專利名稱：水簾式噴漆/打磨凈化設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種凈化設(shè)備，尤其涉及一種水簾式噴漆/打磨凈化設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前，對于噴漆/打磨房，其內(nèi)部的空氣富含漆霧/粉塵，因此，噴漆/打磨房內(nèi)的空氣在排出至外界環(huán)境之前都必須進行必要的凈化處理?，F(xiàn)有常用的處理方式是在噴漆/打磨房的出風位置設(shè)置水簾，使噴漆/打磨房內(nèi)帶漆霧/粉塵的空氣流經(jīng)水簾后再排向外界環(huán)境，雖然能夠在一定程度上降低空氣中漆霧/粉塵的含量，但由于水簾與空氣的接觸面積及接觸時間有限，從而凈化的效果并不理想，需要加以改進
實用新型內(nèi)容
·[0003]因此，本實用新型的目的在于提供一種具有較佳凈化效果的水簾式噴漆/打磨凈化設(shè)備。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種水簾式噴漆/打磨凈化設(shè)備，設(shè)于噴漆/打磨房的墻體處，所述水簾式噴漆/打磨凈化設(shè)備包括水簾裝置、漆霧/粉塵過濾裝置及噴淋裝置，所述水簾裝置設(shè)于噴漆/打磨房內(nèi)并安裝在所述墻體上，所述漆霧/粉塵過濾裝置設(shè)于所述水簾裝置的下方且具有多孔結(jié)構(gòu)，所述漆霧/粉塵過濾裝置的外側(cè)設(shè)有噴淋室，所述噴淋裝置設(shè)于所述噴淋室內(nèi)，所述漆霧/粉塵過濾裝置將所述噴漆/打磨房與噴淋室連通，由水簾裝置所產(chǎn)生的水簾流向漆霧/粉塵過濾裝置并經(jīng)所述多孔結(jié)構(gòu)進行分流以減緩水流流速及增加水流與漆霧/粉塵過濾裝置的接觸面積及延長水流的停留時間，噴漆/打磨房內(nèi)帶漆霧/粉塵的空氣流向漆霧/粉塵過濾裝置，經(jīng)流入漆霧/粉塵過濾裝置內(nèi)的水流進行初次凈化后再流入噴淋室經(jīng)噴淋裝置噴淋進行再次凈化，經(jīng)過再次凈化后的空氣流出噴淋室進入外界環(huán)境。所述漆霧/粉塵過濾裝置包括多孔的框體及設(shè)于所述框體內(nèi)的填料。所述填料為鮑爾環(huán)、拉西環(huán)及空心球中的一種或多種。所述漆霧/粉塵過濾裝置為多層波紋纖維疊合物。所述水簾式噴漆/打磨凈化設(shè)備還包括與所述漆霧/粉塵過濾裝置具相同結(jié)構(gòu)的另一漆霧/粉塵過濾裝置，所述另一漆霧/粉塵過濾裝置設(shè)于噴淋室內(nèi)。所述噴淋室于頂端設(shè)有排風管，所述另一漆霧/粉塵過濾裝置設(shè)于所述排風管與噴淋裝置的噴淋端之間。所述另一漆霧/粉塵過濾裝置設(shè)于所述噴淋裝置的一側(cè)并作為噴淋室的一側(cè)墻。所述水簾裝置包括溢水槽、設(shè)于溢水槽上方的供水管及設(shè)于溢水槽側(cè)邊下方的水簾板。所述噴淋裝置包括供水管及設(shè)于供水管末端的噴淋頭。本實用新型的有益效果本實用新型的水簾式噴漆/打磨凈化設(shè)備，通過在水簾裝置的下方設(shè)置具多孔結(jié)構(gòu)的漆霧/粉塵過濾裝置，能夠?qū)λ熝b置所產(chǎn)生的水簾進行分流以減緩水流流速及增加與水流的接觸面積及延長水流的停留時間，來增加空氣中漆霧/粉塵在通過漆霧/粉塵過濾裝置時與水流的接觸面積以使兩者相互強烈混合，漆霧/粉塵與漆霧/粉塵過濾裝置相碰撞、被攔截吸收容納在漆霧/粉塵過濾裝置中，以達到充分凈化漆霧/粉塵的作用，并通過在噴淋室中設(shè)置噴淋裝置及另一漆霧/粉塵過濾裝置，可進一步對空氣中的漆霧/粉塵進行凈化，從而本實用新型的水簾式噴漆/打磨凈化設(shè)備具有較佳的凈化效果。為更進一步闡述本實用新型為實現(xiàn)預定目的所采取的技術(shù)手段及功效，請參閱以下有關(guān)本實用新型的詳細說明與附圖
，相信本實用新型的目的、特征與特點，應當可由此得到深入且具體的了解，然而附圖僅提供參考與說明用，并非用來對本實用新型加以限制。
