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自動攪料的制造方法

文檔序號:4929264閱讀:230來源:國知局
自動攪料的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種攪料機,具體說是一種在海參育苗中應用的自動攪料機,屬于攪料機結構【技術領域】。自動攪料機包括鎖緊機構,安裝在鎖緊機構上部的傳動機構以及安裝在傳動機構一側的攪拌機構。本實用新型采用了鎖緊機構、傳動機構與攪拌機構相結合的結構設置,傳動機構中杠桿與軸承座及電機固定連接成為一體,便于控制攪拌軸的攪拌速度,并且無需人工手持操作,減少了人工勞動強度,電機設置在料桶的一側,相隔距離比較遠,在攪料過程中避免了水飛濺到電機上,造成漏電的危險;皮帶輪設有多級調節(jié),能夠根據需要將料攪拌為不同的稠度;槳保護圈的使用避免槳碰到料桶,將料桶破壞的風險,降低了成本;本實用新型省時省力,降低成本,提高工作效率。
【專利說明】自動攪料機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種攪料機,具體說是一種在海參育苗中應用的自動攪料機,屬于攪料機結構【技術領域】。
[0002]【背景技術】
[0003]在海參育苗中需要把干海泥、餌料等攪拌均勻后過濾,以前大多數是人工攪拌費時費力,攪拌不均勻,給過濾造成很大的困難;現在一般使用電鉆攪拌,雖然提高了工作效率,但是仍然需要人工手持電鉆進行攪拌,浪費人力,提高成本。

【發(fā)明內容】

[0004]本實用新型的目的在于解決上述已有技術存在的不足,提供一種無需人工看護,工作效率高,降低成本的自動攪料機。
[0005]本實用新型的自動攪料機,其特殊之處在于包括安裝于主架11上的鎖緊機構,通過上下轉軸14安裝在鎖緊機構上部的傳動機構以及通過攪拌軸5安裝在傳動機構一側的攪拌機構;
[0006]所述鎖緊機構包括安裝于主架11頂部的上下轉軸14,所述上下轉軸14的軸向方向上并列設置有轉套15和杠桿3,所述轉套15套設于上下轉軸14且通過左右鎖緊螺母鎖緊于所述主架11上,所述杠桿3壓設于所述上下轉軸14上端面,所述轉套15與杠桿3之間設有用于調節(jié)杠桿3轉動度的調節(jié)鎖9 ;
[0007]所述調節(jié)鎖9 一端固定于轉套15上,另一端通過其上所設的調節(jié)鎖孔及銷軸16與杠桿3實現可拆卸調節(jié)連接;
[0008]所述調節(jié)鎖9的調節(jié)鎖孔及孔距可根據需要設計;
[0009]所述傳動機構包括與鎖緊機構連接的杠桿3,所述杠桿3的一端固定在電機12上、另一端與所述攪拌機構固定連接,所述電機12通過皮帶2輸出連接所述攪拌機構;
[0010]所述攪拌機構包括由所述皮帶2傳動連接的皮帶輪1、以及由所述皮帶輪I輸出連接的攪拌軸5,所述皮帶輪I下部安裝有軸承座4,所述軸承座4與杠桿3固定連接,所述攪拌軸5的末端安裝有帶有槳護圈7的槳6 ;
[0011]為了便于整體設備的移動,所述主架11底部設有自由輪13 ;
[0012]所述槳6放置在料桶8中。
[0013]本實用新型自動攪料機,采用了鎖緊機構、傳動機構與攪拌機構相結合的結構設置,傳動機構中杠桿與軸承座及電機固定連接成為一體,便于控制攪拌軸的攪拌速度,并且無需人工手持操作,減少了人工勞動強度,電機設置在料桶的一側,相隔距離比較遠,在攪料過程中避免了水飛濺到電機上,造成漏電的危險;皮帶輪設有多級調節(jié),能夠根據需要將料攪拌為不同的稠度;槳保護圈的使用避免槳碰到到料桶,將料桶破壞的風險,降低了成本;本實用新型省時省力,降低成本,提高工作效率。
【專利附圖】

