一種新型scr脫硝系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及工業(yè)煙氣氮氧化物減排脫硝【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種新型SCR脫硝系統(tǒng)，其包括制備儲(chǔ)存模塊、輸送循環(huán)模塊、計(jì)量稀釋模塊、?(^在線監(jiān)測(cè)模塊、自動(dòng)控制模塊、分配模塊、噴射模塊、鍋爐、SCR反應(yīng)器。本實(shí)用新型對(duì)現(xiàn)有的SCR脫硝系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)智能化操作，自動(dòng)控制模塊根據(jù)鍋爐負(fù)荷預(yù)測(cè)爐內(nèi)氮氧化物生成量，以及在線實(shí)時(shí)監(jiān)控?zé)煔鈪?shù)等數(shù)據(jù)，準(zhǔn)確計(jì)算脫硝還原劑的需求量，并將信息反饋到計(jì)量稀釋模塊，計(jì)量稀釋模塊迅速調(diào)節(jié)相應(yīng)設(shè)備，以準(zhǔn)確提供相應(yīng)量的還原劑至分配模塊、噴射模塊，在鍋爐合適位置噴射，還原劑與煙氣混合進(jìn)入SCR反應(yīng)器進(jìn)行脫硝反應(yīng)，達(dá)到脫硝效率高、自動(dòng)化程度高、投運(yùn)成本低、脫硝效果好的有益效果。
【專利說(shuō)明】-種新型SCR脫硝系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及煙氣氮氧化物減排脫硝【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種新型SCR脫硝系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】 [0002]
[0003] 隨著氮氧化合物N0X排放量不斷增加，酸雨污染已由硫酸型向硫酸硝酸復(fù)合型轉(zhuǎn) 變，城市大氣環(huán)境形勢(shì)依然嚴(yán)峻。隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)的提升，煙氣脫硝技術(shù)將 在我國(guó)火電、生活垃圾焚燒和水泥行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。目前主流的煙氣脫硝技術(shù)主要有選 擇性催化還原（SCR)、選擇性非催化還原法（SNCR)、低氮燃燒技術(shù)。其中SCR技術(shù)為效率最 高、應(yīng)用最多、最為成熟的脫硝技術(shù)。
[0004] 選擇性催化還原法（Selective Catalytic Reduction,簡(jiǎn)稱SCR)脫硝系統(tǒng)，通常 使用液氨、氨水溶液或者尿素作為還原劑，其中尿素需要熱解或水解生成氣態(tài)氨。液態(tài)氨和 氨水溶液在注入SCR系統(tǒng)煙氣之前經(jīng)由蒸發(fā)器蒸發(fā)汽化。氨和稀釋空氣混合，通過(guò)噴氨格 柵噴入SCR反應(yīng)器上游的煙道中與煙氣均勻充分地混合，然后通過(guò)催化劑模組，在催化劑 表面發(fā)生選擇性催化還原反應(yīng)，合成無(wú)害的氮?dú)猓∟ 2)和水蒸汽，從而達(dá)到去除煙氣中的N0X 的目的。
[0005] 催化劑在反應(yīng)過(guò)程中不會(huì)消耗，其作用是使得NH3與N0X的化學(xué)反應(yīng)能夠在低溫 (300?400°C)下進(jìn)行，使得SCR最大的脫硝率可以達(dá)80%，并且使NH 3的消耗量達(dá)到最優(yōu) 化。在反應(yīng)過(guò)程中，NH3可以選擇性地和N0X反應(yīng)生成N 2和H20,而不是被02所氧化，因此反 應(yīng)又被稱為"選擇性"。SCR脫硝工藝主要的化學(xué)反應(yīng)方程式為 ：
[0006] 4NH3+4N0+02 - 4N2+6H20
