一種環(huán)保節(jié)能的固液分離裝置制造方法
【專利摘要】一種環(huán)保節(jié)能的固液分離裝置包括槽體、驅(qū)動(dòng)裝置、主動(dòng)輪裝置、托輪裝置、刮板裝置、改向輪裝置、支桿及大平架，所述槽體包括依次連接的滑槽、導(dǎo)槽、前槽體和后槽體，所述驅(qū)動(dòng)裝置通過聯(lián)軸器與主動(dòng)輪裝置連接，所述主動(dòng)輪裝置通過主動(dòng)輪支架支撐于導(dǎo)槽末端，所述刮板裝置分為水下部分和水上部分，水上部分通過所述托輪裝置支撐于水面上，刮板裝置的鏈環(huán)鉤與托輪裝置及改向輪裝置相連，并通過改向輪裝置及主動(dòng)輪裝置進(jìn)行傳動(dòng)。處理電耗低，固液分離效率高，排出物的含固率在60%以上，造價(jià)較低，可替代壓濾機(jī)、螺旋分級機(jī)、水力旋流器、高頻振動(dòng)細(xì)篩、脫水篩、沉淀池等，且無需配套占地較多、投資大的尾礦庫（壩），尾礦可以干堆、回填及平整土地。
【專利說明】—種環(huán)保節(jié)能的固液分離裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種環(huán)保節(jié)能的固液分離裝置，適用于多種粒徑的固液分離。
【背景技術(shù)】
[0002]在目前國家和民眾對礦山生產(chǎn)安全環(huán)保要求越來越高的今天，要達(dá)到廢水廢渣零排放的要求成本很高。尾礦作為采礦選礦的副產(chǎn)品，是一種含有污染物且含水率較高的固體廢物。目前我國大量的尾礦主要以設(shè)置尾礦庫進(jìn)行尾礦儲(chǔ)存而不進(jìn)行其他處理。尾礦壩存在較大的安全隱患，極易發(fā)生垮壩危險(xiǎn)，尋求尾礦處理已成為礦山開發(fā)的關(guān)鍵，尾礦脫水后干堆即為尾礦處理方法之一。目前以液體為介質(zhì)選擇固體礦物的固液分離方法中，大量使用螺旋分級機(jī)、水力旋流器、高頻振動(dòng)細(xì)篩、脫水篩、濃縮機(jī)、沉淀池(庫)等設(shè)備裝置，以達(dá)到粗細(xì)顆粒分離和固液分離等目的，普遍存在粗細(xì)顆粒分離不準(zhǔn)確，固液分離后的含固率不穩(wěn)定和不容易控制等缺點(diǎn)，沉淀池占地面積大，對地形有要求，容易發(fā)生安全事故等。在對安全環(huán)保要求越來越高的今天，很多礦山因?yàn)橥度肱c產(chǎn)出不成正比，無法消化環(huán)保成本而不得不放棄生產(chǎn)，而我們國家又是礦產(chǎn)資源缺乏的國家，若能有一種能降低成本解決礦山廢水廢渣污染環(huán)境和節(jié)能增效的處理裝置，對礦產(chǎn)資源的開發(fā)是具有良好的促進(jìn)作用的。
[0003]固液分離器是一種用于將固液混合液進(jìn)行固液分離的裝置。鏈條式刮板固液分離器可以在固液分離的同時(shí)，水平、傾斜的輸送物料，具有結(jié)構(gòu)簡單、輸送距離長的優(yōu)點(diǎn)。一般刮板都為長方條狀，在刮砂過程中，不同的物料可能會(huì)因撓度過大造成刮板變形，需不定期更換刮條。張曉明在2010年10月《裝備制造技術(shù)》上的《刮砂機(jī)(細(xì)砂回收機(jī))的設(shè)計(jì)與應(yīng)用》中公開了一種鏈條式刮砂機(jī)，刮砂機(jī)的改向輪置于刮砂機(jī)底部、液面以下，容易因固體顆粒物卡入軸承造成磨損或卡鏈，且清洗維護(hù)較為麻煩。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種環(huán)保節(jié)能的固液分離裝置，通過運(yùn)動(dòng)著的刮板鏈條將沉淀在分離裝置底部的固體顆粒物集中刮出，達(dá)到不同粒徑固液分離及傳輸?shù)哪康摹?br> [0005]一種環(huán)保節(jié)能的固液分離裝置包括槽體、驅(qū)動(dòng)裝置1、主動(dòng)輪裝置5、托輪裝置12、刮板裝置9、改向輪裝置8、支桿11及大平架2，所述槽體包括依次連接的滑槽3、導(dǎo)槽7、前槽體10和后槽體13，所述驅(qū)動(dòng)裝置I通過聯(lián)軸器1002與主動(dòng)輪裝置5連接，所述主動(dòng)輪裝置5通過主動(dòng)輪支架4支撐于導(dǎo)槽7末端，所述刮板裝置9分為水下和水上部分，水上部分通過所述托輪裝置12支撐于水面上，刮板裝置9的鏈環(huán)鉤909與托輪裝置12及改向輪裝置8相連，并通過改向輪裝置8及主動(dòng)輪裝置5進(jìn)行傳動(dòng)。
