車載凈化器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供的車載凈化器，包括筒體，筒體包括中空的圓柱體部分和圓錐臺部分，圓柱體部分與圓錐臺部分連接，圓柱體部分的側(cè)壁上設(shè)有粉塵入口，筒體內(nèi)設(shè)有濾芯，濾芯的底部與圓錐臺部分之間有間隙，濾芯與圓柱體部分的側(cè)壁之間有空隙，濾芯包括粉塵過濾部分和氣體排出部分，圓柱體部分的上方設(shè)有上蓋，上蓋上或者上蓋與圓柱體部分頂部之間設(shè)有排氣口，圓錐臺底部設(shè)有閥門。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，成本低，安全環(huán)保；固定安裝部將凈化器固定在罐車上，方便操作；濾芯板和壓板將濾芯固定的結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便；排氣支撐件與上蓋配合形成排氣口，防塵環(huán)保；多個濾芯提高過濾的效率和效果；濾芯壓板結(jié)構(gòu)簡單，排氣順暢；濾芯的結(jié)構(gòu)便于更換。
【專利說明】車載凈化器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于建筑設(shè)備領(lǐng)域，更具體的講，涉及一種車載凈化器。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著建筑業(yè)技術(shù)進(jìn)步和文明施工要求的提高，現(xiàn)場拌制砂漿日益顯示出其固有的缺陷，采用工業(yè)化生產(chǎn)的預(yù)拌砂漿勢在必行，它是保證建筑工程質(zhì)量、減少施工現(xiàn)場噪音和粉塵污染，改善城市環(huán)境、提高建筑施工現(xiàn)代化水平、實(shí)現(xiàn)資源綜合利用、促進(jìn)文明施工的重要技術(shù)手段。
[0003]目前干粉砂漿生產(chǎn)行業(yè)，干粉砂漿的輸送主要是:將成品裝入罐車?yán)焦さ?，工地配有自動攪拌干混砂漿功能的砂漿立罐，罐車將干粉砂漿成品通過管線泵送入立罐內(nèi)，但泵送過程由于壓力較大，立罐需要排壓裝置，以保證罐體安全。現(xiàn)供貨廠家采用的措施多為布袋排氣法，缺陷是:一、布袋長期使用透氣性差，易爆裂；二、布袋使用周期短，頻繁更換增加生產(chǎn)成本。而有些供貨廠家甚至直接外排，嚴(yán)重影響周邊環(huán)境，為解決除塵安全、環(huán)保、降低供貨廠家生產(chǎn)成本等問題急需研制一種車載凈化器。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型要解決的問題是提供一種除塵安全、環(huán)保、成本低的車載凈化器。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案為:一種車載凈化器，包括筒體，所述筒體包括中空的圓柱體部分和中空的圓錐臺部分，所述圓柱體部分與所述圓錐臺部分連接，所述圓柱體部分的側(cè)壁上設(shè)有粉塵入口，所述筒體內(nèi)設(shè)有濾芯，所述濾芯的底部與所述圓錐臺部分之間有間隙，所述濾芯與所述圓柱體部分的側(cè)壁之間有空隙，所述濾芯包括粉塵過濾部分和氣體排出部分，所述圓柱體部分的上方設(shè)有上蓋，所述上蓋上或者上蓋與圓柱體部分頂部之間設(shè)有排氣口，所述圓錐臺底部設(shè)有閥門。
[0006]所述圓柱體部分的兩側(cè)的側(cè)壁上設(shè)有用于將所述筒體安裝固定的安裝固定部。
[0007]所述圓柱體部分內(nèi)靠近頂部處設(shè)有濾芯板，所述濾芯板上設(shè)有安裝所述濾芯的濾芯安裝孔，所述濾芯插入所述濾芯安裝孔并架設(shè)在所述濾芯板上，所述濾芯上方設(shè)有將其固定在所述濾芯板上的濾芯壓板。
[0008]所述圓柱體部分頂部設(shè)有排氣支撐件，所述排氣支撐件的頂部高于所述圓柱體部分的頂部，所述上蓋固定在所述排氣支撐件上，所述上蓋具有向下彎折的邊沿，所述邊沿的下端與所述排氣支撐件的底部平齊，所述邊沿包住所述排氣支撐件。