[0007] 8NH3+6N0 - 7N2+12H20
[0008] 4NH3+2N02+02 - 3N2+6H20
[0009] 從系統(tǒng)裝置模塊化的角度看，現(xiàn)有的SCR脫硝系統(tǒng)一般包括制備儲(chǔ)存模塊、輸送 循環(huán)模塊、計(jì)量稀釋模塊、分配模塊、噴射模塊、鍋爐、SCR反應(yīng)器。
[0010] 現(xiàn)有的SCR脫硝系統(tǒng)一般需利用熱解裝置將尿素或氨水熱解為氨氣作為還原劑， 氨氣經(jīng)過(guò)噴射模塊噴入鍋爐或鍋爐煙道內(nèi)，容易存在氨氣逃逸的隱患，而且普遍沒(méi)有實(shí)現(xiàn) 自動(dòng)化和較為精確地控制最佳的還原劑噴射量，與實(shí)時(shí)脫硝反應(yīng)所需量不對(duì)應(yīng)，導(dǎo)致還原 劑過(guò)量造成浪費(fèi)，或過(guò)少而使得脫硝效果不是非常理想。


【發(fā)明內(nèi)容】
[0011]
[0012] 針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種新型SCR脫硝系統(tǒng)，是對(duì)現(xiàn)有的 選擇性非催化還原技術(shù)SCR脫硝系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)，可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)智能化操作，自動(dòng)控制模塊 可根據(jù)鍋爐負(fù)荷的實(shí)時(shí)變化，以及在線實(shí)時(shí)監(jiān)控?zé)煔庵械趸锷闪康葦?shù)據(jù)，準(zhǔn)確計(jì)算 脫硝還原劑的需求量，并將信息反饋到計(jì)量稀釋模塊，計(jì)量稀釋模塊迅速調(diào)節(jié)相應(yīng)設(shè)備，以 準(zhǔn)確提供相應(yīng)量的還原劑提供至分配噴射模塊，在鍋爐的合適位置進(jìn)行噴射，還原劑與煙 氣混合進(jìn)入SCR反應(yīng)器進(jìn)行脫硝反應(yīng)。
[0013] 本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：
[0014] 一種新型SCR脫硝系統(tǒng)，包括制備儲(chǔ)存模塊、輸送循環(huán)模塊、計(jì)量稀釋模塊、N0X在 線監(jiān)測(cè)模塊、自動(dòng)控制模塊、分配模塊、噴射模塊、鍋爐、SCR反應(yīng)器。
[0015] 制備儲(chǔ)存模塊、輸送循環(huán)模塊、計(jì)量稀釋模塊通過(guò)管道依次循環(huán)連接，計(jì)量稀釋模 塊、分配模塊、噴射模塊通過(guò)管道依次連接，自動(dòng)控制模塊通過(guò)電路接入來(lái)自鍋爐的溫度、 壓力等信號(hào)并通過(guò)電路獲取來(lái)自N0 X在線監(jiān)測(cè)模塊的信號(hào)，自動(dòng)控制模塊通過(guò)電路輸出控 制信號(hào)到計(jì)量稀釋模塊，SCR反應(yīng)器的入口連接在鍋爐的煙道出口。
[0016] 制備儲(chǔ)存模塊包括配制罐、輸送泵、輸送管道、儲(chǔ)存罐、廢液坑，配制罐頂部設(shè)有攪 拌器、加熱裝置、溫度指示、液位指示，用于制備還原劑溶液，輸送泵將配制罐內(nèi)的還原劑溶 液通過(guò)輸送管道在儲(chǔ)存罐內(nèi)進(jìn)行儲(chǔ)存，儲(chǔ)存罐和配制罐均連接去鹽水管道，均在內(nèi)部設(shè)有 加熱裝置，在側(cè)部均設(shè)有溫度表、液位計(jì)，均在底部及側(cè)部設(shè)有連接至廢液坑的管道，均在 側(cè)部連接計(jì)量稀釋模塊，均在頂部設(shè)有計(jì)量稀釋模塊回流管道。
