專利名稱：一種鋼包廢耐火材料傾倒區(qū)域噴霧抑塵系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種噴霧抑塵系統(tǒng)，主要應(yīng)用于鋼鐵企業(yè)中鋼包在傾倒廢耐火材料到指定區(qū)域時，防止有害粉塵擴(kuò)散，保護(hù)現(xiàn)場工人不受粉塵的侵害。
背景技術(shù)：
粉塵是直徑很小(0. 1 10 μ m)固體微粒，可以在自然環(huán)境中天然生成，或在生產(chǎn)和生活中由于人為原因而生成。生產(chǎn)性粉塵是指在生產(chǎn)過程中形成，并能夠長時間漂浮在空氣中的固體顆粒。它是污染環(huán)境，損害勞動者健康的重要職業(yè)性有害因素，可引起包括塵肺在內(nèi)的多種職業(yè)性肺部疾患。目前，鋼鐵廠在往堆存區(qū)域傾倒鋼包內(nèi)廢耐火材料時，會產(chǎn)生大量的細(xì)顆粒揚塵，會危害現(xiàn)場工人的身體健康，且有害粉塵還會在車間和廠區(qū)等區(qū)域進(jìn)行擴(kuò)散，對周圍環(huán)境具有危害性。因此，本領(lǐng)域的技術(shù)人員一直致力于開發(fā)一種可抑制粉塵飛揚擴(kuò)散，降低粉塵對環(huán)境的污染，保護(hù)現(xiàn)場工人不受粉塵侵害的噴霧抑塵系統(tǒng)，所述噴霧抑塵系統(tǒng)尤其適用于鋼鐵企業(yè)中鋼包在傾倒廢耐火材料到指定區(qū)域時，防止有害粉塵擴(kuò)散，保護(hù)現(xiàn)場工人不受粉塵的侵害。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可抑制粉塵飛揚擴(kuò)散，降低粉塵對環(huán)境的污染，保護(hù)現(xiàn)場工人不受粉塵侵害的噴霧抑塵系統(tǒng)，所述噴霧抑塵系統(tǒng)尤其適用于鋼鐵企業(yè)中鋼包在傾倒廢耐火材料到指定區(qū)域時，防止有害粉塵擴(kuò)散，保護(hù)現(xiàn)場工人不受粉塵的侵害。為了達(dá)到上述目的，本實用新型提出了一種噴霧抑塵系統(tǒng)，包括用于將壓力水霧化形成水霧場的水霧裝置、過濾壓力水的過濾裝置、供水管道、以及用于布置所述供水管道和水霧裝置的安裝圍墻，所述供水管道和水霧裝置布置在所述安裝圍墻上，所述過濾裝置通過所述供水管道導(dǎo)通連接所述水霧裝置。作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述水霧裝置包括中距離霧化噴槍和近距離霧化噴嘴，所述中距離霧化噴槍和近距離霧化噴嘴均導(dǎo)通安裝于所述供水管道上。作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述噴霧抑塵系統(tǒng)還包括一遙控控制的系統(tǒng)啟閉的控制柜、用于控制供水管道啟閉的電磁控制閥和手動閥門，所述控制柜連接控制所述電磁控制閥。作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述安裝圍墻為5500mm—6500mm高的混泥土圍墻，且所述安裝圍墻外側(cè)設(shè)有檢修臺。作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，布置在所述安裝圍墻上的所述供水管道為1-4層。作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，布置在所述安裝圍墻上的所述供水管道為3層，由所述安裝圍墻的頂部依次向下水平層疊布置，相鄰供水管道之間的間距為200_—300mmo作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述供水管道上間隔IOOOmm — 1600mm交錯布置所述近距離霧化噴嘴，且在各所述供水管道的出水末端設(shè)置所述中距離霧化噴槍。本實用新型的噴霧抑塵系統(tǒng)的有益效果如下:1.本實用新型的技術(shù)方案通過水霧裝置、過濾裝置、供水管道以及安裝圍墻構(gòu)筑一個水霧場，實現(xiàn)對存在粉塵飛揚問題的區(qū)域進(jìn)行覆蓋抑塵。