能夠防止粉料附著的混合器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種能夠防止粉料附著的混合器，包括內(nèi)部中空的桶體，所述桶體的一個端面凸出形成凸臺，凸臺上設(shè)置有與桶體內(nèi)部連通的通孔，凸臺上設(shè)置有端蓋，端蓋完全覆蓋在凸臺上，端蓋的頂面或桶體的外壁上設(shè)置有固定柱，固定柱垂直固定在端蓋的頂面或桶體的外壁上，固定柱的外壁上套合有圓環(huán)體結(jié)構(gòu)的撞擊環(huán)，撞擊環(huán)的內(nèi)徑大于固定柱的直徑，且撞擊環(huán)能夠在固定柱的外壁上移動，固定柱的頂端設(shè)置有限位柱，限位柱的直徑大于撞擊環(huán)的內(nèi)徑。該混合器通過設(shè)置撞擊環(huán)，利用敲擊震動的原理，避免粉料在內(nèi)壁上的附著，減少了粉料結(jié)塊的概率，提高了混合的質(zhì)量。
【專利說明】能夠防止粉料附著的混合器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種混合器，尤其是涉及一種能夠防止粉料附著的混合器，屬于機械領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]把兩種不同的物品混合在一起的工具就叫做混合器。自70年代以來，混合器就已開始在化學(xué)工業(yè)、食品工業(yè)、紡織輕工等行業(yè)得到應(yīng)用，并取得良好的成果?；旌掀骺梢詰?yīng)用于與混合-傳遞有關(guān)的過程，包括氣/氣混合、液/液萃取、氣/液反應(yīng)、強化傳熱及液/液反應(yīng)等過程。靜態(tài)混合器廣泛應(yīng)用于塑料、化工、醫(yī)藥、礦冶、食品、日化、農(nóng)藥、電纜、石油、造紙、化纖、生物、環(huán)保等多個行業(yè)。由于該產(chǎn)品耗能低、投資省、效果好、見效快，為用戶帶來了可觀的經(jīng)濟效益。
[0003]混合器就是讓流體在管線中流動沖擊各種類型板元件，增加流體層流運動的速度梯度或形成湍流，層流時是“分割-位置移動-重新匯合”，湍流時，流體除上述三種情況外，還會在斷面方向產(chǎn)生劇烈的渦流，有很強的剪切力作用于流體，使流體進一步分割混合，最終混合形成所需要的乳狀液。混合器的混合過程是由一系列安裝在空心管道中的不同規(guī)格的混合單元進行的。由于混合單元的作用，使流體時而左旋，時而右轉(zhuǎn)旋，不斷改變流動混合機方向，不僅將中心流體推向周邊，而且將周邊流體推向中心，從而造成良好的徑向混合效果。與此同時，流體自身的旋轉(zhuǎn)作用在相鄰組件連接處的接口上亦會發(fā)生，這種完善的徑向環(huán)流混合作用，使物料獲得混合均勻的目的。靜態(tài)混合器是一種沒有運動的高效混合設(shè)備，通過固定在管內(nèi)的混合單元內(nèi)件，使二股或多股流體產(chǎn)生切割、剪切、旋轉(zhuǎn)和重新混合，達到除濕機流體之間良好分散和充分混合的目的。適用于化工、石油、制藥、食品、精細加工、塑料、環(huán)保、合成纖維、礦冶等部門的混合、反應(yīng)、萃取、吸收、注塑、配色傳熱等過程。現(xiàn)有的混合器在混合粉末時，粉末容易附著在內(nèi)壁上，長久不清理容易出現(xiàn)結(jié)塊等問題，而內(nèi)壁清理又不方便，因此造成了材料浪費以及影響混合質(zhì)量。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有混合器混合的粉末容易附著在內(nèi)壁導(dǎo)致不易清理的問題，設(shè)計了一種能夠防止粉料附著的混合器，該混合器通過設(shè)置撞擊環(huán)，利用敲擊震動的原理，避免粉料在內(nèi)壁上的附著，解決了現(xiàn)有混合器混合的粉末容易附著在內(nèi)壁導(dǎo)致不易清理的問題。
