一種攪拌更為均勻的反應(yīng)釜的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種攪拌更為均勻的反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜本體與底座，所述反應(yīng)釜本體頂端設(shè)有進(jìn)料口，反應(yīng)釜本體底端設(shè)有出料口。所述反應(yīng)釜本體內(nèi)壁上設(shè)有渦輪式攪拌器，所述渦輪式攪拌器與固定在反應(yīng)釜本體外側(cè)的側(cè)位電機(jī)相連接。所述反應(yīng)釜本體頂端設(shè)有上位電機(jī)，所述上位電機(jī)主軸上設(shè)有連桿，所述連桿上設(shè)有攪拌葉片；所述反應(yīng)釜底座內(nèi)設(shè)有底位電機(jī)，所述底位電機(jī)主軸與反應(yīng)釜本體底端相連接；采用側(cè)位電機(jī)3控制渦輪攪拌機(jī)4，可以使得反應(yīng)釜內(nèi)的物料上下流動(dòng)，減少反應(yīng)釜內(nèi)的攪拌死角；采用兩層攪拌葉片7，使其反應(yīng)釜內(nèi)物料混合更為均勻；采用底位電機(jī)8控制反應(yīng)釜本體1旋轉(zhuǎn)，可以使得反應(yīng)釜對(duì)物料的攪拌力度更強(qiáng)。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種反應(yīng)釜，尤其是一種攪拌更為均勻的反應(yīng)釜。 一種攪拌更為均勻的反應(yīng)釜

【背景技術(shù)】
[0002] 反應(yīng)釜是一種常用的化工設(shè)備，其廣泛運(yùn)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、 食品等領(lǐng)域，用于完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、混合、縮合等工藝過程。在攪拌混合過 程中，目前反應(yīng)釜通常通過在反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)置攪拌葉片進(jìn)行攪拌。采用此種設(shè)計(jì)，一方面會(huì)因 攪拌葉片的位置設(shè)置單一導(dǎo)致反應(yīng)釜內(nèi)存在攪拌死角，使得反應(yīng)釜內(nèi)物料難以混合均勻； 同時(shí)在攪拌粘稠性物料時(shí)，由于攪拌葉片的攪拌力度不夠大，會(huì)導(dǎo)致物料難以進(jìn)行攪拌混 合，從而影響物料的進(jìn)一步加工制備。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種反應(yīng)釜，可以確保物料在反應(yīng)釜內(nèi)受到的攪 拌更為均勻，從而使得反應(yīng)釜內(nèi)物料混合更為均勻。
[0004] 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明涉及一種攪拌更為均勻的反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜本體 與底座，所述反應(yīng)釜本體頂端設(shè)有進(jìn)料口，反應(yīng)釜本體底端設(shè)有出料口。所述反應(yīng)釜本體內(nèi) 壁上設(shè)有渦輪式攪拌器，所述渦輪式攪拌器與固定在反應(yīng)釜本體外側(cè)的側(cè)位電機(jī)相連接。 所述反應(yīng)釜本體頂端設(shè)有上位電機(jī)，所述上位電機(jī)主軸上設(shè)有連桿，所述連桿上設(shè)有攪拌 葉片；所述反應(yīng)釜底座內(nèi)設(shè)有底位電機(jī)，所述底位電機(jī)主軸與反應(yīng)釜本體底端相連接。
[0005] 作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述反應(yīng)釜本體內(nèi)壁上設(shè)有2個(gè)渦輪攪拌器。
[0006] 作為本發(fā)明的另一種改進(jìn)，所述連桿上設(shè)有上下兩層攪拌葉片。所述攪拌葉片徑 向上與水平面成一定夾角；每層攪拌葉片設(shè)有3片葉片。所述攪拌葉片的旋轉(zhuǎn)方向與所述 底座中底位電機(jī)主軸旋轉(zhuǎn)方向相反。
[0007] 使用時(shí)，渦輪攪拌器可以帶動(dòng)反應(yīng)釜內(nèi)物料上下流動(dòng)，與上下兩層攪拌葉片同時(shí) 對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)物料進(jìn)行攪拌。同時(shí)反應(yīng)釜本體在底位電機(jī)的帶動(dòng)下可以和攪拌葉片成反方向 轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0008] 相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)： 1) 采用電機(jī)控制渦輪攪拌機(jī)，可以使得反應(yīng)釜內(nèi)物料上下流動(dòng)，減少反應(yīng)釜內(nèi)的攪拌 死角； 2) 采用兩層攪拌葉片，并使得攪拌葉片在徑向上與水平面成一定夾角，可以確保反應(yīng) 釜內(nèi)物料在攪拌更為均勻的同時(shí)受力有所增大，使其反應(yīng)釜內(nèi)物料混合更為均勻； 3) 采用底位電機(jī)控制反應(yīng)釜本體與攪拌葉片成相反方向旋轉(zhuǎn)，可以使得反應(yīng)釜對(duì)物料 的攪拌力度得以增強(qiáng)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009] 圖1為本發(fā)明中攪拌更為均勻的反應(yīng)釜示意圖。
