一種多模塊光催化有機廢氣凈化的制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于空氣凈化設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，提供了一種多模塊光催化有機廢氣凈化機，包括由多個光催化反應(yīng)箱(1)并聯(lián)構(gòu)成的光催化反應(yīng)箱組(2)，所述光催化反應(yīng)箱(1)包括進氣口(4)，所述各進氣口(4)整體構(gòu)成進氣面(5)，位于所述進氣面(5)處固定安裝有一進氣殼(6)，位于所述進氣殼(6)內(nèi)設(shè)置有一散流裝置。通過設(shè)置一結(jié)構(gòu)簡單的散流裝置，均衡各光催化反應(yīng)箱的凈化效率，從而有效的提高了采用并聯(lián)結(jié)構(gòu)設(shè)置的多模塊光催化有機廢氣凈化機的總體凈化效率和凈化效果。
【專利說明】一種多模塊光催化有機廢氣凈化機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于空氣凈化設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種光催化有機廢氣凈化機，特別涉及一種多模塊光催化有機廢氣凈化機。
【背景技術(shù)】
[0002]我國空氣環(huán)境污染嚴重，工業(yè)廢氣為其主要原因，在工業(yè)生產(chǎn)過程中往往會產(chǎn)生大量有機廢氣，這些廢氣必須經(jīng)過嚴格的凈化處理，才可直接排放大大氣中。
[0003]目前所用的空氣凈化設(shè)備包括光催化有機廢氣凈化機，這種凈化機的凈化機理是利用光催化作用，分解廢氣中的有害氣體；為了增加光催化有機廢氣凈化機的凈化效率，通常采用的方法是將多個模塊，即多個光催化反應(yīng)箱進行并聯(lián)，但現(xiàn)有技術(shù)中，當(dāng)并聯(lián)模塊的數(shù)量較多時，廢氣管道中流出的廢氣不能很好的分散到每個模塊中，直接影響了最終凈化后的氣體質(zhì)量。
[0004]因此，有必要提供改進的技術(shù)方案，以克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的目的在于提供一種多模塊光催化有機廢氣凈化機，使得廢氣在進入凈化機后能夠更好的分散到各模塊中，從而提高最終處理效果。
[0006]為了達到上述目的，本實用新型提供了一種多模塊光催化有機廢氣凈化機，包括由多個光催化反應(yīng)箱并聯(lián)構(gòu)成的光催化反應(yīng)箱組，所述光催化反應(yīng)箱包括進氣口，所述各進氣口整體構(gòu)成進氣面，位于所述進氣面處固定安裝有一進氣殼，位于所述進氣殼內(nèi)設(shè)置
有一散流裝置。
[0007]散流裝置可將廢氣從廢氣管道均勻?qū)氲矫總€光催化反應(yīng)箱中，充分發(fā)揮各光催化反應(yīng)箱的凈化效率。
[0008]優(yōu)選地，所述進氣殼包括進氣面端和廢氣管道端，所述散流裝置安裝于靠近廢氣管道端一側(cè)；所述散流裝置為一帶有中心孔洞的圓形板，所述圓形板直徑大于廢氣管道端直徑，所述圓形板包括板緣，所述板緣與進氣殼內(nèi)壁保持間隙。當(dāng)廢氣流出廢氣管道，沖擊到圓形板上，一部分廢氣通過中心孔洞流出，其他部分打到圓形板面上向四周擴散，而后從板緣與進氣殼之間形成的通道流出。如此設(shè)計，可以使得廢氣在通過圓形板時被分割成流向不同的多股氣流，從而達到廢氣均勻?qū)牍獯呋磻?yīng)箱的目的。
[0009]優(yōu)選地，所述散流裝置為一呈喇叭形的篩筒，所述篩筒包括收口面、敞口面、多個隔斷和由多個隔斷形成的氣道，所述收口面朝向廢氣管道端，所述敞口面朝向進氣面端。當(dāng)廢氣流出廢氣管道，廢氣通過收口面進入篩筒，并由隔斷分割為多股氣流，而后每股氣流通過相應(yīng)的氣道經(jīng)敞口面流向各光催化反應(yīng)箱。如此設(shè)計，可以精確定向引導(dǎo)廢氣的流向，適合并聯(lián)數(shù)量較多的凈化機。
[0010]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果在于:
[0011]通過設(shè)置一結(jié)構(gòu)簡單的散流裝置，均衡各光催化反應(yīng)箱的凈化效率，從而有效的提高了采用并聯(lián)結(jié)構(gòu)設(shè)置的多模塊光催化有機廢氣凈化機的總體凈化效率和凈化效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的光催化反應(yīng)箱組的立體示意圖。
