技術(shù)問(wèn)題，發(fā)明人根據(jù)理論上進(jìn)行的數(shù)值模擬，對(duì)活性炭和干石灰噴射進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，從而得到了本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0008]本實(shí)用新型提供了一種種垃圾焚燒尾氣處理系統(tǒng)，包括煙道、插在所述煙道中的吸附劑噴口和/或吸收劑噴口，在所述煙道中沿尾氣排放方向在所述吸附劑噴口和/或吸收劑噴口的后方設(shè)置有擋板。
[0009]可選地，所述擋板呈圓形結(jié)構(gòu)。
[0010]可選地，所述擋板設(shè)置于所述煙道的中心位置。
[0011]可選地，所述擋板的直徑小于所述煙道的直徑。
[0012]可選地，所述吸附劑噴口和/或吸收劑噴口朝向所述擋板。
[0013]可選地，所述吸附劑噴口和/或吸收劑噴口傾斜設(shè)置。
[0014]可選地，所述擋板設(shè)置于所述煙道的直管段末端。
[0015]可選地，所述吸附劑噴口和/或吸收劑噴口插入到所述擋板邊緣以?xún)?nèi)。
[0016]可選地，所述吸附劑噴口包括活性炭噴嘴。
[0017]可選地，所述吸收劑噴嘴包括干石灰噴口。
[0018]本實(shí)用新型提供了一種垃圾焚燒尾氣處理系統(tǒng)，具體涉及活性炭/干法脫酸噴嘴的布置方式和擾流裝置，可使氣-固兩相得以充分混合，從而有效提高吸附劑/吸收劑的利用率，減少不必要的物料消耗。
[0019]本實(shí)用新型提供的活性炭和干石灰噴射系統(tǒng)具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0020]1、本實(shí)用新型能提高煙道直段內(nèi)氣-固兩相混合效果，提高吸附劑/吸收劑的利用率。
[0021]2、本實(shí)用新型所述系統(tǒng)可以減少不必要的物料消耗，節(jié)約垃圾焚燒發(fā)電企業(yè)運(yùn)行成本。
[0022]3、使得活性炭和干石灰能夠與煙氣充分混合，提高了活性炭吸附煙氣中的重金屬和二噁英的效率，同時(shí)還提高了干石灰和煙氣中的酸性氣體的反應(yīng)效率。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0023]本實(shí)用新型的下列附圖在此作為本實(shí)用新型的一部分用于理解本實(shí)用新型。附圖中示出了本實(shí)用新型的實(shí)施例及其描述，用來(lái)解釋本實(shí)用新型的原理。在附圖中，
[0024]圖1顯示了本實(shí)用新型的垃圾焚燒尾氣處理系統(tǒng)。
[0025]附圖標(biāo)識(shí)
[0026]1、吸附劑噴口和/或吸收劑噴口
[0027]2、擋板3、煙道

【具體實(shí)施方式】
[0028]在下文的描述中，給出了大量具體的細(xì)節(jié)以便提供對(duì)本實(shí)用新型更為徹底的理解。然而，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)顯而易見(jiàn)的是，本實(shí)用新型可以無(wú)需一個(gè)或多個(gè)這些細(xì)節(jié)而得以實(shí)施。在其他的例子中，為了避免與本實(shí)用新型發(fā)生混淆，對(duì)于本領(lǐng)域公知的一些技術(shù)特征未進(jìn)行描述。
[0029]下面通過(guò)實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作具體說(shuō)明。
[0030]現(xiàn)有的垃圾焚燒尾氣處理系統(tǒng)中在吸附劑/吸收劑及其引射氣體耗量、噴嘴角度和插入深度確定后，吸附劑/吸收劑顆粒與煙氣的混合程度即已確定，其不足是缺少對(duì)氣-固兩相流的進(jìn)一步干預(yù)，不能更好地保證氣-固兩相混合的充分程度，容易發(fā)生顆粒幾乎隨主流煙氣直接到達(dá)直管段末端，造成吸附劑/吸收劑浪費(fèi)的現(xiàn)象。
