一種濾膜在線清洗系統(tǒng)及清洗方法
【專利摘要】一種濾膜在線清洗系統(tǒng)及方法，包括一藥水箱、一清水箱、一物料箱、一第一濾膜裝置、一第二濾膜裝置、一濾清液收集箱、一濃液收集箱、一廢液排放口；藥水箱與清水箱分別通過一清洗泵分別連接到第一濾膜裝置與第二濾膜裝置；物料箱通過一高壓泵分別連接到第一濾膜裝置和第二濾膜裝置；第一濾膜裝置與第二濾膜裝置分別連接濾清液收集箱、濃液收集箱、廢液排放口；所有部件連接處均設(shè)有控制閥，通過各個控制閥的啟閉實現(xiàn)兩并聯(lián)濾膜裝置的清洗。本發(fā)明不需要完全停止濾膜的工作狀態(tài)即可對濾膜進行清洗，可節(jié)約大量的工作時間，熱堿液的反復(fù)沖洗能徹底的清除物質(zhì)，恢復(fù)濾膜通量，提高透水率，從而提高了膜的使用效率、延長膜使用壽命。
【專利說明】一種濾膜在線清洗系統(tǒng)及清洗方法
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本發(fā)明屬于微濾、超濾及納濾膜的在線清洗技術(shù)，具體地說，是涉及一種濾膜在線清洗系統(tǒng)及清洗方法，可在濾膜過濾、濃縮生產(chǎn)時能同時清洗。
【【背景技術(shù)】】
[0002]目前越來越多的濾膜應(yīng)用在生物制藥的過濾、濃縮生產(chǎn)領(lǐng)域，濾膜以其高效節(jié)能，不破壞物料的有效成份，而逐漸成為制藥企業(yè)的首選濃縮設(shè)備。不論哪種濾膜在使用后，由于分離物質(zhì)及其他雜質(zhì)在膜表面逐漸積聚，對膜會造成污染和堵塞，會影響膜的使用效率。
[0003]目前常用的清洗方式先是停止濾膜工作狀態(tài)，然后對濾膜進行清洗。膜的有效清洗是提高膜的使用效率、延長膜使用壽命的重要手段，為了實現(xiàn)這兩個目標(biāo)就要延長膜的清洗時間，每次清洗都要占去大量的生產(chǎn)工作時間，這嚴(yán)重降低了生產(chǎn)效率。不正確的清洗方式，不能徹底的去除濾膜表面粘附的分離物質(zhì)和雜質(zhì)，降低了濾膜的透水率和通量。不正確的清洗方式甚至?xí)o濾膜造成損傷，縮短濾膜的使用壽命。濾膜的在線清洗方法能在濾膜過濾、濃縮生產(chǎn)時對濾膜進行有效的清洗，大量節(jié)約了生產(chǎn)工作時間，并且提供一種正確的清洗方法，更能有效的去除粘附在濾膜表面上的物質(zhì)，從而提高膜的使用效率，延長膜的使用壽命，提高經(jīng)濟效益。
[0004]有鑒于此 ，本發(fā)明人針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷深入研究，遂有本案產(chǎn)生。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種高效的濾膜在線清洗系統(tǒng)及清洗方法。
[0006]本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的:
[0007]—種濾膜在線清洗系統(tǒng)，包括一藥水箱、一清水箱、一物料箱、一第一濾膜裝置、一第二濾膜裝置、一濾清液收集箱、一濃液收集箱、一廢液排放口 ；
[0008]所述藥水箱與所述清水箱分別通過一清洗泵連接到所述第一濾膜裝置；所述物料箱通過一高壓泵連接到所述第一濾膜裝置；
[0009]所述藥水箱與所述清水箱分別還通過所述清洗泵連接到所述第二濾膜裝置；所述物料箱還通過所述高壓泵連接到所述第二濾膜裝置；
[0010]所述第一濾膜裝置分別連接所述濾清液收集箱、所述濃液收集箱、所述廢液排放Π ；
[0011]所述第二濾膜裝置分別連接所述濾清液收集箱、所述濃液收集箱、所述廢液排放Π ；
[0012]所述藥水箱與所述清洗泵之間設(shè)有第一控制閥；所述清水箱與所述清洗泵之間設(shè)有第二控制閥；
[0013]所述清洗泵與所述第一濾膜裝置之間設(shè)有第三控制閥，所述清洗泵與所述第二濾膜裝置之間設(shè)有第四控制閥；
