用于超聲波靜電過(guò)濾器的夾套式箱體的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種用于超聲波靜電過(guò)濾器的夾套式箱體，包括外殼體和內(nèi)殼體，所述內(nèi)殼體裝設(shè)于外殼體內(nèi)，所述內(nèi)殼體與外殼體之間形成進(jìn)風(fēng)腔，所述外殼體頂部設(shè)有與進(jìn)風(fēng)腔連通的進(jìn)風(fēng)口，所述內(nèi)殼體下部與進(jìn)風(fēng)腔連通，并設(shè)有用于安裝靜電過(guò)濾器的除塵組件和超聲波振源的安裝部，所述內(nèi)殼體上部為排風(fēng)腔，所述內(nèi)殼體頂部設(shè)有與排風(fēng)腔連通、且延伸至外殼體外的排風(fēng)口。該用于超聲波靜電過(guò)濾器的夾套式箱體具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、高度低、安裝適應(yīng)性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】用于超聲波靜電過(guò)濾器的夾套式箱體
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及超聲波靜電過(guò)濾器，尤其涉及用于超聲波靜電過(guò)濾器的夾套式箱體?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]目前，使用超聲波清洗技術(shù)的靜電過(guò)濾裝置，均采用側(cè)進(jìn)側(cè)出的常規(guī)進(jìn)排風(fēng)方式，為了提高靜電離子箱的除塵效率，將靜電離子箱設(shè)置為長(zhǎng)方體狀，且采用立式布置結(jié)構(gòu)。在進(jìn)行超聲波清洗時(shí)，水位必須高于靜電離子箱的高度，并且箱體側(cè)面進(jìn)、出風(fēng)口的位置必須高于水位高度，因此在通風(fēng)量需求的限制下，靜電過(guò)濾裝置的箱體體積無(wú)法縮小，特別是箱體縱向的高度無(wú)法降低。由于現(xiàn)有靜電過(guò)濾裝置箱體體積過(guò)大，極大的限制了靜電過(guò)濾器的安裝形式，適應(yīng)性較差，無(wú)法滿足客戶需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、高度低、安裝適應(yīng)性強(qiáng)的用于超聲波靜電過(guò)濾器的夾套式箱體。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種用于超聲波靜電過(guò)濾器的夾套式箱體，包括外殼體和內(nèi)殼體，所述內(nèi)殼體裝設(shè)于外殼體內(nèi)，所述內(nèi)殼體與外殼體之間形成進(jìn)風(fēng)腔，所述外殼體頂部設(shè)有與進(jìn)風(fēng)腔連通的進(jìn)風(fēng)口，所述內(nèi)殼體下部與進(jìn)風(fēng)腔連通，并設(shè)有用于安裝靜電過(guò)濾器的除塵組件和超聲波振源的安裝部，所述內(nèi)殼體上部為排風(fēng)腔，所述內(nèi)殼體頂部設(shè)有與排風(fēng)腔連通、且延伸至外殼體外的排風(fēng)口。
[0005]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):
所述外殼體上裝設(shè)有進(jìn)水管路和排污管路，所述進(jìn)水管路上設(shè)有進(jìn)水閥，所述排污管路連接于外殼體底部，并設(shè)有排污閥。
[0006]所述進(jìn)風(fēng)腔的通風(fēng)截面面積大于或等于排風(fēng)腔的通風(fēng)截面面積。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:
本發(fā)明的用于超聲波靜電過(guò)濾器的夾套式箱體，采用外殼體和內(nèi)殼體組成夾套式結(jié)構(gòu)，在不影響通風(fēng)量的前提下將進(jìn)風(fēng)口和排風(fēng)口轉(zhuǎn)移到箱體頂部，從而減少了進(jìn)風(fēng)口和排風(fēng)口在箱體高度方向上的占用空間，相比于將進(jìn)風(fēng)口和排風(fēng)口設(shè)置在高于水位線的箱體側(cè)面，靜電過(guò)濾器的體積縮小，便于靜電過(guò)濾器的安裝，適應(yīng)性提高。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本發(fā)明用于超聲波靜電過(guò)濾器的夾套式箱體的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中各標(biāo)號(hào)表不:
1、外殼體；11、進(jìn)風(fēng)腔；12、進(jìn)風(fēng)口 ；2、內(nèi)殼體；21、排風(fēng)腔；22、排風(fēng)口 ；23、安裝部；3、除塵組件；4、超聲波振源；5、進(jìn)水管路；51、進(jìn)水閥；6、排污管路；61、排污閥?！揪唧w實(shí)施方式】
[0010]圖1示出了本發(fā)明的一種用于超聲波靜電過(guò)濾器的夾套式箱體實(shí)施例，該夾套式箱體包括外殼體I和內(nèi)殼體2,內(nèi)殼體2裝設(shè)于外殼體I內(nèi)，內(nèi)殼體2與外殼體I之間形成進(jìn)風(fēng)腔11，外殼體I頂部設(shè)有與進(jìn)風(fēng)腔11連通的進(jìn)風(fēng)口 12，內(nèi)殼體2下部與進(jìn)風(fēng)腔11連通，并設(shè)有用于安裝靜電過(guò)濾器的除塵組件3和超聲波振源4的安裝部23，內(nèi)殼體2上部為排風(fēng)腔21，內(nèi)殼體2頂部設(shè)有與排風(fēng)腔21連通、且延伸至外殼體I外的排風(fēng)口 22，采用外殼體I和內(nèi)殼體2組成夾套式結(jié)構(gòu)，在不影響通風(fēng)量的前提下將進(jìn)風(fēng)口 12和排風(fēng)口 22轉(zhuǎn)移到箱體頂部，從而減少了進(jìn)風(fēng)口 12和排風(fēng)口 22在箱體高度方向上的占用空間，相比于將進(jìn)風(fēng)口 12和排風(fēng)口 22設(shè)置在高于水位線的箱體側(cè)面，靜電過(guò)濾器的體積縮小，便于靜電過(guò)濾器的安裝，適應(yīng)性提高。
[0011]本實(shí)施例中，進(jìn)風(fēng)腔11的通風(fēng)截面面積大于或等于排風(fēng)腔21的通風(fēng)截面面積，以彌補(bǔ)壓力損失對(duì)供風(fēng)量的影響，保證足夠的新風(fēng)供風(fēng)量。
[0012]本實(shí)施例中，外殼體I上裝設(shè)有進(jìn)水管路5和排污管路6，進(jìn)水管路5上設(shè)有進(jìn)水閥51，排污管路6連接于外殼體I底部，并設(shè)有排污閥61，通過(guò)進(jìn)水閥51和排污閥61可以非常方便的對(duì)進(jìn)出水進(jìn)行控制。
[0013]雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍的情況下，都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案做出許多可能的變動(dòng)和修飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例。因此，凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化及修飾，均應(yīng)落在本發(fā)明技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于超聲波靜電過(guò)濾器的夾套式箱體，其特征在于:包括外殼體(I)和內(nèi)殼體(2)，所述內(nèi)殼體(2)裝設(shè)于外殼體(I)內(nèi)，所述內(nèi)殼體(2)與外殼體(I)之間形成進(jìn)風(fēng)腔(11)，所述外殼體(I)頂部設(shè)有與進(jìn)風(fēng)腔(11)連通的進(jìn)風(fēng)口(12)，所述內(nèi)殼體(2)下部與進(jìn)風(fēng)腔(11)連通，并設(shè)有用于安裝靜電過(guò)濾器的除塵組件(3 )和超聲波振源(4 )的安裝部(23)，所述內(nèi)殼體(2)上部為排風(fēng)腔(21)，所述內(nèi)殼體(2)頂部設(shè)有與排風(fēng)腔(21)連通、且延伸至外殼體(I)外的排風(fēng)口( 22 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于超聲波靜電過(guò)濾器的夾套式箱體，其特征在于:所述外殼體(I)上裝設(shè)有進(jìn)水管路(5)和排污管路(6)，所述進(jìn)水管路(5)上設(shè)有進(jìn)水閥(51)，所述排污管路(6 )連接于外殼體(I)底部，并設(shè)有排污閥(61)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于超聲波靜電過(guò)濾器的夾套式箱體，其特征在于:所述進(jìn)風(fēng)腔(11)的通風(fēng)截面面積大于或等于排風(fēng)腔(21)的通風(fēng)截面面積。
【文檔編號(hào)】B01D50/00GK103638770SQ201310720672
【公開(kāi)日】2014年3月19日 申請(qǐng)日期:2013年12月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月24日
【發(fā)明者】戴若夫 申請(qǐng)人:戴若夫