[0031]為了改變上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種新的尾氣處理系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括煙道、插在所述煙道中的吸附劑噴口和/或吸收劑噴口，以及在所述煙道中沿尾氣排放方向在所述吸附劑噴口和/或吸收劑噴口的后面設(shè)置有擋板，用于使尾氣與吸附劑和/或吸收劑充分的混合、反應(yīng)，以提高吸附劑和/或吸收劑的利用率。
[0032]下面結(jié)合附圖1對(duì)所述系統(tǒng)作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，首先，在所述吸附劑噴口和/或吸收劑噴口 I中，所述吸附劑噴口包括活性炭噴嘴，用于噴入活性炭；所述吸收劑噴嘴包括干石灰噴口，用于噴入干石灰。
[0033]進(jìn)一步，所述吸附劑噴口和/或吸收劑噴口 I傾斜插在所述煙道3中，所述吸附劑噴口和/或吸收劑噴口 I朝向所述煙道中煙氣排放的同方向傾斜，這樣噴射的干石灰流有利于與煙氣更充分地接觸和混合，提高干石灰和煙氣中的酸性氣體的反應(yīng)效率，同時(shí)還有利于活性炭和煙氣充分混合。
[0034]所述吸附劑噴口和/或吸收劑噴口 I與煙氣流向呈某一角度，例如30°左右，但并不局限于所述范圍。
[0035]其中所述吸附劑噴口和/或吸收劑噴口 I設(shè)置于所述煙道3的直管段中。
[0036]沿尾氣排出方向，在所述煙道3中在所述吸附劑噴口和/或吸收劑噴口 I的后方設(shè)置有擋板2，吸附劑/吸收劑以壓縮空氣為載體經(jīng)吸附劑噴口和/或吸收劑噴口 I沿?zé)煔饬鲃?dòng)方向噴入煙道，后在擋板2的作用下顆粒與煙氣的發(fā)生充分混合，煙氣中的二噁英/酸性氣體等有毒有害物質(zhì)經(jīng)脫除后進(jìn)入后續(xù)處理設(shè)備。
[0037]可選地，所述擋板2為圓形結(jié)構(gòu)，和所述煙道3相匹配，且其尺寸小于所述煙道，例如所述擋板2的直徑小于所述煙道3的直徑。
[0038]進(jìn)一步，為了提高吸附劑/吸收劑與煙氣混合效果，所述擋板2設(shè)置于所述煙道3的中心位置上，例如設(shè)置于所述煙道3的中心線(xiàn)上，呈中心對(duì)稱(chēng)。
[0039]進(jìn)一步，所述擋板2與所述附劑噴口和/或吸收劑噴口 I的距離并不局限于某一數(shù)值范圍，可以根據(jù)吸附劑和吸收劑的噴射量和噴射速度進(jìn)行調(diào)整，以提高吸附劑/吸收劑與煙氣混合效果。
[0040]可選地，所述擋板設(shè)置于所述煙道的直管段末端。
[0041]可選地，所述吸附劑噴口和/或吸收劑噴口 I朝向所述擋板，以保證噴射處的吸附劑和/或吸收劑能夠在所述擋板處收到阻力，和所述煙氣充分混合。
[0042]進(jìn)一步，所述吸附劑噴口和/或吸收劑噴口 I插入到所述擋板2邊緣的以?xún)?nèi)，插入到靠近煙道3中心的位置。
[0043]進(jìn)一步，通過(guò)設(shè)置噴嘴插入深度、角度和擋板位置，可以使擋板后形成回流區(qū)強(qiáng)化顆粒與煙氣的混合，提高吸附劑/吸收劑的利用率，從而節(jié)約運(yùn)行成本。
[0044]下面結(jié)合圖1來(lái)說(shuō)明所述干石灰噴射系統(tǒng)的工作原理:垃圾焚燒尾氣在圓截面煙道3直段內(nèi)的吸附和吸收如附圖1所示，煙氣進(jìn)入煙道3直管段后，吸附劑/吸收劑以壓縮空氣為載體經(jīng)噴嘴I沿?zé)煔饬鲃?dòng)方向噴入煙道，后在圓形擋板2的作用下顆粒與煙氣的發(fā)生充分混合，煙氣中的二噁英/酸性氣體等有毒有害物質(zhì)經(jīng)脫除后進(jìn)入后續(xù)處理設(shè)備。
[0045]本實(shí)用新型提供了一種垃圾焚燒尾氣處理系統(tǒng)，具體涉及活性炭/干法脫酸噴嘴的布置方式和擾流裝置，可使氣-固兩相得以充分混合，從而有效提高吸附劑/吸收劑的利用率，減少不必要的物料消耗。
[0046]本實(shí)用新型提供的活性炭和干石灰噴射系統(tǒng)具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0047]1、本實(shí)用新型能提高煙道直段內(nèi)氣-固兩相混合效果，提高吸附劑/吸收劑的利用率。
