專利名稱：一種多參數(shù)控制的單顆粒制粒試驗(yàn)臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種多參數(shù)控制的單顆粒制粒試驗(yàn)臺(tái)所屬技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種能夠控制顆粒壓制過程中多種制粒參數(shù)的單顆粒制粒試驗(yàn)裝置，尤其適用于生物質(zhì)顆粒飼料及能源顆粒制粒過程的模擬試驗(yàn)研究。
背景技術(shù)：
[0002]目前，制粒試驗(yàn)運(yùn)用的單粒試驗(yàn)臺(tái)只有壓力條件，沒有考慮現(xiàn)實(shí)中制粒過程溫度的升高在制粒過程中不可忽略的作用，但是環(huán)模制粒和平模制粒中都有模具溫度的升高，甚至達(dá)到100°c左右，故當(dāng)前的試驗(yàn)條件不能模擬制粒的真實(shí)環(huán)境，而且溫度在一定范圍內(nèi)的升高對(duì)于制粒有正向效果，不同溫度下生物質(zhì)制粒效果尚有待研究，該類試驗(yàn)也可為新一代的制粒機(jī)研制提供新的思路；在未來能源緊俏的現(xiàn)實(shí)條件下，制粒能耗將會(huì)成為考慮越來越多的重要因素，節(jié)能降耗的制粒方式將是下一步研究的重點(diǎn)。綜合具有溫度控制功能，壓力控制功能，顆粒壓制尺寸變換功能以及制粒能耗測算功能的單粒制粒試驗(yàn)臺(tái)設(shè)計(jì)尚屬空白，設(shè)計(jì)一種多參數(shù)控制的單粒制粒試驗(yàn)臺(tái)能對(duì)制粒機(jī)的設(shè)計(jì)及不同生物質(zhì)制粒性能研究起到推動(dòng)作用。發(fā)明內(nèi)容[0003]為了實(shí)現(xiàn)顆粒成形過程的多種因素的分析研究，本實(shí)用新型提供一種多參數(shù)控制的單顆粒制粒試驗(yàn)臺(tái)，該裝置可以通過控制不同生物質(zhì)原料制粒過程中所需的壓力和溫度，測算制粒能耗，并且可更換壓模模具。[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:壓模(5)放于壓模支座(6)的圓形凹槽上，壓模支座￠)固定在壓力機(jī)底座(7)上；壓力機(jī)(2)上安裝有夾具(3)，壓桿(4)夾持于夾具(3)上；壓力機(jī)帶動(dòng)夾具(3)上下運(yùn)動(dòng)，使得壓桿(4)在壓模(5)的孔中上下運(yùn)動(dòng)，可以壓實(shí)壓模(5)中的物 料，形成顆粒。壓模(5)由壓模腔體(9)、銅片(10)、自限溫電伴熱帶(11)組成，物料放在壓模腔體(9)的開口處，被壓桿(4)推入腔體并擠壓成形。壓模(5)的最外層為自限溫電伴熱帶(11)，用于加熱壓模腔體(9)并可保證恒定溫度，壓模腔體(9)放置于具有圓形凹槽平臺(tái)的壓模支座(6)上，壓模腔體(9)內(nèi)為通孔，壓模腔體(9)上包裹著一層銅片(10)，并且在壓模腔體(9)與銅片(10)之間涂上導(dǎo)熱膏，從而保證熱量均勻的分布在壓模腔體(9)上，銅片(10)包裹在壓模腔體(9)夕卜側(cè)，自限溫電伴熱帶(11)纏繞包裹在銅片(10)上，溫度傳感器(12)探針接入壓模腔體(9)與自限溫電伴熱帶(11)夾層內(nèi)，自限溫電伴熱帶(11)和溫度傳感器(12)的接線端接入控制箱(8)，用于測量溫度，反饋給控制箱(8)，再由控制箱(8)調(diào)節(jié)自限溫電伴熱帶(11)?？刂葡?8)用于控制壓力機(jī)(2)提供壓力，并根據(jù)壓桿(4)在壓實(shí)過程中的位移，測算壓制顆粒的比能耗，測量銅片(10)的溫度并調(diào)節(jié)自限溫電伴熱帶(11)的溫度。另外，壓模(5)和壓桿(4)可以更換，以利于壓制不同尺寸參數(shù)的顆粒。[0005]本實(shí)用新型的有益效果是，可模擬試驗(yàn)不同生物質(zhì)原料在制粒中壓力，溫度，制粒直徑參數(shù)變化對(duì)顆粒品質(zhì)，制粒能耗的影響以及生物質(zhì)制粒性能的研究。該試驗(yàn)臺(tái)設(shè)計(jì)緊湊，功能較多，能夠滿足科研工作者進(jìn)行多種試驗(yàn)的試驗(yàn)條件。


[0006]
