專利名稱：過濾器濾芯及過濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及過濾技術(shù)，尤其涉及一種過濾器濾芯及過濾器。
背景技術(shù)：
精密過濾器主要用于過濾掉壓縮空氣中的各種固體、液體顆粒，以凈化壓縮空氣，為工業(yè)生廣提供聞品質(zhì)的壓縮空氣。如圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)中的精密過濾器由過濾器殼體10和設(shè)置在過濾器殼體10內(nèi)的濾芯16組成；濾芯16包括由過濾材料制成的、圓柱狀的筒體及固定設(shè)置在所述筒體兩端的上端蓋161和下端蓋162，下端蓋的朝內(nèi)的底面上設(shè)置有定位沉孔17，過濾器殼體10的頂面上形成有閉環(huán)狀的安裝凸起環(huán)13，以及位于安裝凸起環(huán)13中的安裝螺桿15，安裝螺桿15穿過濾芯上端蓋161后垂直延伸至下端蓋162處、并螺接在下端蓋162上的定位沉孔17中，以定位濾芯16 ;同時上端蓋161上的定位凸起卡合在安裝凸起環(huán)13內(nèi)，以將過濾器殼體10內(nèi)部分隔出進(jìn)氣腔11和排氣腔12，且進(jìn)氣腔11通過上端蓋161上的安裝通孔與安裝螺桿15之間的空隙與濾芯內(nèi)的空腔160相連通。當(dāng)氣體由過濾器殼體10上的進(jìn)氣口進(jìn)入到進(jìn)氣腔11后，便可由安裝螺桿15與上端蓋上的安裝通孔之間的空隙進(jìn)入濾芯16的容置腔160內(nèi)，由于下端蓋162密封，氣體只能經(jīng)由筒體流出濾芯16，從而筒體的過濾材料發(fā)揮作用，使氣體中的雜質(zhì)留在筒體上，而經(jīng)過濾的潔凈氣體則進(jìn)入過濾器殼體10內(nèi)的排氣腔12，最終由排氣口輸出送至需要潔凈氣體的供氣管路中。精細(xì)過濾器的濾芯需要定期更換，由于加工誤差不可避免，使得不同濾芯的下端蓋上的定位沉孔17的深度及安裝螺桿15的長度存在差異，而當(dāng)更換的濾芯的下端蓋162上的定位沉孔17深度比原安裝的濾芯小時，就會造成安裝螺桿15與下端蓋162螺接到一起后，上端蓋161頂部的定位凸起與安裝凸起環(huán)13之間出現(xiàn)空隙，這樣進(jìn)氣腔11中部分未經(jīng)過濾的氣體就會直接由該空隙進(jìn)入排氣腔12，導(dǎo)致過濾器過濾精度下降。

實(shí)用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷，本實(shí)用新型提供一種過濾器濾芯及過濾器，以保證更換不同過濾器濾芯時，過濾器濾芯的上端蓋與過濾器殼體之間的緊密連接，進(jìn)而保證過濾精度。本實(shí)用新型提供一種過濾器濾芯，包括一具有過濾功能的柱狀的筒體，所述筒體的兩端分別固定設(shè)置有第一密封蓋和第二密封蓋，所述筒體、第一密封蓋及第二密封蓋圍成用于容置未過濾氣體的容置腔；所述第一密封蓋中心固定設(shè)置有用于與過濾器殼體上的安裝凸起環(huán)卡合固定的定位凸起；所述第一密封蓋上、且對應(yīng)所述定位凸起的位置設(shè)有供所述過濾器殼體上的安裝螺桿穿過的安裝通孔，所述第二密封蓋上設(shè)有用于與所述安裝螺桿螺接固定的螺紋通孔。如上所述的過濾器濾芯，優(yōu)選地，在所述第一密封蓋朝外的端面上固定設(shè)置有一密封圈，所述密封圈環(huán)繞在所述定位凸起的周圍。[0008]如上所述的過濾器濾芯，優(yōu)選地，所述筒體包括外骨架、同軸設(shè)置在所述外骨架內(nèi)的內(nèi)骨架，以及填充在所述內(nèi)骨架和外骨架之間的濾材層，所述內(nèi)骨架和外骨架分別為不銹鋼架。如上所述的過濾器濾芯，優(yōu)選地，所述濾材層包括至少兩層的玻璃纖維層。如上所述的過濾器濾芯，優(yōu)選地，所述濾材層為三層或四層的硼硅酸玻璃纖維層。