一種乳液生產(chǎn)用的均質(zhì)設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種乳液生產(chǎn)用的均質(zhì)設(shè)備，所述設(shè)備包括真空攪拌裝置和高壓均質(zhì)機，真空攪拌裝置和高壓均質(zhì)機通過管道相連；所述真空攪拌裝置由第一電機驅(qū)動，高壓均質(zhì)機由第二電機驅(qū)動。本實用新型實現(xiàn)了粘度在2000cps以下的乳液，皆可用此設(shè)備降低乳液制品粒徑，粒徑大小的要求根據(jù)反復(fù)進入高壓均質(zhì)機的均質(zhì)次數(shù)而定，一般粒徑的處理可介于100～500奈米之間，可使有效成分快速滲入皮膚角質(zhì)層里，發(fā)揮最大功效，由于粒徑的不同而變化，達到經(jīng)濟有效率，節(jié)省成本的功用。
【專利說明】一種乳液生產(chǎn)用的均質(zhì)設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種均質(zhì)設(shè)備，尤其是涉及一種乳液生產(chǎn)用的均質(zhì)設(shè)備，其可有效降低乳化粒徑。
【背景技術(shù)】
[0002]均質(zhì)是食品或化工行業(yè)生產(chǎn)中經(jīng)常要運用的一項技術(shù)。均質(zhì)就是指物料的料液在擠壓、強沖擊與失壓膨脹的三重作用下使物料細化，從而使物料能更均勻的相互混合。均質(zhì)主要通過均質(zhì)設(shè)備來進行的，均質(zhì)設(shè)備主要用于生物【技術(shù)領(lǐng)域】的組織分散、醫(yī)藥領(lǐng)域的樣品準備、食品工業(yè)的酶處理以及在制藥工業(yè)、化妝品工業(yè)、油漆工業(yè)和石油化工等方面。均質(zhì)設(shè)備的工作原理在于:高剪切分散乳化就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相分布到另一個連續(xù)相中，而在通常情況下各個相是互相不溶的。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應(yīng)帶來的強勁動能，從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細地分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù)，最終得到穩(wěn)定的聞品質(zhì)廣品。
[0003]在乳液生產(chǎn)過程中，現(xiàn)有的用于降低乳化粒徑方法一般是通過攪拌設(shè)備來完成的，雖然可以降低一定的乳化制品的粒徑，但是因為無高壓均質(zhì)機的配合，經(jīng)過處理后的乳化粒徑不理想，無法將乳化制品的粒徑降低到更小更有效的范圍，導(dǎo)致乳液中的功能性成分只能停留在皮膚角質(zhì)層表面，無法有效吸收，無法發(fā)揮有效成分最大功效。
實用新型內(nèi)容
[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型提供了一種可有效降低乳化粒徑的乳液生產(chǎn)用的均質(zhì)設(shè)備。
[0005]一種乳液生產(chǎn)用的均質(zhì)設(shè)備，所述設(shè)備包括真空攪拌裝置和高壓均質(zhì)機，真空攪拌裝置和高壓均質(zhì)機通過管道相連；所述真空攪拌裝置由第一電機驅(qū)動，高壓均質(zhì)機由第二電機驅(qū)動。
[0006]優(yōu)選地，所述真空攪拌裝置包括具有外夾層的攪拌鍋、位于攪拌鍋內(nèi)腔的攪拌器、真空泵，攪拌鍋上部設(shè)有進料口，攪拌鍋內(nèi)腔與真空泵相連通，攪拌鍋底部設(shè)有出料口，出料口經(jīng)管道與高壓均質(zhì)機連通，該管道上設(shè)有出料閥；所述攪拌器由第一電機驅(qū)動。