以下結(jié)合附圖，通過對本實用新型的具體實施方式
詳細描述，將使本實用新型的技術(shù)方案及其他有益效果顯而易見。 附圖中，圖I為本實用新型水簾式噴漆/打磨凈化設(shè)備一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型水簾式噴漆/打磨凈化設(shè)備另一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖I所示，為本實用新型水簾式噴漆/打磨凈化設(shè)備的一較佳實施例。該水簾式噴漆/打磨凈化設(shè)備，設(shè)于噴漆/打磨房I的墻體11處，所述水簾式噴漆/打磨凈化設(shè)備包括水簾裝置2、漆霧/粉塵過濾裝置3及噴淋裝置4，所述水簾裝置2設(shè)于噴漆/打磨房I內(nèi)并安裝在所述墻體11上，所述漆霧/粉塵過濾裝置3設(shè)于所述水簾裝置2的下方且具有多孔結(jié)構(gòu)，所述漆霧/粉塵過濾裝置3的外側(cè)設(shè)有噴淋室5，所述噴淋裝置4設(shè)于所述噴淋室5內(nèi)，所述漆霧/粉塵過濾裝置3將所述噴漆/打磨房I與噴淋室5連通，由水簾裝置2所產(chǎn)生的水簾流向漆霧/粉塵過濾裝置3并經(jīng)所述多孔結(jié)構(gòu)進行分流以減緩水流流速及增加水流與漆霧/粉塵過濾裝置3的接觸面積及延長水流的停留時間，噴漆/打磨房I內(nèi)帶漆霧/粉塵的空氣流向漆霧/粉塵過濾裝置3 (如圖I中箭頭表示空氣的流向)，經(jīng)流入漆霧/粉塵過濾裝置3內(nèi)的水流進行初次凈化后再流入噴淋室5經(jīng)噴淋裝置4噴淋進行再次凈化，經(jīng)過再次凈化后的空氣流出噴淋室5進入外界環(huán)境。所述水簾裝置2及噴淋裝置4對空氣進行凈化所產(chǎn)生的污水最終流入漆霧/粉塵過濾裝置3下方的水池6。 具體地，所述漆霧/粉塵過濾裝置3包括多孔的框體31及設(shè)于所述框體31內(nèi)的填料32。本實用新型中所提到的填料專指化學、廢水、廢氣等工程中填充廢水、廢氣處理設(shè)備內(nèi)的惰性固體物料，不包括高分子化學中的添加劑。所述填料32優(yōu)選為鮑爾環(huán)、拉西環(huán)及空心球中的一種或多種，具有耐腐蝕、表面親水性能好、風阻小、比表面積大、可充分解決氣液交換等優(yōu)點。所述填料32可以對水簾裝置2所產(chǎn)生的水簾進行分流以減緩水流流速及增加與水流的接觸面積及延長水流的停留時間，來增加空氣中漆霧/粉塵在通過漆霧/粉塵過濾裝置3時與水流的接觸面積以使兩者相互強烈混合，漆霧/粉塵與填料32相碰撞、被攔截吸收容納在填料32中和洗滌至下面水池6內(nèi)，以達到充分凈化漆霧/粉塵的作用。[0022]所述漆霧/粉塵過濾裝置也可以為其他能增加空氣與水流的接觸面積并交換的材料，例如多層波紋纖維疊合物(又稱濕簾)，其具有表面積大、有良好的吸水性能和通風性能、質(zhì)地結(jié)實、耐水浸泡而不變形、耐腐蝕等優(yōu)點。為進一步對空氣進行凈化，以使排放至外界環(huán)境的空氣盡可能更潔凈，本實施例的水簾式噴漆/打磨凈化設(shè)備還可以包括與所述漆霧/粉塵過濾裝置3具相同結(jié)構(gòu)的另一漆霧/粉塵過濾裝置7，所述另一漆霧/粉塵過濾裝置7設(shè)于噴淋室5內(nèi)。進一步地，本實施例的水簾式噴漆/打磨凈化設(shè)備中，所述噴淋室5于頂端還設(shè)有排風管8，所述另一漆霧/粉塵過濾裝置7設(shè)于所述排風管8與噴淋裝置4的噴淋端之間。所述另一漆霧/粉塵過濾裝置7可達到再次凈化以及脫除阻擋液體，凈化排風管8和排風管8內(nèi)風機葉片(圖未示)的作用。所述噴淋室5于頂端設(shè)有排風管8，所述另一漆霧/粉塵過濾裝置7設(shè)于所述排風管8與噴淋裝置4的噴淋端之間。 本實施例中，所述水簾裝置2包括溢水槽21、設(shè)于溢水槽21上方的供水管22及設(shè)于溢水槽21側(cè)邊下方的水簾板23。所述水簾板23為外凸的弧形。所述噴淋裝置4包括供水管41及設(shè)于供水管42末端的噴淋頭42。在其他實施例中，水簾裝置2也可以設(shè)置多個水簾板23。