【附圖說明】[0014]圖1:本實用新型的結構示意圖;
[0015]圖中:1、皮帶輪,2、皮帶,3、杠桿,4、軸承座,5、攪拌軸,6、槳,7、槳護圈,8、料桶,9、
調節(jié)鎖,10、左右鎖緊螺母,11、主架,12、電機,13、自由輪,14、上下轉軸,15、轉套,16、銷軸。
【具體實施方式】
[0016]以下參照附圖,給出本實用新型的【具體實施方式】,用來對本實用新型的構成進行進一步說明,所舉實例只用于解釋本實用新型,并非用于限定本實用新型的范圍。
[0017]自動攪料機參照圖1,包括安裝于主架11上的鎖緊機構,通過上下轉軸14安裝在鎖緊機構上部的傳動機構以及通過攪拌軸5安裝在傳動機構一側的攪拌機構;
[0018]所述鎖緊機構包括安裝于主架11頂部的上下轉軸14,所述上下轉軸14的軸向方向上并列設置有轉套15和杠桿3,所述轉套15套設于上下轉軸14且通過左右鎖緊螺母鎖緊于所述主架11上,所述杠桿3壓設于所述上下轉軸14上端面,所述轉套15與杠桿3之間設有用于調節(jié)杠桿3轉動度的調節(jié)鎖9 ;
[0019]所述調節(jié)鎖9 一端固定于轉套15上,另一端通過其上所設的調節(jié)鎖孔及銷軸16與杠桿3實現可拆卸調節(jié)連接;
[0020]所述調節(jié)鎖9的調節(jié)鎖孔及孔距可根據需要設計;
[0021]所述傳動機構包括與鎖緊機構連接的杠桿3,所述杠桿3的一端固定在電機12上、另一端與所述攪拌機構固定連接,所述電機12通過皮帶2輸出連接所述攪拌機構;
[0022]所述攪拌機構包括由所述皮帶2傳動連接的皮帶輪1、以及由所述皮帶輪I輸出連接的攪拌軸5,所述皮帶輪I下部安裝有軸承座4,所述軸承座4與杠桿3固定連接,所述攪拌軸5的末端安裝有帶有槳護圈7的槳6 ;
[0023]為了便于整體設備的移動,所述主架11底部設有自由輪13 ;
[0024]所述槳6放置在料桶8中。
[0025]本實用新型在使用時,首先將這個裝置推到合適的位置,調節(jié)調節(jié)鎖9,用銷軸16將鎖緊機構與傳動機構固定好位置,調節(jié)上下轉軸14及轉套15,使攪拌機構的攪拌軸5位于料桶8中,用左右鎖緊螺母10將轉套15固定住,然后打開電機12,電機12轉動,通過皮帶2帶動皮帶輪I轉動,皮帶輪I帶動攪拌軸5轉動,攪拌軸5帶動槳6轉動完成攪料過程。
[0026]本實用新型自動攪料機,采用了鎖緊機構、傳動機構與攪拌機構相結合的結構設置,傳動機構中杠桿與軸承座及電機固定連接成為一體,便于控制攪拌軸的攪拌速度,并且無需人工手持操作,減少了人工勞動強度,電機設置在料桶的一側,相隔距離比較遠,在攪料過程中避免了水飛濺到電機上,造成漏電的危險;皮帶輪設有多級調節(jié),能夠根據需要將料攪拌為不同的稠度;槳保護圈的使用避免槳碰到到料桶,將料桶破壞的風險,降低了成本;本實用新型省時省力,降低成本,提高工作效率。
[0027]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.自動攪料機,其特征在于包括安裝于主架(11)上的鎖緊機構,通過上下轉軸(14)安裝在鎖緊機構上部的傳動機構以及通過攪拌軸(5 )安裝在傳動機構一側的攪拌機構。
2.如權利要求1所述自動攪料機,其特征在于所述鎖緊機構包括安裝于主架(11)頂部的上下轉軸(14),所述上下轉軸(14)的軸向方向上并列設置有轉套(15)和杠桿(3),所述轉套(15)套設于上下轉軸(14)且通過左右鎖緊螺母鎖緊于所述主架(11)上,所述杠桿(3)壓設于所述上下轉軸(14)上端面,所述轉套(15)與杠桿(3)之間設有用于調節(jié)杠桿(3)轉動度的調節(jié)鎖(9)。
3.如權利要求2所述自動攪料機,其特征在于所述調節(jié)鎖(9)一端固定于轉套(15)上,另一端通過其上所設的調節(jié)鎖孔及銷軸(16)與杠桿(3)實現可拆卸調節(jié)連接。
4.如權利要求1所述自動攪料機,其特征在于所述傳動機構包括與鎖緊機構連接的杠桿(3),所述杠桿(3)的一端固定在電機(12)上、另一端與所述攪拌機構固定連接,所述電機(12)通過皮帶(2)輸出連接所述攪拌機構。
5.如權利要求4所述自動攪料機,其特征在于所述攪拌機構包括由所述皮帶(2)傳動連接的皮帶輪(I)、以及由所述皮帶輪(I)輸出連接的攪拌軸(5),所述皮帶輪(I)下部安裝有軸承座(4),所述軸承座(4)與杠桿(3 )固定連接,所述攪拌軸(5 )的末端安裝有帶有槳護圈(7)的槳(6)。
6.如權利要求1所述自動攪料機,其特征在于所述主架(11)底部設有自由輪(13)。
7.如權利要求5所述自動攪料機,其特征在于所述槳(6)放置在料桶(8)中。
【文檔編號】B01F15/00GK203417623SQ201320466410
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年8月1日 優(yōu)先權日:2013年8月1日
【發(fā)明者】周忠敏 申請人:煙臺海益苗業(yè)有限公司
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