[0007]所述攪拌鍋及攪拌器材質(zhì)均采用316L不銹鋼，具有耐酸堿性，在化妝品生產(chǎn)中可以有效防止由于原料本身有較強酸堿值的物質(zhì)，進而造成加工過程中鋼材腐蝕，使得電導(dǎo)度大幅拉升，造成加工產(chǎn)品不穩(wěn)定等現(xiàn)象的發(fā)生。
[0008]優(yōu)選地，所述高壓均質(zhì)機包括高壓泵體、柱塞、均質(zhì)閥、壓力表、調(diào)壓手輪、控制器，所述柱塞與第二電機相連，所述第二電機和均質(zhì)閥連接至控制器。
[0009]所述高壓泵體采用單一的SAF2507特制高密度雙向特種不銹鋼鍛壓模塊，并經(jīng)過了超聲波探傷檢測確定其模塊結(jié)構(gòu)無損傷；所述柱塞采用高純度氧化鋯加工，表面拋光至
0.2u，具有高耐磨性能，兩頭均可使用；所述均質(zhì)閥采用德國KFC高強度高硬度高密度復(fù)合硬質(zhì)合金閥組，具有高耐磨性能，并采用雙面使用設(shè)計；所述壓力表采用衛(wèi)生級隔膜式數(shù)字壓力表，衛(wèi)生級隔膜式數(shù)字壓力表定位最大2000bar，實際均質(zhì)工作壓力ISOObar ;所述調(diào)壓手輪采用316L不銹鋼，避免生銹影響料體。
[0010]優(yōu)選地，所述攪拌器上設(shè)有刮壁葉片。攪拌器帶動刮壁葉片進行刮壁動作，讓附著在鍋壁的原料回到鍋內(nèi)，繼續(xù)攪拌、分散。
[0011]優(yōu)選地，所述攪拌鍋外夾層下部設(shè)有進水管，攪拌鍋外夾層上部設(shè)有出水管，所述進水管上設(shè)有第一控制閥，出水管上設(shè)有第二控制閥。
[0012]本實用新型實現(xiàn)了粘度在2000cps以下的乳液，皆可用此設(shè)備降低乳液制品粒徑，粒徑大小的要求根據(jù)反復(fù)進入高壓均質(zhì)機的均質(zhì)次數(shù)而定，一般粒徑的處理可介于100?500奈米之間，可使有效成分快速滲入皮膚角質(zhì)層里，發(fā)揮最大功效，由于粒徑的不同而變化，達到經(jīng)濟有效率，節(jié)省成本的功用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明，但本實用新型的保護范圍并不限于此。
[0015]參照圖1，一種乳液生產(chǎn)用的均質(zhì)設(shè)備，所述設(shè)備包括真空攪拌裝置和高壓均質(zhì)機，真空攪拌裝置和高壓均質(zhì)機通過管道相連；所述真空攪拌裝置由第一電機I驅(qū)動，高壓均質(zhì)機由第二電機7驅(qū)動。
[0016]所述真空攪拌裝置包括具有外夾層的攪拌鍋2、位于攪拌鍋內(nèi)腔的攪拌器16、真空泵5，攪拌鍋2上部設(shè)有進料口，攪拌鍋2內(nèi)腔與真空泵相連通，攪拌鍋2底部設(shè)有出料口，出料口經(jīng)管道15與高壓均質(zhì)機連通，該管道上設(shè)有出料閥6。所述攪拌器16由第一電機I驅(qū)動，所述攪拌器上設(shè)有刮壁葉片3。所述攪拌鍋2外夾層下部設(shè)有進水管，攪拌鍋2外夾層上部設(shè)有出水管，所述進水管上設(shè)有第一控制閥4，出水管上設(shè)有第二控制閥13。
[0017]所述攪拌鍋及攪拌器材質(zhì)均采用316L不銹鋼，具有耐酸堿性，在化妝品生產(chǎn)中可以有效防止由于原料本身有較強酸堿值的物質(zhì)，進而造成加工過程中鋼材腐蝕，使得電導(dǎo)度大幅拉升，造成加工產(chǎn)品不穩(wěn)定等現(xiàn)象的發(fā)生。
[0018]所述高壓均質(zhì)機包括高壓泵體8、柱塞9、均質(zhì)閥10、衛(wèi)生級隔膜式數(shù)字壓力表11、調(diào)壓手輪12、控制器14，所述柱塞9與第二電機7相連，所述第二電機7和均質(zhì)閥10均連接至控制器14。
[0019]本實用新型的工作原理是:
[0020](I)物料由攪拌鍋上部加入，在真空下，由第一電機驅(qū)動攪拌器16強力攪拌，初步地降低粒徑，攪拌鍋外夾層由循環(huán)水控溫；
[0021](2)攪拌后的物料經(jīng)出料閥6進入管道15，再進入高壓均質(zhì)機進一步降低粒徑，最后自高壓均質(zhì)機出料。
