專利名稱：一種陶瓷過濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及過濾器的技術(shù)領(lǐng)域，特指一種陶瓷過濾器。
背景技術(shù)：
制造業(yè)于廣泛使用有機(jī)溶劑，因而產(chǎn)生揮發(fā)性有機(jī)廢氣，而揮發(fā)性有機(jī)廢氣的處理方式，已廣泛采用蓄熱式焚化爐(RTO)為之。如圖I所示，該蓄熱式焚化爐A配置有第一蓄熱槽91、第二蓄熱槽92，該第一蓄熱槽91、第二蓄熱槽92分別充填耐高溫、高效率低風(fēng)阻的陶瓷蓄熱材911、921，令第一蓄熱槽91的陶瓷蓄熱材911把揮發(fā)性有機(jī)廢氣加熱至接近816°C 927°C溫度，以便完全分解V0C,繼之，燃燒廢氣便進(jìn)入第二蓄熱槽92，以便將該廢氣的熱傳導(dǎo)至第二蓄熱槽92的陶瓷蓄熱材921后排放，如此即可充分地回收熱能，其熱交換回收效率達(dá)到95%，俾將操作成本減至最低，且當(dāng)蓄熱式焚化爐A入口 VOC濃度達(dá)3%L.E.L. (420ppmv)時(shí)，其不需補(bǔ)充燃料 即可維持設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)而將VOC完全轉(zhuǎn)化成二氧化碳和水排放.如此便能大幅減少燃料費(fèi)用，完全達(dá)到高處理效率、低操作成本的目的，而且無二次污染的問題.且VOC去除率聞達(dá)99%?？墒?，揮發(fā)性有機(jī)廢氣中常伴隨著樹脂(液態(tài)或固態(tài))與無機(jī)添加物(固態(tài)粉狀)，該樹脂或無機(jī)添加物在進(jìn)入蓄熱式焚化爐A后，會(huì)造成陶瓷蓄熱材911、921堵塞，大大影響到其揮發(fā)性有機(jī)廢氣的熱交換效率，而蓄熱式焚化爐A逆洗效果相當(dāng)有限，如果要更換整組陶瓷蓄熱材911、921，其施工費(fèi)用并不低，停機(jī)時(shí)間又長，且第一蓄熱槽91、第二蓄熱槽92內(nèi)部保溫棉或多或少都會(huì)受到損傷，進(jìn)而使蓄熱式焚化爐A即有之熱效率有降低的問題。有鑒于此，本發(fā)明人于是積極努力研究，經(jīng)多次試驗(yàn)與改良，終于研發(fā)出能改善現(xiàn)有蓄熱式焚化爐缺點(diǎn)的本實(shí)用新型。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種陶瓷過濾器，可延長蓄熱式焚化爐內(nèi)部陶瓷蓄熱材的使用壽命，以及保持陶瓷蓄熱材具有良好熱交換效率。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種陶瓷過濾器，其包括一內(nèi)部中空的箱體，其設(shè)有連通內(nèi)外的入氣口及出氣口，且在入氣口及出氣口之間設(shè)有至少一過濾室，箱體另設(shè)有連通過濾室內(nèi)外的進(jìn)料孔，以及設(shè)有連通過濾室內(nèi)外的清料孔；一能啟閉進(jìn)料孔的上蓋；一能啟閉清料孔的下蓋；以及復(fù)數(shù)陶瓷濾材，其是經(jīng)由上蓋開啟進(jìn)料孔而裝填于過濾室中，此外，更能夠透過下蓋開啟清料孔而取出該陶瓷濾材。[0013]在過濾室前、后之間安裝一用以判斷陶瓷濾材更換時(shí)機(jī)的壓差表。箱體內(nèi)分別支持有第一篩網(wǎng)及第二篩網(wǎng)，該第一篩網(wǎng)及第二篩網(wǎng)孔目是較顆粒陶瓷濾材粒徑小，界定出供復(fù)數(shù)顆粒陶瓷濾材裝填的過濾室。箱體內(nèi)部兩側(cè)分別設(shè)有相對(duì)的第一插槽，該第一插槽是提供第一篩網(wǎng)使用；箱體內(nèi)部兩側(cè)更設(shè)有相對(duì)的第二插槽，該第二插槽是提供第二篩網(wǎng)使用。箱體在入氣口及出氣口之間安裝有多層過濾室，迫使揮發(fā)性有機(jī)廢氣能依序經(jīng)由該等過濾室而分層過濾。箱體在入氣口及出氣口之間依序設(shè)有二過濾室，迫使揮發(fā)性有機(jī)廢氣能由入氣口依序經(jīng)一過濾室、另一過濾室進(jìn)行過濾?！