亞臨界機(jī)組電廠的凝結(jié)水前置過濾凈化裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種亞臨界機(jī)組電廠的凝結(jié)水前置過濾凈化裝置，凝結(jié)水泵的出口依次通過進(jìn)口手動隔離閥、入口氣動蝶閥與除鐵過濾器的凝結(jié)水進(jìn)口連接，除鐵過濾器的凝結(jié)水出口依次通過出口氣動蝶閥、出口手動隔離閥與混床入口相連。凝結(jié)水泵的出口與混床入口之間設(shè)有管道旁路，管道旁路上依次連接有旁路進(jìn)口隔離閥、旁路電動蝶閥、旁路出口隔離閥。入口氣動蝶閥進(jìn)、出口端并聯(lián)連接啟動減壓閥。由于采用了加裝除鐵過濾器的技術(shù)方案，因此就能快速去除凝結(jié)水中的鐵、銅顆粒物，使凝結(jié)水在很短的時間內(nèi)達(dá)標(biāo)，縮短機(jī)組的啟動等待時間，減少了水和熱量的損失，同時也減輕了混床樹脂的污染，降低了機(jī)組的運行成本。
【專利說明】 亞臨界機(jī)組電廠的凝結(jié)水前置過濾凈化裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種凝結(jié)水系統(tǒng)，具體涉及一種用于亞臨界機(jī)組電廠的凝結(jié)水系統(tǒng)的前置過濾凈化系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]電廠的凝結(jié)水中，大約90%以上的金屬污染物是固體顆粒狀的，而其中絕大部分是鐵，其顆粒大小主要為6?15 μ m。如圖1所示，機(jī)組啟動時鐵離子進(jìn)入混床，使樹脂的使用壽命大大降低，再生時酸、堿消耗增大，造成污染。通常電廠去除鐵顆粒是通過放水來實現(xiàn)，使熱能大量損耗，而電站的制水成本大約60元/噸，同時補(bǔ)水量增大，延長了機(jī)組的啟動時間。甚至還存在著為了搶負(fù)荷而犧牲水汽品質(zhì)的問題，因此機(jī)組啟動時，必須對凝結(jié)水進(jìn)行排污或通過過濾器濾掉固形物。
[0003]在機(jī)組大修(或小修)后啟動時，相當(dāng)數(shù)量的鐵離子在系統(tǒng)中沉積后會形成垢下腐蝕；而機(jī)組啟動時，進(jìn)水鐵含量必須小于IOOOppb ;電力研究學(xué)會(EPRI) “鍋爐啟動階段準(zhǔn)則”規(guī)定，到達(dá)全功率前，銅、鐵離子及硅系離子的停止點分別為2ppb (十億分之二)，IOppb (十億分之十)及IOppb (十億分之十)。準(zhǔn)則同時限制，負(fù)荷上升至一半前，腐蝕產(chǎn)物的總體濃度不得高于50ppb(十億分之五十)。凝結(jié)水指標(biāo)是否合格，通常是其啟動階段的決定因素。如果沒能在鍋爐啟動階段控制金屬顆粒傳輸，將影響機(jī)組啟動的時間。
[0004]原凝結(jié)水系統(tǒng)的設(shè)置是凝結(jié)水泵將凝結(jié)水直接輸送到除鹽混床，造成凝結(jié)水中大量的鐵、銅等顆粒物淤塞于昂貴的混床樹脂，造成樹脂的污染和大量再生藥劑的消耗。尤其在機(jī)組啟動時，由于凝結(jié)水質(zhì)不合格，機(jī)組只能通過大量的熱水旁放來解決，致使機(jī)組啟動等待時間過長，凝結(jié)水和熱量大量損失。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型是要解決現(xiàn)有亞臨界機(jī)組需大量排水及熱量大量損失的技術(shù)問題，而提供一種亞臨界機(jī)組電廠的凝結(jié)水前置過濾凈化裝置。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是:一種亞臨界機(jī)組電廠凝的結(jié)水前置過濾凈化裝置，包括凝結(jié)水泵、混床，其特點是:凝結(jié)水泵的出口依次通過進(jìn)口手動隔離閥、入口氣動蝶閥與除鐵過濾器的凝結(jié)水進(jìn)口連接，除鐵過濾器的凝結(jié)水出口依次通過出口氣動蝶閥、出口手動隔離閥與混床入口相連。
[0007]凝結(jié)水泵的出口與混床入口之間設(shè)有管道旁路，管道旁路上依次連接有旁路進(jìn)口隔離閥、旁路電動蝶閥、旁路出口隔離閥。入口氣動蝶閥進(jìn)、出口端并聯(lián)連接啟動減壓閥。
[0008]除鐵過濾器殼上設(shè)有凝結(jié)水進(jìn)口、凝結(jié)水出口、上部設(shè)有排氣口、下部設(shè)有排污口。除鐵過濾裝置包括除鐵過濾器殼、過濾濾芯、濾芯支撐及袋籠；過濾濾芯的過濾孔徑從入水到出水方向逐漸收縮，過濾濾芯外部孔徑大于過濾濾芯內(nèi)部孔徑；過濾濾芯的過濾精度為6 μ m。
[0009]本實用新型的有益效果是:[0010]本實用新型的一種亞臨界機(jī)組電廠的凝結(jié)水前置過濾凈化裝置，由于采用了加裝除鐵過濾器的技術(shù)方案，因此就能快速去除凝結(jié)水中的鐵、銅顆粒物，使凝結(jié)水在很短的時間內(nèi)達(dá)標(biāo)，縮短機(jī)組的啟動等待時間，減少了水和熱量的損失，同時也減輕了混床樹脂的污染，降低了機(jī)組的運行成本。
