具有內(nèi)腔負(fù)壓結(jié)構(gòu)的微生態(tài)制劑混粉的制造方法
【專利摘要】具有內(nèi)腔負(fù)壓結(jié)構(gòu)的微生態(tài)制劑混粉機(jī),物料倉(cāng)(1)璧上安裝吸氣口(5)，吸氣口(5)空氣單位總流量大于投料口(3)。在物料倉(cāng)璧上安裝真空泵設(shè)備的吸氣口，降低物料倉(cāng)內(nèi)的相對(duì)氣壓，造成物料倉(cāng)內(nèi)至少在投料口內(nèi)側(cè)形成負(fù)壓，負(fù)壓壓差形成由投料口吸入的氣流，使得投料進(jìn)入物料倉(cāng)內(nèi)時(shí)，粉塵隨之返回而不會(huì)外溢。系統(tǒng)運(yùn)行操控方便節(jié)能安全，減少環(huán)境粉塵，生產(chǎn)效率提高，符合綠色節(jié)能環(huán)保的要求，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，尤其適于對(duì)現(xiàn)有部分設(shè)備進(jìn)行了技術(shù)改造。
【專利說(shuō)明】具有內(nèi)腔負(fù)壓結(jié)構(gòu)的微生態(tài)制劑混粉機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及用于微生態(tài)制劑生產(chǎn)中的物料混合裝置，尤其是具有內(nèi)腔負(fù)壓結(jié)構(gòu)的微生態(tài)制劑混粉機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，在化工、化學(xué)、油漆、油脂、藥品、微生態(tài)制劑、日用化工、食品、制藥等物品的生產(chǎn)過(guò)程，往往需要將各種原料按一定比例的重量進(jìn)行混合；以前生產(chǎn)企業(yè)多采用流量計(jì)或體積比重的方法或機(jī)械衡器的計(jì)量方法進(jìn)行配方，不僅工藝控制無(wú)法保證，計(jì)量精度較低，而且受環(huán)境、溫度的影響較大。粉體配料系統(tǒng)包括原料的儲(chǔ)存體、輸送體、稱重配料體、除塵體、物料混合體等多種設(shè)備，從而彌補(bǔ)了這些計(jì)量方法上的缺失，從而保證工藝，減少損失。
[0003]現(xiàn)有混粉機(jī)投料口與物料倉(cāng)與外界以相同的氣壓連通，即使配備除塵設(shè)施也會(huì)有大量粉塵溢出，投料時(shí)造成粉塵太大，員工吸入粉塵量大，影響員工身體健康；粉塵擴(kuò)散到車間，車間粉塵大容易發(fā)生粉塵爆炸，安全系數(shù)降低；粉塵擴(kuò)散嚴(yán)重造成收率降低，影響經(jīng)濟(jì)效益。另外，現(xiàn)有收塵設(shè)備設(shè)計(jì)復(fù)雜造價(jià)高不宜維護(hù)也間接影響了現(xiàn)有缺陷的解決。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種具有內(nèi)腔負(fù)壓結(jié)構(gòu)的微生態(tài)制劑混粉機(jī)，降低物料倉(cāng)內(nèi)的相對(duì)氣壓，負(fù)壓壓差形成由投料口吸入的氣流，使得投料進(jìn)入物料倉(cāng)內(nèi)時(shí)，粉塵隨之返回而不會(huì)外溢。
[0005]本實(shí)用新型的目的將通過(guò)以下技術(shù)措施來(lái)實(shí)現(xiàn):物料倉(cāng)璧上安裝吸氣口，吸氣口空氣單位總流量大于投料口。
[0006]尤其是，在投料口邊緣安裝投料門。
[0007]尤其是，在投料口內(nèi)側(cè)安裝導(dǎo)料槽，該導(dǎo)料槽向下傾斜并在其對(duì)應(yīng)的物料倉(cāng)璧上安裝吸氣口。
[0008]尤其是，在物料倉(cāng)內(nèi)側(cè)的對(duì)應(yīng)璧上均布安裝至少二個(gè)吸氣口。
[0009]尤其是，吸氣口后部連接真空泵設(shè)備，并進(jìn)一步連接到粉塵減速沉降設(shè)備回輸?shù)轿锪蟼}(cāng)內(nèi)。