は潴w內(nèi)分別支持有第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)及第三篩網(wǎng)，令第一篩網(wǎng)與第二篩網(wǎng)界定出一限制陶瓷濾材的過濾室，至于第二篩網(wǎng)與第三篩網(wǎng)則界定出另一限制陶瓷濾材的過濾室。箱體內(nèi)部兩側(cè)分別設(shè)有相對(duì)的第一插槽，該第一插槽是提供第一篩網(wǎng)使用；箱體內(nèi)部兩側(cè)更設(shè)有相對(duì)的第二插槽，該第二插槽是提供第二篩網(wǎng)使用；箱體內(nèi)部兩側(cè)另設(shè)有相對(duì)的第三插槽，該第三插槽是提供第三篩網(wǎng)使用。箱體內(nèi)部在入氣口與過濾室之間另支持有一前置篩網(wǎng)。是以，本實(shí)用新型具有以下特點(diǎn)一、本實(shí)用新型利用陶瓷濾材對(duì)流體所具有的高透氣性、阻抗小及高體表積作用，用以將具有黏性的樹脂附著在此陶瓷濾材表面，而粉狀無機(jī)添加物則能輕易附著此樹脂上，如此即可以大大降低樹脂與無機(jī)添加物危害蓄熱式焚化爐內(nèi)部陶瓷蓄熱材的情形，據(jù)以延長該陶瓷蓄熱材的使用壽命以及熱交換效率，并能減少蓄熱槽內(nèi)部保溫棉的損傷情形。反觀，如果采用不織布濾材或金屬濾材取代該陶瓷濾材，其過濾樹脂與無機(jī)添加物的效果并不佳；二、本實(shí)用新型過濾室因?yàn)榕渲糜羞M(jìn)料孔及清料孔，所以陶瓷濾材的置換相當(dāng)省時(shí)及省力；三、本實(shí)用新型過濾室可以采用多層配置，如此即可達(dá)到方便分層置換陶瓷濾材的優(yōu)點(diǎn)；四、本實(shí)用新型可在過濾室前、后之間安裝一壓差表，當(dāng)陶瓷濾材附著越來越多時(shí)，壓差表的壓力值會(huì)漸漸變大，直到設(shè)定數(shù)值時(shí)，即可以進(jìn)行陶瓷濾材更換，是以，本實(shí)用新型對(duì)于陶瓷濾材是否更換的時(shí)機(jī)掌握，相當(dāng)?shù)娜菀住?br>
圖I :是習(xí)用蓄熱式焚化爐的設(shè)備示意圖；圖2 :是本實(shí)用新型安裝于蓄熱式焚化爐的實(shí)施示意圖；圖3 :是本實(shí)用新型的外觀示意圖；圖4 :是圖3的A —A位置剖面示意圖；圖5 :是本實(shí)用新型裝填陶瓷濾材的實(shí)施示意圖；圖6 :是本實(shí)用新型陶瓷濾材裝填完成的實(shí)施示意圖；圖7 :是本實(shí)用新型更換陶瓷濾材的實(shí)施示意圖。[0033]標(biāo)號(hào)說明陶瓷過濾器B箱體10入氣口 11出氣口12過濾室 13A、13B第一篩網(wǎng)14A第二篩網(wǎng)14B第三篩網(wǎng)14C第一插槽15A第二插槽15B第三插槽15C進(jìn)料孔16清料孔17 前置篩網(wǎng)18上蓋20下蓋30陶瓷濾材40A、40B壓差表50習(xí)用部份蓄熱式焚化爐A第一蓄熱槽91陶瓷蓄熱材911第二蓄熱槽92陶瓷蓄熱材921。
具體實(shí)施方式
為使貴審查委員能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)，特征及其它目的，茲附以較佳實(shí)施例的圖式詳細(xì)說明如后請(qǐng)參看圖2，本實(shí)用新型陶瓷過濾器B是作為蓄熱式焚化爐A的前置處理設(shè)備，請(qǐng)配合圖3至圖7觀之，其包括有一內(nèi)部中空的箱體10，其設(shè)有連通內(nèi)外的入氣口 11及出氣口 12，且在入氣口11及出氣口 12之間設(shè)有二過濾室13A、13B，其于箱體10內(nèi)部分別支持有第一篩網(wǎng)14A、第二篩網(wǎng)14B及第三篩網(wǎng)14C，令第一篩網(wǎng)14A、第二篩網(wǎng)14B界定出一過濾室13A，至于第二篩網(wǎng)14B、第三篩網(wǎng)14C則界定出另一過濾室13B ;其第一篩網(wǎng)14A支持方式，主要是在箱體10內(nèi)部兩側(cè)分別設(shè)有相對(duì)的第一插槽15A，使之可以提供第一篩網(wǎng)14A固定使用，即第一篩網(wǎng)14A固定在第一插槽15A上，相同的道理，箱體10內(nèi)部兩側(cè)更分別設(shè)有相對(duì)的第二插槽15B、第三插槽15C，令第二插槽15B是提供第二篩網(wǎng)14B固定使用、第三插槽15C是提供第三篩網(wǎng)14C固定使用；該箱體10并在該二過濾室13A、13B頂端各設(shè)有連通內(nèi)外的進(jìn)料孔16，以及在該二過濾室13A、13B底端分別設(shè)有連通內(nèi)外的清料孔17 ;另外，其箱體10內(nèi)部另在入氣口 11與一過濾室13A之間另支持有一前置篩網(wǎng)18，使前置篩網(wǎng)18能針對(duì)入氣口11揮發(fā)性有機(jī)廢氣進(jìn)行分流處理，使一過濾室13A能更均勻的進(jìn)行過濾；一能啟閉進(jìn)料孔16的上蓋20 ；一能啟閉清料孔17的下蓋30 ；以及復(fù)數(shù)顆粒陶瓷濾材40A、40B，其可以選用工業(yè)用陶瓷，如圖5、圖6所示，經(jīng)由下蓋30封閉清料孔17及上蓋20開啟進(jìn)料孔16而裝填于二過濾室13A、13B中，該等陶瓷濾材40A、40B的粒徑較所對(duì)應(yīng)的第一篩網(wǎng)14A、第二篩網(wǎng)14B、第三篩網(wǎng)14C孔目大，以使陶瓷濾材40A、40B能被限制于所對(duì)應(yīng)的過濾室13A、13B中，俾迫使揮發(fā)性有機(jī)廢氣能由入氣口11而依序經(jīng)一過濾室13A的陶瓷濾材40A —另一過濾室13B的陶瓷濾材40B，利用陶瓷濾材40A、40B對(duì)流體所具有的高透氣性、阻抗小及高體表積作用，用以將具有黏性的樹脂附著在此陶瓷濾材40A、40B表面，而粉狀無機(jī)添加物則能輕易附著此樹脂上，然后才由出氣口 12釋出至蓄熱式焚化爐作高溫氧化處理，如此即可以大大降低樹脂與無機(jī)添加物危害蓄熱式焚化爐內(nèi)部陶瓷蓄熱材的情形，據(jù)以延長該陶瓷蓄熱材的使用壽命以及熱交換效率，并能減少蓄熱槽內(nèi)部保溫棉的損傷情形；請(qǐng)配合圖7觀之，當(dāng)該等陶瓷濾材40A、40B在阻塞后，其可以經(jīng)由下蓋30開啟清料孔17，據(jù)以達(dá)到容易取出的優(yōu)點(diǎn)。此外，本實(shí)用新型由于配置有多層過濾室13A、13B，所以其具有分層置換陶瓷濾材40A.40B的優(yōu)點(diǎn)。最后，如圖3所示，本實(shí)用新型可在二過濾室13A、13B前、后之間安裝一壓差表50，俾當(dāng)陶瓷濾材40A、40B附著越來越多時(shí)，壓差表50的壓力值會(huì)漸漸變大，直到設(shè)定數(shù)值時(shí)，即可以進(jìn)行陶瓷濾材40A、40B更換，是以，本實(shí)用新型對(duì)于陶瓷濾材40A、40B是否更換的時(shí)機(jī)掌握，相當(dāng)?shù)娜菀??！ぞC上所述，本實(shí)用新型確可以將揮發(fā)性有機(jī)廢氣中的樹脂或無機(jī)添加物先行過濾下來，大量減少樹脂或無機(jī)添加物進(jìn)入蓄熱式焚化爐的情形，以大大延長蓄熱式焚化爐的陶瓷蓄熱材使用壽命，且整體結(jié)構(gòu)具有置換陶瓷濾材40A、40B的容易性，其確為一相當(dāng)杰出且優(yōu)異的設(shè)計(jì)，其在同類產(chǎn)品中均未見有類似的創(chuàng)作或公開的發(fā)表，故符合實(shí)用新型專利的申請(qǐng)要件，乃爰依法提出申請(qǐng)。惟以上所述者，僅為本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施例而已，當(dāng)不能以之限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，即大凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種陶瓷過濾器，其特征在于其包括 一內(nèi)部中空的箱體，其設(shè)有連通內(nèi)外的入氣口及出氣口，且在入氣口及出氣口之間設(shè)有至少一過濾室，箱體另設(shè)有連通過濾室內(nèi)外的進(jìn)料孔，以及設(shè)有連通過濾室內(nèi)外的清料孔； 一能啟閉進(jìn)料孔的上蓋； 一能啟閉清料孔的下蓋；以及 復(fù)數(shù)陶瓷濾材，其是經(jīng)由上蓋開啟進(jìn)料孔而裝填于過濾室中，此外，更能夠透過下蓋開啟清料孔而取出該陶瓷濾材。