[0017] 制備儲(chǔ)存模塊可儲(chǔ)存一定質(zhì)量濃度的還原劑，采用的還原劑可以為液氨、氨水溶 液或者尿素。優(yōu)選地，還原劑采用氨水，制備儲(chǔ)存模塊也可將液氨制成氨水。從安全的角度 出發(fā)，進(jìn)一步優(yōu)選地，還原劑采用直接外購(gòu)無(wú)毒無(wú)危險(xiǎn)的袋裝顆粒尿素，通過(guò)電加熱或廠內(nèi) 蒸汽加熱提升溶劑(去鹽水）溫度的方式促進(jìn)顆粒尿素的溶解，制備40-50%尿素溶液并儲(chǔ) 存。
[0018] 輸送循環(huán)模塊包括高流量循環(huán)裝置（HFD)、內(nèi)嵌過(guò)濾器和用于遠(yuǎn)程控制及監(jiān)測(cè) HFD循環(huán)系統(tǒng)壓力、溫度、流動(dòng)參數(shù)的儀表。輸送循環(huán)模塊是獨(dú)立的高流量傳輸系統(tǒng)，保持管 道內(nèi)還原劑溶液的流動(dòng)性，同時(shí)便于后續(xù)計(jì)量稀釋模塊的控制。
[0019] 計(jì)量稀釋模塊包括輸送管道、去鹽水管道，輸送管道與去鹽水管道通過(guò)混合器合 并成稀釋還原劑管道，去鹽水管道上設(shè)有多級(jí)離心泵、過(guò)濾器、流量計(jì)，輸送管道上依次設(shè) 有計(jì)量泵、阻尼器、流量計(jì)，多組并聯(lián)的所述稀釋還原劑管道上均連接有回流管道，稀釋還 原劑管道上設(shè)有壓力表。計(jì)量稀釋模塊可實(shí)現(xiàn)獨(dú)立的還原劑流量控制，保證準(zhǔn)確性，可布置 在鍋爐房附近的設(shè)備房?jī)?nèi)，連接自動(dòng)控制模塊，可精確計(jì)量和獨(dú)立調(diào)節(jié)鍋爐內(nèi)每個(gè)噴射區(qū) 脫硝反應(yīng)所需的還原劑溶液劑量，投運(yùn)到分配模塊。
[0020] N0X在線監(jiān)測(cè)模塊設(shè)置于SCR反應(yīng)器的出口處，由控制單元、電源單元、信號(hào)處理單 元和監(jiān)測(cè)單元組成，用于監(jiān)測(cè)通過(guò)脫硝反應(yīng)后的煙氣通過(guò)SCR反應(yīng)器的出口處時(shí)的N0X含 量，并將信號(hào)反饋到自動(dòng)控制模塊。
[0021 ]自動(dòng)控制模塊根據(jù)CFD (計(jì)算機(jī)流體力學(xué))和CKM (化學(xué)反應(yīng)動(dòng)力學(xué))，模擬爐內(nèi)燃 燒溫度場(chǎng)、流態(tài)場(chǎng)、化學(xué)反應(yīng)動(dòng)力性，通過(guò)計(jì)算機(jī)模擬運(yùn)算獲得反應(yīng)溫度窗口、還原劑噴射 量、還原劑與煙氣的混合程度、反應(yīng)時(shí)間，確定最佳噴射點(diǎn)并為噴射模塊分級(jí)布置噴槍提供 依據(jù)，響應(yīng)鍋爐負(fù)荷和N0 X在線監(jiān)測(cè)模塊的信號(hào)，隨時(shí)根據(jù)爐內(nèi)燃燒情況、氮氧化物排放量， 精確控制計(jì)量稀釋模塊投運(yùn)到分配模塊、噴射模塊的還原劑溶液流量、壓力等。
[0022] 通過(guò)區(qū)域壓力控制閥與PLC控制器的結(jié)合的方式，由分配模塊將還原劑溶液輸送 到噴射模塊。
[0023] 噴射模塊布置在鍋爐的煙道噴射點(diǎn)附近。噴槍利用壓縮空氣將所需的還原劑溶液 霧化后噴入鍋爐的煙道中。優(yōu)選地，噴射模塊包括至少兩級(jí)布置的噴槍組。優(yōu)選地，每一 級(jí)噴槍組均由至少三個(gè)噴槍構(gòu)成。優(yōu)選的，噴槍采用帶套管保護(hù)的雙流體噴槍。每個(gè)噴槍 均設(shè)置流量計(jì)、壓力表、傳感器以監(jiān)控其流量和霧化效果等狀況，每個(gè)噴槍采用獨(dú)立一路管 道，管道上設(shè)置壓縮空氣調(diào)節(jié)閥，用于調(diào)節(jié)壓縮空氣的量，確保其在最佳工作條件下運(yùn)行。
[0024] SCR反應(yīng)器包括SCR反應(yīng)器本體、催化劑。
[0025] SCR反應(yīng)器本體是核心設(shè)備，用于承載催化劑，提供反應(yīng)空間，保證氣流分布均勻， 采用固定床形式。
