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搖擺式制粒機的控制傳動機構(gòu)的制作方法

文檔序號:4948668閱讀:361來源:國知局
搖擺式制粒機的控制傳動機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種搖擺式制粒機的控制傳動機構(gòu),包括大皮帶輪、小皮帶輪、皮帶和推桿,推桿垂直設(shè)于大皮帶輪內(nèi)側(cè)的中心處;推桿上連接有曲軸,曲軸的末端連接有滑動盤,滑動盤上設(shè)有滑道,滑道包括相連通且為豎向設(shè)置的第一滑道和第二滑道,且第一滑道和第二滑道的中部均沿滑動盤徑向向外側(cè)凹陷,第一通道和第二通道的末端連接處均為弧形過渡;曲軸的端部與滑道的底部相抵,曲軸上豎向設(shè)有連桿,連桿的一端與曲軸的連接,連桿的另一端連接有小齒輪,小齒輪上嚙合有大齒輪,大齒輪上可拆卸連接有篩網(wǎng)。本發(fā)明克服了現(xiàn)有的搖擺式制粒制得的顆粒質(zhì)量差且效率低的缺陷,提供一種制得的質(zhì)量好且效率高的搖擺式制粒機的控制傳動機構(gòu)。
【專利說明】搖擺式制粒機的控制傳動機構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于使原料領(lǐng)域,具體涉及一種搖擺式制粒機的控制傳動機構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]為改善粉末流動性而使較細顆粒團聚成粗粉團粒的工藝。制粒是把粉末、熔融液、水溶液等狀態(tài)的物料經(jīng)加工制成具有一定形狀與大小粒狀物的操作;幾乎所有的固體制劑的制備過程都離不開制粒過程。所制成的顆??赡苁亲罱K產(chǎn)品,如顆粒劑;也可能是中間產(chǎn)品,如片劑。
[0003]制粒操作使顆粒具有某種相應的目的性,以保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)的順利進行。如在顆粒劑、膠囊劑中顆粒是產(chǎn)品,制粒的目的不僅僅是為了改善物料的流動性、飛散性、黏附性及有利于計量準確、保護生產(chǎn)環(huán)境等,而且必須保證顆粒的形狀大小均勻、外形美觀等。制粒常用的設(shè)備為搖擺式制粒機或者噴霧干燥制粒機。
[0004]對于搖擺式制粒機,是將潮濕的粉料或塊狀的干料研制成所需的顆粒,其篩網(wǎng)采用金屬絲網(wǎng),裝拆簡易,松緊可調(diào);機械主要部件封閉在機體內(nèi),并附有潤滑系統(tǒng),生產(chǎn)過程運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。其工作原理是通過機械傳動使?jié)L筒往復擺動,將物料從篩網(wǎng)中擠出,制成顆?;蚍鬯橹屏;蚩焖僬!,F(xiàn)有的機械傳動采用皮帶輪帶動連桿往復運動,僅能帶動篩網(wǎng)橫向往復運動。而橫向的往復運動僅能橫向搓取濕料,濕料通過橫向的搓力實現(xiàn)濕料穿過篩網(wǎng)并截取成為顆粒,但是橫向截取濕料制成的顆粒端面較粗糙、質(zhì)量差且效率低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有的搖擺式制粒僅橫向往復運動制得的顆粒端面粗糙、質(zhì)量差且效率低的缺陷,提供一種制得的顆粒平滑性好、質(zhì)量好且效率高的搖擺式制粒機的控制傳動機構(gòu)。
[0006]為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:搖擺式制粒機的控制傳動機構(gòu),包括大皮帶輪、小皮帶輪、皮帶和推桿,大皮帶輪位于小皮帶輪上方,且皮帶纏繞于大皮帶輪的小皮帶輪上,推桿垂直設(shè)于大皮帶輪內(nèi)側(cè)的中心處;推桿上連接有曲軸,曲軸的末端連接有滑動盤,滑動盤上設(shè)有滑道,滑道包括相連通且為豎向設(shè)置的第一滑道和第二滑道,且第一滑道和第二滑道的中部均沿滑動盤徑向向外側(cè)凹陷,第一通道和第二通道的末端連接處均為弧形過渡;曲軸的端部與滑道的底部相抵,曲軸上豎向設(shè)有連桿,連桿的一端與曲軸的連接,連桿的另一端連接有小齒輪,小齒輪上嚙合有大齒輪,大齒輪上可拆卸連接有篩網(wǎng)。