如上所述的過濾器濾芯，優(yōu)選地，所述外骨架的外表面還覆蓋有無紡布層。本實(shí)用新型還提供一種過濾器，包括過濾器外殼，以及固定設(shè)置在所述過濾器外殼內(nèi)的、如本實(shí)用新型所提供的過濾器濾芯。本實(shí)用新型提供的過濾器濾芯及過濾器，通過在第二密封蓋上設(shè)置與安裝螺紋桿螺接的螺紋通孔，可以使第二密封蓋固定在安裝螺紋桿的不同位置，進(jìn)而保證在更換不同的過濾器濾芯時，其第一密封蓋上的定位凸起與過濾器殼體上的安裝凸起環(huán)緊密連接，不會出現(xiàn)未經(jīng)過濾的氣體直接流入排氣腔的情況，保證了更換過濾器濾芯后過濾器的過濾精度。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中過濾器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型過濾器濾芯實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型過濾器實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
圖2為本實(shí)用新型過濾器濾芯實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型過濾器實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。請參照圖2和圖3，本實(shí)施例提供一種過濾器濾芯，包括一具有過濾功能的柱狀的筒體20a，筒體20a的兩端分別固定設(shè)置有第一密封蓋21和第二密封蓋22，筒體20a、第一密封蓋21及第二密封蓋22圍成用于容置未過濾氣體的容置腔20 ;第一密封蓋21中心固定設(shè)置有用于與過濾器殼體上10的安裝凸起環(huán)13卡合固定的定位凸起211 ；第一密封蓋21上、且對應(yīng)定位凸起的位置設(shè)有供過濾器殼體10上的安裝螺桿15穿過的安裝通孔212，第二密封蓋22上設(shè)有用于與安裝螺桿15螺接固定的螺紋通孔221。具體地，第一密封蓋21和第二密封蓋22可以分別通過粘結(jié)膠粘接在筒體20a的兩端，優(yōu)選地，還可以在第一密封蓋21和第二密封蓋22朝向筒體20a的表面上分別對應(yīng)筒體20a開設(shè)凹槽，以分別將筒體20a的兩端卡合在所述凹槽內(nèi)，并同時通過粘結(jié)膠粘接，以提高連接的可靠性；筒體20a可以采用具有過濾功能的材料制造，以當(dāng)氣體經(jīng)過筒體時可以濾去摻雜在氣體中雜質(zhì)。定位凸起211的形狀和大小應(yīng)與過濾器殼體10上的安裝凸起環(huán)13相匹配，例如，當(dāng)安裝凸起環(huán)13為圓環(huán)時，定位凸起211可以為外緣與安裝凸起環(huán)13的內(nèi)圓周相吻合的圓形凸起，更進(jìn)一步地，安裝通孔212可對應(yīng)定位凸起211的中心位置貫穿第一密封蓋21，以使當(dāng)定位凸起211卡合至安裝凸起環(huán)13內(nèi)時，第一密封蓋21連同安裝凸起環(huán)13及過濾器殼體10的頂部圍成的進(jìn)氣腔11通過該安裝通孔212與容置腔20相連通(可通過安裝通孔212與安裝螺紋桿15之間的間隙配合來保證進(jìn)氣腔11與容置腔20的連通)。第二密封蓋22上的螺紋通孔221可以與安裝通孔212相對設(shè)置，以使垂直延伸的安裝螺紋桿15可以穿過安裝通孔212、并穿至螺紋通孔221中；優(yōu)選地，可以使安裝螺紋桿15穿至第二密封蓋22的外側(cè)，并在安裝螺紋桿15的末端螺接以螺母151以進(jìn)一步定位本濾芯，且保證第二密封蓋22的密封性能。