[0026] 催化劑采用蜂窩狀催化劑，具有最好的持久性、磨損性、可靠性，成本也較低。
[0027] 催化劑層數(shù)取決于所需的催化劑反應(yīng)表面積，優(yōu)選的布置方式是布置兩至三層催 化劑。
[0028] 在最上一層催化劑的上面，設(shè)有一層整流層，其作用是保證煙氣進(jìn)入催化劑時(shí)分 布均勻。在整流層下面還留有一層備用層，以便在催化劑活性降低時(shí)補(bǔ)加一層催化劑。
[0029] 催化劑直接影響脫硝效率及運(yùn)行狀況，一般使用壽命可達(dá)三年，受煙氣中飛灰影 響大。優(yōu)選地，在催化劑層間設(shè)置吹灰裝置，定時(shí)吹灰。如有必要，還應(yīng)進(jìn)行反應(yīng)器內(nèi)部的 定期清理。
[0030] 本實(shí)用新型的有益效果為：
[0031] 1、脫硝效率高：還原劑采用氨水或尿素溶液，由噴槍進(jìn)行霧化，代替現(xiàn)有技術(shù)使用 的氨氣，可降低氨逃逸量，減少硫酸氫氨的生成量，本實(shí)用新型應(yīng)用在大型燃煤鍋爐上可達(dá) 50%以上的N0 X脫除率，在中小型燃煤鍋爐上可達(dá)90%以上的脫硝效率。氮氧化物和還原 劑的當(dāng)量比不超過(guò)1. 2,達(dá)到最佳經(jīng)濟(jì)效果。
[0032] 2、自動(dòng)化程度高：在傳統(tǒng)SCR技術(shù)的基礎(chǔ)上優(yōu)化流程，設(shè)置自動(dòng)控制模塊，精確控 制后端氨氮反應(yīng)區(qū)域，通過(guò)多級(jí)布置噴槍，根據(jù)鍋爐負(fù)荷的變化自動(dòng)跟蹤900°C 100°C的 溫度區(qū)域，自動(dòng)選擇最佳溫度區(qū)域的噴槍運(yùn)行；可根據(jù)N0X在線監(jiān)測(cè)模塊監(jiān)測(cè)到的氮氧化物 排放量的變化自動(dòng)調(diào)整還原劑的噴射壓力和噴射量，可以減少現(xiàn)場(chǎng)管理人員；只需要保持 制備儲(chǔ)存模塊儲(chǔ)存還原劑溶液的量足夠，后續(xù)可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制。
[0033] 3、投運(yùn)成本低：簡(jiǎn)化設(shè)備范圍，占地面積小；無(wú)需改造鍋爐，施工簡(jiǎn)單，工期短；還 原劑采用氨水或制備尿素溶液，節(jié)省熱解裝置，原料安全易得，從而無(wú)需使用其他昂貴的還 原劑。
[0034] 4、脫硝效果好：噴槍霧化效果好，平均霧化顆粒直徑小于55微米。經(jīng)過(guò)噴嘴霧化 后，在同樣噴液量情況下，霧滴數(shù)量增加幾十倍，液滴總表面積增加幾倍，所以脫硝效率更 高，氨逃逸率更低；穿透性強(qiáng)，液霧從噴嘴出口噴出時(shí)速度到達(dá)40m/s，保證還原劑與煙氣 充分混合，從而提高脫硝效率；控制簡(jiǎn)單，工作時(shí)氣壓不變，僅靠調(diào)節(jié)液壓就能達(dá)到調(diào)節(jié)液 量的目的，且液量變化對(duì)噴霧顆粒影響很小。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0035] 圖1是本實(shí)用新型所述的一種新型SCR脫硝系統(tǒng)的示意圖。
[0036] 圖2是本實(shí)用新型所述的一種新型SCR脫硝系統(tǒng)的還原劑制備和計(jì)量輸送的流程 示意簡(jiǎn)圖。

【具體實(shí)施方式】
[0037] 下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說(shuō)明：
[0038] 如圖1所示，一種新型SCR脫硝系統(tǒng)，包括制備儲(chǔ)存模塊、輸送循環(huán)模塊、計(jì)量稀釋 模塊、N0 X在線監(jiān)測(cè)模塊、自動(dòng)控制模塊、分配模塊、噴射模塊、鍋爐、SCR反應(yīng)器。