[0013]圖2為本實用新型的多模塊光催化有機廢氣凈化機的立體示意圖。
[0014]圖3為本實用新型帶有散流裝置的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖4為本實用新型帶有另一結(jié)構(gòu)的散流裝置的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]其中:1、光催化反應(yīng)箱 10、篩筒
[0017]2、光催化反應(yīng)箱組11、隔斷
[0018]3、電氣箱12、氣道
[0019]4、進氣口13、收口面
[0020]5、進氣面14、敞口面
[0021]6、進氣殼15、廢氣管道
[0022]7、圓形板16、進氣面端
[0023]8、中心孔洞17、廢氣管道端
[0024]9、彈性密封墊18、板緣
【具體實施方式】
[0025]實施例1
[0026]參照圖1、圖2、圖3,本實施例提供了一種多模塊光催化有機廢氣凈化機,包括由4個光催化反應(yīng)箱I并聯(lián)而成的光催化反應(yīng)箱組2，光催化反應(yīng)箱I包括進氣口 4，光催化反應(yīng)箱組2包括一由4個進氣口 4組成的進氣面5，位于進氣面5和廢氣管道15之間密封安裝有一呈喇叭狀的進氣殼6，進氣面5與進氣殼6固定連接處設(shè)置有彈性密封墊9。
[0027]電氣箱3固定安裝在光催化反應(yīng)箱組2的側(cè)面。
[0028]進氣殼6包括進氣面端16和廢氣管道端17,位于進氣殼6內(nèi)靠近廢氣管道端17一側(cè)設(shè)置有散流裝置，為一圓形板7，在圓形板7中心部位開設(shè)一中心孔洞8，圓形板7距廢氣管道15出口有一定距離，圓形板7的外緣距進氣殼6的內(nèi)壁有一定距離，當(dāng)廢氣流出廢氣管道15進入進氣殼6時，首先打到圓形板7上，部分廢氣通過中心孔洞8繼續(xù)向前，其余部分分散至外緣與進氣殼6內(nèi)壁形成的通道繼續(xù)向前。
[0029]實施例2
[0030]參照圖4，本實施例與實施例1所述結(jié)構(gòu)大致相同，區(qū)別在于散流裝置的結(jié)構(gòu)不同。
[0031]本實施例提供的散流裝置為一呈喇叭形的篩筒10，篩筒10包括收口面13和敞口面14，收口面13朝向廢氣管道15，敞口面14朝向進氣面5。篩筒10外部為外殼，內(nèi)部設(shè)有多條隔斷11，隔斷11與隔斷11之間形成氣道12。廢氣由廢氣管道15流出，經(jīng)收口面13進入篩筒10，被隔斷11分割呈多股氣流并經(jīng)相應(yīng)通道流向敞口面14，而后經(jīng)敞口面14均勻分散到各光催化反應(yīng)箱I的進氣口 4處。
【權(quán)利要求】
1.一種多模塊光催化有機廢氣凈化機，其特征在于:包括由多個光催化反應(yīng)箱(I)并聯(lián)構(gòu)成的光催化反應(yīng)箱組(2)，所述光催化反應(yīng)箱(I)包括進氣口(4)，所述各進氣口(4)整體構(gòu)成進氣面(5)，位于所述進氣面(5)處固定安裝有一進氣殼(6),位于所述進氣殼(6)內(nèi)設(shè)置有一散流裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多模塊光催化有機廢氣凈化機，其特征在于:所述進氣殼(6)包括進氣面端(16)和廢氣管道端(17)，所述散流裝置安裝于靠近廢氣管道端(17) —側(cè)；所述散流裝置為一帶有中心孔洞(8)的圓形板(7)，所述圓形板(7)直徑大于廢氣管道端(17)直徑，所述圓形板(7)包括板緣(18)，所述板緣(18)與進氣殼(6)內(nèi)壁保持間隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多模塊光催化有機廢氣凈化機，其特征在于:所述散流裝置為一呈喇叭形的篩筒(10)，所述篩筒(10)包括收口面(13)、敞口面(14)、多個隔斷(11)和由多個隔斷(11)形成的氣道(12)，所述收口面(13)朝向廢氣管道端(17)，所述敞口面(14)朝向進氣面端(16)。
【文檔編號】B01D53/44GK203777935SQ201420155644
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年4月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月2日
【發(fā)明者】方偉 申請人:德清天皓環(huán)保科技有限公司