一種隔膜濾板的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種隔膜濾板，包括：實(shí)心芯板和分設(shè)于實(shí)心芯板兩側(cè)的兩片隔膜，每片隔膜與該實(shí)心芯板之間構(gòu)成內(nèi)部腔室；所述實(shí)心芯板包括中間板體和圍設(shè)于所述中間板體四周的板框；所述中間板體的邊緣位置與所述隔膜的邊緣位置相連接，所述隔膜在該連接處設(shè)有第一凹槽；所述第一凹槽位于所述隔膜上的背向于所述實(shí)心芯板的一側(cè)表面上。通過(guò)本發(fā)明提供的一種隔膜濾板，能夠降低隔膜在使用中因鼓脹受到的變形應(yīng)力，緩解該變形應(yīng)力導(dǎo)致的隔膜發(fā)生的變形；同時(shí)也能加快濾液的流出速度和洗滌液的流入速度。
【專利說(shuō)明】一種隔膜濾板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及壓濾機(jī)部件領(lǐng)域，尤指一種隔膜濾板。
【背景技術(shù)】
[0002]一般壓濾機(jī)的濾板采用一塊隔膜濾板和一塊廂式濾板間隔組合使用，其中廂式濾板為實(shí)心結(jié)構(gòu)，隔膜濾板由兩個(gè)隔膜和芯板組成內(nèi)部腔室結(jié)構(gòu)。在使用時(shí)，通入外部介質(zhì)(水或者壓縮空氣等)進(jìn)入芯板與隔膜之間的腔室內(nèi)，使隔膜鼓脹從而對(duì)隔膜濾板與廂式濾板組成的濾室進(jìn)行壓縮，進(jìn)而更好的分離液體與固體，提高含固率。
[0003]隔膜濾板的目的是在進(jìn)料過(guò)程結(jié)束后，通過(guò)對(duì)物料(即濾餅)進(jìn)行壓榨，來(lái)提高壓濾機(jī)的脫水效率，增加濾餅的干度，降低污染和減少勞動(dòng)力，隔膜濾板的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)以及其質(zhì)量的不同，會(huì)直接影響到整臺(tái)壓濾機(jī)的過(guò)濾性能。目前，壓濾機(jī)用隔膜濾板在使用時(shí)過(guò)程中，普遍存在隔膜因反復(fù)鼓起和扁下產(chǎn)生的變形問(wèn)題，。一般在使用2-3年，鼓膜次數(shù)為5000-6000次后，隔膜便因上述變形造成的損壞無(wú)法使用，必須更換隔膜才可繼續(xù)過(guò)濾。上述原因同時(shí)也提高了對(duì)膜片選材的要求，縮小了適用范圍。
[0004]基于上述情況，降低了壓濾機(jī)的使用壽命。因此，能構(gòu)思出一種鼓脹時(shí)變形較小，進(jìn)而延長(zhǎng)使用壽命的隔膜既出濾板液效果好，同時(shí)使用壽命長(zhǎng)的隔膜濾板一直是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員期望解決的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種隔膜濾板，能夠降低隔膜在使用中因鼓脹受到的變形應(yīng)力，緩解該變形應(yīng)力導(dǎo)致的隔膜發(fā)生的變形。
[0006]本發(fā)明提供的技術(shù)方案如下:
[0007]一種隔膜濾板，包括:
[0008]實(shí)心芯板和分設(shè)于實(shí)心芯板兩側(cè)的兩片隔膜，每片隔膜與該實(shí)心芯板之間構(gòu)成內(nèi)部腔室；
[0009]所述實(shí)心芯板包括中間板體和圍設(shè)于所述中間板體四周的板框；
[0010]所述中間板體的邊緣位置與所述隔膜的邊緣位置相連接，所述隔膜在該連接處設(shè)
有第一凹槽；
[0011]所述第一凹槽位于所述隔膜上的背向于所述實(shí)心芯板的一側(cè)表面上。
[0012]進(jìn)一步優(yōu)選地，所述中間板體與所述隔膜的所述連接處為一環(huán)形區(qū)域；
[0013]所述第一凹槽沿所述環(huán)形區(qū)域設(shè)置，為一環(huán)形凹槽。
[0014]進(jìn)一步優(yōu)選地，所述實(shí)心芯板上設(shè)有依次連通的出液口與出液通孔、出液支孔，所述出液支孔同時(shí)連通至兩塊濾板之間構(gòu)成的濾室；
[0015]所述出液支孔與所述濾室連通的一端延伸至所述第一凹槽處。
[0016]進(jìn)一步優(yōu)選地，所述第一凹槽為從底部向頂部漸擴(kuò)的凹槽；