[0005]本實用新型的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):能夠防止粉料附著的混合器，包括內(nèi)部中空的桶體，所述桶體的一個端面凸出形成凸臺，凸臺上設(shè)置有與桶體內(nèi)部連通的通孔，凸臺上設(shè)置有端蓋，端蓋完全覆蓋在凸臺上，端蓋的頂面或桶體的外壁上設(shè)置有固定柱，固定柱垂直固定在端蓋的頂面或桶體的外壁上，固定柱的外壁上套合有圓環(huán)體結(jié)構(gòu)的撞擊環(huán)，撞擊環(huán)的內(nèi)徑大于固定柱的直徑，且撞擊環(huán)能夠在固定柱的外壁上移動，固定柱的頂端設(shè)置有限位柱，限位柱的直徑大于撞擊環(huán)的內(nèi)徑。[0006]固定柱和端蓋的頂面或桶體的外壁之間設(shè)置有緩沖柱，緩沖柱一端固定在固定柱的底端上，另一端固定在端蓋的頂面或桶體的外壁上，且緩沖柱的直徑尺寸設(shè)置在撞擊環(huán)的內(nèi)徑尺寸和固定柱的直徑之間。
[0007]端蓋的外壁與凸臺的外壁設(shè)置在同一平面內(nèi)，端蓋的頂端為弧面，凸臺的外壁上設(shè)置有若干個支撐組，支撐組均勻固定在凸臺的外壁上，支撐組中設(shè)置有支撐條，支撐條與支撐組連接，且支撐條能夠繞著支撐組轉(zhuǎn)動，支撐條的頂端設(shè)置有壓緊裝置，壓緊裝置的底面設(shè)置為與端蓋頂面相配合的弧面，壓緊裝置的底面與端蓋的頂面接觸。
[0008]支撐組包括兩塊相互平行的支撐板，支撐板均與凸臺的外壁垂直固定，支撐條對應(yīng)設(shè)置在該兩塊支撐板中，同一個支撐組中的支撐板之間設(shè)置有銷軸，銷軸同時穿過該支撐板和支撐條，且支撐條能夠沿著銷軸轉(zhuǎn)動。
[0009]壓緊裝置的側(cè)壁內(nèi)凹形成若干個凹槽，凹槽的側(cè)壁與壓緊裝置的側(cè)壁形成光滑曲面，相鄰凹槽之間的距離相等。
[0010]端蓋的頂面設(shè)置有拉柄，拉柄的兩端彎曲為90°后與端蓋的頂面固定，拉柄的中心設(shè)置在端蓋上方且和端蓋的頂面存在間隙。
[0011]綜上所述，本實用新型的有益效果是:該混合器通過設(shè)置撞擊環(huán)，利用敲擊震動的原理，避免粉料在內(nèi)壁上的附著，減少了粉料結(jié)塊的概率，提高了混合的質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]附圖中標記及相應(yīng)的零部件名稱:1 一桶體；2 —凸臺；3—端蓋；4一緩沖柱；5—固定柱；6—壓緊裝置；7—拉柄；8—支撐條；9—支撐板；10—銷軸；11一撞擊環(huán)；12—限位柱。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合實施例及附圖，對本實用新型作進一步的詳細說明，但本實用新型的實施方式不僅限于此。
[0015]實施例1:
[0016]如圖1所示，能夠防止粉料附著的混合器，包括內(nèi)部中空的桶體1，所述桶體I的一個端面凸出形成凸臺2，凸臺2上設(shè)置有與桶體I內(nèi)部連通的通孔，凸臺2上設(shè)置有端蓋3，端蓋3完全覆蓋在凸臺2上，端蓋3的頂面或桶體I的外壁上設(shè)置有固定柱5，固定柱5垂直固定在端蓋3的頂面或桶體I的外壁上，固定柱5的外壁上套合有圓環(huán)體結(jié)構(gòu)的撞擊環(huán)11,撞擊環(huán)11的內(nèi)徑大于固定柱5的直徑,且撞擊環(huán)11能夠在固定柱5的外壁上移動，固定柱5的頂端設(shè)置有限位柱12，限位柱12的直徑大于撞擊環(huán)11的內(nèi)徑。在桶體I轉(zhuǎn)動時，撞擊環(huán)11由于重力和離心力，不斷在固定柱5上來回移動，撞擊端蓋3的頂面或桶體I的外壁，利用震動的方式將內(nèi)壁上附著的粉料掉落，避免了粉料長期附著在內(nèi)壁上結(jié)塊等現(xiàn)象，提高了粉料的混合質(zhì)量，同時限位柱12擋住撞擊環(huán)11，防止撞擊環(huán)11從固定柱5上脫落，影響撞擊工作。
