壓濾除鹽裝置組的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種壓濾除鹽裝置組。它包括預(yù)涂罐、壓濾機(jī)以及精濾機(jī)，預(yù)涂罐通過帶有球閥的保溫管道與一個(gè)一號(hào)齒輪泵的進(jìn)口連接，一號(hào)齒輪泵的出口通過保溫管道與壓濾機(jī)的進(jìn)口連接，壓濾機(jī)的出口通過保溫管道與一個(gè)暫存罐的一端連接，暫存罐的另一端通過帶有球閥的保溫管道與二號(hào)齒輪泵的進(jìn)口連接，二號(hào)齒輪泵的出口通過保溫管道與精濾機(jī)的進(jìn)口連接，精濾機(jī)的出口通過保溫管道與保溫儲(chǔ)罐連接。采用上述的結(jié)構(gòu)后，不僅將成品的無機(jī)鹽含量降低至5ppm以下，還可減少生產(chǎn)過程中水洗次數(shù)，具有除鹽速率高、鹽殘留量低、操作簡(jiǎn)單實(shí)用的特點(diǎn)，從而提高了產(chǎn)品品質(zhì)，節(jié)省了除鹽用水量，降低了污水排放量，降低了成本。
【專利說明】壓濾除鹽裝置組
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)生產(chǎn)中壓濾除鹽裝置組，具體地來說是一種工業(yè)生產(chǎn)過程過濾除去有機(jī)相中固體鹽的壓濾裝置組。
【背景技術(shù)】
[0002]一些工業(yè)生產(chǎn)中會(huì)產(chǎn)生大量的氯化鈉等無機(jī)鹽，為降低成品無機(jī)鹽的含量，需用大量水進(jìn)行反復(fù)清洗。此方法無機(jī)鹽含量高、污水排放量大、生產(chǎn)成本高、操作繁瑣，因此需要一種新的技術(shù)方案解決上述問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠操作簡(jiǎn)便、節(jié)約成本且能提高產(chǎn)品品質(zhì)以及降低污水排放量的壓濾除鹽裝置組。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的壓濾除鹽裝置組，包括預(yù)涂罐、壓濾機(jī)以及精濾機(jī)，預(yù)涂罐通過帶有球閥的保溫管道與一個(gè)一號(hào)齒輪泵的進(jìn)口連接，一號(hào)齒輪泵的出口通過保溫管道與壓濾機(jī)的進(jìn)口連接，壓濾機(jī)的出口通過保溫管道與一個(gè)暫存罐的一端連接，暫存罐的另一端通過帶有球閥的保溫管道與二號(hào)齒輪泵的進(jìn)口連接，二號(hào)齒輪泵的出口通過保溫管道與精濾機(jī)的進(jìn)口連接，精濾機(jī)的出口通過保溫管道與保溫儲(chǔ)罐連接。
[0005]所述球閥、保溫管道以及保溫儲(chǔ)罐均由不銹鋼材料制成。
[0006]所述一號(hào)齒輪泵和二號(hào)齒輪泵均為高粘度齒輪泵。
[0007]所述壓濾機(jī)為板框式壓濾機(jī)，板框壓濾機(jī)還連接有一個(gè)液壓站，板框壓濾機(jī)的下方具有一個(gè)除渣料斗。
[0008]所述精濾機(jī)為直板精濾機(jī)。
[0009]采用上述的結(jié)構(gòu)后，由于設(shè)置的通過各條管路連接的預(yù)涂罐、壓濾機(jī)、精濾機(jī)以及保溫儲(chǔ)罐，操作過程中將預(yù)涂罐中有機(jī)相溶液打入壓濾機(jī)，經(jīng)壓濾機(jī)壓濾后進(jìn)入暫存罐，暫存罐對(duì)其進(jìn)行攪拌均勻后進(jìn)入直板精濾機(jī)進(jìn)行精濾，最后壓濾完成的液體進(jìn)入保溫儲(chǔ)罐，由此可見，該壓濾裝置組不僅將成品的無機(jī)鹽含量降低至5ppm以下，還可減少生產(chǎn)過程中水洗次數(shù)，具有除鹽速率高、鹽殘留量低、操作簡(jiǎn)單實(shí)用的特點(diǎn)，從而提高了產(chǎn)品品質(zhì)，節(jié)省了除鹽用水量，降低了污水排放量，降低了成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型壓濾除鹽裝置組的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】，對(duì)本實(shí)用新型的壓濾除鹽裝置組作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0012]如圖所示，本實(shí)