[0006]進(jìn)一步的,所述后槽體13為水平放置,包含入料口 16、斜板/斜管支架14、出水堰17及出水管18 ;所述前槽體10 —端與后槽體10連接，另一端與導(dǎo)槽7連接；所述導(dǎo)槽7與地面呈16?20°角。[0007]進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)裝置I包括電磁調(diào)速電機(jī)1011、皮帶輪一 1009、皮帶輪二 1012及皮帶輪罩1005、C型三角皮帶1010、擺線針輪減速機(jī)1004、柱銷聯(lián)軸器1002、護(hù)罩1003和驅(qū)動(dòng)裝置架1001，所述擺線針輪減速機(jī)1004與所述柱銷聯(lián)軸器1002相連，所述電磁調(diào)速電機(jī)1011軸上安裝有皮帶輪一 1009及皮帶輪二 1012，皮帶輪一 1009及皮帶輪二 1012外部安裝有皮帶輪罩1005，皮帶輪一 1009通過所述柱銷聯(lián)軸器1002與擺線針式輪減速機(jī)1004相連，皮帶輪一 1009及皮帶輪二 1012帶動(dòng)所述C型三角皮帶1010傳動(dòng)。
[0008]進(jìn)一步的，所述主動(dòng)輪裝置5包括主軸504、鏈輪505、調(diào)心軸承508、悶蓋513、旋蓋式油杯514、支座512及底座501，所述主軸504與驅(qū)動(dòng)裝置I上的聯(lián)軸器1002相連，所述主軸504中部分設(shè)有兩個(gè)鏈輪505，主軸504兩端還設(shè)置有調(diào)心軸承504。
[0009]進(jìn)一步的，所述托輪裝置12包括兩個(gè)托輪1202、托輪軸1201、密封粘圈1203、調(diào)心球軸承1204、軸承座1205、止推環(huán)1206、悶蓋1207及旋蓋式油杯1208，所述兩個(gè)托輪1202分安在托輪軸1201的中部，所述托輪軸1201兩端設(shè)有調(diào)心球軸承1204，調(diào)心球軸承1204安裝在軸承座1205上，所述軸承座1205上設(shè)有悶蓋1207、止推環(huán)1206、密封粘圈1203及旋蓋式油杯1208。
[0010]進(jìn)一步的，所述改向輪裝置8包括改向輪804、輪轂806、改向軸803、調(diào)心球軸承808、軸承座801、悶蓋809、旋蓋式油杯810，所述輪轂806外部為改向輪804，改向輪804與改向軸803通過輪轂806連接，便于拆裝，改向軸803兩端軸承安裝在軸承座801上，軸承座801上設(shè)有悶蓋809及旋蓋式油杯810。
[0011]進(jìn)一步的，所述刮板裝置9包括圓環(huán)鏈910、鏈環(huán)鉤909、壓板905、膠板904、刮板903、螺釘906及螺母907，所述刮板903分為連接部和刮砂部，所述連接部與刮砂部呈90°，連接部有兩排連接孔，通過螺釘與鏈環(huán)鉤909鏈接，所述刮砂部包括金屬刮條903、膠板904、壓板905，刮砂部還有一排連接孔，通過螺釘依次連接刮條903、膠板904及壓板905。
[0012]進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)裝置I的柱銷聯(lián)軸器102的12個(gè)柱銷為Φ 40X100，采用45號鋼制作，避免了常規(guī)使用尼龍制作容易斷裂的缺陷。
[0013]進(jìn)一步的，所述刮板903為不等邊角鋼125mmX80mmX IOmm制作，膠板904采用δ 10帆布橡膠板制作，壓板905采用δ 8Q235-A制作，鏈環(huán)鉤909采用標(biāo)準(zhǔn)件XG186416，圓環(huán)鏈910采用標(biāo)準(zhǔn)件SL1864，安裝螺釘906采用一字開槽沉頭機(jī)螺釘Μ12 X 50。