[0039] 制備儲(chǔ)存模塊、輸送循環(huán)模塊、計(jì)量稀釋模塊通過(guò)管道依次循環(huán)連接，計(jì)量稀釋模 塊、分配模塊、噴射模塊通過(guò)管道依次連接，自動(dòng)控制模塊通過(guò)電路接入來(lái)自鍋爐的溫度、 壓力等信號(hào)，通過(guò)電路獲取來(lái)自N0 X在線監(jiān)測(cè)模塊的信號(hào)，并通過(guò)電路輸出控制信號(hào)到計(jì)量 稀釋模塊。SCR反應(yīng)器的入口連接在鍋爐的煙道出口。
[0040] 制備儲(chǔ)存模塊包括配制罐、輸送泵、輸送管道、儲(chǔ)存罐、廢液坑，配制罐頂部設(shè)有攪 拌器、加熱裝置、溫度指示、液位指示，用于制備尿素溶液，輸送泵將配制罐內(nèi)的尿素溶液通 過(guò)輸送管道在儲(chǔ)存罐內(nèi)進(jìn)行儲(chǔ)存，儲(chǔ)存罐和配制罐均連接去鹽水管道，均在內(nèi)部設(shè)有加熱 裝置，在側(cè)部均設(shè)有溫度表、液位計(jì)，均在底部及側(cè)部設(shè)有連接至廢液坑的管道，均在側(cè)部 連接計(jì)量稀釋模塊，均在頂部設(shè)有計(jì)量稀釋模塊回流管道。
[0041] 制備儲(chǔ)存模塊采用直接外購(gòu)無(wú)毒無(wú)危險(xiǎn)的袋裝顆粒尿素，通過(guò)電加熱或廠內(nèi)蒸汽 加熱提升溶劑(去鹽水）溫度的方式促進(jìn)顆粒尿素的溶解，制備40-50%尿素溶液并儲(chǔ)存。
[0042] 輸送循環(huán)模塊包括高流量循環(huán)裝置（HFD)、內(nèi)嵌過(guò)濾器和用于遠(yuǎn)程控制及監(jiān)測(cè) HFD循環(huán)系統(tǒng)壓力、溫度、流動(dòng)參數(shù)的儀表。輸送循環(huán)模塊是獨(dú)立的高流量傳輸系統(tǒng)，保持管 道內(nèi)還原劑溶液的流動(dòng)性，同時(shí)便于后續(xù)計(jì)量稀釋模塊的控制。
[0043] 計(jì)量稀釋模塊包括輸送管道、去鹽水管道，輸送管道與去鹽水管道通過(guò)混合器合 并成稀釋還原劑管道，去鹽水管道上設(shè)有多級(jí)離心泵、過(guò)濾器、流量計(jì)，輸送管道上依次設(shè) 有計(jì)量泵、阻尼器、流量計(jì)，多組并聯(lián)的所述管道上均連接有回流管道，稀釋還原劑管道上 設(shè)有壓力表。計(jì)量稀釋模塊實(shí)現(xiàn)獨(dú)立的還原劑流量控制，保證準(zhǔn)確性，布置在鍋爐房附近的 設(shè)備房?jī)?nèi)，連接自動(dòng)控制模塊，精確計(jì)量和獨(dú)立調(diào)節(jié)鍋爐內(nèi)每個(gè)噴射區(qū)脫硝反應(yīng)所需的還 原劑溶液劑量，投運(yùn)到分配模塊。
[0044] N0X在線監(jiān)測(cè)模塊設(shè)置于SCR反應(yīng)器的出口處，由控制單元、電源單元、信號(hào)處理單 元和監(jiān)測(cè)單元組成，用于監(jiān)測(cè)通過(guò)脫硝反應(yīng)后的煙氣通過(guò)SCR反應(yīng)器的出口處時(shí)的N0 X含 量，并將信號(hào)反饋到自動(dòng)控制模塊。
[0045] 自動(dòng)控制模塊根據(jù)CFD (計(jì)算機(jī)流體力學(xué))和CKM (化學(xué)反應(yīng)動(dòng)力學(xué))，模擬爐內(nèi)燃 燒溫度場(chǎng)、流態(tài)場(chǎng)、化學(xué)反應(yīng)動(dòng)力性，通過(guò)計(jì)算機(jī)模擬運(yùn)算獲得反應(yīng)溫度窗口、還原劑噴射 量、還原劑與煙氣的混合程度、反應(yīng)時(shí)間，確定最佳噴射點(diǎn)并為噴射模塊分級(jí)布置噴槍提供 依據(jù)，響應(yīng)鍋爐負(fù)荷和N0 X在線監(jiān)測(cè)模塊的信號(hào)，隨時(shí)根據(jù)爐內(nèi)燃燒情況、氮氧化物排放量， 精確控制計(jì)量稀釋模塊投運(yùn)到分配模塊、噴射模塊的尿素溶液流量、壓力等。