[0010] 附圖標(biāo)記列表： 1 一反應(yīng)釜本體、2-底座、3-側(cè)位電機(jī)、4 一渦輪攪拌器、5-上位電機(jī)、6-連桿、7-攪 拌葉片、8-底位電機(jī)。

【具體實(shí)施方式】
[0011] 下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解下述【具體實(shí)施方式】?jī)H 用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語"前"、 "后"、"左"、"右"、"上"和"下"指的是附圖中的方向，詞語"內(nèi)"和"外"分別指的是朝向或 遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。
[0012] 如圖1所示的一種攪拌更為均勻的反應(yīng)荃，包括反應(yīng)荃本體1與底座2,所述反應(yīng) 釜本體1頂端設(shè)有進(jìn)料口，反應(yīng)釜本體1底端設(shè)有出料口。所述反應(yīng)釜本體內(nèi)壁上設(shè)有2 個(gè)渦輪式攪拌器4,所述渦輪式攪拌器4與固定在反應(yīng)釜本體1外側(cè)的側(cè)位電機(jī)3相連接。 所述反應(yīng)釜本體1頂端設(shè)有上位電機(jī)5,所述上位電機(jī)主軸上設(shè)有連桿6,所述連桿上設(shè)有 攪拌葉片7 ;所述反應(yīng)釜底座2內(nèi)設(shè)有底位電機(jī)8,所述底位電機(jī)8主軸與反應(yīng)釜本體1底 端相連接。
[0013] 所述連桿6上設(shè)有上下兩層攪拌葉片7。所述攪拌葉片7徑向上與水平面成一定 夾角；每層攪拌葉片7設(shè)有3片葉片。所述攪拌葉片7的旋轉(zhuǎn)方向與所述底座中底位電機(jī) 8主軸旋轉(zhuǎn)方向相反。
[0014] 使用時(shí)，渦輪攪拌器4可以帶動(dòng)反應(yīng)釜內(nèi)物料上下流動(dòng)，與上下兩層攪拌葉片7同 時(shí)對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)物料進(jìn)行攪拌。同時(shí)反應(yīng)釜本體1在底位電機(jī)8的帶動(dòng)下可以和攪拌葉片7 成反方向轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0015] 采用側(cè)位電機(jī)3控制渦輪攪拌機(jī)4,可以使得反應(yīng)釜內(nèi)的物料上下流動(dòng)，減少反應(yīng) 釜內(nèi)的攪拌死角。采用兩層攪拌葉片7,并使得攪拌葉片7在徑向上與水平面成一定夾角， 可以確保反應(yīng)釜內(nèi)物料在攪拌更為均勻的同時(shí)受力有所增大，使其反應(yīng)釜內(nèi)物料混合更為 均勻。采用底位電機(jī)8控制反應(yīng)釜本體1與攪拌葉片7成相反方向旋轉(zhuǎn)，可以使得反應(yīng)釜 對(duì)物料的攪拌力度更強(qiáng)。
[0016] 本發(fā)明方案所公開的技術(shù)手段不僅限于上述實(shí)施方式所公開的技術(shù)手段，還包括 由以上技術(shù)特征任意組合所組成的技術(shù)方案。
【權(quán)利要求】
1. 一種攪拌更為均勻的反應(yīng)荃，包括反應(yīng)荃本體（1)與底座（2)，所述反應(yīng)荃本體（1) 頂端設(shè)有進(jìn)料口，反應(yīng)釜本體底端設(shè)有出料口；其特征在于，所述反應(yīng)釜本體（1)內(nèi)壁上設(shè) 有渦輪式攪拌器（4)，所述渦輪式攪拌器（4)與固定在反應(yīng)釜本體（1)外側(cè)的側(cè)位電機(jī)（3) 相連接；所述反應(yīng)釜本體（1)頂端設(shè)有上位電機(jī)（5)，所述上位電機(jī)（5)主軸上設(shè)有連桿 (6)，所述連桿上設(shè)有攪拌葉片（7);所述反應(yīng)釜底座（2)內(nèi)設(shè)有底位電機(jī)（8)，所述底位電 機(jī)（8)主軸與反應(yīng)釜本體（1)底端相連接。
2. 按照權(quán)利要求1所述的攪拌更為均勻的反應(yīng)釜，其特征在于所述反應(yīng)釜本體（1)內(nèi) 壁上設(shè)有2個(gè)渦輪攪拌器（4)。
3. 按照權(quán)利要求1所述的攪拌更為均勻的反應(yīng)釜，其特征在于所述連桿（6)上設(shè)有上 下兩層攪拌葉片（7)。
4. 按照權(quán)利要求1所述的攪拌更為均勻的反應(yīng)釜，其特征在于所述攪拌葉片（7)徑向 上與水平面成一定夾角；每層攪拌葉片（7)設(shè)有3片葉片。
5. 按照權(quán)利要求1所述的攪拌更為均勻的反應(yīng)釜，其特征在于所述攪拌葉片（7)的旋 轉(zhuǎn)方向與所述反應(yīng)荃本體（1)旋轉(zhuǎn)方向相反。
【文檔編號(hào)】B01J19/18GK104056586SQ201410278607
【公開日】2014年9月24日 申請(qǐng)日期:2014年6月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月20日
【發(fā)明者】王玙璠 申請(qǐng)人:王玙璠