[0022]所述高壓泵體采用單一的SAF2507特制高密度雙向特種不銹鋼鍛壓模塊，并經(jīng)過了超聲波探傷檢測確定其模塊結(jié)構(gòu)無損傷；所述柱塞采用高純度氧化鋯加工，表面拋光至0.2u，具有高耐磨性能，兩頭均可使用；所述均質(zhì)閥采用德國KFC高強度高硬度高密度復(fù)合硬質(zhì)合金閥組，具有高耐磨性能，并采用雙面使用設(shè)計；所述衛(wèi)生級隔膜式數(shù)字壓力表定位最大2000bar，實際均質(zhì)工作壓力1800bar ;所述調(diào)壓手輪采用316L不銹鋼，避免生銹影響料體。
[0023] 本實用新型不管其乳化劑之HLB值大小的不同，以及離子型的不同，皆可使用這套設(shè)備達到預(yù)設(shè)乳化粒徑，只要任何類型乳液最終制品粘度控制在2000cps以下，皆可用此設(shè)備降低乳液制品粒徑，粒徑大小的要求根據(jù)反復(fù)進入高壓均質(zhì)機的均質(zhì)次數(shù)而定，其均質(zhì)原理是乳化物料受到多種紊流形式力作用，強烈紊流產(chǎn)生的氣穴高頻振動作用并與均質(zhì)閥邊緣產(chǎn)生剪切力并與均質(zhì)閥擋環(huán)產(chǎn)生撞擊力，一般粒徑的處理可介于100?500奈米之間，達到有效成分可快速滲入皮膚角質(zhì)層里，發(fā)揮最大功效，不像傳統(tǒng)乳化劑型無經(jīng)過處理而產(chǎn)生乳化粒徑過大，只能停留在皮膚角質(zhì)層表面，無法發(fā)揮有效成分最大功效，另一方面利用此高壓均質(zhì)機能有效降低功能性成分的用量，即能達到與傳統(tǒng)乳化功能性成分等量的功效，由于粒徑的不同而變化，達到經(jīng)濟有效率，節(jié)省成本的功用。
【權(quán)利要求】
1.一種乳液生產(chǎn)用的均質(zhì)設(shè)備，其特征在于:所述均質(zhì)設(shè)備包括真空攪拌裝置和高壓均質(zhì)機，真空攪拌裝置和高壓均質(zhì)機通過管道相連；所述真空攪拌裝置由第一電機驅(qū)動，高壓均質(zhì)機由第二電機驅(qū)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乳液生產(chǎn)用的均質(zhì)設(shè)備，其特征在于:所述真空攪拌裝置包括具有外夾層的攪拌鍋、位于攪拌鍋內(nèi)腔的攪拌器、真空泵，攪拌鍋上部設(shè)有進料口，攪拌鍋內(nèi)腔與真空泵相連通，攪拌鍋底部設(shè)有出料口，出料口經(jīng)管道與高壓均質(zhì)機連通，該管道上設(shè)有出料閥；所述攪拌器由第一電機驅(qū)動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乳液生產(chǎn)用的均質(zhì)設(shè)備，其特征在于:所述高壓均質(zhì)機包括高壓泵體、柱塞、均質(zhì)閥、壓力表、調(diào)壓手輪、控制器，所述柱塞與第二電機相連，所述第二電機和均質(zhì)閥連接至控制器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乳液生產(chǎn)用的均質(zhì)設(shè)備，其特征在于:所述攪拌器上設(shè)有刮壁葉片。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的乳液生產(chǎn)用的均質(zhì)設(shè)備，其特征在于:所述攪拌鍋外夾層下部設(shè)有進水管，攪拌鍋外夾層上部設(shè)有出水管，所述進水管上設(shè)有第一控制閥，出水管上設(shè)有第二控制閥。
【文檔編號】B01F15/06GK203494459SQ201320575664
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月17日
【發(fā)明者】劉奕志, 周定立, 饒富舜 申請人:雅露拜爾生物科技（杭州）有限公司