[0014]本發(fā)明優(yōu)點(diǎn):
1、改向輪采用大直徑設(shè)計(jì)，可以使軸承座在水面上，避免浸泡在水下，軸承進(jìn)水影響使用壽命。改向輪與改向軸通過輪轂連接，拆裝方便，利于運(yùn)輸；
2、柱銷聯(lián)軸器的12個(gè)柱銷Φ40πιπιΧIOOmm采用45號鋼制作，避免了常規(guī)使用尼龍制作容易斷裂的缺陷；
3、刮板采用不等邊角鋼125mmX80mmX10制作，避免了常規(guī)鋼板容易變形彎曲需要頻繁更換的問題；安裝螺栓采用一字開槽沉頭機(jī)螺釘M12X50，避免了常規(guī)使用六角螺栓因?yàn)槁菟^凸出將部分物料帶走的缺陷；
4、槽內(nèi)有斜板/斜管支架，根據(jù)處理溶液中顆粒物的粒徑大小，可安裝或拆卸斜板/斜管，提聞處理效率；
5、處理電耗低，僅為7.5KW，固液分離效率高，排出物的含固率在60%以上，造價(jià)較低，可替代螺旋分級機(jī)、水力旋流器、高頻振動(dòng)細(xì)篩、脫水篩、沉淀池等，且無需配套價(jià)格昂貴的壓濾機(jī)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明的主視圖；
圖2是本發(fā)明的俯視圖；
圖3是本發(fā)明的驅(qū)動(dòng)裝置主視圖；
圖4是本發(fā)明的驅(qū)動(dòng)裝置K向視圖；
圖5是本發(fā)明的主動(dòng)輪裝置主視圖；
圖6是本發(fā)明的主動(dòng)輪裝置的側(cè)視圖；
圖7是本發(fā)明的托輪裝置主視圖；
圖8是本發(fā)明的托輪裝置的側(cè)視圖；
圖9是本發(fā)明的改向輪裝置的俯視圖；
圖10是本發(fā)明的改向輪裝置的主視圖；
圖11是本發(fā)明的改向輪裝置的A向視圖；
圖12是本發(fā)明的刮板裝置的主視圖。
[0016]結(jié)合附圖在其上標(biāo)記以下附圖標(biāo)記:
1-驅(qū)動(dòng)裝置，2-大平架，3-溜槽，4-主動(dòng)輪支架，5-主動(dòng)輪裝置，6-支桿，7-導(dǎo)槽，8-改動(dòng)輪裝置，9-刮板裝置，10-前槽體,11-支架，12-托輪裝置，13-后槽體,14-斜板/斜管支架，15-斜板/斜管，16-入料口，17-出水堰，18-出水管；
101-驅(qū)動(dòng)裝置架，102-聯(lián)軸器，103-護(hù)罩，104-擺線針輪減速機(jī)，105-皮帶輪罩，106-螺栓M30，107-螺母M24，108-彈墊，109-皮帶輪(一)，110-C型三角皮帶，111-電磁調(diào)速電動(dòng)機(jī)，112-皮帶輪(二 )，113-螺栓M16，114-螺母M16，115-彈墊，116-螺栓M16，117-螺母;
501-底座，502-軸承底座，503-軸承蓋，504-主軸，505-鏈輪，506-鍵，507-端蓋，508-調(diào)心軸承，509-端蓋，510-鍵，511-螺栓M20, 512-支座，513-悶蓋，514-旋蓋式油杯，515-螺栓，516-彈墊 20，517-螺栓 M24, 518-螺母 M24, 519-彈墊；
801-軸承底座，802-軸承蓋，803-改向軸，804-改向輪，805-鍵，806-輪轂，807-端蓋，808-調(diào)心軸承蓋，809-悶蓋，810-旋蓋式油杯，811-螺栓M20，812-彈墊20，813-螺栓M20，814-螺母，815-彈墊，816-螺栓 M24，817_ 螺母 M24，818_ 彈墊；
901-螺母M14, 902-彈墊，903-刮板，904-膠板，905-壓板，906-螺釘M12，907-螺母M12，908-彈墊，909-鏈環(huán)鉤，910-圓環(huán)鏈；
1201-托輪軸，1202-托輪，1203-密封粘圈，1204-調(diào)心球軸承，1205-軸承座，1206-止推環(huán)，1207-悶蓋，1208-旋蓋式油杯，1209-螺栓，1210-螺母M20,1211-彈墊。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本發(fā)明作各種修改或改動(dòng)，這些等價(jià)形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