[0009]所述濾芯的個數(shù)為4個，均勻設(shè)于所述筒體內(nèi)，4個濾芯間有間隙。
[0010]所述濾芯壓板為十字形，十字形濾芯壓板同時壓住4個濾芯的邊沿。
[0011]所述濾芯為大圓柱體，所述排氣部分為設(shè)于所述大圓柱體內(nèi)的小圓柱體通孔，所述大圓柱體與所述小圓柱體之間為過濾部分。
[0012]所述濾芯包括端蓋和本體，所述端蓋與本體為分體式結(jié)構(gòu)。
[0013]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:由于采用上述技術(shù)方案，結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，除塵安全、環(huán)保；固定安裝部的設(shè)置可以將凈化器固定在罐車上，方便操作；濾芯通過濾芯板和濾芯壓板固定在筒體內(nèi)，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便；排氣支撐件與上蓋配合形成排氣口，防塵效果更好，更環(huán)保；多個濾芯提高過濾的效率和效果；十字形濾芯壓板結(jié)構(gòu)簡單，且可以保證排氣的順暢；濾芯的分體式結(jié)構(gòu)，方便安裝拆卸，便于更換。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的剖視圖；
[0015]圖2是本實(shí)用新型蓋上蓋前的俯視圖；
[0016]圖3是本實(shí)用新型沿A-A方向的局部剖視圖；
[0017]圖4是本實(shí)用新型本實(shí)用新型安裝到罐車上的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5是本實(shí)用新型濾芯的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖6是圖5的縱剖示意圖；
[0020]圖7是本實(shí)用新型濾芯板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖8是圖7的剖面圖；
[0022]圖9是本實(shí)用新型濾芯壓板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖10是本實(shí)用新型排氣支撐件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖11是圖10的俯視圖；
[0025]圖12是本實(shí)用新型的上蓋結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖13是本實(shí)用新型固定安裝部的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖14是圖13的縱剖圖；
[0028]圖15是本實(shí)用新型與罐車裝配時的支撐件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖16是圖15的左視圖；
[0030]圖17是圖15沿B方向的視圖。
[0031]圖中:1.螺母，2.墊片，3.排氣支撐件，4.上蓋，5.筒體，6.濾芯，7.法蘭，8.蝶閥，9.濾芯壓板，10.彎頭，11.直管，12.管接頭，13.安裝固定部，14.連接支撐件，15.罐車，16濾芯板，31.螺柱，41.上蓋安裝孔，61.端蓋，62.本體，63.通孔，91.濾芯壓板安裝孔，131.安裝固定部安裝孔，141.連接支撐件安裝孔，142.連接支撐件連接孔，161.濾芯安裝孔，162.濾芯壓板安裝螺柱。
【具體實(shí)施方式】
[0032]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行進(jìn)一步說明。