[0048]2、本實(shí)用新型所述系統(tǒng)可以減少不必要的物料消耗，節(jié)約垃圾焚燒發(fā)電企業(yè)運(yùn)行成本。
[0049]3、使得活性炭和干石灰能夠與煙氣充分混合，提高了活性炭吸附煙氣中的重金屬和二噁英的效率，同時(shí)還提高了干石灰和煙氣中的酸性氣體的反應(yīng)效率。
[0050]本實(shí)用新型已經(jīng)通過(guò)上述實(shí)施例進(jìn)行了說(shuō)明，但應(yīng)當(dāng)理解的是，上述實(shí)施例只是用于舉例和說(shuō)明的目的，而非意在將本實(shí)用新型限制于所描述的實(shí)施例范圍內(nèi)。此外本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施例，根據(jù)本實(shí)用新型的教導(dǎo)還可以做出更多種的變型和修改，這些變型和修改均落在本實(shí)用新型所要求保護(hù)的范圍以?xún)?nèi)。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由附屬的權(quán)利要求書(shū)及其等效范圍所界定。
【權(quán)利要求】
1.一種垃圾焚燒尾氣處理系統(tǒng)，包括煙道、插在所述煙道中的吸附劑噴口和/或吸收劑噴口，其特征在于，在所述煙道中沿尾氣排放方向在所述吸附劑噴口和/或吸收劑噴口的后方設(shè)置有擋板，以提高煙道直段內(nèi)氣-固兩相混合效果，提高吸附劑/吸收劑的利用率。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理系統(tǒng)，其特征在于，所述擋板呈圓形結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理系統(tǒng)，其特征在于，所述擋板設(shè)置于所述煙道的中心位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的處理系統(tǒng)，其特征在于，所述擋板的直徑小于所述煙道的直徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理系統(tǒng)，其特征在于，所述吸附劑噴口和/或吸收劑噴口朝向所述擋板。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理系統(tǒng)，其特征在于，所述吸附劑噴口和/或吸收劑噴口傾斜設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理系統(tǒng)，其特征在于，所述擋板設(shè)置于所述煙道的直管段末端。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理系統(tǒng)，其特征在于，所述吸附劑噴口和/或吸收劑噴口插入到所述擋板邊緣以?xún)?nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理系統(tǒng)，其特征在于，所述吸附劑噴口包括活性炭噴嘴。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理系統(tǒng)，其特征在于，所述吸收劑噴嘴包括干石灰噴口。
【文檔編號(hào)】B01D53/83GK204147735SQ201420211667
【公開(kāi)日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2014年4月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月28日
【發(fā)明者】羅智宇, 邵哲如, 胡利華, 劉曉峰, 劉玉坤, 楊榮清, 楊曉松, 楊姝 申請(qǐng)人:光大環(huán)保技術(shù)研究院（深圳）有限公司, 光大環(huán)保（中國(guó)）有限公司, 光大環(huán)保設(shè)備制造（常州）有限公司