[0046] 通過(guò)區(qū)域壓力控制閥與PLC控制器的結(jié)合的方式，由分配模塊將還原劑溶液輸送 到噴射模塊。
[0047] 噴射模塊布置在鍋爐的煙道噴射點(diǎn)附近。噴槍利用壓縮空氣將所需的還原劑溶液 霧化后噴入鍋爐的煙道中。噴射模塊包括兩級(jí)布置的噴槍組。每一級(jí)噴槍組均由三個(gè)噴槍 構(gòu)成。噴槍采用帶套管保護(hù)的雙流體噴槍。每個(gè)噴槍均設(shè)置流量計(jì)、壓力表、傳感器以監(jiān)控 其流量和霧化效果等狀況，每個(gè)噴槍采用獨(dú)立一路管道，管道上設(shè)置壓縮空氣調(diào)節(jié)閥，用于 調(diào)節(jié)壓縮空氣的量，確保其在最佳工作條件下運(yùn)行。
[0048] SCR反應(yīng)器包括SCR反應(yīng)器本體、催化劑。
[0049] SCR反應(yīng)器本體是核心設(shè)備，用于承載催化劑，提供反應(yīng)空間，保證氣流分布均勻， 采用固定床形式。
[0050] 催化劑采用蜂窩狀催化劑，布置方式是布置兩層催化劑。
[0051] 在最上一層催化劑的上面，設(shè)有一層無(wú)催化劑的整流層，其作用是保證煙氣進(jìn)入 催化劑時(shí)分布均勻。在整流層下面還留有一層備用層，以便在催化劑活性降低時(shí)補(bǔ)加一層 催化劑。
[0052] 催化劑直接影響脫硝效率及運(yùn)行狀況，一般使用壽命可達(dá)三年，受煙氣中飛灰影 響大。在催化劑層間設(shè)置吹灰裝置，定時(shí)吹灰。進(jìn)行反應(yīng)器內(nèi)部的定期清理。
[0053] 以還原劑采用尿素為例，本實(shí)用新型一種新型SCR脫硝系統(tǒng)的工作流程是：
[0054] 制備儲(chǔ)存模塊采用顆粒尿素作為原料，通過(guò)廠內(nèi)蒸汽加熱提升溶劑(去鹽水）溫度 的方式促進(jìn)顆粒尿素的溶解，制備40-50%尿素溶液并儲(chǔ)存在儲(chǔ)存罐里。輸送循環(huán)模塊提供 動(dòng)力驅(qū)動(dòng)，保持尿素溶液的流動(dòng)。N0 X在線監(jiān)測(cè)模塊監(jiān)測(cè)通過(guò)脫硝反應(yīng)后的煙氣通過(guò)鍋爐出 口處時(shí)的N0X含量，并將信號(hào)反饋到自動(dòng)控制模塊。自動(dòng)控制模塊響應(yīng)鍋爐負(fù)荷和叫在線 監(jiān)測(cè)模塊的控制信號(hào)，隨時(shí)根據(jù)爐內(nèi)燃燒情況、氮氧化物排放量，精確控制計(jì)量稀釋模塊投 運(yùn)到分配模塊、噴射模塊的尿素溶液流量、壓力等。分配模塊將尿素溶液輸送到噴射模塊。 噴射模塊的噴槍利用壓縮空氣將所需的尿素溶液霧化后噴入鍋爐的煙道中，混合煙氣進(jìn)入 SCR反應(yīng)器，再進(jìn)行SCR脫硝反應(yīng)。
[0055] 上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理和最佳實(shí)施例，在不脫 離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn) 都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種新型SCR脫硝系統(tǒng)，其特征在于：包括制備儲(chǔ)存模塊、輸送循環(huán)模塊、計(jì)量稀釋 模塊、N0 X在線監(jiān)測(cè)模塊、自動(dòng)控制模塊、分配模塊、噴射模塊、鍋爐、SCR反應(yīng)器，所述制備儲(chǔ) 存模塊、輸送循環(huán)模塊、計(jì)量稀釋模塊通過(guò)管道依次循環(huán)連接，所述計(jì)量稀釋模塊、分配模 塊、噴射模塊通過(guò)管道依次連接，所述自動(dòng)控制模塊通過(guò)電路輸出控制信號(hào)到所述計(jì)量稀 釋模塊，所述鍋爐的煙道連接所述SCR反應(yīng)器的入口。