[0033]如圖1-17所示，一種車載凈化器，包括筒體5，所述筒體5包括中空的圓柱體部分和中空的圓錐臺部分，所述圓柱體部分與所述圓錐臺部分連接，所述圓柱體部分的側(cè)壁上設(shè)有粉塵入口，所述筒體5內(nèi)設(shè)有濾芯6，所述濾芯6的底部與所述圓錐臺部分之間有間隙，所述濾芯6與所述圓柱體部分的側(cè)壁之間有空隙，所述濾芯6包括粉塵過濾部分和氣體排出部分，所述圓柱體部分的上方設(shè)有上蓋4，所述上蓋4上或者上蓋4與圓柱體部分頂部之間設(shè)有排氣口，所述圓錐臺底部設(shè)有閥門。本實(shí)施例中閥門采用蝶閥8，兩端通過法蘭7固定在圓錐臺底部。閥門方便將收集的灰塵從凈化器中排放出來，蝶閥8的密封性更好，防塵效果好。[0034]本實(shí)施例中，粉塵入口包括依次順序連接的彎頭10、直管11和管接頭12
[0035]所述圓柱體部分的兩側(cè)的側(cè)壁上設(shè)有用于將所述筒體5安裝固定的安裝固定部13。
[0036]本實(shí)施例中安裝固定部13為焊接在圓柱體部分的側(cè)壁上的U型鋼板，焊接位置如圖2、圖3所示，U型鋼板的水平部分上設(shè)有長條形安裝固定部安裝孔131，長條形安裝固定部安裝孔131方便與連接支撐件14配合時調(diào)整位置。
[0037]所述圓柱體部分內(nèi)靠近頂部處設(shè)有濾芯板16，所述濾芯板16上設(shè)有安裝所述濾芯6的濾芯安裝孔161，所述濾芯6插入所述濾芯安裝孔161并架設(shè)在所述濾芯板16上，所述濾芯6上方設(shè)有將其固定在所述濾芯板16上的濾芯壓板9。濾芯6通過濾芯板16和濾芯壓板9固定在筒體5內(nèi)，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便。
[0038]所述圓柱體部分頂部設(shè)有排氣支撐件3，所述排氣支撐件3的頂部高于所述圓柱體部分的頂部，所述上蓋4固定在所述排氣支撐件3上，所述上蓋4具有向下彎折的邊沿，所述邊沿的下端與所述排氣支撐件3的底部平齊，所述邊沿包住所述排氣支撐件3。
[0039]本實(shí)施例中排氣支撐件3焊接在圓柱體部分頂部的側(cè)壁內(nèi)，排氣支撐件3的頂部高于圓柱體部分的頂部，使得上蓋4與筒體5之間有可以排氣的空間，排氣支撐件3采用如圖10、圖11所示的L型結(jié)構(gòu)，頂部設(shè)有上蓋安裝孔41，與上蓋4上的上蓋安裝孔41配合通過螺母I和墊片2將上蓋固定在排氣支撐件3上。排氣支撐件3與上蓋4配合形成排氣口，防塵效果更好，更環(huán)保。
[0040]所述濾芯6的個數(shù)為4個，均勻設(shè)于所述筒體5內(nèi)，4個濾芯6間有間隙。多個濾芯提高過濾的效率和效果。
[0041]所述濾芯壓板9為十字形，十字形濾芯壓板9同時壓住4個濾芯6的邊沿。十字形濾芯壓板結(jié)構(gòu)簡單，且可以保證排氣的順暢。
[0042]如圖5、圖6所示，所述濾芯6為大圓柱體，所述排氣部分為設(shè)于所述大圓柱體內(nèi)的小圓柱體通孔63，所述大圓柱體與所述小圓柱體之間為過濾部分。
[0043]所述濾芯6包括端蓋61和本體62，所述端蓋61與本體62為分體式結(jié)構(gòu)。端蓋61與本體62通過螺釘連接。濾芯的分體式結(jié)構(gòu)，方便安裝拆卸，便于更換。
[0044]組裝過程:首先將筒體的圓柱體部分和圓錐臺部分連接好，再將濾芯板16焊接在筒體5內(nèi)，然后將濾芯6插入濾芯安裝孔161，將濾芯壓板9如圖2所示，將濾芯壓板9上的濾芯壓板安裝孔91對準(zhǔn)濾芯壓板安裝螺柱162，并使濾芯壓板安裝螺柱162插入濾芯壓板安裝孔91，用螺母I將其固定并壓住濾芯6邊沿，把L型排氣支撐件3焊接在筒體5頂部的側(cè)壁內(nèi)，使其水平部分朝上，然后將上蓋4上的上蓋安裝孔41插入排氣支撐件3上的螺柱31，用螺母I將上蓋4固定在排氣支撐件3上，然后將蝶閥8用法蘭板7固定在錐臺部分底部，將粉塵入口焊接好，將安裝固定部13如圖2、圖3所示焊接安裝到筒體5上；將兩個連接支撐件14 (如圖15、圖16、圖17所示)安裝到罐車上(如圖4所示):用螺釘穿過連接支撐件安裝孔141將其固定在罐車15上；然后將安裝固定部13上的安裝固定部安裝孔131與連接支撐件14上的連接支撐件連接孔142對正后用螺釘固定，即完成安裝。