用新型的壓濾除鹽裝置組，包括預(yù)涂罐1、板框式壓濾機(jī)5以及精濾機(jī)10，預(yù)涂罐I通過帶有不銹鋼球閥3的不銹鋼保溫管道2與一個(gè)一號(hào)高粘度齒輪泵4的進(jìn)口連接，一號(hào)高粘度齒輪泵4的出口通過不銹鋼保溫管道2與壓濾機(jī)5的進(jìn)口連接，板框式壓濾機(jī)5的出口通過不銹鋼保溫管道2與一個(gè)暫存罐8的一端連接，暫存罐8的另一端通過帶有不銹鋼球閥3的不銹鋼保溫管道2與二號(hào)高粘度齒輪泵9的進(jìn)口連接，二號(hào)高粘度齒輪泵9的出口通過不銹鋼保溫管道2與直板精濾機(jī)10的進(jìn)口連接，直板精濾機(jī)10的出口通過保溫管道2與不銹鋼保溫儲(chǔ)罐11連接，還可以在板框壓濾機(jī)還連接有一個(gè)液壓站6，板框壓濾機(jī)的下方具有一個(gè)除渣料斗7 ;本實(shí)用新型中所說的板框壓濾機(jī)通過在板框?yàn)V布上進(jìn)行硅藻土預(yù)涂，液壓站進(jìn)行壓緊來實(shí)現(xiàn)，所說的直板精濾機(jī)濾板上安裝濾紙進(jìn)行壓濾。
[0013]下面對(duì)操作方法做進(jìn)一步說明:
[0014]首先將板框式壓濾機(jī)5的濾布上進(jìn)行硅藻土預(yù)涂，液壓站6進(jìn)行壓緊，同時(shí)將直板精濾機(jī)10的濾板上安裝濾紙，然后將幾批次的蒸餾除水后的有機(jī)相溶液裝入預(yù)涂罐1，并攪拌均勻，通過一號(hào)高粘度齒輪泵4將預(yù)涂罐I中有機(jī)相溶液打入板框式壓濾機(jī)5，流量由預(yù)涂罐I與一號(hào)高粘度齒輪泵4之間的不銹鋼保溫閥3進(jìn)行控制，經(jīng)板框式壓濾機(jī)5壓濾后，流經(jīng)不銹鋼保溫管道2進(jìn)入暫存罐8，待暫存罐8中液位到達(dá)指定位置后，并攪拌均勻，通過二號(hào)高粘度齒輪泵9，流經(jīng)不銹鋼保溫管道2進(jìn)入直板精濾機(jī)10進(jìn)行精濾，流量由暫存罐8與二號(hào)高粘度齒輪泵9之間的不銹鋼保溫閥3進(jìn)行控制，最后壓濾完成的液體流經(jīng)不銹鋼保溫管道2進(jìn)入不銹鋼保溫儲(chǔ)罐11 ;批量過濾結(jié)束后，將板框式壓濾機(jī)5中的固體鹽卸入除渣料斗7中統(tǒng)一處理，并更換直板精濾機(jī)10的濾紙。
【權(quán)利要求】
1.一種壓濾除鹽裝置組，其特征在于:包括預(yù)涂罐(I)、壓濾機(jī)(5)以及精濾機(jī)(10)，所述預(yù)涂罐(I)通過帶有球閥(3 )的保溫管道(2 )與一個(gè)一號(hào)齒輪泵(4 )的進(jìn)口連接，所述一號(hào)齒輪泵(4)的出口通過保溫管道(2)與壓濾機(jī)(5)的進(jìn)口連接，壓濾機(jī)(5)的出口通過保溫管道(2 )與一個(gè)暫存罐(8 )的一端連接，所述暫存罐(8 )的另一端通過帶有球閥(3 )的保溫管道(2)與二號(hào)齒輪泵(9)的進(jìn)口連接，二號(hào)齒輪泵(9)的出口通過保溫管道(2)與精濾機(jī)(10 )的進(jìn)口連接，精濾機(jī)(10 )的出口通過保溫管道(2 )與保溫儲(chǔ)罐(11)連接。
2.按照權(quán)利要求1所述的壓濾除鹽裝置組，其特征在于:所述球閥(3)、保溫管道(2)以及保溫儲(chǔ)罐(11)均由不銹鋼材料制成。
3.按照權(quán)利要求1所述的壓濾除鹽裝置組，其特征在于:所述一號(hào)齒輪泵(4)和二號(hào)齒輪泵(9)均為高粘度齒輪泵。
4.按照權(quán)利要求1所述的壓濾除鹽裝置組，其特征在于:所述壓濾機(jī)(5)為板框式壓濾機(jī)，板框壓濾機(jī)還連接有一個(gè)液壓站(6)，板框壓濾機(jī)的下方具有一個(gè)除渣料斗(J)。
5.按照權(quán)利要求1所述的壓濾除鹽裝置組，其特征在于:所述精濾機(jī)(10)為直板精濾機(jī)。
【文檔編號(hào)】B01D36/02GK203816348SQ201420203234
【公開日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年4月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月24日
【發(fā)明者】邢正, 李國(guó)強(qiáng), 杜廷召 申請(qǐng)人:鎮(zhèn)江市高等?？茖W(xué)校