[0017]和/ 或；[0018]所述第一凹槽的數(shù)目為多個(gè)。
[0019]進(jìn)一步優(yōu)選地，所述實(shí)心芯板的中心位置設(shè)有一通孔；
[0020]在所述通孔的外周位置，所述實(shí)心芯板與所述隔膜連接，且所述隔膜在該連接位置處設(shè)有第二凹槽；
[0021]所述第二凹槽位于所述隔膜上的背向于所述實(shí)心芯板的一側(cè)表面上。
[0022]進(jìn)一步優(yōu)選地，在所述通孔的外周位置，所述實(shí)心芯板與所述隔膜的連接區(qū)域?yàn)橐画h(huán)形區(qū)域，所述第二凹槽沿該環(huán)形區(qū)域設(shè)置，為一環(huán)形凹槽。
[0023]進(jìn)一步優(yōu)選地，所述第二凹槽為從底部向頂部漸擴(kuò)的凹槽；
[0024]和/ 或；
[0025]所述第二凹槽的數(shù)目為多個(gè)。
[0026]進(jìn)一步優(yōu)選地，所述實(shí)心芯板的中部分布有多個(gè)凸部；
[0027]在所述凸部的外周位置，所述實(shí)心芯板與所述隔膜連接，且所述隔膜在該連接位置處設(shè)有第三凹槽；
[0028]所述第三凹槽位于所述隔膜上的背向于所述實(shí)心芯板的一側(cè)表面上。
[0029]進(jìn)一步優(yōu)選地，在所述凸部的外周位置，所述實(shí)心芯板與所述隔膜的連接區(qū)域?yàn)橐画h(huán)形區(qū)域，所述第三凹槽沿該環(huán)形區(qū)域設(shè)置，為一環(huán)形凹槽。
[0030]進(jìn)一步優(yōu)選地，所述第三凹槽為從底部向頂部漸擴(kuò)的凹槽；
[0031]和/或；
[0032]所述第三凹槽的數(shù)目為多個(gè)。
[0033]通過(guò)本發(fā)明提供的隔膜濾板，能夠帶來(lái)以下至少一種有益效果:
[0034]1.能夠降低隔膜因使用中的鼓脹造成的變形。本發(fā)明提供的隔膜濾板在隔膜上設(shè)置第一凹槽，該第一凹槽設(shè)置于實(shí)心芯板的中間板體與隔膜的連接位置(通過(guò)焊接進(jìn)行連接)，且該連接位置處于中間板體和隔膜的邊緣位置，即在過(guò)濾中，隔膜在鼓脹時(shí)應(yīng)力較大的位置。第一凹槽的設(shè)置即可在使用時(shí)通過(guò)凹槽的開(kāi)口的拉伸來(lái)緩沖鼓脹時(shí)隔膜所受到的這種變形應(yīng)力，進(jìn)而能夠降低和緩沖隔膜的變形。更優(yōu)選地，在實(shí)心芯板的中心設(shè)置的通孔，以及中部設(shè)置的凸部，這兩處位置的外周同時(shí)為實(shí)心芯板和隔膜相連接(通過(guò)焊接進(jìn)行連接)的位置，即隔膜在鼓脹時(shí)受到的應(yīng)力較大的位置，第二凹槽和第三凹槽的設(shè)置可通過(guò)凹槽的開(kāi)口的拉伸來(lái)緩沖鼓脹時(shí)隔膜所受到的這種變形應(yīng)力，進(jìn)而能夠降低和緩沖隔膜的變形。經(jīng)多次實(shí)驗(yàn)證明，本發(fā)明的隔膜濾板由于在隔膜上增加了凹槽，能夠使隔膜的使用壽命增加40%，膜的鼓脹次數(shù)增加2000次左右。
[0035]2.加快濾液的流出速度和洗滌液的流入速度。本發(fā)明提供的隔膜濾板中，兩塊濾板之間構(gòu)成的濾室、出液支孔、出液通孔、出液口之間依次連通，出液支孔與濾室連通的一端延伸至第一凹槽處，由于第一凹槽的位置是隔膜上圍成濾室的一部分，即出液支孔通過(guò)第一凹槽連通至濾室，這樣由于凹槽的開(kāi)口尺寸比孔徑尺寸大，這樣就擴(kuò)大了濾室與出液支孔的連通范圍，濾室內(nèi)的濾液的流出口(或洗滌液的流入口)就擴(kuò)大了，這樣就可加快濾液的流出速度和洗滌液的流入速度。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0036]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明:[0037]圖1是本發(fā)明中隔膜濾板的一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0038]圖2是為圖1中A-A向剖視圖的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0039]圖3是圖2中B區(qū)域的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0040]圖4是圖2中C區(qū)域的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0041]圖5是圖2中D區(qū)域的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0042]附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明:
[0043]1、濾板；11、第一凹槽；2、通孔；21、第二凹槽；3、凸部；31第三凹槽；4、出液通孔；41、出液支孔；5、出液口 ;6、隔膜。
【具體實(shí)施方式】
[0044]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0045]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，參照?qǐng)D1，圖2，圖3，隔膜濾板I包括實(shí)心芯板和分設(shè)于實(shí)心芯板兩側(cè)的兩片隔膜6，每片隔膜與該實(shí)心芯板之間構(gòu)成內(nèi)部腔室；實(shí)心芯板包括中間板體和圍設(shè)于中間板體四周的板框；同時(shí)，中間板體的邊緣位置與隔膜的邊緣位置相連接(通常實(shí)心芯板與隔膜在二者的邊緣位置焊接連接，也可以理解為在濾板的密封面的位置二者焊接連接)，隔膜在該連接處設(shè)有第一凹槽11 ;該第一凹槽11位于隔膜上的背向于實(shí)心芯板的一側(cè)表面上，即第一凹槽的開(kāi)口背向于實(shí)心芯板設(shè)置。由于實(shí)心芯板的中間板體與隔膜的焊接連接位置為隔膜鼓脹時(shí)受到的變形應(yīng)力較大的位置，這樣在隔膜上對(duì)應(yīng)于此連接位置的地方設(shè)置第一凹槽，即可在使用時(shí)通過(guò)凹槽的開(kāi)口的拉伸(凹槽的開(kāi)口相較于隔膜平整的結(jié)構(gòu)更易于拉伸)來(lái)緩沖鼓脹時(shí)隔膜所受到的這種變形應(yīng)力，進(jìn)而能夠降低和緩沖隔膜的變形。
[0046]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，參照?qǐng)D1，圖2，圖3，由于實(shí)心芯板的中間板體與隔膜焊接連接后，隔膜需要在使用時(shí)可以通入外部介質(zhì)，進(jìn)而鼓脹來(lái)對(duì)濾室進(jìn)行壓縮，所以隔膜需要在其外周的邊緣位置與中間板體焊接以保證密封從而實(shí)現(xiàn)鼓脹，所以實(shí)心芯板的中間板體與隔膜的連接處要為一環(huán)形區(qū)域；進(jìn)而在設(shè)置第一凹槽11時(shí)，其沿該環(huán)形區(qū)域設(shè)置，為一環(huán)形凹槽，可對(duì)隔膜在鼓脹時(shí)對(duì)其外周一圈所受到的變形應(yīng)力進(jìn)行緩沖。應(yīng)理解的是，隔膜或中間板體的外周邊緣可以為圓環(huán)或非圓環(huán)的環(huán)形結(jié)構(gòu)，進(jìn)而第一凹槽也可根據(jù)該具體形狀進(jìn)行調(diào)整，不一定是圓環(huán)形狀的，也可以為不規(guī)則的環(huán)形形狀。
[0047]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，參照?qǐng)D1，圖2，圖3，實(shí)心芯板上設(shè)有依次連通的出液口 5與出液通孔4、出液支孔41，出液支孔41同時(shí)連通至兩塊濾板之間構(gòu)成的濾室；出液支孔41與濾室連通的一端延伸至第一凹槽11處。由于第一凹槽的位置是隔膜上圍成濾室的一部分，即出液支孔通過(guò)第一凹槽連通至濾室，這樣由于凹槽的開(kāi)口尺寸比孔徑尺寸大，這樣就擴(kuò)大了濾室與出液支孔的連通范圍，濾室內(nèi)的濾液的流出口(或洗滌液的流入口)就擴(kuò)大了，這樣就可加快濾液的流出速度和洗滌液的流入速度。
[0048]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，參照?qǐng)D1，圖2，圖5，實(shí)心芯板的中心位置設(shè)有一通孔