[0014]所述高壓泵與所述第一濾膜裝置之間設(shè)有第五控制閥，所述高壓泵與所述第二濾膜裝置之間設(shè)有第六控制閥；
[0015]所述第一濾膜裝置與所述濾清液收集箱之間設(shè)有第七控制閥，所述第一濾膜裝置與所述濃液收集箱之間設(shè)有第十一控制閥，所述第一濾膜裝置與所述廢液排出口之間設(shè)有第九控制閥；
[0016]所述第二濾膜裝置與所述濾清液收集箱之間設(shè)有第八控制閥，所述第二濾膜裝置與所述濃液收集箱之間設(shè)有第十二控制閥，所述第二濾膜裝置與所述廢液排出口之間設(shè)有第十控制閥。
[0017]進一步地，所述第一濾膜裝置與所述第二濾膜裝置中的濾膜為微濾膜、或超濾膜、或納濾膜。
[0018]上述的一種濾膜在線清洗系統(tǒng)的清洗方法，包括如下步驟:
[0019]單獨清洗第一濾膜裝置，先關(guān)閉第五控制閥，此時第二濾膜裝置繼續(xù)生產(chǎn)工作，藥水箱注入70-80°C的熱水，加入1%的氫氧化鈉，PH值10-12，攪拌充分溶解；打開第一控制閥、第三控制閥和第九控制閥，開啟清洗泵，堿液在泵的作用下進入第一濾膜裝置，分解粘附在膜表面上的積聚物，清洗的堿液再回流到藥水箱進行循環(huán)清洗30min后排出，關(guān)閉清洗泵和閥門，第一遍堿液清洗結(jié)束；
[0020]每一次堿液清洗后要用清水沖洗，清水箱中注入清水，打開第二控制閥、第三控制閥、第九控制閥，開啟清洗泵，清水在泵的作用下進入第一濾膜裝置，將堿液清洗后殘留在膜內(nèi)的溶解物和堿液沖出，直到排出的液體清潔、中性為止；
[0021]重復(fù)以上堿液-清水沖洗操作2-3次；堿液清洗后,再用酸溶液清洗。
[0022]上述的一種濾膜在線`清洗系統(tǒng)的清洗方法，包括如下步驟:
[0023]單獨清洗第二濾膜裝置，先關(guān)閉第六控制閥，第一濾膜裝置繼續(xù)生產(chǎn)工作，藥水箱注入70-80°C的熱水，加入1%的氫氧化鈉，PH值10-12，攪拌充分溶解；打開第一控制閥、第四控制閥、第十控制閥，開啟清洗泵，堿液在泵的作用下進入第二濾膜裝置，分解粘附在膜表面上的積聚物，清洗的堿液再回流到藥水箱進行循環(huán)清洗30min后排出，關(guān)閉清洗泵和閥門，第一遍堿液清洗結(jié)束；
[0024]每一次堿液清洗后用清水沖洗，清水箱中注入清水，打開第二控制閥、第四控制閥、第十控制閥，開啟清洗泵，清水在泵的作用下進入第二濾膜裝置，將堿液清洗后殘留在膜內(nèi)的溶解物和堿液沖出，直到排出的液體清潔、中性為止；
[0025]重復(fù)以上操作2-3次；堿液清洗后再用酸溶液清洗。
[0026]本發(fā)明的優(yōu)點在于:不需要完全停止濾膜的工作狀態(tài)即可對濾膜進行清洗，可節(jié)約大量的工作時間，熱堿液的反復(fù)沖洗可去除粘附在濾膜表面上大部分的分離物質(zhì)和雜質(zhì)，再加以酸溶液的沖洗，更能徹底的清除這些物質(zhì)，恢復(fù)濾膜通量，提高透水率，從而提高了膜的使用效率、延長膜使用壽命。
【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0027]下面參照附圖結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步的描述。
[0028]圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
【【具體實施方式】】[0029]如圖1所不,一種濾膜在線清洗系統(tǒng),包括一藥水箱、一清水箱、一物料箱、一第一濾膜裝置、一第二濾膜裝置、一濾清液(清水)收集箱、一濃液(料液)收集箱、一廢液排放口 ；
[0030]所述藥水箱與所述清水箱分別通過一清洗泵連接到所述第一濾膜裝置；所述物料箱通過一高壓泵連接到所述第一濾膜裝置；
[0031]所述藥水箱與所述清水箱分別還通過所述清洗泵連接到所述第二濾膜裝置；所述物料箱還通過所述高壓泵連接到所述第二濾膜裝置；
[0032]所述第一濾膜裝置分別連接所述濾清液收集箱、所述濃液收集箱、所述廢液排放Π ；
