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固液過(guò)濾機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):4905591閱讀:492來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:固液過(guò)濾機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種固液過(guò)濾機(jī)。
背景技術(shù)
在化工生產(chǎn)或醫(yī)藥生產(chǎn)過(guò)程中,涉及大量的固體分離處理。傳統(tǒng)的過(guò)濾機(jī)基本上采用泵抽濾方式,過(guò)濾將從微小固體組分最高的下部濾液開(kāi)始。常常存在由于微小固體大量堵塞濾孔,過(guò)濾速度緩慢或無(wú)法過(guò)濾,能耗越來(lái)越高。同時(shí),需要檢測(cè)更換濾芯,拆卸過(guò)濾機(jī)進(jìn)行清洗。

實(shí)用新型內(nèi)容(一)要解決的技術(shù)問(wèn)題本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種固液過(guò)濾機(jī),保證在固液分離處理過(guò)程中,減少微小固體雜質(zhì)對(duì)濾芯或?yàn)V紙的堵塞問(wèn)題,提高過(guò)濾效率,減少維修成本。(二)技術(shù)方案為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種固液過(guò)濾機(jī),包括進(jìn)料管、過(guò)濾罐和儲(chǔ)液罐;所述進(jìn)料管與所述過(guò)濾罐連通;一過(guò)濾裝置的一端與所述過(guò)濾罐連通,另一端通過(guò)一出料管與所述儲(chǔ)液罐連通;所述進(jìn)料管和出料管上均設(shè)置有閥門;所述過(guò)濾罐為豎直安裝,且所述過(guò)濾罐的底板與其側(cè)壁為密封連接的分體結(jié)構(gòu);所述底板的底部連接一用于驅(qū)動(dòng)所述底板在所述過(guò)濾罐內(nèi)上下移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置;并在所述過(guò)濾罐的側(cè)壁上可拆卸固設(shè)用于限位所述底板在向下運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中脫離所述過(guò)濾罐的固定裝置。如上I所述的固液過(guò)濾機(jī),優(yōu)選的是,所述過(guò)濾裝置靠近所述出料管側(cè)還與一反沖管連通;所述反沖管上設(shè)置有閥門。如上I所述的固液過(guò)濾機(jī),優(yōu)選的是,所述驅(qū)動(dòng)裝置為液壓裝置。如上I所述的固液過(guò)濾機(jī),優(yōu)選的是,所述儲(chǔ)液罐的底部設(shè)置有排液管,所述排液
管上設(shè)置有閥門。如上I所述的固液過(guò)濾機(jī),優(yōu)選的是,所述固定裝置為擋塊。如上I所述的固液過(guò)濾機(jī),優(yōu)選的是,所述閥門為單向閥。如上I所述的固液過(guò)濾機(jī),優(yōu)選的是,所述過(guò)濾裝置為濾芯或?yàn)V紙。(三)有益效果本實(shí)用新型所提供的固液過(guò)濾機(jī)的過(guò)濾罐為豎直安裝,且過(guò)濾罐的底板與其側(cè)壁為密封連接的分體結(jié)構(gòu),底板的底部連接一驅(qū)動(dòng)裝置,通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置可以驅(qū)動(dòng)底板在過(guò)濾罐內(nèi)上下移動(dòng)。在進(jìn)行固液分離時(shí),將需要分離的固液組在過(guò)濾罐中沉淀一段時(shí)間,以在重力場(chǎng)的作用下,使密度較大的微小固體雜質(zhì)沉降到過(guò)濾罐底部。底板的向上運(yùn)動(dòng)可以排出過(guò)濾罐中上部分的液體,然后再通過(guò)過(guò)濾裝置進(jìn)行過(guò)濾,大大提高了過(guò)濾效率,減少過(guò)濾裝置的堵塞問(wèn)題,縮短人工拆卸清洗過(guò)濾裝置的時(shí)間,降低過(guò)濾裝置的更換頻率。并在過(guò)濾罐的側(cè)壁上可拆卸固設(shè)用于限位底板在向下運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中脫離過(guò)濾罐的固定裝置,同時(shí),當(dāng)過(guò)濾罐中沉積大量固體雜質(zhì)時(shí),只需拆卸掉底板,進(jìn)行清洗即可,而且該設(shè)備的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低,維護(hù)方便。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中固液過(guò)濾機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;其中,1:反沖管;2:過(guò)濾裝置;3:進(jìn)料管;4:過(guò)濾iil ;5:驅(qū)動(dòng)裝置;6:底板;7:出料管;8:存料罐;9:固定裝置;10、11、12、13:閥門;14:排料管。