2;在該通孔2的外周位置，實(shí)心芯板與隔膜6連接，且隔膜6在該連接位置處設(shè)有第二凹槽21 ;且第二凹槽21位于隔膜6上的背向于實(shí)心芯板的一側(cè)表面上。由于實(shí)心芯板的中心位置一般設(shè)置一通孔用于作為進(jìn)料口，對(duì)應(yīng)地，隔膜上也要在中心位置設(shè)置通孔，以與實(shí)心芯板匹配。同時(shí)，需要在該通孔的外周位置對(duì)隔膜和實(shí)心芯板的中間板體進(jìn)行焊接連接，以保證隔膜可以正常鼓脹使用。而該連接位置也是隔膜在鼓脹時(shí)受到的應(yīng)力較大的位置，第二凹槽的設(shè)置可通過(guò)凹槽的開(kāi)口的拉伸(凹槽的開(kāi)口相較于隔膜平整的結(jié)構(gòu)更易于拉伸)來(lái)緩沖鼓脹時(shí)隔膜所受到的這種變形應(yīng)力，進(jìn)而能夠降低和緩沖隔膜的變形。
[0049]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，參照?qǐng)D1，圖2，圖5，在通孔2的外周位置，實(shí)心芯板的中間板體與隔膜的連接區(qū)域?yàn)橐画h(huán)形區(qū)域，第二凹槽21沿該環(huán)形區(qū)域設(shè)置，為一環(huán)形凹槽。由于實(shí)心芯板上的中心位置的通孔的外周為環(huán)形區(qū)域，為了匹配使用，同時(shí)為了隔膜能夠更好的鼓脹，該環(huán)形區(qū)域?yàn)楦裟づc實(shí)心芯板的中間板體相焊接連接的區(qū)域，在設(shè)置第二凹槽21時(shí)，其沿該環(huán)形區(qū)域設(shè)置，為一環(huán)形凹槽，可對(duì)隔膜在鼓脹時(shí)對(duì)其中心通孔的外周一圈所受到的變形應(yīng)力進(jìn)行緩沖。應(yīng)理解的是，隔膜或中間板體的中心位置設(shè)置的通孔可以為圓孔或非圓孔，進(jìn)而第二凹槽也可根據(jù)該具體形狀進(jìn)行調(diào)整，不一定是圓環(huán)形狀的，也可以為不規(guī)則的環(huán)形形狀。
[0050]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，參照?qǐng)D1，圖2，圖4，實(shí)心芯板的中部分布有多個(gè)凸部
3;在凸部3的位置或所述凸部的外周位置，實(shí)心芯板與隔膜連接，且隔膜在該連接位置處設(shè)有第三凹槽31 ;第三凹槽31位于隔膜上的背向于實(shí)心芯板的一側(cè)表面上。由于實(shí)心芯板中部的凸部可以對(duì)隔膜起到支撐作用，同時(shí)為了緩沖隔膜在鼓脹時(shí)其外周一圈受到的變形應(yīng)力，隔膜與中間板體在該凸部的位置相焊接連接。而該連接位置也是隔膜在鼓脹時(shí)受到的應(yīng)力較大的位置，第三凹槽31的設(shè)置可通過(guò)凹槽的開(kāi)口的拉伸(凹槽的開(kāi)口相較于隔膜平整的結(jié)構(gòu)更易于拉伸)來(lái)緩沖鼓脹時(shí)隔膜所受到的這種變形應(yīng)力，進(jìn)而能夠降低和緩沖隔膜的變形。
[0051]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，參照?qǐng)D1，圖2，圖4，第三凹槽31沿凸部3的外周成環(huán)形區(qū)域設(shè)置，為一環(huán)形凹槽。由于隔膜與中間板體在凸部位置連接，隔膜在鼓脹時(shí)，是以凸部為中心，成環(huán)形區(qū)域向外拉起；或者隔膜與中間板體在凸部的外周位置連接，隔膜在鼓脹時(shí)，成環(huán)形區(qū)域向外拉起。在設(shè)置第三凹槽31時(shí)，其沿上述環(huán)形區(qū)域設(shè)置，為一環(huán)形凹槽，可對(duì)隔膜在鼓脹時(shí)對(duì)凸部3的外周一圈所受到的變形應(yīng)力進(jìn)行緩沖。應(yīng)理解的是，隔膜或中間板體的中心位置設(shè)置的凸部可以為圓形或非圓孔形，進(jìn)而第二凹槽也可根據(jù)該具體形狀進(jìn)行調(diào)整，不一定是圓環(huán)形狀的，也可以為不規(guī)則的環(huán)形形狀。
[0052]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，參照?qǐng)D3，圖4，圖5，第一凹槽11，第二凹槽21，第三凹槽31其中的一個(gè)或多個(gè)或全部可以為底部向頂部漸擴(kuò)的凹槽。頂部開(kāi)口較大的結(jié)構(gòu)能夠更容易在鼓脹時(shí)拉開(kāi)此處的凹槽結(jié)構(gòu)，更進(jìn)一步地緩沖隔膜受到的變形壓力。同時(shí)，三種凹槽的數(shù)目也可以為多個(gè)，進(jìn)一步地緩沖變形壓力，保護(hù)隔膜的結(jié)構(gòu)。