本噴霧抑塵系統(tǒng)通過水霧裝置將壓力水霧化，產(chǎn)生大量的細(xì)水霧滴形成水霧場，與揚起的粉塵顆粒充分混合，互相粘附成較大顆粒，受重力沉降到地面，迅速達(dá)到抑塵效果，尤其適合鋼鐵企業(yè)中鋼包在傾倒廢耐火材料時使用。2.采用中距離霧化噴槍和近距離霧化噴嘴可對不同區(qū)域同時進(jìn)行覆蓋。3.加設(shè)控制柜、電磁控制閥和手動閥門，進(jìn)一步方便了系統(tǒng)的操作和控制。4.采用混泥土圍墻可方便的圍設(shè)在粉塵揚起的區(qū)域周側(cè)，方便將各供水管道布置在安裝圍墻上，可多層次疊放，自主調(diào)配水霧覆蓋范圍，且進(jìn)一步防止粉塵擴(kuò)散。5.采用多層的供水管道層疊布置，可多層次交錯的布置水霧裝置，進(jìn)一步強化抑塵效果。

通過
以下結(jié)合附圖對其示例性實施例進(jìn)行的描述，本實用新型上述特征和優(yōu)點將會變得更加清楚和容易理解。圖1是實施例噴霧抑塵系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。圖1是實施例噴霧抑塵系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，本實施例提出一種噴霧抑塵系統(tǒng)，包括用于將壓力水霧化形成水霧場的水霧裝置、過濾壓力水的過濾裝置1、供水管道2、以及用于布置供水管道2和所述水霧裝置的安裝圍墻(圖中未示出)，供水管道2和所述水霧裝置布置在所述安裝圍墻上，過濾裝置I通過供水管道2導(dǎo)通連接所述水霧裝置。具體的，將本實施例的噴霧抑塵系統(tǒng)應(yīng)用在鋼鐵廠的鋼包傾倒廢耐火材料的堆放區(qū)域上，安裝圍墻采用5500mm — 6500mm高的混泥土圍墻圍設(shè)在堆放區(qū)域的三個側(cè)面上，且在所述安裝圍墻外側(cè)設(shè)有檢修臺。本實施例布置在所述安裝圍墻上的供水管道2為3層，如圖所示，由所述安裝圍墻的頂部依次向下水平層疊布置，相鄰供水管道之間的間距為200_ — 300_。本實施例所述水霧裝置包括中距離霧化噴槍3和近距離霧化噴嘴4，中距離霧化噴槍3和近距離霧化噴嘴4均導(dǎo)通安裝于各供水管道2上。其中，各供水管道2上間隔1000mm—1600mm交錯布置近距離霧化噴嘴4，且在各供水管道2的出水末端設(shè)置所述中距離霧化噴槍3。示例性的，如圖所示，水平布置在所述安裝圍墻上的三層供水管道2，均由其中間段導(dǎo)入壓力水向兩端輸送，并在最上層的兩出水末端間隔300mm各安裝2-4套中距離霧化噴槍3 ;其余兩層供水管道面向所述堆放區(qū)域方向間隔IOOOmm交錯布置近距離霧化噴嘴4，且在中間層供水管道的兩出水末端各安裝I套中距離霧化噴槍。其中的中距離霧化噴槍3和近距離霧化噴嘴4是通過萬向連接器和管連接器安裝于供水管道上的，當(dāng)然，也可以根據(jù)需要采用其他方式導(dǎo)通連接。作為本實施例的進(jìn)一步改進(jìn)，所述噴霧抑塵系統(tǒng)還包括一遙控控制的系統(tǒng)啟閉的控制柜5和用于控制供水管道啟閉的電磁控制閥6和手動閥門7，控制柜5連接控制電磁控制閥6，進(jìn)一步方便了系統(tǒng)的操作和控制。當(dāng)然，在本實用新型的其他具體實施例中，布置在所述安裝圍墻上的所述供水管道還可以是I層、2層或4層等其他數(shù)量，且可根據(jù)現(xiàn)場需要進(jìn)行布置。示例性的，本實施例的噴霧抑塵系統(tǒng)的應(yīng)用情況如下:鋼鐵廠的鋼包冷卻后需將廢耐火材料運至堆放區(qū)域傾倒，由于2 3米的傾倒落差，致使廢耐火材料中含有的粉塵和石棉等有害細(xì)微顆粒受沖擊而飄起大量揚塵。此時，應(yīng)用了本實施例的堆放區(qū)域，在控制柜5上操作對應(yīng)電磁控制閥和控制手動閥門的啟閉，可使壓力水進(jìn)入過濾裝置I過濾后，通過供水管道2輸送到所述安裝圍墻上的各水霧裝置內(nèi)進(jìn)行噴霧動作，各層次的水霧裝置交錯噴射細(xì)水霧滴形成水霧場覆蓋所述堆放區(qū)域揚起的粉塵，與揚起的粉塵顆粒充分混合，互相粘附成較大顆粒，受重力沉降到地面，抑制粉塵飛揚擴(kuò)散，降低粉塵對環(huán)境的污染，保護(hù)現(xiàn)場工人不受粉塵侵害。鋼包廢耐火材料傾倒結(jié)束后，關(guān)閉電磁控制閥和手動閥門，噴霧抑塵系統(tǒng)結(jié)束一個工作循環(huán)。需要注意的是，以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實施方式對本實用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實用新型的具體實施方式