[0018]實(shí)施例1
如圖1至圖12所示的一種環(huán)保節(jié)能的固液分離裝置，包括槽體、驅(qū)動(dòng)裝置1、主動(dòng)輪裝置5、托輪裝置12、刮板裝置9、改向輪裝置8、支桿11及大平架2，所述槽體包括依次連接的滑槽3、導(dǎo)槽7、前槽體10和后槽體13，所述驅(qū)動(dòng)裝置I通過聯(lián)軸器1002與主動(dòng)輪裝置5連接，所述主動(dòng)輪裝置5通過主動(dòng)輪支架4支撐于導(dǎo)槽7末端，所述刮板裝置9分為水下和水上部分，水上部分通過所述托輪裝置12支撐于水面上，刮板裝置9的鏈環(huán)鉤909與托輪裝置12及改向輪裝置8相連，并通過改向輪裝置8及主動(dòng)輪裝置5進(jìn)行傳動(dòng)。
[0019]如圖1和圖2所示,所述后槽體13為水平放置,包含入料口 16、斜板/斜管支架14、出水堰17及出水管18 ;所述前槽體10 —端與后槽體10連接，另一端與導(dǎo)槽7連接；所述導(dǎo)槽7與地面呈16?20°角。
[0020]如圖3和圖4所示，所述驅(qū)動(dòng)裝置I包括電磁調(diào)速電機(jī)1011、皮帶輪一 1009、皮帶輪二 1012及皮帶輪罩1005、C型三角皮帶1010、擺線針輪減速機(jī)1004、柱銷聯(lián)軸器1002、護(hù)罩1003和驅(qū)動(dòng)裝置架1001，所述擺線針輪減速機(jī)1004與所述柱銷聯(lián)軸器1002相連，所述電磁調(diào)速電機(jī)1011軸上安裝有皮帶輪一 1009及皮帶輪二 1012，皮帶輪一 1009及皮帶輪
二1012外部安裝有皮帶輪罩1005，皮帶輪一 1009通過所述柱銷聯(lián)軸器1002與擺線針式輪減速機(jī)1004相連，皮帶輪一 1009及皮帶輪二 1012帶動(dòng)所述C型三角皮帶1010傳動(dòng)。所述驅(qū)動(dòng)裝置I的柱銷聯(lián)軸器102的12個(gè)柱銷為Φ 40X100，采用45號鋼制作，避免了常規(guī)使用尼龍制作容易斷裂的缺陷。
[0021]如圖5和圖6所示，所述主動(dòng)輪裝置5包括主軸504、鏈輪505、調(diào)心軸承508、悶蓋513、旋蓋式油杯514、支座512及底座501，所述主軸504與驅(qū)動(dòng)裝置I上的聯(lián)軸器1002相連，所述主軸504中部分設(shè)有兩個(gè)鏈輪505，主軸504兩端還設(shè)置有調(diào)心軸承504。
[0022]如圖7和圖8所示，所述托輪裝置12包括兩個(gè)托輪1202、托輪軸1201、密封粘圈1203、調(diào)心球軸承1204、軸承座1205、止推環(huán)1206、悶蓋1207及旋蓋式油杯1208，所述兩個(gè)托輪1202分安在托輪軸1201的中部，所述托輪軸1201兩端設(shè)有調(diào)心球軸承1204，調(diào)心球軸承1204安裝在軸承座1205上，所述軸承座1205上設(shè)有悶蓋1207、止推環(huán)1206、密封粘圈1203及旋蓋式油杯1208。
[0023]如圖9-11所示，所述改向輪裝置8包括改向輪804、輪轂806、改向軸803、調(diào)心球軸承808、軸承座801、悶蓋809、旋蓋式油杯810，所述輪轂806外部為改向輪804，改向輪804與改向軸803通過輪轂806連接，便于拆裝，改向軸803兩端軸承安裝在軸承座801上，軸承座801上設(shè)有悶蓋809及旋蓋式油杯810。
[0024]如圖12所示，所述刮板裝置9包括圓環(huán)鏈910、鏈環(huán)鉤909、壓板905、膠板904、刮板903、螺釘906及螺母907，所述刮板903分為連接部和刮砂部，所述連接部與刮砂部呈90°，連接部有兩排連接孔，通過螺釘與所述鏈環(huán)鉤909鏈接，所述刮砂部包括金屬刮條903、膠板904、壓板905，刮砂部還有一排連接孔，通過螺釘依次連接刮條903、膠板904及壓板905。所述刮板903為不等邊角鋼125mmX80mmX IOmm制作，膠板904采用δ 10帆布橡膠板制作，壓板905采用δ 8Q235-A制作，鏈環(huán)鉤909采用標(biāo)準(zhǔn)件XG186416，圓環(huán)鏈910采用標(biāo)準(zhǔn)件SL1864，安裝螺釘906采用一字開槽沉頭機(jī)螺釘Μ12 X 50。