[0017]實施例2:
[0018]如圖1所示，在實施例1的基礎(chǔ)上，固定柱5和端蓋3的頂面或桶體I的外壁之間設(shè)置有緩沖柱4，緩沖柱4 一端固定在固定柱5的底端上，另一端固定在端蓋3的頂面或桶體I的外壁上，且緩沖柱4的直徑尺寸設(shè)置在撞擊環(huán)11的內(nèi)徑尺寸和固定柱5的直徑之間。在轉(zhuǎn)動時，撞擊環(huán)11的內(nèi)徑相對于固定柱5的直徑太小時，容易出現(xiàn)干涉，影響撞擊環(huán)11在固定柱上的移動，撞擊環(huán)11的內(nèi)徑相對于固定柱5的直徑太大時,又容易使得撞擊環(huán)對桶體撞擊力太大，造成桶體變形，因此在固定柱上設(shè)置了緩沖柱4，緩沖柱4的直徑尺寸設(shè)置在撞擊環(huán)11的內(nèi)徑尺寸和固定柱5的直徑之間，這樣撞擊環(huán)11在固定柱5上移動自如，接近桶體I時，由于緩沖柱4的緩沖，降低了速度和力量，對于桶體的撞擊是在允許范圍內(nèi)，既能夠掉落附著的粉料，也保護了桶體結(jié)構(gòu)的完整。
[0019]端蓋3的外壁與凸臺2的外壁設(shè)置在同一平面內(nèi)，端蓋3的頂端為弧面，凸臺2的外壁上設(shè)置有若干個支撐組，支撐組均勻固定在凸臺2的外壁上，支撐組中設(shè)置有支撐條8，支撐條8與支撐組連接，且支撐條8能夠繞著支撐組轉(zhuǎn)動，支撐條8的頂端設(shè)置有壓緊裝置6，壓緊裝置6的底面設(shè)置為與端蓋3頂面相配合的弧面，壓緊裝置6的底面與端蓋3的頂面接觸。利用將壓緊裝置6的底面設(shè)置為與端蓋3頂面配合的弧面，使得轉(zhuǎn)動支撐條向著端蓋3靠近時，壓緊裝置6能夠逐漸壓在端蓋3上，最終壓緊裝置6與端蓋3進行無縫接觸，端蓋3牢牢固定在凸臺上，實現(xiàn)密封，解決了現(xiàn)有粉料混合器結(jié)構(gòu)設(shè)計得不合理，使得密封困難，造成了泄漏的問題。
[0020]為了能夠保證壓緊力的均勻性，所以壓緊裝置是均勻分布的，壓緊后，如圖1所示，圍繞端蓋的中心呈圓周分布，避免了局部受力不均，端蓋變形或者出現(xiàn)縫隙的情況發(fā)生。
[0021]支撐組包括兩塊相互平行的支撐板9，支撐板9均與凸臺2的外壁垂直固定，支撐條8對應(yīng)設(shè)置在該兩塊支撐板9中，同一個支撐組中的支撐板9之間設(shè)置有銷軸10，銷軸10同時穿過該支撐板9和支撐條8，且支撐條8能夠沿著銷軸10轉(zhuǎn)動。壓緊裝置6固定在支撐條8的頂端，轉(zhuǎn)動支撐條8，使得壓緊裝置6也隨著轉(zhuǎn)動，在支撐條8與凸臺2接觸前，壓緊裝置6已與端蓋3緊密接觸。支撐條8轉(zhuǎn)動過程中，由于在豎直方向上通過銷軸10已經(jīng)固定了不能移動，壓緊裝置6水平方向在與端蓋3的接觸過程中，端蓋3向上凸起的弧面，使得壓緊裝置6有一個向上移動的趨勢，最終將壓緊裝置6拉緊在端蓋3上，即壓緊裝置6壓緊在端蓋3上。
[0022]壓緊裝置6的側(cè)壁內(nèi)凹形成若干個凹槽，凹槽的側(cè)壁與壓緊裝置6的側(cè)壁形成光滑曲面，相鄰凹槽之間的距離相等。用于壓緊裝置6的底面與端蓋3緊密接觸有一定的壓力，光滑的壓緊裝置6不便于操作人員握住用力，設(shè)置凹槽后，增加了與手指手掌的摩擦力，操作人員能夠省力地將壓緊裝置6與端蓋3脫離接觸。
[0023]端蓋3的頂面設(shè)置有拉柄7，拉柄7的兩端彎曲為90°后與端蓋3的頂面固定，拉柄7的中心設(shè)置在端蓋3上方且和端蓋3的頂面存在間隙。拉柄7是用于開啟端蓋3時，操作人員的手能夠持握住拉柄7，方便用力拉動，拉柄7的中心和端蓋3存在間隙，操作人員的手能夠伸入到其中進行持握，彎曲90°的長度要大于人體手掌的厚度。拉柄7設(shè)置在固定柱5和端蓋3之間。