[0007]采用本發(fā)明技術(shù)方案的搖擺式制粒機的控制傳動機構(gòu),包括大皮帶輪、小皮帶輪、皮帶和推桿,大皮帶輪位于小皮帶輪上方,且皮帶纏繞于大皮帶輪的小皮帶輪上;皮帶帶動大皮帶輪和小皮帶輪轉(zhuǎn)動,傳動動力。推桿垂直設(shè)于大皮帶輪內(nèi)側(cè)的中心處;大皮帶輪將動力傳遞給推桿。推桿上連接有曲軸,曲軸的末端連接有滑動盤,滑動盤上設(shè)有滑道,滑道包括相連通且為豎向設(shè)置的第一滑道和第二滑道,且第一滑道和第二滑道的中部均沿滑動盤徑向向外側(cè)凹陷,第一通道和第二通道的末端連接處均為弧形過渡;推桿可在滑道內(nèi)滑動,推桿沿著第一滑道滑向第二滑道,可豎向滑動,在豎向滑動的過程中,第一滑道和第二滑道向外側(cè)的凹陷處可使得推桿可橫向運動,因此,實現(xiàn)推桿在豎向推動的過程中也可橫向運動。曲軸的端部與滑道的底部相抵,曲軸上豎向設(shè)有連桿,連桿的一端與曲軸的連接,曲軸上連接的連桿接收曲軸傳遞的力矩。連桿的另一端連接有小齒輪,小齒輪上嚙合有大齒輪,大齒輪上可拆卸連接有篩網(wǎng);連桿將力矩傳遞于小齒輪進而傳遞于預期嚙合的大齒輪,大齒輪帶動篩網(wǎng)做橫向和豎向運動。
[0008]本發(fā)明的工作原理和有益效果為:濕料位于篩網(wǎng)上,篩網(wǎng)上有摩擦輥,小皮帶輪帶動皮帶輪轉(zhuǎn)動,從而帶動大皮帶輪轉(zhuǎn)動,從而將力矩傳動給推桿,再繼續(xù)傳遞給曲軸,曲軸的端部在第一滑道和第二滑道的底部反復滑動,滑動的路徑為豎向-橫向-豎向-橫向-豎向,如此重復,連接于曲軸上的連桿將力矩傳遞給小齒輪、大齒輪,進而帶動篩網(wǎng)豎向-橫向-豎向-橫向-豎向運動,在運動的過程中,篩網(wǎng)不斷與摩擦輥擠壓擠出顆粒,而在擠出后篩網(wǎng)又向下豎向運動,從而給予顆緩沖力在搖擺的過程中,又給予顆粒足夠的時間震蕩將其表面平滑性提高,制得的顆粒質(zhì)量好,且效率高。
[0009]進一步,所述的曲軸的端部設(shè)有與滑道底部相配合的球形凸塊。球形凸塊與滑道的配合更加平滑,使得球形凸塊在滑道上滑動更加靈活。
[0010]進一步,所述的連桿與小齒輪連接的端部設(shè)有與小齒輪的齒相配合連接的齒頭。齒頭與小齒輪的配合更緊密,傳動的緊密性強,避免動力損失。
[0011]進一步,所述的曲軸的中部設(shè)有彈性保護套。彈性保護套保護曲軸,使得曲軸在彈性保護套的范圍內(nèi)移動,避免曲軸的移動影響其他零件及其損傷。
[0012]進一步,所述的小齒輪的軸中心設(shè)有中心柱,中心柱的一端設(shè)有與大齒輪的與一側(cè)連接的第一連接桿,中心柱的另一端設(shè)有與大齒輪另一側(cè)連接的第二連接桿。中心柱兩端的第一連接桿和第二連接桿可同時帶動大齒輪,避免大齒輪僅有小齒輪傳遞時易損傷。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明技術(shù)方案進一步說明:
圖1是本發(fā)明搖擺式制粒機的控制傳動機構(gòu)實施例的示意圖;
圖2是圖1的右視圖。
[0014]I推桿、2曲軸、3第一滑道、4第二滑道、5球形凸塊、6小齒輪、7大齒輪、8中心柱、9第一連接桿、10第二連接桿。

【具體實施方式】