[0025]根據(jù)不同的物料，設(shè)定不同的槽體長度，并根據(jù)物料沉降性能選擇投加絮凝劑或增設(shè)斜板/斜管，使懸浮顆粒物能充分沉淀下來，通過運(yùn)動(dòng)著的刮板鏈條將沉淀在分離裝
置底部的固體顆粒物集中刮出并進(jìn)行傳輸。
[0026]處理高嶺土固體含量為36-40%時(shí)的溶液時(shí)，本發(fā)明的參數(shù)為:
調(diào)速電機(jī):YCT200-4B 7.5 kw
調(diào)速范圍:1250-125轉(zhuǎn)/分 減速機(jī):BW3922-11X 11 刮板速度:6—14米/分 單池水處理量:150-200 m3 /h 進(jìn)漿濃度:(固體物)38%
砂漿固體比3:7 出漿濃度:(固體物)25%
泥砂粒徑:〈5 mm 刮砂量:5-15t/h 沉淀池水平長度:13.5 m 刮板寬度:1.9 m 水槽高度:1.5m 刮板提升聞度:2300 mm 導(dǎo)槽安裝斜度α:18° 。
[0027]實(shí)施例2
處理固體含量為20-80kg/m3時(shí)的石粉溶液時(shí)，本發(fā)明的參數(shù)為:
調(diào)速電機(jī):YCT200-4B 7.5 kw 調(diào)速范圍:1250-125轉(zhuǎn)/分 減速機(jī):BW3922-11X 11 刮板速度:2—8米/分 單池水處理量:300-600 m3 /h 混合液濃度:20-80kg/m3 泥砂粒徑:〈5 mm 固態(tài)物處理量:5-15t/h 沉淀池水平長度:14.5 m 刮板寬度:1.9 m 水槽高度:1.35m 刮板提升聞度:2300 mm 導(dǎo)槽安裝斜度:18°。
【權(quán)利要求】
1.一種環(huán)保節(jié)能的固液分離裝置包括槽體、驅(qū)動(dòng)裝置(I)、主動(dòng)輪裝置(5)、改向輪裝置(8)、支桿(11)及大平架(2)，其特征在于:還包括托輪裝置(12)、刮板裝置(9)； 所述槽體包括依次連接的滑槽(3 )、導(dǎo)槽(7 )、前槽體(10 )和后槽體(13 ); 所述驅(qū)動(dòng)裝置(I)通過聯(lián)軸器(1002 )與主動(dòng)輪裝置(5 )連接； 所述主動(dòng)輪裝置(5 )通過主動(dòng)輪支架(4 )支撐于導(dǎo)槽(7 )末端； 所述刮板裝置(9)分為水下部分和水上部分，水上部分通過所述托輪裝置(12)支撐于水面上，刮板裝置(9)的鏈環(huán)鉤(909)與托輪裝置(12)及改向輪裝置(8)相連，并通過改向輪裝置(8 )及主動(dòng)輪裝置(5 )進(jìn)行傳動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固液分離裝置，其特征在于:所述后槽體(13)為水平放置，包含入料口(16)、斜板/斜管支架(14)、出水堰(17)及出水管(18);所述前槽體(10)—端與后槽體(13)連接，另一端與導(dǎo)槽(7)連接；所述導(dǎo)槽(7)與地面呈16~20°角。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固液分離裝置，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)裝置(I)包括電磁調(diào)速電機(jī)(1011)、皮帶輪一(1009)、皮帶輪二(1012)、皮帶輪罩(1005)、C型三角皮帶(1010)、擺線針輪減速機(jī)(1004)、柱銷聯(lián)軸器(1002)、護(hù)罩(1003)和驅(qū)動(dòng)裝置架(1001)，所述擺線針輪減速機(jī)(1004)與所述柱銷聯(lián)軸器(1002)相連，所述電磁調(diào)速電機(jī)(1011)軸上安裝有皮帶輪一(1009)及皮帶輪二(1012)，皮帶輪一(1009)及皮帶輪二(1012)外部安裝有皮帶輪罩(1005)，皮帶輪一(1009)通過所述柱銷聯(lián)軸器(1002)與擺線針式輪減速機(jī)(1004)相連，皮帶輪一(1009)及皮帶輪二( 