[0024]采取上述方式，就能較好地實現(xiàn)本實用新型。
【權(quán)利要求】
1.能夠防止粉料附著的混合器，其特征在于:包括內(nèi)部中空的桶體(1)，所述桶體(I)的一個端面凸出形成凸臺(2)，凸臺(2)上設(shè)置有與桶體(I)內(nèi)部連通的通孔，凸臺(2)上設(shè)置有端蓋(3 )，端蓋(3 )完全覆蓋在凸臺(2 )上，端蓋(3 )的頂面或桶體(I)的外壁上設(shè)置有固定柱(5)，固定柱(5)垂直固定在端蓋(3)的頂面或桶體(I)的外壁上，固定柱(5)的外壁上套合有圓環(huán)體結(jié)構(gòu)的撞擊環(huán)(11)，撞擊環(huán)(11)的內(nèi)徑大于固定柱(5)的直徑,且撞擊環(huán)(11)能夠在固定柱(5)的外壁上移動，固定柱(5)的頂端設(shè)置有限位柱(12)，限位柱(12)的直徑大于撞擊環(huán)(11)的內(nèi)徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能夠防止粉料附著的混合器，其特征在于:所述固定柱(5)和端蓋(3)的頂面或桶體(I)的外壁之間設(shè)置有緩沖柱(4)，緩沖柱(4) 一端固定在固定柱(5)的底端上，另一端固定在端蓋(3)的頂面或桶體(I)的外壁上，且緩沖柱(4)的直徑尺寸設(shè)置在撞擊環(huán)(11)的內(nèi)徑尺寸和固定柱(5)的直徑之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能夠防止粉料附著的混合器，其特征在于:所述端蓋(3)的外壁與凸臺(2)的外壁設(shè)置在同一平面內(nèi)，端蓋(3)的頂端為弧面，凸臺(2)的外壁上設(shè)置有若干個支撐組，支撐組均勻固定在凸臺(2)的外壁上，支撐組中設(shè)置有支撐條(8)，支撐條(8)與支撐組連接，且支撐條(8)能夠繞著支撐組轉(zhuǎn)動，支撐條(8)的頂端設(shè)置有壓緊裝置(6)，壓緊裝置(6)的底面設(shè)置為與端蓋(3)頂面相配合的弧面，壓緊裝置(6)的底面與端蓋(3)的頂面接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的能夠防止粉料附著的混合器，其特征在于:所述支撐組包括兩塊相互平行的支撐板(9)，支撐板(9)均與凸臺(2)的外壁垂直固定，支撐條(8)對應(yīng)設(shè)置在該兩塊支撐板(9)中，同一個支撐組中的支撐板(9)之間設(shè)置有銷軸(10)，銷軸(10)同時穿過該支撐板(9 )和支撐條(8 )，且支撐條(8 )能夠沿著銷軸(10 )轉(zhuǎn)動。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的能夠防止粉料附著的混合器，其特征在于:所述壓緊裝置(6)的側(cè)壁內(nèi)凹形成若干個凹槽，凹槽的側(cè)壁與壓緊裝置(6)的側(cè)壁形成光滑曲面，相鄰凹槽之間的距離相等。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任意一項所述的能夠防止粉料附著的混合器，其特征在于:所述端蓋(3)的頂面設(shè)置有拉柄(7)，拉柄(7)的兩端彎曲為90°后與端蓋(3)的頂面固定，拉柄(7)的中心設(shè)置在端蓋(3)上方且和端蓋(3)的頂面存在間隙。
【文檔編號】B01F9/00GK203777996SQ201420168983
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年4月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月9日
【發(fā)明者】楊軍 申請人:成都樵楓科技發(fā)展有限公司