環(huán)保水性eva處理劑乳化的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種環(huán)保水性EVA處理劑乳化機(jī)，包括：機(jī)架、反應(yīng)桶以及控制箱，反應(yīng)桶以及控制箱固定安裝在機(jī)架上，其特征在于：攪拌裝置安裝在反應(yīng)桶頂部并與控制箱相連接，所述的攪拌裝置由電機(jī)以及和電機(jī)相連接的攪拌槳構(gòu)成，所述的攪拌槳設(shè)在反應(yīng)桶內(nèi)部，該攪拌槳由轉(zhuǎn)軸以及均布圍繞在轉(zhuǎn)軸外側(cè)的若干攪拌棍構(gòu)成，轉(zhuǎn)軸與攪拌棍通過連接板固定連接；在所述的攪拌裝置上還設(shè)有超聲波裝置。本發(fā)明通過自動化控制部件，對乳化機(jī)的的攪拌動作實(shí)現(xiàn)智能控制；低間距的攪拌槳使物料在攪拌中產(chǎn)生更加強(qiáng)勁的物料紊流，加快物料的分散乳化；攪拌裝置上增加超聲波裝置，物料紊流在攪拌裝置攪拌的同時增加高頻震動，加速物料溶解分散。
【專利說明】環(huán)保水性EVA處理劑乳化機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種乳化機(jī)，尤其是一種環(huán)保水性EVA處理劑乳化機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]乳化機(jī)就是通過與發(fā)動機(jī)連接的均質(zhì)頭的高速旋轉(zhuǎn)，對物料進(jìn)行剪切，分散，撞擊。這樣物料就會變得更加細(xì)膩，促使油水相融。乳化機(jī)廣泛應(yīng)用于化妝品，沐浴露，防曬霜，等很多膏霜類的產(chǎn)品，食品行業(yè)中的醬，果汁等。制藥行業(yè)中的軟膏，石油化工中的油漆涂料、油墨等都會用到乳化機(jī)。
[0003]行業(yè)中普遍采用的攪拌槳結(jié)構(gòu)形式僅僅是對物料進(jìn)行單一的攪拌，物料在攪拌的過程中自行產(chǎn)生混合，其功能比較單一，對物料的混合溶解沒有其他的特別突出的增強(qiáng)手段，使攪拌中的物料混合溶解情況具有很多的不確定性，產(chǎn)品的質(zhì)量無法得到有效的保證。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、物料分散、乳化效果好的環(huán)保水性EVA處理劑乳化機(jī)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種環(huán)保水性EVA處理劑乳化機(jī)，包括:機(jī)架、反應(yīng)桶以及控制箱，反應(yīng)桶以及控制箱固定安裝在機(jī)架上，其特征在于:攪拌裝置安裝在反應(yīng)桶頂部并與控制箱相連接，所述的攪拌裝置由電機(jī)以及和電機(jī)相連接的攪拌槳構(gòu)成，所述的攪拌槳設(shè)在反應(yīng)桶內(nèi)部，該攪拌槳由轉(zhuǎn)軸以及均布圍繞在轉(zhuǎn)軸外側(cè)的若干攪拌棍構(gòu)成，轉(zhuǎn)軸與攪拌棍通過連接板固定連接；在所述的攪拌裝置上還設(shè)有超聲波裝置。
[0006]優(yōu)選的是，所述的攪拌裝置從反應(yīng)桶頂部往桶底延伸，攪拌裝置的末端與反應(yīng)桶桶底相接近。
[0007]優(yōu)選的是，所述的攪拌槳中的轉(zhuǎn)軸與攪拌棍之間的間隙為IOcm?20cm。
[0008]優(yōu)選的是，在所述的反應(yīng)桶底部還設(shè)有排料裝置。
[0009]優(yōu)選的是，所述的排料裝置由儲料罐、排料管，所述的排料管連通反應(yīng)桶與儲料罐，儲料罐設(shè)在反應(yīng)桶的底部一側(cè)，在儲料罐的上還設(shè)有排料開關(guān)。
[0010]優(yōu)選的是，在所述的反應(yīng)桶上還設(shè)有溫度感應(yīng)器，該溫度感應(yīng)器設(shè)在反應(yīng)桶中段，從外往內(nèi)穿透反應(yīng)桶桶壁，對反應(yīng)桶內(nèi)腔進(jìn)行溫度檢測。
[0011]本發(fā)明采用上述結(jié)構(gòu)后，通過自動化控制部件，對乳化機(jī)的的攪拌動作實(shí)現(xiàn)智能控制；低間距的攪拌槳使物料在攪拌中產(chǎn)生更加強(qiáng)勁的物料紊流，加快物料的分散乳化；攪拌裝置上增加超聲波裝置，物料紊流在攪拌裝置攪拌的同時增加高頻震動，加速物料溶解分散。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。[0013]圖中:1、機(jī)架，2、反應(yīng)桶，3、控制箱，4、攪拌裝置，41、電機(jī)，5、攪拌槳，51、轉(zhuǎn)軸，52、攪拌棍，53、連接板，6、排料裝置，61、儲料罐，62、排料管，63、排料開關(guān)，7、溫
度感應(yīng)器。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明:
如圖所示，一種環(huán)保水性EVA處理劑乳化機(jī)，包括:機(jī)架1、反應(yīng)桶2以及控制箱3，反應(yīng)桶2以及控制箱3固定安裝在機(jī)架I上，其特征在于:攪拌裝置4安裝在反應(yīng)桶2頂部并與控制箱3相連接，所述的攪拌裝置4由電機(jī)41以及和電機(jī)41相連接的攪拌槳5構(gòu)成，所述的攪拌槳5設(shè)在反應(yīng)桶2內(nèi)部，該攪拌槳5由轉(zhuǎn)軸51以及均布圍繞在轉(zhuǎn)軸51外側(cè)的若干攪拌棍52構(gòu)成，轉(zhuǎn)軸51與攪拌棍52通過連接板53固定連接；在所述的攪拌裝置4上還設(shè)有超聲波裝置。
[0015]優(yōu)選的是，所述的攪拌裝置4從反應(yīng)桶2頂部往桶底延伸，攪拌裝置4的末端與反應(yīng)桶2桶底相接近。
[0016]優(yōu)選的是，所述的攪拌槳5中的轉(zhuǎn)軸51與攪拌棍52之間的間隙為IOcm?20cm。
[0017]優(yōu)選的是，在所述的反應(yīng)桶2底部還設(shè)有排料裝置6。
[0018]優(yōu)選的是，所述的排料裝置6由儲料罐61、排料管62，所述的排料管62連通反應(yīng)桶2與儲料罐61，儲料罐61設(shè)在反應(yīng)桶2的底部一側(cè)，在儲料罐61的上還設(shè)有排料開關(guān)63。
[0019]優(yōu)選的是，在所述的反應(yīng)桶2上還設(shè)有溫度感應(yīng)器7，該溫度感應(yīng)器7設(shè)在反應(yīng)桶2中段，從外往內(nèi)穿透反應(yīng)桶2桶壁，對反應(yīng)桶2內(nèi)腔進(jìn)行溫度檢測。
[0020]以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式而已，當(dāng)然不能以此來限定本發(fā)明之權(quán)利范圍，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，都不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.環(huán)保水性EVA處理劑乳化機(jī)，包括:機(jī)架(I)、反應(yīng)桶(2)以及控制箱(3)，反應(yīng)桶(2)以及控制箱(3)固定安裝在機(jī)架(I)上，其特征在于:攪拌裝置(4)安裝在反應(yīng)桶(2)頂部并與控制箱(3)相連接，所述的攪拌裝置(4)由電機(jī)(41)以及和電機(jī)(41)相連接的攪拌槳(5)構(gòu)成，所述的攪拌槳(5)設(shè)在反應(yīng)桶(2)內(nèi)部，該攪拌槳(5)由轉(zhuǎn)軸(51)以及均布圍繞在轉(zhuǎn)軸(51)外側(cè)的若干攪拌棍(52)構(gòu)成，轉(zhuǎn)軸(51)與攪拌棍(52)通過連接板(53)固定連接；在所述的攪拌裝置(4)上還設(shè)有超聲波裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保水性EVA處理劑乳化機(jī)，其特征在于:所述的攪拌裝置(4 )從反應(yīng)桶(2 )頂部往桶底延伸，攪拌裝置(4 )的末端與反應(yīng)桶(2 )桶底相接近。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保水性EVA處理劑乳化機(jī)，其特征在于:所述的攪拌槳(5)中的轉(zhuǎn)軸(51)與攪拌棍(52)之間的間隙為IOcm?20cm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保水性EVA處理劑乳化機(jī)，其特征在于:在所述的反應(yīng)桶(2)底部還設(shè)有排料裝置(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保水性EVA處理劑乳化機(jī)，其特征在于:所述的排料裝置(6)由儲料罐(61)、排料管(62)，所述的排料管(62)連通反應(yīng)桶(2)與儲料罐(61)，儲料罐(61)設(shè)在反應(yīng)桶(2)的底部一側(cè)，在儲料罐(61)的上還設(shè)有排料開關(guān)(63)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保水性EVA處理劑乳化機(jī)，其特征在于:在所述的反應(yīng)桶(2 )上還設(shè)有溫度感應(yīng)器(7 )，該溫度感應(yīng)器(7 )設(shè)在反應(yīng)桶(2 )中段，從外往內(nèi)穿透反應(yīng)桶(2)桶壁，對反應(yīng)桶(2)內(nèi)腔進(jìn)行溫度檢測。
【文檔編號】B01F3/08GK103657472SQ201310644525
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年12月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月5日
【發(fā)明者】汪燦, 賴甘露 申請人:南寶樹脂（佛山）有限公司