本實(shí)施例提供的過濾器濾芯在安裝時，可以先將過濾器殼體10打開，將安裝螺紋桿15穿過第一密封蓋21上的安裝通孔212后，將安裝螺紋桿15與第二密封蓋22上的螺紋通孔221螺接在一起，并保證第一密封蓋21上的定位凸起211完全卡合在過濾器殼體10上的安裝凸起環(huán)13內(nèi)，以保證安裝凸起環(huán)13與第一密封蓋21之間連接緊密，密封良好；需要說明的是，此時安裝螺桿15末端與第二密封蓋22之間可能出現(xiàn)如下兩種情況一種是安裝螺紋桿15的末端剛好到達(dá)螺紋通孔221中，通過兩者的螺紋連接固定住第二密封蓋22，另一種是安裝螺紋桿15的末端伸出第二密封蓋22，此時，還可以在安裝螺紋桿15的末端螺接螺母151，以進(jìn)一步定位、密封第二密封蓋22。當(dāng)氣體由過濾器殼體的進(jìn)氣口進(jìn)入進(jìn)氣腔11后，由于安裝凸起環(huán)13與第一密封蓋21之間連接緊密，密封良好，使得氣體只能通過安裝通孔212進(jìn)入本濾芯的容置腔20，再由筒體20a流向排氣腔12，容置腔20內(nèi)的氣體經(jīng)過筒體20a的過程中，摻雜在氣體內(nèi)的雜質(zhì)則滯留在筒體20a上，而使得流至排氣腔12的為·過濾后的潔凈氣體，而不會摻雜未經(jīng)過濾的氣體，最終經(jīng)過濾的潔凈氣體經(jīng)排氣口 102進(jìn)入與之相連通的送氣管路。本實(shí)施例提供的過濾器濾芯，通過在第二密封蓋上設(shè)置與安裝螺紋桿螺接的螺紋通孔，可以使第二密封蓋固定在安裝螺紋桿的不同位置，而保證第一密封蓋上的定位凸起與過濾器殼體上的安裝凸起環(huán)緊密連接，不會出現(xiàn)未經(jīng)過濾的氣體直接流入排氣腔的情況，保證了更換過濾器濾芯后過濾器的過濾精度。在上述實(shí)施例中，筒體20a包括外骨架201、同軸設(shè)置在外骨架201內(nèi)的內(nèi)骨架202，以及填充在內(nèi)骨架202和外骨架201之間的濾材層203，內(nèi)骨架202和外骨架201分別為不銹鋼架，具體地，可以為不銹鋼網(wǎng)彎折形成的圓筒。采用不銹鋼架制作的筒體20a，可以承受的最大壓差達(dá)到IMPa，可以適應(yīng)更廣泛的供氣系統(tǒng)的凈化。進(jìn)一步地，濾材層203包括至少兩層的玻璃纖維層，其中，纖維玻璃層的數(shù)目可以根據(jù)所需達(dá)到的過濾效率來確定；優(yōu)選地，濾材層203可以為三層或四層的硼硅酸玻璃纖維層；硼硅酸玻璃纖維層能起到良好的除油、防塵作用，當(dāng)濾材層203采用三層硼硅酸玻璃纖維層、每個硼硅酸玻璃纖維層的過濾效率為90%時，濾芯的過濾精度可達(dá)到含油量彡5PPM，粉塵粒徑彡5 μ m ;當(dāng)濾材層203采用三層硼硅酸玻璃纖維層、每層硼硅酸玻璃纖維層的過濾效率為99. 98%時，濾芯的過濾精度可達(dá)到含油量< O. OIPPM,雜質(zhì)粒徑^ O. 01 μ mD更進(jìn)一步地，外骨架201的外表面還可以覆蓋有無紡布層204，無紡布層204能凝結(jié)氣體中液體，如油霧；另外，無紡布層204還可以采用預(yù)先經(jīng)PVC處理過的無紡布，以獲得更好的耐腐蝕性能，保證無紡布層在油水中不硬化或老化，提高本過濾器濾芯的使用壽命。采用本實(shí)施例的過濾器濾芯的過濾器可以將空氣中的含油量精濾到O. 01PPM，粉塵濾除到O. 01 μ m以下，非常適用于對含油量或粉塵量有較高要求的場合。在上述實(shí)施例中，在第一密封蓋21朝外的端面上固定設(shè)置有一密封圈3，密封圈3環(huán)繞在211定位凸起的周圍；以實(shí)現(xiàn)第一密封蓋21與過濾器殼體之間更好的密封。本實(shí)用新型另一實(shí)施例提供一種過濾器，請參照圖3，包括過濾器外殼10，以及固定設(shè)置在過濾器外殼10內(nèi)的、如上任一實(shí)施例所述的過濾器濾芯；其中過濾器濾芯的結(jié)構(gòu)及功能與前述實(shí)施例類似，此處不再贅述。