一種反滲透復(fù)合膜的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種反滲透復(fù)合膜，包括致密層和多孔支撐層兩部分，所述致密層，所述致密層由哌嗪酰胺和間苯二胺與均苯三甲酰氯制得；所述多孔支撐層材料為聚丙烯，并鋪設(shè)一層聚酯無(wú)紡布，所述聚酯無(wú)紡布由二元酸和二元醇制得。所述致密層覆蓋于所述多孔支撐層上方，通過(guò)高壓與所述多孔支撐層粘合。本發(fā)明提供一種反滲透復(fù)合膜，具有脫鹽率好，透水速度快，機(jī)械強(qiáng)度好，抗壓密性能好，化學(xué)性能穩(wěn)定，無(wú)毒，能抗生物降解的優(yōu)點(diǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種反滲透復(fù)合膜

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種反滲透復(fù)合膜，尤其涉及一種用于純水機(jī)上使用的反滲透復(fù)合膜。

【背景技術(shù)】
[0002]反滲透膜是實(shí)現(xiàn)反滲透的核心元件，是一種模擬生物半透膜制成的具有一定特性的人工半透膜。一般用高分子材料制成。如醋酸纖維素膜、芳香族聚酰肼膜、芳香族聚酰胺膜。表面微孔的直徑一般在0.5?1nm之間，透過(guò)性的大小與膜本身的化學(xué)結(jié)構(gòu)有關(guān)。有的高分子材料對(duì)鹽的排斥性好，而水的透過(guò)速度并不好。有的高分子材料化學(xué)結(jié)構(gòu)具有較多親水基團(tuán)，因而水的透過(guò)速度相對(duì)較快。因此一種滿(mǎn)意的反滲透膜應(yīng)具有適當(dāng)?shù)臐B透量或脫鹽率。
[0003]反滲透膜應(yīng)具有以下特征:(I)在高流速下應(yīng)具有高效脫鹽率；(2)具有較高機(jī)械強(qiáng)度和使用壽命；(3)能在較低操作壓力下發(fā)揮功能；(4)能耐受化學(xué)或生化作用的影響；
(5)受pH值、溫度等因素影響較??；(6)制膜原料來(lái)源容易，加工簡(jiǎn)便，成本低廉。
[0004]反滲透膜的結(jié)構(gòu)，有非對(duì)稱(chēng)膜和均相膜兩類(lèi)。當(dāng)前使用的膜材料主要為醋酸纖維素和芳香聚酰胺類(lèi)。其組件有中空纖維式、卷式、板框式和管式。可用于分離、濃縮、純化等化工單元操作，主要用于純水制備和水處理行業(yè)中。
[0005]原理:反滲透又稱(chēng)逆滲透，一種以壓力差為推動(dòng)力，從溶液中分離出溶劑的膜分離操作。對(duì)膜一側(cè)的料液施加壓力，當(dāng)壓力超過(guò)它的滲透壓時(shí)，溶劑會(huì)逆著自然滲透的方向作反向滲透。從而在膜的低壓側(cè)得到透過(guò)的溶劑，即滲透液；高壓側(cè)得到濃縮的溶液，即濃縮液。若用反滲透處理海水，在膜的低壓側(cè)得到淡水，在高壓側(cè)得到鹵水。反滲透時(shí)，溶劑的滲透速率即液流能量N為:N=Kh ( Δρ - Δ ji) 式中Kh為水力滲透系數(shù)，它隨溫度升高稍有增大；Λρ為膜兩側(cè)的靜壓差；Λ 為膜兩側(cè)溶液的滲透壓差。稀溶液的滲透壓Π為:Ji=iCRT式中i為溶質(zhì)分子電離生成的離子數(shù)；C為溶質(zhì)的摩爾濃度；R為摩爾氣體常數(shù)；T為絕對(duì)溫度。反滲透通常使用非對(duì)稱(chēng)膜和復(fù)合膜。反滲透所用的設(shè)備，主要是中空纖維式或卷式的膜分離設(shè)備。反滲透膜能截留水中的各種無(wú)機(jī)離子、膠體物質(zhì)和大分子溶質(zhì)，從而取得凈制的水。也可用于大分子有機(jī)物溶液的預(yù)濃縮。由于反滲透過(guò)程簡(jiǎn)單，能耗低，近20年來(lái)得到迅速發(fā)展。現(xiàn)已大規(guī)模應(yīng)用于海水和苦咸水(見(jiàn)鹵水)淡化、鍋爐用水軟化和廢水處理，并與離子交換結(jié)合制取高純水，其應(yīng)用范圍正在擴(kuò)大，已開(kāi)始用于乳品、果汁的濃縮以及生化和生物制劑的分離和濃縮方面。
[0006]當(dāng)前市場(chǎng)上大多數(shù)反滲透復(fù)合膜存在幾點(diǎn)不足之處:1、致密層和支持層之間存在被壓密的過(guò)渡層。2、表皮層厚度最薄極限為lOOnm，很難通過(guò)減小膜厚度降低推動(dòng)壓力。3、脫鹽率與透水速度相互制約，因?yàn)橥N材料很難兼具脫鹽和支撐兩者均優(yōu)。本發(fā)明提供的一種反滲透復(fù)合膜很好地解決了上述問(wèn)題，它可以分別針對(duì)致密層和支持層的要求選擇脫鹽性能好的材料和機(jī)械強(qiáng)度高的材料。從而復(fù)合膜的致密層可以做得很薄，有利于降低拖動(dòng)壓力；同時(shí)消除了過(guò)渡區(qū)，抗壓密性能好。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明提供一種反滲透復(fù)合膜，具有脫鹽率好，透水速度快，機(jī)械強(qiáng)度好，抗壓密性能好，化學(xué)性能穩(wěn)定，無(wú)毒，能抗生物降解的優(yōu)點(diǎn)。