[0053]應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，上述實(shí)施例均可根據(jù)需要自由組合。
[0054]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種隔膜濾板，包括: 實(shí)心芯板和分設(shè)于實(shí)心芯板兩側(cè)的兩片隔膜，每片隔膜與該實(shí)心芯板之間構(gòu)成內(nèi)部腔室； 所述實(shí)心芯板包括中間板體和圍設(shè)于所述中間板體四周的板框； 其特征在于: 所述中間板體的邊緣位置與所述隔膜的邊緣位置相連接，所述隔膜在該連接處設(shè)有第一凹槽； 所述第一凹槽位于所述隔膜上的背向于所述實(shí)心芯板的一側(cè)表面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔膜濾板，其特征在于: 所述中間板體與所述隔膜的所述連接處為一環(huán)形區(qū)域； 所述第一凹槽沿所述環(huán)形區(qū)域設(shè)置，為一環(huán)形凹槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔膜濾板，其特征在于: 所述實(shí)心芯板上設(shè)有依次連通的出液口與出液通孔、出液支孔，所述出液支孔同時(shí)連通至兩塊濾板之間構(gòu) 成的濾室； 所述出液支孔與所述濾室連通的一端延伸至所述第一凹槽處。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔膜濾板，其特征在于: 所述第一凹槽為從底部向頂部漸擴(kuò)的凹槽； 和/或； 所述第一凹槽的數(shù)目為多個(gè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的隔膜濾板，其特征在于: 所述實(shí)心芯板的中心位置設(shè)有一通孔； 在所述通孔的外周位置，所述實(shí)心芯板與所述隔膜連接，且所述隔膜在該連接位置處設(shè)有第二凹槽； 所述第二凹槽位于所述隔膜上的背向于所述實(shí)心芯板的一側(cè)表面上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的隔膜濾板，其特征在于: 在所述通孔的外周位置，所述實(shí)心芯板與所述隔膜的連接區(qū)域?yàn)橐画h(huán)形區(qū)域，所述第二凹槽沿該環(huán)形區(qū)域設(shè)置，為一環(huán)形凹槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的隔膜濾板，其特征在于: 所述第二凹槽為從底部向頂部漸擴(kuò)的凹槽； 和/或； 所述第二凹槽的數(shù)目為多個(gè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的隔膜濾板，其特征在于: 所述實(shí)心芯板的中部分布有多個(gè)凸部； 在所述凸部的外周位置，所述實(shí)心芯板與所述隔膜連接，且所述隔膜在該連接位置處設(shè)有第三凹槽； 所述第三凹槽位于所述隔膜上的背向于所述實(shí)心芯板的一側(cè)表面上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的隔膜濾板，其特征在于: 在所述凸部的外周位置，所述實(shí)心芯板與所述隔膜的連接區(qū)域?yàn)橐画h(huán)形區(qū)域，所述第三凹槽沿該環(huán)形區(qū)域設(shè)置，為一環(huán)形凹槽。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的隔膜濾板，其特征在于:所述第三凹槽為從底部向頂部漸擴(kuò)的凹槽；和/或；所述第三凹槽的 數(shù)目為多個(gè)。
【文檔編號(hào)】B01D25/168GK103977613SQ201410253899
【公開(kāi)日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2014年6月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月10日
【發(fā)明者】周立峰, 周立鋼, 錢敏, 董顯維, 吳端 申請(qǐng)人:浙江隆源壓濾機(jī)有限公司