[0033]所述第二濾膜裝置分別連接所述濾清液收集箱、所述濃液收集箱、所述廢液排放Π ；
[0034]所述藥水箱與所述清洗泵之間設(shè)有第一控制閥；所述清水箱與所述清洗泵之間設(shè)有第二控制閥；
[0035]所述清洗泵與所述第一濾膜裝置之間設(shè)有第三控制閥，所述清洗泵與所述第二濾膜裝置之間設(shè)有第四控制閥；
[0036]所述高壓泵與所述第一濾膜裝置之間設(shè)有第五控制閥，所述高壓泵與所述第二濾膜裝置之間設(shè)有第六控制閥；
[0037]所述第一濾膜裝置與所述濾清液收集箱之間設(shè)有第七控制閥，所述第一濾膜裝置與所述濃液收集箱之間設(shè)有第十一控制閥，所述第一濾膜裝置與所述廢液排出口之間設(shè)有第九控制閥；
[0038]所述第二濾膜裝置與所述濾清液收集箱之間設(shè)有第八控制閥，所述第二濾膜裝置與所述濃液收集箱之間設(shè)有第十二控制閥，所述第二濾膜裝置與所述廢液排出口之間設(shè)有第十控制閥。
[0039]第一濾膜裝置和第二濾膜裝置為并聯(lián)構(gòu)造，二組濾膜可以同時過濾、濃縮和清洗，也可以只用一組濾膜過濾、濃縮，另一組濾膜進行清洗。
[0040]當(dāng)需兩組濾膜同時過濾、濃縮時，打開第五控制閥、第六控制閥、第十一控制閥和第十二控制閥，關(guān)閉其余閥門，物料從物料箱中通過高壓泵進入濾膜，開始過濾、濃縮。
[0041]如果要單獨清洗第一濾膜裝置，先關(guān)閉第五控制閥，此時第二濾膜裝置繼續(xù)生產(chǎn)工作，藥水箱注入70-80°C的熱水，加入1%的氫氧化鈉，PH值10-12，攪拌充分溶解；打開第一控制閥、第三控制閥和第九控制閥，開啟清洗泵，堿液在泵的作用下進入第一濾膜裝置，分解粘附在膜表面上的積聚物，清洗的堿液再回流到藥水箱進行循環(huán)清洗30min后排出，關(guān)閉清洗泵和閥門，第一遍堿液清洗結(jié)束；
[0042]每一次堿液清洗后要用清水沖洗，清水箱中注入清水，打開第二控制閥、第三控制閥、第九控制閥，開啟清洗泵，清水在泵的作用下進入第一濾膜裝置，將堿液清洗后殘留在膜內(nèi)的溶解物和堿液沖出，直到排出的液體清潔、中性為止；
[0043]重復(fù)以上堿液-清水沖洗操作2-3次；堿液清洗后,再用酸溶液清洗。
[0044]如果單獨清洗第二濾膜裝置，先關(guān)閉第六控制閥，第一濾膜裝置繼續(xù)生產(chǎn)工作，藥水箱注入70-80°C的熱水，加入1%的氫氧化鈉，PH值10-12，攪拌充分溶解；打開第一控制閥、第四控制閥、第十控制閥，開啟清洗泵，堿液在泵的作用下進入第二濾膜裝置，分解粘附在膜表面上的積聚物，清洗的堿液再回流到藥水箱進行循環(huán)清洗30min后排出，關(guān)閉清洗泵和閥門，第一遍堿液清洗結(jié)束；
[0045]每一次堿液清洗后用清水沖洗，清水箱中注入清水，打開第二控制閥、第四控制閥、第十控制閥，開啟清洗泵，清水在泵的作用下進入第二濾膜裝置，將堿液清洗后殘留在膜內(nèi)的溶解物和堿液沖出，直到排出的液體清潔、中性為止；
[0046]重復(fù)以上操作2-3次；堿液清洗后再用酸溶液清洗。常用酸溶液有鹽酸、朽1檬酸、草酸等，酸溶液PH值4-6，操作方法與堿液清洗相同，酸溶液清洗后也應(yīng)用清水沖洗至排出的液體清潔、中性為止。清洗結(jié)束關(guān)閉閥門和清洗泵。
[0047]本發(fā)明不需要完全停止濾膜的工作狀態(tài)即可對濾膜進行清洗，可節(jié)約大量的工作時間，熱堿液的反復(fù)沖洗可去除粘附在濾膜表面上大部分的分離物質(zhì)和雜質(zhì)，再加以酸溶液的沖洗，更能徹底的清除這些物質(zhì)，恢復(fù)濾膜通量，提高透水率，從而提高了膜的使用效率、延長膜使用壽命。
