專利名稱:智能型獨(dú)立氣室脈沖除塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種脈沖除塵裝置,特別涉及一種智能型獨(dú)立氣室脈沖除塵器。
背景技術(shù):
在現(xiàn)有技術(shù)中,普通的脈沖除塵器是蹲放在除塵點(diǎn),通過脈沖控制儀來控制吸塵和降塵已達(dá)到除塵的目的。這種普通的脈沖除塵器不足之處在于:脈沖濾塵室是一個(gè)整體,吸塵和降塵的過程是互相干擾的,遠(yuǎn)遠(yuǎn)地降低了除塵效果;脈沖布袋的更換需要打開上箱體,增加了維修服務(wù)的難度;只能從脈沖除塵器底部吸塵,對漂浮的灰塵清理效果不明顯。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷,提供一種智能型獨(dú)立氣室脈沖除塵器,實(shí)現(xiàn)了吸塵與降塵的互不干擾,提高了除塵效果。其技術(shù)方案是:包括蝶閥、噴吹氣室、隔板、濾塵室、檢修門、濾袋、吸塵底座和壓力開關(guān),形成多節(jié)除塵裝置,每兩節(jié)除塵裝置中間加設(shè)隔板,使每一節(jié)除塵裝置獨(dú)立工作;每一節(jié)除塵裝置包括噴吹氣室和濾塵室,噴吹氣室的頂部裝有蝶閥,通過噴吹氣室上設(shè)有的壓力開關(guān)控制蝶閥的開或關(guān);所述的濾塵室的外部設(shè)有檢修門,內(nèi)部設(shè)有濾袋,在濾塵室的底部安設(shè)有吸塵底座。上述的檢修門的下部設(shè)有氣孔板。本實(shí)用新型的有益效果是:實(shí)現(xiàn)了吸塵與降塵的互不干擾,提高了除塵效果;有效的吸附漂浮的灰塵以及除塵點(diǎn)底部的灰塵,進(jìn)一步提高除塵效果;方便快捷的檢修更換濾袋;根據(jù)灰塵濃度 ,通過壓力開關(guān)自動(dòng)調(diào)節(jié)脈沖寬度,自動(dòng)噴吹;除塵效率高,能耗低。
附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;上圖中:蝶閥1、噴吹氣室2、隔板3、濾塵室4、檢修門5、濾袋6、吸塵底座7、壓力開關(guān)8。
具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖1,對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述:本實(shí)用新型包括蝶閥1、噴吹氣室2、隔板3、濾塵室4、檢修門5、濾袋6、吸塵底座7和壓力開關(guān)8,形成多節(jié)除塵裝置,每兩節(jié)除塵裝置中間加設(shè)隔板3,使每一節(jié)除塵裝置獨(dú)立工作;每一節(jié)除塵裝置包括噴吹氣室2和濾塵室4,噴吹氣室2的頂部裝有蝶閥1,通過噴吹氣室2上設(shè)有的壓力開關(guān)8控制蝶閥I的開或關(guān);所述的濾塵室4的外部設(shè)有檢修門5,內(nèi)部設(shè)有濾袋6,在濾塵室4的底部安設(shè)有吸塵底座7。其中,檢修門5的下部設(shè)有氣孔板,檢修門5在保證箱體強(qiáng)度的情況下加大,下部采用氣孔板的形式,能有效吸附1.5米高度以下的漂浮的灰塵,如圖1所示,同時(shí)能夠方便快捷的檢修更換濾袋,并配置吸塵底座(7),吸附除塵點(diǎn)底部的灰塵,進(jìn)一步提高除塵效果。其中,(I)蝶閥的作用:通過它的開、關(guān)來實(shí)現(xiàn)吸塵與降塵的互不干擾,給出信號蝶閥打開的時(shí)候,由風(fēng)機(jī)吸風(fēng)來使濾袋吸塵;給出信號蝶閥關(guān)閉的時(shí)候,濾袋抖塵。