[0008]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種反滲透復(fù)合膜包括致密層和多孔支撐層兩部分，所述致密層，所述致密層由哌嗪酰胺和間苯二胺與均苯三甲酰氯制得；所述多孔支撐層材料為聚丙烯，并鋪設(shè)一層聚酯無(wú)紡布。所述聚酯無(wú)紡布由二元酸和二元醇制得。所述致密層覆蓋于所述多孔支撐層上方，通過(guò)高壓與所述多孔支撐層粘合。
[0009]在本發(fā)明的一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述致密層所用材料哌嗪酰胺和間苯二胺與均苯三甲酰氯的成分配比為1:1.68。
[0010]在本發(fā)明的一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述多孔支撐層由聚丙烯材料制得，其厚度為35nm。
[0011]在本發(fā)明的一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述聚酯無(wú)紡布由37%的二元酸和63%的二元醇調(diào)制而得。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明提供一種反滲透復(fù)合膜，具有脫鹽率好，透水速度快，機(jī)械強(qiáng)度好，抗壓密性能好，化學(xué)性能穩(wěn)定，無(wú)毒，能抗生物降解的優(yōu)點(diǎn)。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]附圖1為本發(fā)明反滲透復(fù)合膜一較佳實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、致密層，2、多孔支撐層。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的有點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更清楚明確的界定。
[0015]請(qǐng)參閱圖1，圖1是本發(fā)明一種反滲透復(fù)合膜，所述反滲透復(fù)合膜由1、致密層和2、多孔支撐層兩部分組成。所述致密層I所用材料哌嗪酰胺和間苯二胺與均苯三甲酰氯的成分配比為1: 1.68。經(jīng)試驗(yàn)所得，在該配比下制得的致密層，既保證了復(fù)合膜擁有較高的脫鹽率，又滿(mǎn)足了較快透水率的需求。
[0016]進(jìn)一步說(shuō)明所述多孔支撐層2由聚丙烯材料制得，其厚度為35nm。多孔支撐層一般在30nm到50nm之間，所述多孔支撐層的厚度為35nm，既保證了良好的機(jī)械強(qiáng)度和抗壓密性能，又確保了水流的快速滲透；所述多孔支撐層材料為聚丙烯，化學(xué)性能穩(wěn)定，無(wú)毒，能抗生物降解，是一種優(yōu)質(zhì)的制作復(fù)合膜的材料。
[0017]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專(zhuān)利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種反滲透復(fù)合膜，其特征在于:所述反滲透膜包括致密層和多孔支撐層兩部分，所述致密層由哌嗪酰胺和間苯二胺與均苯三甲酰氯制得；所述多孔支撐層材料為聚丙烯，并鋪設(shè)一層聚酯無(wú)紡布。
2.所述聚酯無(wú)紡布由二元酸和二元醇制得。
3.所述致密層覆蓋于所述多孔支撐層上方，通過(guò)高壓與所述多孔支撐層粘合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述反滲透復(fù)合膜，其特征在于:所述致密層所用材料哌嗪酰胺和間苯二胺與均苯三甲酰氯的成分配比為1:1.68。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述反滲透復(fù)合膜，其特征在于:所述多孔支撐層由聚丙烯材料制得，其厚度為35nm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述反滲透復(fù)合膜，其特征在于:所述聚酯無(wú)紡布由37%的二元酸和63%的二元醇調(diào)制而得。
【文檔編號(hào)】B01D69/12GK104307380SQ201410600427
【公開(kāi)日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月31日
【發(fā)明者】趙洪進(jìn) 申請(qǐng)人:蘇州騰納環(huán)保科技有限公司