一種高效連續(xù)熔硫釜的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種高效連續(xù)熔硫釜,包括熔硫釜內(nèi)筒,熔硫釜內(nèi)筒頂部設(shè)有脫硫液收集器,熔硫釜內(nèi)筒外側(cè)壁設(shè)有熔硫釜夾套I,脫硫流收集器上設(shè)有硫泡沫進(jìn)口和脫硫液出口,熔硫釜內(nèi)筒內(nèi)部設(shè)有熔硫釜內(nèi)盤管。熔硫釜內(nèi)筒底部的錐形筒外側(cè)面設(shè)有熔硫釜夾套II,錐形筒內(nèi)部設(shè)有兩端與熔硫釜夾套II相連的熔硫釜列管。本實(shí)用新型通過熔硫釜夾套和熔硫內(nèi)盤管的共同加熱,使硫泡沫中的微小顆粒單質(zhì)硫迅速聚集增大與脫硫液分離,能夠連續(xù)生產(chǎn),生產(chǎn)工藝簡練、操作簡單、日處理量大,有效提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種高效連續(xù)熔硫釜
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于焦化、化肥、甲醇、發(fā)電等濕法脫硫所產(chǎn)生的硫泡沫進(jìn)行高效、連續(xù)的硫回收設(shè)備,屬于在硫磺生產(chǎn)中對硫泡沫中硫進(jìn)行一次分離、熔融、回收【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]目前硫磺生產(chǎn)中使用的連續(xù)熔硫釜,在使用中存在以下不足:(I)熔硫釜連續(xù)生產(chǎn)運(yùn)行時,硫泡沫從上部硫泡沫進(jìn)口輸送至熔硫釜內(nèi)筒,僅靠熔硫釜夾套內(nèi)通入蒸汽進(jìn)行加熱,使硫泡沫中的微小顆粒單質(zhì)硫不能迅速聚集增大,與脫硫液分離。(2 )硫泡沫進(jìn)口小,內(nèi)件脫硫液收集器結(jié)構(gòu)復(fù)雜,日處理量小,效率低。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種加熱充分使硫泡沫中的微小顆粒單質(zhì)硫迅速聚集增大與脫硫液分離的高效連續(xù)熔硫釜。
[0004]為解決以上技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種高效連續(xù)熔硫釜,包括熔硫釜內(nèi)筒,熔硫釜內(nèi)筒頂部設(shè)有脫硫液收集器,熔硫釜內(nèi)筒底部連接一個錐形筒,錐形筒底部設(shè)有硫出口,熔硫釜內(nèi)筒外側(cè)壁設(shè)有熔硫釜夾套I,熔硫釜夾套I上設(shè)有蒸汽進(jìn)口 I和冷凝液出口 I,脫硫流收集器上設(shè)有硫泡沫進(jìn)口和脫硫液出口,熔硫釜內(nèi)筒內(nèi)部設(shè)有熔硫釜內(nèi)盤管,熔硫釜內(nèi)筒的上部和下部分別設(shè)有與熔硫釜內(nèi)盤管連通的內(nèi)盤管蒸汽進(jìn)口和內(nèi)盤管冷凝液出口。熔硫釜內(nèi)筒底部的錐形筒外側(cè)面設(shè)有熔硫釜夾套II,錐形筒內(nèi)部設(shè)有兩端與熔硫釜夾套II相連的熔硫釜列管,熔硫釜夾套II上設(shè)有蒸汽進(jìn)口 II和冷凝液出口 II。
[0006]本實(shí)用新型利用離心泵將硫泡沫通過硫泡沫進(jìn)口送入脫硫液收集器,熔硫釜內(nèi)盤管與熔硫釜夾套I同時通入蒸汽加熱,使硫泡沫中的微小顆粒單質(zhì)迅速聚集增大與脫硫液分離,脫硫液進(jìn)入脫硫液收集器并經(jīng)脫硫液出口排出熔硫釜外,回收利用,硫顆??恐亓ο鲁林寥哿蚋獌?nèi)筒下部,熔硫釜夾套II與熔硫釜列管內(nèi)通入蒸汽加熱,使硫顆粒成為易于流動的熔融狀態(tài)的硫,最后經(jīng)硫出口排出熔硫釜外,冷卻后成為炔狀固體硫進(jìn)行回收。
[0007]本實(shí)用新型所述的高效連續(xù)熔硫釜,通過熔硫釜夾套和熔硫內(nèi)盤管的共同加熱,使硫泡沫中的微小顆粒單質(zhì)硫迅速聚集增大與脫硫液分離,能夠連續(xù)生產(chǎn),生產(chǎn)工藝簡練、操作簡單、日處理量大,有效提高了生產(chǎn)效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型聞效連續(xù)溶硫爸的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0009]圖中,1-熔硫釜內(nèi)筒,2-脫硫液收集器,3-硫出口,4-熔硫釜夾套I,5-蒸汽進(jìn)口I,6-冷凝液出口 I,7-硫泡沫進(jìn)口,8-脫硫液出口,9-熔硫釜內(nèi)盤管,10-內(nèi)盤管蒸汽進(jìn)口,11-內(nèi)盤管冷凝液出口,12-熔硫釜夾套II,13-熔硫釜列管,14-蒸汽進(jìn)口 II,15-冷凝液出Π II。