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型,但不用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。圖1所示為本實(shí)用新型實(shí)施例中固液過(guò)濾機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示,本實(shí)用新型實(shí)施例中的固液過(guò)濾機(jī)包括進(jìn)料管3、過(guò)濾罐4和儲(chǔ)液罐8,進(jìn)料管3與過(guò)濾罐4連通,用于向過(guò)濾罐4中打入需要分離的固液組。一過(guò)濾裝置2的一端與過(guò)濾罐4連通,另一端通過(guò)一出料管7與儲(chǔ)液罐8連通,并在進(jìn)料管3和出料管7上設(shè)置有閥門10和11,如單向閥,用于控制液體的流動(dòng),如圖1中的箭頭方向。其中,過(guò)濾罐4為豎直安裝,且過(guò)濾罐4的底板6與過(guò)濾罐4的側(cè)壁為密封連接的分體結(jié)構(gòu),底板6的底部連接一用于驅(qū)動(dòng)底板6在過(guò)濾罐4內(nèi)上下移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置5。對(duì)于中、高粘度的固液組,可以在過(guò)濾罐4中靜置一段時(shí)間,以在重力場(chǎng)的作用下,使密度較大的微小固體雜質(zhì)沉降到過(guò)濾罐4的底部,底板6的向上運(yùn)動(dòng)可以排出過(guò)濾罐4中上部分的液體,然后再經(jīng)過(guò)濾裝置2進(jìn)一步過(guò)濾,大大提高了過(guò)濾效率,減少工人拆卸清洗過(guò)濾裝置2的時(shí)間及過(guò)濾裝置2的更換頻率。并在過(guò)濾罐4的側(cè)壁上可拆卸固設(shè)用于限位底板6在向下運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中脫離過(guò)濾罐4的固定裝置9,如擋塊。同時(shí),當(dāng)過(guò)濾罐4中積累大量固體雜質(zhì)時(shí),只需拆卸掉底板6進(jìn)行清洗即可。該設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低,維護(hù)方便的優(yōu)點(diǎn)。優(yōu)選過(guò)濾裝置2靠近出料管7側(cè)還與一反沖管I連通,可以先關(guān)閉出料管7上的閥門11,通過(guò)反沖管I打入清水,用于快速清洗過(guò)濾裝置2。同時(shí),反沖管7上還設(shè)置有閥門12,在過(guò)濾時(shí),關(guān)閉閥門12。當(dāng)儲(chǔ)液罐8中的液體到達(dá)一定量時(shí),或固液組分離完成后,本實(shí)施例中可以在儲(chǔ)液罐8的底部設(shè)置排液管14,用于排出儲(chǔ)液罐8中的液體,并在排液管14上設(shè)置閥門13。其中,過(guò)濾裝置2可以為濾芯或?yàn)V紙;驅(qū)動(dòng)裝置5可以為液壓裝置,驅(qū)動(dòng)平穩(wěn)。本實(shí)施例中固液過(guò)濾機(jī)的具體工作過(guò)程為:首先通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置5將底板6降到過(guò)濾罐4的底部。通過(guò)進(jìn)料管3將需要分離的固液組打入過(guò)濾罐4中;對(duì)于低粘度含大量微小固體雜質(zhì)的固液組可以迅速過(guò)濾,中、高粘度固液組可以沉降一段時(shí)間再過(guò)濾。然后關(guān)閉進(jìn)料管3上的閥門10、反沖管I上的閥門12和排料管14上的閥門13,開(kāi)啟出料管7上的閥門11,通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置5緩慢頂起底板6向上運(yùn)動(dòng),將過(guò)濾后的液體輸入到儲(chǔ)液罐8,最后,打開(kāi)排料管14上的閥門13排出過(guò)濾后的液體。循環(huán)進(jìn)入下一次過(guò)濾。由以上實(shí)施例可以看出,本實(shí)用新型所提供的固液過(guò)濾機(jī)的過(guò)濾罐為豎直安裝,且過(guò)濾罐的底板與其側(cè)壁為密封連接的分體結(jié)構(gòu),底板的底部連接一驅(qū)動(dòng)裝置,通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置可以驅(qū)動(dòng)底板在過(guò)濾罐內(nèi)上下移動(dòng)。在進(jìn)行固液分離時(shí),將需要分離的固液組在過(guò)濾罐中沉淀一段時(shí)間,以在重力場(chǎng)的作用下,使密度較大的微小固體雜質(zhì)沉降到過(guò)濾罐底部。底板的向上運(yùn)動(dòng)可以排出過(guò)濾罐中上部分的液體,然后再通過(guò)過(guò)濾裝置進(jìn)行過(guò)濾,大大提高了過(guò)濾效率,減少過(guò)濾裝置的堵塞問(wèn)題,縮短人工拆卸清洗過(guò)濾裝置的時(shí)間,降低過(guò)濾裝置的更換頻率。