(2)獨(dú)立噴吹氣室的作用:濾袋吸塵時(shí),提供負(fù)壓工作場所;濾袋抖塵時(shí),提供正壓工作場所;(3)隔板的作用:形成獨(dú)立氣室。(4)濾塵室的作用:它是脈沖除塵器吸塵、降塵的工作場所。(5)檢修門的作用:通過檢修門來檢修、更換濾袋,檢修門的氣孔(如圖1所示)用來吸收漂浮的灰塵,有效地控制1.5米高度的灰塵。(6)濾袋的作用:吸附灰塵。(7)吸塵底座的作用:吸附吸塵點(diǎn)底部灰塵,擴(kuò)大吸塵的范圍,增加吸塵效果。(8)壓力開關(guān)的作用:檢測氣室壓力。本實(shí)用新型智能脈沖工作方式:設(shè)備開始運(yùn)行,風(fēng)機(jī)的吸引,灰塵從檢修門5和吸塵底座7進(jìn)入脈沖除塵器內(nèi)部,在濾袋6上被吸附,當(dāng)噴吹氣室2內(nèi)壓力達(dá)到一定值,壓力開關(guān)8作用使蝶閥I關(guān)閉,此時(shí)此 氣室停止吸灰,同時(shí)脈沖電磁閥開始噴吹,濾袋6抖塵,抖塵結(jié)束后下一個(gè)氣室開始工作……形成一個(gè)循環(huán)。
權(quán)利要求1.一種智能型獨(dú)立氣室脈沖除塵器,其特征是:包括蝶閥(I)、噴吹氣室(2)、隔板(3)、濾塵室(4)、檢修門(5)、濾袋(6)、吸塵底座(7)和壓力開關(guān)(8),形成多節(jié)除塵裝置,每兩節(jié)除塵裝置中間加設(shè)隔板(3),使每一節(jié)除塵裝置獨(dú)立工作;每一節(jié)除塵裝置包括噴吹氣室(2)和濾塵室(4),噴吹氣室(2)的頂部裝有蝶閥(I ),通過噴吹氣室(2)上設(shè)有的壓力開關(guān)(8)控制蝶閥(I)的開或關(guān);所述的濾塵室(4)的外部設(shè)有檢修門(5),內(nèi)部設(shè)有濾袋(6),在濾塵室(4)的底部安設(shè)有吸塵底座(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能型獨(dú)立氣室脈沖除塵器,其特征是:所述的檢修門(5)的下部 設(shè)有氣孔板。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種智能型獨(dú)立氣室脈沖除塵器。其技術(shù)方案是包括蝶閥、噴吹氣室、隔板、濾塵室、檢修門、濾袋、吸塵底座和壓力開關(guān),形成多節(jié)除塵裝置,每兩節(jié)除塵裝置中間加設(shè)隔板,使每一節(jié)除塵裝置獨(dú)立工作;每一節(jié)除塵裝置包括噴吹氣室和濾塵室,噴吹氣室的頂部裝有蝶閥,通過噴吹氣室上設(shè)有的壓力開關(guān)控制蝶閥的開或關(guān);所述的濾塵室的外部設(shè)有檢修門,內(nèi)部設(shè)有濾袋,在濾塵室的底部安設(shè)有吸塵底座。有益效果是實(shí)現(xiàn)了吸塵與降塵的互不干擾,提高了除塵效果;方便快捷的檢修更換濾袋;根據(jù)灰塵濃度,通過壓力開關(guān)自動(dòng)調(diào)節(jié)脈沖寬度,自動(dòng)噴吹;除塵效率高,能耗低。
文檔編號B01D46/04GK203123715SQ20132013950
公開日2013年8月14日 申請日期2013年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月26日
發(fā)明者劉艷, 宋雨楊, 郭衛(wèi)松, 余少初, 于淼, 張濤 申請人:東營迎春精工機(jī)械有限公司