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型SCR脫硝系統(tǒng)，其特征在于：所述制備儲(chǔ)存模塊包 括配制罐、輸送泵、輸送管道、儲(chǔ)存罐、廢液坑，所述配制罐頂部設(shè)有攪拌器、加熱裝置、溫度 指示、液位指示，所述輸送泵將所述配制罐內(nèi)的還原劑溶液通過(guò)所述輸送管道在所述儲(chǔ)存 罐內(nèi)進(jìn)行儲(chǔ)存，所述儲(chǔ)存罐和所述配制罐均連接去鹽水管道，均在內(nèi)部設(shè)有加熱裝置，在側(cè) 部均設(shè)有溫度表、液位計(jì)，均在底部及側(cè)部設(shè)有連接至所述廢液坑的管道，均在側(cè)部連接所 述計(jì)量稀釋模塊，均在頂部設(shè)有計(jì)量稀釋模塊回流管道。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型SCR脫硝系統(tǒng)，其特征在于：所述計(jì)量稀釋模塊包 括輸送管道、去鹽水管道，輸送管道與去鹽水管道通過(guò)混合器合并成稀釋還原劑管道，所述 去鹽水管道上設(shè)有多級(jí)離心泵、過(guò)濾器、流量計(jì)，所述輸送管道上依次設(shè)有計(jì)量泵、阻尼器、 流量計(jì)，多組并聯(lián)的所述稀釋還原劑管道上均連接有回流管道，所述稀釋還原劑管道上設(shè) 有壓力表，所述計(jì)量稀釋模塊布置在鍋爐房附近的設(shè)備房?jī)?nèi)并連接所述自動(dòng)控制模塊。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型SCR脫硝系統(tǒng)，其特征在于：所述N0X在線監(jiān)測(cè)模塊 設(shè)置于所述SCR反應(yīng)器的出口處并由控制單元、電源單元、信號(hào)處理單元和監(jiān)測(cè)單元組成。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型SCR脫硝系統(tǒng)，其特征在于：所述噴射模塊布置在 所述鍋爐的煙道噴射點(diǎn)附近并包括至少兩級(jí)布置的噴槍組。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種新型SCR脫硝系統(tǒng)，其特征在于：每一級(jí)噴槍組均由至 少三個(gè)噴槍構(gòu)成，所述噴槍采用帶套管保護(hù)的雙流體噴槍，每個(gè)噴槍均設(shè)置流量計(jì)、壓力 表、傳感器并采用獨(dú)立一路管道，壓縮空氣管道上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型SCR脫硝系統(tǒng)，其特征在于：所述SCR反應(yīng)器包括 SCR反應(yīng)器本體、催化劑，所述SCR反應(yīng)器本體采用固定床形式，所述催化劑的形狀采用蜂 窩狀，所述催化劑層數(shù)為兩至三層。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種新型SCR脫硝系統(tǒng)，其特征在于：在最上一層所述催化 劑的上面設(shè)有一層整流層。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種新型SCR脫硝系統(tǒng)，其特征在于：在所述整流層下面還 留有一層備用層，以便在催化劑活性降低時(shí)補(bǔ)加一層催化劑。
10. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種新型SCR脫硝系統(tǒng)，其特征在于：在所述催化劑層上面 均設(shè)置吹灰裝置。
【文檔編號(hào)】B01D53/56GK204017667SQ201420018492
【公開(kāi)日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年1月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月13日
【發(fā)明者】林卓暉 申請(qǐng)人:廣東清華中邦熱能科技有限公司