并在過(guò)濾罐的側(cè)壁上可拆卸固設(shè)用于限位底板在向下運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中脫離過(guò)濾罐的固定裝置,同時(shí),當(dāng)過(guò)濾罐中沉積大量固體雜質(zhì)時(shí),只需拆卸掉底板,進(jìn)行清洗即可,而且該設(shè)備的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低,維護(hù)方便。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和替換,這些改進(jìn)和替換也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種固液過(guò)濾機(jī),其特征在于,包括進(jìn)料管、過(guò)濾罐和儲(chǔ)液罐;所述進(jìn)料管與所述過(guò)濾罐連通;一過(guò)濾裝置的一端與所述過(guò)濾罐連通,另一端通過(guò)一出料管與所述儲(chǔ)液罐連通;所述進(jìn)料管和出料管上均設(shè)置有閥門; 所述過(guò)濾罐為豎直安裝,且所述過(guò)濾罐的底板與其側(cè)壁為密封連接的分體結(jié)構(gòu);所述底板的底部連接一用于驅(qū)動(dòng)所述底板在所述過(guò)濾罐內(nèi)上下移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置;并在所述過(guò)濾罐的側(cè)壁上可拆卸固設(shè)用于限位所述底板在向下運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中脫離所述過(guò)濾罐的固定裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固液過(guò)濾機(jī),其特征在于,所述過(guò)濾裝置靠近所述出料管側(cè)還與一反沖管連通;所述反沖管上設(shè)置有閥門。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固液過(guò)濾機(jī),其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)裝置為液壓裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固液過(guò)濾機(jī),其特征在于,所述儲(chǔ)液罐的底部設(shè)置有排液管,所述排液管上設(shè)置有閥門。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固液過(guò)濾機(jī),其特征在于,所述固定裝置為擋塊。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的固液過(guò)濾機(jī),其特征在于,所述閥門為單向閥。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的固液過(guò)濾機(jī),其特征在于,所述過(guò)濾裝置為濾芯或?yàn)V紙。
專利摘要本實(shí)用新型屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種固液過(guò)濾機(jī),其過(guò)濾罐為豎直安裝,且過(guò)濾罐的底板與其側(cè)壁為密封連接的分體結(jié)構(gòu),底板的底部連接一驅(qū)動(dòng)裝置,通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置可以驅(qū)動(dòng)底板在過(guò)濾罐內(nèi)上下移動(dòng)。在進(jìn)行固液分離時(shí),將需要分離的固液組在過(guò)濾罐中沉淀一段時(shí)間,以在重力場(chǎng)的作用下,使密度較大的微小固體雜質(zhì)沉降到過(guò)濾罐底部。底板的向上運(yùn)動(dòng)可以排出過(guò)濾罐中上部分的液體,然后再通過(guò)過(guò)濾裝置進(jìn)行過(guò)濾,大大提高了過(guò)濾效率,減少過(guò)濾裝置的堵塞問(wèn)題。并在過(guò)濾罐的側(cè)壁上可拆卸固設(shè)用于限位底板在向下運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中脫離過(guò)濾罐的固定裝置,同時(shí),當(dāng)過(guò)濾罐中沉積大量固體雜質(zhì)時(shí),只需拆卸掉底板,進(jìn)行清洗即可。
文檔編號(hào)B01D36/04GK202933575SQ201220620058
公開(kāi)日2013年5月15日 申請(qǐng)日期2012年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月21日
發(fā)明者涂世儉, 李志超, 吳國(guó)相, 辛瑪麗, 常映軍, 陳華強(qiáng) 申請(qǐng)人:中昊晨光化工研究院有限公司
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