2.如權(quán)利要求I所述的一種陶瓷過濾器，其特征在于在過濾室前、后之間安裝一用以判斷陶瓷濾材更換時(shí)機(jī)的壓差表。
3.如權(quán)利要求I或2所述的一種陶瓷過濾器，其特征在于箱體內(nèi)分別支持有第一篩網(wǎng)及第二篩網(wǎng)，該第一篩網(wǎng)及第二篩網(wǎng)孔目是較顆粒陶瓷濾材粒徑小，界定出供復(fù)數(shù)顆粒陶瓷濾材裝填的過濾室。
4.如權(quán)利要求3所述的一種陶瓷過濾器，其特征在于箱體內(nèi)部兩側(cè)分別設(shè)有相對(duì)的第一插槽，該第一插槽是提供第一篩網(wǎng)使用；箱體內(nèi)部兩側(cè)更設(shè)有相對(duì)的第二插槽，該第二插槽是提供第二篩網(wǎng)使用。
5.如權(quán)利要求I或2所述的一種陶瓷過濾器，其特征在于箱體在入氣口及出氣口之間安裝有多層過濾室，迫使揮發(fā)性有機(jī)廢氣能依序經(jīng)由該等過濾室而分層過濾。
6.如權(quán)利要求5所述的一種陶瓷過濾器，其特征在于箱體在入氣口及出氣口之間依序設(shè)有二過濾室，迫使揮發(fā)性有機(jī)廢氣能由入氣口依序經(jīng)一過濾室、另一過濾室進(jìn)行過濾。
7.如權(quán)利要求6所述的一種陶瓷過濾器，其特征在于箱體內(nèi)分別支持有第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)及第三篩網(wǎng)，令第一篩網(wǎng)與第二篩網(wǎng)界定出一限制陶瓷濾材的過濾室，至于第二篩網(wǎng)與第三篩網(wǎng)則界定出另一限制陶瓷濾材的過濾室。
8.如權(quán)利要求7所述的一種陶瓷過濾器，其特征在于箱體內(nèi)部兩側(cè)分別設(shè)有相對(duì)的第一插槽，該第一插槽是提供第一篩網(wǎng)使用；箱體內(nèi)部兩側(cè)更設(shè)有相對(duì)的第二插槽，該第二插槽是提供第二篩網(wǎng)使用；箱體內(nèi)部兩側(cè)另設(shè)有相對(duì)的第三插槽，該第三插槽是提供第三篩網(wǎng)使用。
9.如權(quán)利要求I或2所述的一種陶瓷過濾器，其特征在于箱體內(nèi)部在入氣口與過濾室之間另支持有一前置篩網(wǎng)。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種陶瓷過濾器，其包括一內(nèi)部中空的箱體，其設(shè)有連通內(nèi)外的入氣口及出氣口，且在入氣口及出氣口之間設(shè)有至少一過濾室，箱體另設(shè)有連通過濾室內(nèi)外的進(jìn)料孔，以及設(shè)有連通過濾室內(nèi)外的清料孔；一能啟閉進(jìn)料孔的上蓋；一能啟閉清料孔的下蓋；以及復(fù)數(shù)陶瓷濾材，其是經(jīng)由上蓋開啟進(jìn)料孔而裝填于過濾室中，此外，更能夠透過下蓋開啟清料孔而取出該陶瓷濾材。本實(shí)用新型增設(shè)于現(xiàn)有蓄熱式焚化爐，其確能改善蓄熱式焚化爐內(nèi)部陶瓷蓄熱材容易被樹脂與無機(jī)添加物阻塞的重大缺點(diǎn)，據(jù)以大大延長該陶瓷蓄熱材的使用壽命，以及保持陶瓷蓄熱材具有良好的熱交換效率，故而極具有產(chǎn)業(yè)使用價(jià)值。
文檔編號(hào)B01D46/12GK202638179SQ201220236639
公開日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月24日
發(fā)明者葉國清, 賴文龍 申請(qǐng)人:葉國清, 賴文龍