[0011]由于通過在原凝結(jié)水系統(tǒng)的凝結(jié)水泵出口和除鹽混床之間加裝除鐵過濾器，保留該段凝結(jié)水母管作為旁路，凝結(jié)水在機(jī)組啟動或凝結(jié)不合格時通過除鐵過濾器送入混床，可以有效過濾含鐵、銅等的顆粒物，避免機(jī)組啟動時的熱水排放所造成的水和熱量的損失，縮短了機(jī)組的啟動時間，保護(hù)了混床的樹脂。而在凝結(jié)水水質(zhì)合格并穩(wěn)定后，可以將除鐵過濾器回路切除，轉(zhuǎn)由旁路運行，即凝結(jié)水通過凝結(jié)水泵直接送到除鹽混床。
[0012]由于采用了加裝除鐵過濾器的凝結(jié)水前置凈化系統(tǒng)裝置，有效降低凝結(jié)水中固形物及鐵、銅等顆粒物的含量，啟動階段，其懸浮固體含量< 100μ g/Ι，鐵、銅等顆粒物的含量(50 μ g/Ι，在正常運行狀態(tài)，其懸浮固體含量< 10 μ g/Ι，鐵、銅等顆粒物的含量< 8，因此較改造前的凝結(jié)水品質(zhì)有明顯提高。
[0013]系統(tǒng)改造前要使凝結(jié)水品質(zhì)合格，需花費I?3天的時間，期間必須不間斷地進(jìn)行凝結(jié)水的排放以使鐵、銅顆粒物能夠被水沖走。而改造后金需不到半天時間就能使凝結(jié)水合格。加裝除鐵過濾器后就能快速去除凝結(jié)水中的鐵、銅顆粒物，使凝結(jié)水在很短的時間內(nèi)達(dá)標(biāo)，因此縮短機(jī)組的啟動時間，提高設(shè)備運行可靠性降低運行成本。
[0014]由于獨特濾芯設(shè)計提供最大化的流量與殼體直徑比和最小化的壓降，因此使用壽命長、運行成本低、減少廢物處理成本。因此，本實用新型具有以下特點:
[0015](I)處理液體流量大、體積小、占地省,投資成本少
[0016](2)過濾器使用壽命中始終具有出眾的污染控制能力
[0017](3)通過除鐵過濾器去除凝結(jié)水中鐵、銅顆粒；一一
[0018](4)縮短機(jī)組啟動時間；
[0019](5)減少機(jī)組水排放、降低機(jī)組熱損失；保護(hù)混床樹脂。
[0020](6)改造前后的凝結(jié)水品質(zhì)提高明顯。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1是現(xiàn)有未加除鐵過濾裝置的凝結(jié)水裝置；
[0022]圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0023]下面通過具體實施例并結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)一步闡述，但并不限制本實用新型。
[0024]下表是電廠對機(jī)組啟動和正常運行時凝結(jié)水要求的技術(shù)參數(shù)
[0025]
【權(quán)利要求】
1.一種亞臨界機(jī)組電廠的凝結(jié)水前置過濾凈化裝置，包括凝結(jié)水泵、混床，其特征在于:所述凝結(jié)水泵的出口依次通過進(jìn)口手動隔離閥(SV03)、入口氣動蝶閥(MV02)與除鐵過濾器的凝結(jié)水進(jìn)口連接，除鐵過濾器的凝結(jié)水出口依次通過出口氣動蝶閥(MV03)、出口手動隔離閥(SV04)與混床入口相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的亞臨界機(jī)組電廠的凝結(jié)水前置過濾凈化裝置，其特征在于:所述凝結(jié)水泵的出口與混床入口之間設(shè)有管道旁路，所述的管道旁路上依次連接有旁路進(jìn)口隔離閥(SVOl)、旁路電動蝶閥(EVOl)、旁路出口隔離閥(SV02)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的亞臨界機(jī)組電廠的凝結(jié)水前置過濾凈化裝置，其特征在于:所述入口氣動蝶閥(MV02)進(jìn)、出口端并聯(lián)連接啟動減壓閥(MVOl)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的亞臨界機(jī)組電廠的凝結(jié)水前置過濾凈化裝置，其特征在于:所述除鐵過濾器殼上設(shè)有凝結(jié)水進(jìn)口、凝結(jié)水出口、上部設(shè)有排氣口、下部設(shè)有排污口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的亞臨界機(jī)組電廠的凝結(jié)水前置過濾凈化裝置，其特征在于:除鐵過濾裝置包括除鐵過濾器殼、過濾濾芯、濾芯支撐及袋籠；過濾濾芯的過濾孔徑從入水到出水方向逐漸收縮，過濾濾芯外部孔徑大于過濾濾芯內(nèi)部孔徑；過濾濾芯的過濾精度為6 μ m。
【文檔編號】B01D35/02GK203389418SQ201320468461
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年8月1日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月1日
【發(fā)明者】程晉瑞 申請人:上海賽邇福電力技術(shù)有限公司