一種新型濃縮罐的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種新型濃縮罐，包括罐體、電機(jī)和加熱管，所述罐體頂部設(shè)置有進(jìn)料口和出氣口，所述罐體底部設(shè)置有出料口，所述出氣口處設(shè)置有管道，所述管道末端設(shè)置有液化回收口，所述出料口和液化回收口之間的管道上設(shè)置有抽氣泵；所述電機(jī)頂部中心設(shè)置有加熱管，所述加熱管通過(guò)罐體的底部中心延伸至罐體內(nèi)部；所述進(jìn)料口和出氣口處均設(shè)置有閥門。所述加熱管呈螺旋狀。本發(fā)明的有益之處在于：該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，能夠均勻加熱物料、又能避免碰撞造成的設(shè)備磨損和安全隱患，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
【專利說(shuō)明】
一種新型濃縮罐(一)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種化工設(shè)備，特別是涉及一種新型濃縮罐。
(二)

【背景技術(shù)】
[0002]濃縮罐在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)用相當(dāng)廣泛，它適用于中藥、西藥、淀粉糖、食乳品等物料濃縮與工業(yè)有機(jī)溶劑(如酒精)的回收，適用于批量小、品種多的熱敏性物料的低溫真空濃縮。但現(xiàn)在常用的濃縮罐通常是在濃縮罐內(nèi)壁附近設(shè)置立管式加熱器來(lái)實(shí)現(xiàn)加熱，這種加熱方法只能加熱到濃縮罐內(nèi)壁周圍的液體，造成加熱不均勻，影響濃縮效果。在罐內(nèi)設(shè)置攪拌裝置可以緩解上述問(wèn)題，但又會(huì)造成成本的增加，并且攪拌槳很容易碰到罐內(nèi)的立管式加熱器，長(zhǎng)久下去會(huì)造成設(shè)備的嚴(yán)重磨損，甚至產(chǎn)生安全隱患?，F(xiàn)在市面上成本低、能夠均勻加熱物料、又能避免碰撞造成的設(shè)備磨損和安全隱患，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的濃縮罐還沒(méi)有被發(fā)現(xiàn)，有待開(kāi)發(fā)。
(三)


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有化工設(shè)備的不足之處，本發(fā)明提供了一種新型濃縮罐。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]本方案的一種新型濃縮罐，包括罐體、電機(jī)和加熱管，所述罐體頂部設(shè)置有進(jìn)料口和出氣口，所述罐體底部設(shè)置有出料口，所述出氣口處設(shè)置有管道，所述管道末端設(shè)置有液化回收口，所述出料口和液化回收口之間的管道上設(shè)置有抽氣泵；所述電機(jī)頂部中心設(shè)置有加熱管，所述加熱管通過(guò)罐體的底部中心延伸至罐體內(nèi)部；所述進(jìn)料口和出氣口處均設(shè)置有閥門。
[0006]所述加熱管呈螺旋狀。
[0007]本發(fā)明的有益之處在于:該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，能夠均勻加熱物料、又能避免碰撞造成的設(shè)備磨損和安全隱患，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
(四)

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本發(fā)明的組織結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]其中:1-罐體，2-電機(jī)，3-加熱管，4-進(jìn)料口，5-出料口，6-出氣口，7-液化回收口，8-抽氣泵，9-管道，10-閥門。
(五)

【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的一種實(shí)施方式做出簡(jiǎn)要說(shuō)明。
[0011]如附圖所示的一種新型濃縮罐，包括罐體1、電機(jī)2和加熱管3，所述罐體1頂部設(shè)置有進(jìn)料口 4和出氣口 6，所述罐體1底部設(shè)置有出料口 5，所述出氣口 6處設(shè)置有管道9，所述管道9末端設(shè)置有液化回收口 7，所述出料口 5和液化回收口 7之間的管道9上設(shè)置有抽氣泵8 ；所述電機(jī)2頂部中心設(shè)置有加熱管3，所述加熱管3通過(guò)罐體1的底部中心延伸至罐體I內(nèi)部；所述進(jìn)料口 4和出氣口 6處均設(shè)置有閥門10。
[0012]所述電機(jī)2可以同時(shí)控制加熱和轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0013]所述加熱管3呈螺旋狀。
[0014]所述液化回收口 7處可以連接冷凝回收裝置。
[0015]本實(shí)例的工作過(guò)程:使用本濃縮罐進(jìn)行物料濃縮時(shí)，預(yù)先在液化回收口 7處連接冷凝回收裝置，關(guān)閉出料口 5處閥門10，將需濃縮的物料通過(guò)進(jìn)料口 4倒入罐體I內(nèi)部，關(guān)閉進(jìn)料口 4處閥門10，開(kāi)啟電機(jī)2和抽氣泵8。電機(jī)2轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)加熱管3 —同轉(zhuǎn)動(dòng)，由于加熱管3呈螺旋狀，加熱管3轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)帶動(dòng)罐體I內(nèi)部的物料一起轉(zhuǎn)動(dòng)，起到了攪拌的效果。電機(jī)2控制加熱管3轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)也在控制加熱管3升溫，加熱管3并不固定設(shè)置于靠近罐內(nèi)壁的位置，又呈螺旋狀并且在不停轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣的設(shè)計(jì)有效的避免了加熱不均的現(xiàn)象。加熱時(shí)，物料中沸點(diǎn)較低的物質(zhì)受熱氣化，抽氣泵8將氣化的物料經(jīng)出氣口 6和管道9抽到液化回收口 7處，送入預(yù)先連接好的冷凝回收裝置中。加熱完成，關(guān)閉電機(jī)2和抽氣泵8，打開(kāi)出料口 5處閥門10，將物料倒出，完成濃縮。由于加熱管3同時(shí)完成攪拌和加熱的工序，這樣的一體化設(shè)計(jì)成本低廉，并且有效的避免了加熱裝置和攪拌裝置同時(shí)使用時(shí)，相互碰撞造成的設(shè)備磨損和安全隱患，明顯提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
[0016]以上對(duì)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種新型濃縮罐，包括罐體(I )、電機(jī)(2)，其特征在于:所述罐體(I)頂部設(shè)置有進(jìn)料口( 4 )和出氣口( 6 )，所述罐體(I)底部設(shè)置有出料口( 5 )，所述出氣口( 6 )處設(shè)置有管道(9),所述管道(9)末端設(shè)置有液化回收口(7)，所述出料口(5)和液化回收口(7)之間的管道(9)上設(shè)置有抽氣泵(8);所述電機(jī)(2)頂部中心設(shè)置有加熱管(3)，所述加熱管(3)通過(guò)罐體(I)的底部中心延伸至罐體(I)內(nèi)部；所述進(jìn)料口(4)和出氣口(6)處均設(shè)置有閥門(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型濃縮罐，其特征在于:所述加熱管(3)呈螺旋狀。
【文檔編號(hào)】B01D1/00GK104436715SQ201310420189
【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2013年9月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月13日
【發(fā)明者】左慶伏 申請(qǐng)人:天津博盛源化工有限公司