本實(shí)施例提供的過濾器，其濾芯第二密封蓋上的螺紋通孔，可以在更換過濾器濾芯時，保證過濾器濾芯的第一密封蓋與過濾器殼體之間的緊密連接，以防止未經(jīng)過濾的氣體流入排氣腔，提高更換不同過濾器濾芯后的過濾器的過濾精度；進(jìn)一步地，通過在過濾器濾芯的筒體20a中設(shè)置特定的濾材層，可以濾去氣體中的油霧及微小固體顆粒，達(dá)到較高的過濾效率。最后應(yīng)說明的是以上各實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。
權(quán)利要求1.一種過濾器濾芯，其特征在于，包括一具有過濾功能的柱狀的筒體，所述筒體的兩端分別固定設(shè)置有第一密封蓋和第二密封蓋，所述筒體、第一密封蓋及第二密封蓋圍成用于容置未過濾氣體的容置腔；所述第一密封蓋中心固定設(shè)置有用于與過濾器殼體上的安裝凸起環(huán)卡合固定的定位凸起；所述第一密封蓋上、且對應(yīng)所述定位凸起的位置設(shè)有供所述過濾器殼體上的安裝螺桿穿過的安裝通孔，所述第二密封蓋上設(shè)有用于與所述安裝螺桿螺接固定的螺紋通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過濾器濾芯，其特征在于，在所述第一密封蓋朝外的端面上固定設(shè)置有一密封圈，所述密封圈環(huán)繞在所述定位凸起的周圍。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的過濾器濾芯，其特征在于，所述筒體包括外骨架、同軸設(shè)置在所述外骨架內(nèi)的內(nèi)骨架，以及填充在所述內(nèi)骨架和外骨架之間的濾材層，所述內(nèi)骨架和外骨架分別為不銹鋼架。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的過濾器濾芯，其特征在于，所述濾材層包括至少兩層的玻璃纖維層。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的過濾器濾芯，其特征在于，所述濾材層為三層或四層的硼硅酸玻璃纖維層。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的過濾器濾芯，其特征在于，所述外骨架的外表面還覆蓋有無紡布層。
7.—種過濾器，其特征在于，包括過濾器外殼，以及固定設(shè)置在所述過濾器外殼內(nèi)的、如權(quán)利要求1至6任意一項(xiàng)所述的過濾器濾芯。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種過濾器濾芯及過濾器。包括一柱狀的筒體，所述筒體的兩端分別固定設(shè)置有第一密封蓋和第二密封蓋，筒體、第一密封蓋及第二密封蓋圍成用于容置未過濾氣體的容置腔；第一密封蓋中心固定設(shè)置有用于與過濾器殼體上的安裝凸起環(huán)卡合固定的定位凸起；第一密封蓋上、且對應(yīng)定位凸起的位置設(shè)有供過濾器殼體上的安裝螺桿穿過的安裝通孔，第二密封蓋上穿設(shè)有用于與安裝螺桿螺接固定的螺紋通孔。本實(shí)用新型提供的過濾器濾芯及過濾器，保證在更換不同的過濾器濾芯時，其第一密封蓋上的定位凸起與過濾器殼體上的安裝凸起環(huán)緊密連接，不會出現(xiàn)未經(jīng)過濾的氣體直接流入排氣腔的情況，保證了更換過濾器濾芯后的過濾精度。
文檔編號B01D46/24GK202844781SQ20122036933
公開日2013年4月3日 申請日期2012年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月25日
發(fā)明者田濤, 王濟(jì)虎, 高振海, 石梅生, 馬軍, 劉紅斌 申請人:中國人民解放軍軍事醫(yī)學(xué)科學(xué)院衛(wèi)生裝備研究所