[0045]工作原理:在散裝砂漿車往儲料罐里打料時，儲料罐里的氣體及粉塵就會從儲料罐通過管道排入凈化器里，這時的氣體與粉塵就會通過濾芯6進(jìn)行分離，粉塵保留在凈化器的錐體部分，氣體就會通過濾芯6的中心部分的通孔63往外排出，這樣整個凈化過程就結(jié)束了。凈化器內(nèi)積灰每次打完料后，可通過打開下部手動蝶閥排出。
[0046]凈化器總高822，直徑500，通過槽鋼固定于罐車15尾部。體積小，結(jié)構(gòu)簡單,方便操作，成本低廉，最大的益處是不污染環(huán)境，清潔生產(chǎn)。
[0047]以上對本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種車載凈化器，其特征在于:包括筒體，所述筒體包括中空的圓柱體部分和中空的圓錐臺部分，所述圓柱體部分與所述圓錐臺部分連接，所述圓柱體部分的側(cè)壁上設(shè)有粉塵入口，所述筒體內(nèi)設(shè)有濾芯，所述濾芯的底部與所述圓錐臺部分之間有間隙，所述濾芯與所述圓柱體部分的側(cè)壁之間有空隙，所述濾芯包括粉塵過濾部分和氣體排出部分，所述圓柱體部分的上方設(shè)有上蓋，所述上蓋上或者上蓋與圓柱體部分頂部之間設(shè)有排氣口，所述圓錐臺底部設(shè)有閥門。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的車載凈化器，其特征在于:所述圓柱體部分的兩側(cè)的側(cè)壁上設(shè)有用于將所述筒體安裝固定的安裝固定部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的車載凈化器，其特征在于:所述圓柱體部分內(nèi)靠近頂部處設(shè)有濾芯板，所述濾芯板上設(shè)有安裝所述濾芯的濾芯安裝孔，所述濾芯插入所述濾芯安裝孔并架設(shè)在所述濾芯板上，所述濾芯上方設(shè)有將其固定在所述濾芯板上的濾芯壓板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的車載凈化器，其特征在于:所述圓柱體部分頂部設(shè)有排氣支撐件，所述排氣支撐件的頂部高于所述圓柱體部分的頂部，所述上蓋固定在所述排氣支撐件上，所述上蓋具有向下彎折的邊沿，所述邊沿的下端與所述排氣支撐件的底部平齊，所述邊沿包住所述排氣支撐件。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的車載凈化器，其特征在于:所述濾芯的個數(shù)為4個，均勻設(shè)于所述筒體內(nèi)，4個濾芯間有間隙。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的車載凈化器，其特征在于:所述濾芯壓板為十字形，十字形濾芯壓板同時壓住4個濾芯的邊沿。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的車載凈化器，其特征在于:所述濾芯為大圓柱體，所述排氣部分為設(shè)于所述大圓柱體內(nèi)的小圓柱體通孔，所述大圓柱體與所述小圓柱體之間為過濾部分。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的車載凈化器，其特征在于:所述濾芯包括端蓋和本體，所述端蓋與本體為分體式結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】B01D46/00GK203790722SQ201420066390
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年2月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月14日
【發(fā)明者】劉晶, 孫漪, 孫梅, 項(xiàng)平 申請人:天津市裕川干粉砂漿有限公司