[0010]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和效果:在物料倉(cāng)璧上安裝真空泵設(shè)備的吸氣口，降低物料倉(cāng)內(nèi)的相對(duì)氣壓，造成物料倉(cāng)內(nèi)至少在投料口內(nèi)側(cè)形成負(fù)壓，負(fù)壓壓差形成由投料口吸入的氣流，使得投料進(jìn)入物料倉(cāng)內(nèi)時(shí)，粉塵隨之返回而不會(huì)外溢。系統(tǒng)運(yùn)行操控方便節(jié)能安全，減少環(huán)境粉塵，生廣效率提聞，符合綠色節(jié)能環(huán)保的要求，提聞廣品質(zhì)量和生廣效率，尤其適于對(duì)現(xiàn)有部分設(shè)備進(jìn)行了技術(shù)改造。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1結(jié)構(gòu)示意圖。[0012]附圖標(biāo)記包括:物料倉(cāng)1、投料門2、投料口 3、導(dǎo)料槽4、吸氣口 5。
【具體實(shí)施方式】
[0013]本實(shí)用新型原理在于，在物料倉(cāng)璧上安裝真空泵設(shè)備的吸氣口，降低物料倉(cāng)內(nèi)的相對(duì)氣壓，負(fù)壓壓差形成由投料口吸入的氣流，使得投料進(jìn)入物料倉(cāng)內(nèi)時(shí)，粉塵隨之返回而不會(huì)外溢。
[0014]本實(shí)用新型包括:物料倉(cāng)1、投料口 3和吸氣口 5。
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0016]實(shí)施例1:如附圖1所示，物料倉(cāng)I璧上安裝吸氣口 5，吸氣口 5空氣單位總流量大于投料口 3。
[0017]前述中，在投料口 3邊緣安裝投料門2。投料門2配合吸氣口 5，當(dāng)投料量小時(shí)，關(guān)小投料門2，在保持投料口 3內(nèi)側(cè)負(fù)壓壓差同時(shí)不影響正常生產(chǎn)的前提下，可以有效降低支持吸氣口 5工作的真空泵的能耗。
[0018]前述中，在投料口 3內(nèi)側(cè)安裝導(dǎo)料槽4，該導(dǎo)料槽4向下傾斜并在其對(duì)應(yīng)的物料倉(cāng)I璧上安裝吸氣口 5。這樣可以縮短投料在投料口 3和吸氣口 5之間的有效路徑，降低在物料倉(cāng)I內(nèi)的負(fù)壓壓差損失，以節(jié)約負(fù)壓能量。
[0019]前述中，在物料倉(cāng)I內(nèi)側(cè)的對(duì)應(yīng)璧上均布安裝至少二個(gè)吸氣口 5。吸氣口 5后部連接真空泵設(shè)備，并進(jìn)一步連接到粉塵減速沉降設(shè)備回輸?shù)轿锪蟼}(cāng)I內(nèi)；或進(jìn)一步連接到集中收塵設(shè)備。
【權(quán)利要求】
1.具有內(nèi)腔負(fù)壓結(jié)構(gòu)的微生態(tài)制劑混粉機(jī)，包括物料倉(cāng)(I)、投料口(3)和吸氣口(5);其特征在于，物料倉(cāng)(I)璧上安裝吸氣口(5)，吸氣口(5)空氣單位總流量大于投料口⑶。
2.如權(quán)利要求1所述的具有內(nèi)腔負(fù)壓結(jié)構(gòu)的微生態(tài)制劑混粉機(jī)，其特征在于，在投料口(3)邊緣安裝投料門⑵。
3.如權(quán)利要求1所述的具有內(nèi)腔負(fù)壓結(jié)構(gòu)的微生態(tài)制劑混粉機(jī)，其特征在于，在投料口(3)內(nèi)側(cè)安裝導(dǎo)料槽(4)，該導(dǎo)料槽(4)向下傾斜并在其對(duì)應(yīng)的物料倉(cāng)(I)璧上安裝吸氣口(5)。
4.如權(quán)利要求1所述的具有內(nèi)腔負(fù)壓結(jié)構(gòu)的微生態(tài)制劑混粉機(jī)，其特征在于，在物料倉(cāng)(I)內(nèi)側(cè)的對(duì)應(yīng)璧上均布安裝至少二個(gè)吸氣口(5)。
5.如權(quán)利要求1所述的具有內(nèi)腔負(fù)壓結(jié)構(gòu)的微生態(tài)制劑混粉機(jī)，其特征在于，吸氣口(5)后部連接真空泵設(shè)備，并進(jìn)一步連接到粉塵減速沉降設(shè)備回輸?shù)轿锪蟼}(cāng)(I)內(nèi)。
【文檔編號(hào)】B01F13/06GK203591741SQ201320634096
【公開日】2014年5月14日 申請(qǐng)日期:2013年10月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月15日
【發(fā)明者】鐘誠(chéng), 晏偉, 董云香 申請(qǐng)人:山東高龍生物科技有限公司