僅限于此，在本實用新型的上述指導(dǎo)下，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在上述實施例的基礎(chǔ)上進(jìn)行各種改進(jìn)和變形，而這些改進(jìn)或者變形落在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種鋼包廢耐火材料傾倒區(qū)域噴霧抑塵系統(tǒng)，其特征在于:包括用于將壓力水霧化形成水霧場的水霧裝置、過濾壓力水的過濾裝置、供水管道、以及用于布置所述供水管道和水霧裝置的安裝圍墻，所述供水管道和水霧裝置布置在所述安裝圍墻上，所述過濾裝置通過所述供水管道導(dǎo)通連接所述水霧裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴霧抑塵系統(tǒng)，其特征在于:所述水霧裝置包括中距離霧化噴槍和近距離霧化噴嘴，所述中距離霧化噴槍和近距離霧化噴嘴均導(dǎo)通安裝于所述供水管道上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴霧抑塵系統(tǒng)，其特征在于:所述噴霧抑塵系統(tǒng)還包括一遙控控制的系統(tǒng)啟閉的控制柜、用于控制供水管道啟閉的電磁控制閥和手動閥門，所述控制柜連接控制所述電磁控制閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴霧抑塵系統(tǒng)，其特征在于:所述安裝圍墻為5500mm—6500mm高的混泥土圍墻,且所述安裝圍墻外側(cè)設(shè)有檢修臺。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一權(quán)利要求所述的噴霧抑塵系統(tǒng)，其特征在于:布置在所述安裝圍墻上的所述供水管道為1-4層。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一權(quán)利要求所述的噴霧抑塵系統(tǒng)，其特征在于:布置在所述安裝圍墻上的所述供水管道為3層，由所述安裝圍墻的頂部依次向下水平層疊布置，相鄰供水管道之間的間距為200mm — 300mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的噴霧抑塵系統(tǒng)，其特征在于:所述供水管道上間隔IOOOmm—1600mm交錯布置所述近距離霧化噴嘴，且在各所述供水管道的出水末端設(shè)置所述中距離霧化 噴槍。
專利摘要本實用新型公開了一種鋼包廢耐火材料傾倒區(qū)域噴霧抑塵系統(tǒng)，包括用于將壓力水霧化形成水霧場的水霧裝置、過濾壓力水的過濾裝置、供水管道、以及用于布置所述供水管道和水霧裝置的安裝圍墻，所述供水管道和水霧裝置布置在所述安裝圍墻上，所述過濾裝置通過所述供水管道導(dǎo)通連接所述水霧裝置。所述水霧裝置包括中距離霧化噴槍和近距離霧化噴嘴，所述中距離霧化噴槍和近距離霧化噴嘴均導(dǎo)通安裝于所述供水管道上。本實用新型可抑制粉塵飛揚擴(kuò)散，降低粉塵對環(huán)境的污染，保護(hù)現(xiàn)場工人不受粉塵侵害，所述噴霧抑塵系統(tǒng)尤其適用于鋼鐵企業(yè)中鋼包在傾倒廢耐火材料到指定區(qū)域時。
文檔編號B01D47/06GK203155015SQ20132017931
公開日2013年8月28日 申請日期2013年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月11日
發(fā)明者徐旭東, 斯東民 申請人:上海匯思機電有限公司