【具體實(shí)施方式】
[0010]為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好的理解本實(shí)用新型,以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步清楚、完整的說明。
[0011]本實(shí)用新型所述的一種高效連續(xù)熔硫釜,包括熔硫釜內(nèi)筒1,熔硫釜內(nèi)筒I頂部設(shè)有脫硫液收集器2,熔硫釜內(nèi)筒中部是一個圓柱形筒,熔硫釜內(nèi)筒I底部連接一個錐形筒,錐形筒底部設(shè)有硫出口 3。熔硫釜內(nèi)筒I外側(cè)壁設(shè)有熔硫釜夾套14,熔硫釜夾套14上設(shè)有蒸汽進(jìn)口 15和冷凝液出口 16,脫硫流收集器2上設(shè)有硫泡沫進(jìn)口 7和脫硫液出口 8。
[0012]利用離心泵從硫泡沫進(jìn)口 7加入硫泡沫,從蒸汽進(jìn)口 15向熔硫釜夾套14內(nèi)加入蒸汽,換熱后從冷凝液出口 16排出冷凝液。與現(xiàn)有技術(shù)技術(shù)相比,上述硫泡沫進(jìn)口 7增大,同時在脫硫液收集器2上設(shè)置脫硫液出口,使生產(chǎn)更簡練,操作簡單,日處理量更大,效率聞。
[0013]熔硫釜內(nèi)筒I內(nèi)部設(shè)有熔硫釜內(nèi)盤管9,熔硫釜內(nèi)筒I的上部和下部分別設(shè)有與熔硫釜內(nèi)盤管9連通的內(nèi)盤管蒸汽進(jìn)口 10和內(nèi)盤管冷凝液出口 11。從內(nèi)盤管蒸汽進(jìn)口 10向熔硫釜內(nèi)盤管加入蒸汽。熔硫釜內(nèi)盤管9與熔硫釜夾套4共同對熔硫釜內(nèi)筒內(nèi)的硫泡沫加熱。
[0014]熔硫釜內(nèi)筒I底部的錐形筒外側(cè)面設(shè)有熔硫釜夾套1112,錐形筒內(nèi)部設(shè)有兩端與熔硫釜夾套Π12相連的熔硫釜列管13,熔硫釜夾套II12上設(shè)有蒸汽進(jìn)口 II14和冷凝液出口 1115。在熔硫釜夾套1112和熔硫釜列管13內(nèi)通入蒸汽加熱,使硫顆粒成為易于流動的熔融狀態(tài)的硫,經(jīng)硫出口 3排出熔硫釜外。
[0015] 本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍不限于以上【具體實(shí)施方式】,對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,本實(shí)用新型可以有多種變形和更改,凡在本實(shí)用新型的構(gòu)思與原則之內(nèi)所作的任何修改、改進(jìn)和等同替換都應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種高效連續(xù)熔硫釜,包括熔硫釜內(nèi)筒(I),熔硫釜內(nèi)筒(I)頂部設(shè)有脫硫液收集器(2),熔硫釜內(nèi)筒(I)底部連接一個錐形筒,錐形筒底部設(shè)有硫出口(3),熔硫釜內(nèi)筒(I)外側(cè)壁設(shè)有熔硫釜夾套I (4),熔硫釜夾套I (4)上設(shè)有蒸汽進(jìn)口 I (5)和冷凝液出口 I (6),其特征在于:脫硫流收集器(2)上設(shè)有硫泡沫進(jìn)口(7)和脫硫液出口(8),熔硫釜內(nèi)筒(I)內(nèi)部設(shè)有熔硫釜內(nèi)盤管(9),熔硫釜內(nèi)筒(I)的上部和下部分別設(shè)有與熔硫釜內(nèi)盤管(9)連通的內(nèi)盤管蒸汽進(jìn)口(10)和內(nèi)盤管冷凝液出口(11);熔硫釜內(nèi)筒(I)底部的錐形筒外側(cè)面設(shè)有熔硫釜夾套II (12),錐形筒內(nèi)部設(shè)有兩端與熔硫釜夾套II (12)相連的熔硫釜列管(13),熔硫釜夾套II (12)上設(shè)有蒸汽進(jìn)口 II (14)和冷凝液出口 II (15)。
【文檔編號】B01J6/00GK203778041SQ201420204747
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年4月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月25日
【發(fā)明者】仙運(yùn)昌, 趙莉洋, 符建麗, 張瑞明 申請人:山西陽煤化工機(jī)械有限公司