1012)帶動(dòng)所述C型三角皮帶(1010)傳動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固液分離裝置，其特征在于:所述主動(dòng)輪裝置(5)包括主軸(504)、鏈輪(505)、調(diào)心軸承(508)、悶蓋(513)、旋蓋式油杯(514)、支座(512)及底座(501)，所述主軸(504)與權(quán)利要求3所述的驅(qū)動(dòng)裝置(I)上的聯(lián)軸器(1002)相連，所述主軸(504)中部設(shè)有兩 個(gè)鏈輪(505)，主軸(504)兩端還設(shè)置有調(diào)心軸承(504)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固液分離裝置，其特征在于:所述托輪裝置(12)包括兩個(gè)托輪(1202)、托輪軸(1201)、密封粘圈(1203)、調(diào)心球軸承(1204)、軸承座(1205)、止推環(huán)(1206)、悶蓋(1207)及旋蓋式油杯(1208)，所述兩個(gè)托輪(1202)分安在托輪軸(1201)的中部，所述托輪軸(1201)兩端設(shè)有調(diào)心球軸承(1204),調(diào)心球軸承(1204)安裝在軸承座(1205)上，所述軸承座(1205)上設(shè)有悶蓋(1207)、止推環(huán)(1206)、密封粘圈(1203)及旋蓋式油杯(1208)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固液分離裝置，其特征在于:所述改向輪裝置(8)包括改向輪(804)、輪轂(806)、改向軸(803)、調(diào)心球軸承(808)、軸承座(801)、悶蓋(809)和旋蓋式油杯(810)，所述輪轂(806)外部為改向輪(804)，改向輪(804)與改向軸(803)通過輪轂(806)連接，便于拆裝，改向軸(803)兩端軸承安裝在軸承座(801)上，軸承座(801)上設(shè)有悶蓋(809)及旋蓋式油杯(810)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固液分離裝置，其特征在于:所述刮板裝置(9)包括圓環(huán)鏈(910)、鏈環(huán)鉤(909)、壓板(905)、膠板(904),刮板(903)、螺釘(906)及螺母(907)，所述刮板(903)分為連接部和刮砂部，所述連接部與刮砂部呈90°，連接部有兩排連接孔，通過螺釘與權(quán)利要求7所述鏈環(huán)鉤(909)鏈接，所述刮砂部包括金屬刮條(903)、膠板(904)和壓板(905)，刮砂部還有一排連接孔，通過螺釘依次連接刮條(903)、膠板(904)及壓板(905)。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的柱銷聯(lián)軸器(102)，其特征在于:所述柱銷聯(lián)軸器(102)的12個(gè)柱銷為Φ40Χ100，采用45號鋼制作。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的刮板裝置(9)，其特征在于:所述刮板(903)為不等邊角鋼125mmX80mmX IOmm制作，膠板(904)采用δ 10帆布橡膠板制作，壓板(905)采用δ 8Q235-A制作，鏈環(huán)鉤(909)采用標(biāo)準(zhǔn)件XG186416，圓環(huán)鏈(910)采用標(biāo)準(zhǔn)件SL1864，安裝螺釘(906)采用一字開槽沉頭機(jī)螺釘Μ12Χ50。
【文檔編號】B01D21/00GK103752048SQ201310747828
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】樊日宏, 黃祖華 申請人:樊日宏, 黃祖華