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。[0007]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0008]圖2是壓模(5)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0009]圖3是本實(shí)用新型的軸視圖示意圖。[0010]圖中1.試驗(yàn)臺(tái)底座，2.壓力機(jī)，3.夾具，4.壓桿，5.壓模，6.壓模支座，7.壓力機(jī)底座，8.控制箱，9.壓模腔體，10.銅片，11.自限溫電伴熱帶，12.溫度傳感器。
具體實(shí)施方式
[0011]在圖1，圖2中，將壓模(5)放于壓模支座(6)的圓形凹槽上，用夾具(3)夾持壓桿(4)對(duì)準(zhǔn)壓模腔體(9)中心并固定到壓力機(jī)(2)上，壓模腔體(9)外部涂抹一層散熱膏，其外緊緊包裹一層銅片(10)，將溫度傳感器(12)的探針小心縱向放置于銅片(10)外側(cè)，并將溫度傳感器(12)的接線端接入控制箱(8)，將自限溫電伴熱帶(11)緊緊纏繞包裹在銅片(4)和溫度傳感器(12)的探針外側(cè)，將自限溫電伴熱帶(11)的接線端接入控制箱(8)。[0012]試驗(yàn)時(shí)，將生物質(zhì)物料放于壓模腔體(9)的開口處，控制箱⑶控制自限溫電伴熱帶(11)將壓模腔體(9)加熱到限定溫度，同時(shí)控制箱(8)控制壓力機(jī)施加壓力，使夾具(3)上的壓桿(4)向下運(yùn)動(dòng)，將壓模腔體(9)開口處的物料推入腔體中并擠壓成顆粒，擠壓完成后，控制箱(8)控制壓力機(jī)(2)使壓桿向上運(yùn)動(dòng)，卸載壓力，并將壓模(5)從壓模支座(6)上取出，將壓制成的顆粒取出。[0013]在試驗(yàn)過程中，銅片(10)上接有溫度傳感器(12)的一端，用于測量溫度，反饋給控制箱(8)及用戶，再由控制箱(8)調(diào)節(jié)自限溫電伴熱帶(11)，從而保證溫度的恒定。若需要得到不同尺寸參數(shù)的顆粒時(shí)，可以更換壓模(5)和壓桿(4)的尺寸；若需要在不同壓力和溫度條件下壓制的顆粒時(shí)，可通過控制箱⑶調(diào)節(jié)壓力機(jī)⑵及自限溫電伴熱帶(11)的壓力和溫度；若需要測試顆粒壓制中能耗，可根據(jù)控制箱⑶中顯示的壓力、位移、時(shí)間和溫度測算能耗。
權(quán)利要求1.一種多參數(shù)控制的單顆粒制粒試驗(yàn)臺(tái)，其特征在于，裝有壓桿⑷的夾具⑶固定在壓力機(jī)(2)上，與壓桿(4)配合的壓模(5)上裝有加熱裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多參數(shù)控制的單顆粒制粒試驗(yàn)臺(tái)，其特征是:銅片(10)包裹在壓模腔體(9)夕卜側(cè)，自限溫電伴熱帶(11)纏繞包裹在銅片(10)上，溫度傳感器(12)探針接入壓模腔體(9)與自限溫電伴熱帶(11)夾層內(nèi)，自限溫電伴熱帶(11)和溫度傳感器(12)的接線端接入控制箱⑶。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多參數(shù)控制的單顆粒制粒試驗(yàn)臺(tái)，其特征是:壓模腔體(9)放置于具有圓形凹槽平臺(tái)的壓模支座(6)上，壓模腔體(9)內(nèi)為通孔。
專利摘要一種多參數(shù)控制的單顆粒制粒試驗(yàn)臺(tái)，適用于生物質(zhì)顆粒飼料及能源顆粒制粒過程的模擬試驗(yàn)研究。裝有壓桿(4)的夾具(3)固定在壓力機(jī)(2)上，與壓桿(4)配合的壓模(5)上裝有加熱裝置。自限溫電伴熱帶(11)用于加熱壓模腔體(9)，溫度傳感器(12)測量反饋調(diào)節(jié)壓制溫度，保證壓模溫度恒定?？刂葡?8)控制壓力機(jī)(2)提供壓力，根據(jù)壓桿(4)在壓實(shí)過程中的位移，溫度和壓制時(shí)間，測算壓制顆粒的能耗。壓模(5)和壓桿(4)可更換，以利于壓制不同尺寸顆粒。
文檔編號(hào)B01J2/22GK203061149SQ20122054349
公開日2013年7月17日 申請(qǐng)日期2012年10月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月23日
發(fā)明者王德成, 呂東慧, 郭磊, 王光輝, 尤泳 申請(qǐng)人:中國農(nóng)業(yè)大學(xué)