[0048]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施用例而已，并非用于限定本發(fā)明的保護范圍。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換以及改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種濾膜在線清洗系統(tǒng)，其特征在于:包括一藥水箱、一清水箱、一物料箱、一第一濾膜裝置、一第二濾膜裝置、一濾清液收集箱、一濃液收集箱、一廢液排放口 ； 所述藥水箱與所述清水箱分別通過一清洗泵連接到所述第一濾膜裝置；所述物料箱通過一高壓泵連接到所述第一濾膜裝置； 所述藥水箱與所述清水箱分別還通過所述清洗泵連接到所述第二濾膜裝置；所述物料箱還通過所述高壓泵連接到所述第二濾膜裝置； 所述第一濾膜裝置分別連接所述濾清液收集箱、所述濃液收集箱、所述廢液排放口 ；所述第二濾膜裝置分別連接所述濾清液收集箱、所述濃液收集箱、所述廢液排放口 ；所述藥水箱與所述清洗泵之間設(shè)有第一控制閥；所述清水箱與所述清洗泵之間設(shè)有第二控制閥； 所述清洗泵與所述第一濾膜裝置之間設(shè)有第三控制閥，所述清洗泵與所述第二濾膜裝置之間設(shè)有第四控制閥； 所述高壓泵與所述第一濾膜裝置之間設(shè)有第五控制閥，所述高壓泵與所述第二濾膜裝置之間設(shè)有第六控制閥； 所述第一濾膜裝置與所述濾清液收集箱之間設(shè)有第七控制閥，所述第一濾膜裝置與所述濃液收集箱之間設(shè)有第十一控制閥，所述第一濾膜裝置與所述廢液排出口之間設(shè)有第九控制閥； 所述第二濾膜裝置與所述濾清液收集箱之間設(shè)有第八控制閥，所述第二濾膜裝置與所述濃液收集箱之間設(shè)有第十二控制閥，所述第二濾膜裝置與所述廢液排出口之間設(shè)有第十控制閥。
2.如權(quán)利要求1所述的一種濾膜在線清洗系統(tǒng)，其特征在于:所述第一濾膜裝置與所述第二濾膜裝置中的濾膜為微`濾膜、或超濾膜、或納濾膜。
3.如權(quán)利要求1所述的一種濾膜在線清洗系統(tǒng)的清洗方法，其特征在于:包括如下步驟: 單獨清洗第一濾膜裝置，先關(guān)閉第五控制閥，此時第二濾膜裝置繼續(xù)生產(chǎn)工作，藥水箱注入70-80°C的熱水，加入1%的氫氧化鈉，PH值10-12，攪拌充分溶解；打開第一控制閥、第三控制閥和第九控制閥，開啟清洗泵，堿液在泵的作用下進入第一濾膜裝置，分解粘附在膜表面上的積聚物，清洗的堿液再回流到藥水箱進行循環(huán)清洗30min后排出，關(guān)閉清洗泵和閥門，第一遍堿液清洗結(jié)束； 每一次堿液清洗后要用清水沖洗，清水箱中注入清水，打開第二控制閥、第三控制閥、第九控制閥，開啟清洗泵，清水在泵的作用下進入第一濾膜裝置，將堿液清洗后殘留在膜內(nèi)的溶解物和堿液沖出，直到排出的液體清潔、中性為止； 重復(fù)以上堿液-清水沖洗操作2-3次；堿液清洗后,再用酸溶液清洗。
4.如權(quán)利要求1所述的一種濾膜在線清洗系統(tǒng)的清洗方法，其特征在于:包括如下步驟: 單獨清洗第二濾膜裝置，先關(guān)閉第六控制閥，第一濾膜裝置繼續(xù)生產(chǎn)工作，藥水箱注入70-80°C的熱水，加入1%的氫氧化鈉，PH值10-12，攪拌充分溶解；打開第一控制閥、第四控制閥、第十控制閥，開啟清洗泵，堿液在泵的作用下進入第二濾膜裝置，分解粘附在膜表面上的積聚物，清洗的堿液再回流到藥水箱進行循環(huán)清洗30min后排出，關(guān)閉清洗泵和閥門，第一遍堿液清洗結(jié)束； 每一次堿液清洗后用清水沖洗，清水箱中注入清水，打開第二控制閥、第四控制閥、第十控制閥，開啟清洗泵，清水在泵的作用下進入第二濾膜裝置，將堿液清洗后殘留在膜內(nèi)的溶解物和堿液沖出，直到排出的液體清潔、中性為止； 重復(fù)以上操 作2-3次；堿液清洗后再用酸溶液清洗。
【文檔編號】B01D65/06GK103861462SQ201410091510
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2014年3月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月13日
【發(fā)明者】林建英 申請人:福州東星生物技術(shù)有限公司