專利名稱：一種減壓濃縮罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及制藥設(shè)備，具體為一種減壓濃縮罐。
背景技術(shù)：
目前，在制藥行業(yè)需要對(duì)料液進(jìn)行濃縮，真空減壓濃縮器是一種普遍采用的濃縮設(shè)備?，F(xiàn)有的真空減壓濃縮器主要由蒸發(fā)加熱罐、汽液分離器及冷凝器組成，這種真空減壓濃縮器存在以下缺陷在連續(xù)化生產(chǎn)時(shí)，進(jìn)入蒸發(fā)加熱罐內(nèi)的料液汽化的時(shí)間較長(zhǎng)，生產(chǎn)效率低，難以滿足現(xiàn)代化企業(yè)高效生產(chǎn)的需求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題在于提供一種減壓濃縮罐，以解決上述背景技術(shù)中的缺點(diǎn)。本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種減壓濃縮罐，包括物料加熱罐、冷凝器和汽液分離器，所述物料加熱罐通過汽液引導(dǎo)裝置與所述汽液分離器的底部連接，所述汽液分離器的頂部通過冷凝管與所述冷凝器的頂部連接。本實(shí)用新型中，所述物料加熱罐外部設(shè)有進(jìn)料口和清洗排水口，內(nèi)部設(shè)有加熱裝置。本實(shí)用新型中，所述汽液引導(dǎo)裝置的下方設(shè)有廢液排出口。有益效果本實(shí)用新型對(duì)進(jìn)入蒸發(fā)加熱罐內(nèi)的料液進(jìn)行了預(yù)熱，有效地縮短了連續(xù)化生產(chǎn)時(shí)料液汽化的時(shí)間，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高。

圖1為一種減壓濃縮罐示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。一種減壓濃縮罐，包括物料加熱罐1、冷凝器2和汽液分離器3，所述物料加熱罐I通過汽液引導(dǎo)裝置4與所述汽液分離器3的底部連接，所述汽液分離器3的頂部通過冷凝管5與所述冷凝器2的頂部連接。本實(shí)用新型中，所述物料加熱罐I外部設(shè)有進(jìn)料口 6和清洗排水口 7，內(nèi)部設(shè)有加熱裝置9。本實(shí)用新型中，所述汽液引導(dǎo)裝置4的下方設(shè)有廢液排出口 8。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)，本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)，本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.一種減壓濃縮罐，包括物料加熱罐、冷凝器和汽液分離器，其特征在于所述物料加熱罐通過汽液引導(dǎo)裝置與所述汽液分離器的底部連接，所述汽液分離器的頂部通過冷凝管與所述冷凝器的頂部連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種減壓濃縮罐，其特征在于所述物料加熱罐外部設(shè)有進(jìn)料口和清洗排水口，內(nèi)部設(shè)有加熱裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種減壓濃縮罐，其特征在于所述汽液引導(dǎo)裝置的下方設(shè)有廢液排出口。
專利摘要一種減壓濃縮罐，包括物料加熱罐、冷凝器和汽液分離器，所述物料加熱罐通過汽液引導(dǎo)裝置與所述汽液分離器的底部連接，所述汽液分離器的頂部通過冷凝管與所述冷凝器的頂部連接。本實(shí)用新型對(duì)進(jìn)入蒸發(fā)加熱罐內(nèi)的料液進(jìn)行了預(yù)熱，有效地縮短了連續(xù)化生產(chǎn)時(shí)料液汽化的時(shí)間，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高。
文檔編號(hào)B01D3/10GK202892948SQ20122056034
公開日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月30日
發(fā)明者黃貴平, 萬福根, 鄧會(huì)云, 吳求藝, 鄧仁華, 姚志丹 申請(qǐng)人:江西南昌濟(jì)生制藥廠