專利名稱：精餾釜的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種化工生產(chǎn)的精餾設備，尤其涉及一種精餾釜。
背景技術：
精餾是化工生產(chǎn)工藝的重要組成部分，目前，化工生產(chǎn)中所使用的精餾設備精餾塔、冷凝器等主要是用于低沸點、低凝固點物料的精餾；對那些高沸點、高凝固點物料，對設備要求比較高，必須在高真空條件下，增加熱油或盤管加熱，這時物料在精餾設備內(nèi)還會出現(xiàn)換熱效果差，堵塞管道等現(xiàn)象，致使生產(chǎn)不能正常運轉(zhuǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量受到影響且效率低。

實用新型內(nèi)容有鑒于此，本實用新型提供一種精餾釜，通過在罐體內(nèi)設置內(nèi)盤管，以解決現(xiàn)有普通精餾過程中出現(xiàn)的換熱效果差，堵塞管道等的技術問題。本實用新型通過以下技術手段解決上述技術問題本實用新型的精餾釜，包括罐體，所述罐體上設置有進料口和出料口，其特征在于，所述罐體內(nèi)安裝有多層內(nèi)盤管。進一步地，所述內(nèi)盤管呈“U”型。進一步地，所述“U”型內(nèi)盤管的管口處設置有密封蓋，所述密封蓋上設置有蒸汽進口和蒸汽出口，且所述“U”型盤管一端的管口與所述蒸汽進口相連通，所述“U”型盤管另一端的管口與所述蒸汽出口相連通。更進一步地,所述內(nèi)盤管為不銹鋼內(nèi)盤管。本實用新型的有益效果本實用新型的精餾釜通過在罐體內(nèi)設置多層內(nèi)盤管，從而可通過盤管向罐體內(nèi)通入蒸汽，再對高沸點、高凝固點物料精餾，從而不需要另加加熱裝置，提聞了換熱效果，也避免了堵塞管道等問題，進而提聞了精懼效率。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述。


圖1為本實用新型的精餾釜的一實施例的結(jié)構示意圖。
具體實施方式
以下將結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細說明。參見
圖1，為本實用新型的精餾釜的一實施例的結(jié)構示意圖。本實施例的精餾釜包括罐體1，罐體I上設置有進料口和出料口，罐體I內(nèi)布置有多層內(nèi)盤管2，且該內(nèi)盤管2的管口處設置有蒸汽進出口。本實施例通過在罐體I內(nèi)設置多層內(nèi)盤管2，從而可通過該內(nèi)盤管2直接向罐體I內(nèi)通入蒸汽對物料進行加熱，不需要另加裝置，提高了換熱效率。具體實施時，本實施例中的內(nèi)盤管2為采用不銹鋼制成的呈“U”型的內(nèi)盤管2，且其通過法蘭固定在罐體I內(nèi)。[0014]進一步地，本實施例的該“U”型內(nèi)盤管2的管口處設置有密封蓋3，且該密封蓋3上設置有蒸汽進口 31和蒸汽出口 32，其中，各個“U”型內(nèi)盤管2—端的管口與該蒸汽進口31相連通，另一端的管口與該蒸汽出口 32相連通，從而可通過該蒸汽進口 31向內(nèi)盤管2內(nèi)通入蒸汽，從而再直接對高沸點、高凝固點物料精餾，不需要另加加熱裝置，提高了換熱效果，也避免了堵塞管道等問題，進而提高精餾效率；同時本實施例中采用不銹鋼來制成內(nèi)盤管2，減少設備的腐蝕，延長了使用壽命。最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。
權利要求1.一種精餾釜，包括罐體，所述罐體上設置有進料口和出料口，其特征在于，所述罐體內(nèi)安裝有多層內(nèi)盤管。
2.如權利要求1所述的精餾釜，其特征在于，所述內(nèi)盤管呈“U”型。
3.如權利要求2所述的精餾釜，其特征在于，所述“U”型內(nèi)盤管的管口處設置有密封蓋，所述密封蓋上設置有蒸汽進口和蒸汽出口，且所述“U”型盤管一端的管口與所述蒸汽進口相連通，所述“U”型盤管另一端的管口與所述蒸汽出口相連通。
4.如權利要求1至3中任意一項所述的精餾釜，其特征在于，所述內(nèi)盤管為不銹鋼內(nèi)盤管。
專利摘要本實用新型公開了一種精餾釜，包括罐體，所述罐體上設置有進料口和出料口，且該罐體內(nèi)安裝有多層內(nèi)盤管。本實用新型的精餾釜通過在罐體內(nèi)設置多層內(nèi)盤管，從而可通過盤管向罐體內(nèi)通入蒸汽，再對高沸點、高凝固點物料精餾，也不需要額外再增加裝置，提高了換熱效果，也避免堵塞管道等問題，進而提高精餾效率。
文檔編號B01D3/14GK202844616SQ20122056835
公開日2013年4月3日 申請日期2012年10月31日 優(yōu)先權日2012年10月31日
發(fā)明者陳奎, 張健榮, 何震, 曾小梅 申請人:重慶恒遠晉通科技有限公司