[0015]如圖1、圖2所示,本發(fā)明搖擺式制粒機的控制傳動機構(gòu),包括大皮帶輪、小皮帶輪、皮帶和推桿1,大皮帶輪位于小皮帶輪上方,且皮帶纏繞于大皮帶輪的小皮帶輪上,推桿I垂直設(shè)于大皮帶輪內(nèi)側(cè)的中心處;推桿I上連接有曲軸2,曲軸2為中部設(shè)有波峰的軸,曲軸2的末端連接有滑動盤,滑動盤的端部設(shè)有滑道,滑道包括相連通且為豎向設(shè)置的第一滑道3和第二滑道4,且第一滑道3和第二滑道4的中部均沿滑動盤徑向向外側(cè)凹陷,第一滑道3和第二滑道4均為道口設(shè)有凸臺,第一通道和第二通道的末端連接處均為弧形過渡;曲軸2的端部與滑道的底部相抵,曲軸2的中部設(shè)有彈性保護套,曲軸2的端部設(shè)有球形凸塊5,球形凸塊5插入第一滑道3或者第二滑道4的凸臺內(nèi)與其滑動連接,曲軸2上豎向設(shè)有連桿,連桿的一端與曲軸2的連接,連桿的另一端連接有小齒輪6,小齒輪6連接的端部設(shè)有與小齒輪6的齒相配合連接的齒頭,小齒輪6上嚙合有大齒輪7,小齒輪6的軸中心設(shè)有中心柱8,中心柱8的一端設(shè)有與大齒輪7的與一側(cè)連接的第一連接桿9,中心柱8的另一端設(shè)有與大齒輪7另一側(cè)連接的第二連接桿10,大齒輪7上可拆卸連接有篩網(wǎng)。
[0016]在具體實施過程中,使用時,在篩網(wǎng)的上方設(shè)置摩擦輥,將濕料從放置于摩擦輥上,開啟小皮帶輪,小皮帶輪由皮帶帶動大皮帶輪轉(zhuǎn)動,從而帶動推桿1、曲軸2轉(zhuǎn)動,曲軸2的端部在滑道的第一滑道3和第二滑道4內(nèi)滑動,從而實現(xiàn)曲軸2的橫向和豎向運動,進而帶動連桿、小齒輪6和大齒輪7橫向和豎向運動,最終帶動篩網(wǎng)橫向、豎向運動,由于濕料從摩擦輥上流下,篩網(wǎng)與摩擦輥擠壓,將濕料擠壓出篩網(wǎng)的下部,成為顆粒,然后再豎向運動,使得顆粒的表面平滑性提高。
[0017]對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下,還可以作出若干變形和改進,這些也應該視為本發(fā)明的保護范圍,這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。
【權(quán)利要求】
1.搖擺式制粒機的控制傳動機構(gòu),其特征在于:包括大皮帶輪、小皮帶輪、皮帶和推桿,大皮帶輪位于小皮帶輪上方,且皮帶纏繞于大皮帶輪的小皮帶輪上,推桿垂直設(shè)于大皮帶輪內(nèi)側(cè)的中心處;推桿上連接有曲軸,曲軸的末端連接有滑動盤,滑動盤上設(shè)有滑道,滑道包括相連通且為豎向設(shè)置的第一滑道和第二滑道,且第一滑道和第二滑道的中部均沿滑動盤徑向向外側(cè)凹陷,第一通道和第二通道的末端連接處均為弧形過渡;曲軸的端部與滑道的底部相抵,曲軸上豎向設(shè)有連桿,連桿的一端與曲軸的連接,連桿的另一端連接有小齒輪,小齒輪上嚙合有大齒輪,大齒輪上可拆卸連接有篩網(wǎng)。
2.如權(quán)利要求1所述搖擺式制粒機的控制傳動機構(gòu),其特征在于:所述的曲軸的端部設(shè)有與滑道底部相配合的球形凸塊。
3.如權(quán)利要求2所述搖擺式制粒機的控制傳動機構(gòu),其特征在于:所述的連桿與小齒輪連接的端部設(shè)有與小齒輪的齒相配合連接的齒頭。
4.如權(quán)利要求3所述搖擺式制粒機的控制傳動機構(gòu),其特征在于:所述的曲軸的中部設(shè)有彈性保護套。
5.如權(quán)利要求4所述搖擺式制粒機的控制傳動機構(gòu),其特征在于:所述的小齒輪的軸中心設(shè)有中心柱,中心柱的一端設(shè)有與大齒輪的與一側(cè)連接的第一連接桿,中心柱的另一端設(shè)有與大齒輪另一側(cè)連接的第二連接桿。
【文檔編號】B01J2/20GK104437246SQ201410726792
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年12月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月4日
【發(fā)明者】楊繼斌 申請人:重慶康樂制藥有限公司
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