如圖2所示，為本實用新型水簾式噴漆/打磨凈化設(shè)備的另一較佳實施例。本實施例的水簾式噴漆/打磨凈化設(shè)備與前一實施例的水簾式噴漆/打磨凈化設(shè)備(圖I所示)的結(jié)構(gòu)基本相同，再者之間的差別在于本實施例中，噴淋室5a中的另一漆霧/粉塵過濾裝置7a設(shè)于噴淋室5a的一側(cè)并作為噴淋室5a的一側(cè)墻,且未設(shè)置排風管8,噴淋室5a內(nèi)經(jīng)噴淋裝置4凈化后的空氣直接由所述另一漆霧/粉塵過濾裝置7a排出至外界環(huán)境(如圖2中箭頭表不空氣的流向)。上述水簾式噴漆/打磨凈化設(shè)備，通過在水簾裝置的下方設(shè)置具多孔結(jié)構(gòu)的漆霧/粉塵過濾裝置，能夠?qū)λ熝b置所產(chǎn)生的水簾進行分流以減緩水流流速及增加與水流的接觸面積及延長水流的停留時間，來增加空氣中漆霧/粉塵在通過漆霧/粉塵過濾裝置時與水流的接觸面積以使兩者相互強烈混合，漆霧/粉塵與漆霧/粉塵過濾裝置相碰撞、被攔截吸收容納在漆霧/粉塵過濾裝置中，以達到充分凈化漆霧/粉塵的作用，并通過在噴淋室中設(shè)置噴淋裝置及另一漆霧/粉塵過濾裝置，可進一步對空氣中的漆霧/粉塵進行凈化。以上所述，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案和技術(shù)構(gòu)思作出其他各種相應的改變和變形，而所有這些改變和變形都應屬于本實用新型后附的權(quán)利要求的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種水簾式噴漆/打磨凈化設(shè)備，設(shè)于噴漆/打磨房的墻體處，其特征在于，所述水簾式噴漆/打磨凈化設(shè)備包括水簾裝置、漆霧/粉塵過濾裝置及噴淋裝置，所述水簾裝置設(shè)于噴漆/打磨房內(nèi)并安裝在所述墻體上，所述漆霧/粉塵過濾裝置設(shè)于所述水簾裝置的下方且具有多孔結(jié)構(gòu)，所述漆霧/粉塵過濾裝置的外側(cè)設(shè)有噴淋室，所述噴淋裝置設(shè)于所述噴淋室內(nèi)，所述漆霧/粉塵過濾裝置將所述噴漆/打磨房與噴淋室連通，由水簾裝置所產(chǎn)生的水簾流向漆霧/粉塵過濾裝置并經(jīng)所述多孔結(jié)構(gòu)進行分流以減緩水流流速及增加水流與漆霧/粉塵過濾裝置的接觸面積及延長水流的停留時間，噴漆/打磨房內(nèi)帶漆霧/粉塵的空氣流向漆霧/粉塵過濾裝置，經(jīng)流入漆霧/粉塵過濾裝置內(nèi)的水流進行初次凈化后再流入噴淋室經(jīng)噴淋裝置噴淋進行再次凈化，經(jīng)過再次凈化后的空氣流出噴淋室進入外界環(huán)境。
2.如權(quán)利要求I所述的水簾式噴漆/打磨凈化設(shè)備，其特征在于，所述漆霧/粉塵過濾裝置包括多孔的框體及設(shè)于所述框體內(nèi)的填料。
3.如權(quán)利要求2所述的水簾式噴漆/打磨凈化設(shè)備，其特征在于，所述填料為鮑爾環(huán)、拉西環(huán)及多面空心球中的一種或多種。
4.如權(quán)利要求I所述的水簾式噴漆/打磨凈化設(shè)備，其特征在于，所述漆霧/粉塵過濾裝置為多層波紋纖維疊合物。
5.如權(quán)利要求I至4項中任意一項所述的水簾式噴漆/打磨凈化設(shè)備，其特征在于，還包括與所述漆霧/粉塵過濾裝置具相同結(jié)構(gòu)的另一漆霧/粉塵過濾裝置，所述另一漆霧/粉塵過濾裝置設(shè)于噴淋室內(nèi)。
6.如權(quán)利要求5所述的水簾式噴漆/打磨凈化設(shè)備，其特征在于，所述噴淋室于頂端設(shè)有排風管，所述另一漆霧/粉塵過濾裝置設(shè)于所述排風口與噴淋裝置的噴淋端之間。
7.如權(quán)利要求5所述的水簾式噴漆/打磨凈化設(shè)備，其特征在于，所述另一漆霧/粉塵過濾裝置設(shè)于所述噴淋裝置的一側(cè)并作為噴淋室的一側(cè)墻。
8.如權(quán)利要求I所述的水簾式噴漆/打磨凈化設(shè)備，其特征在于，所述水簾裝置包括溢水槽、設(shè)于溢水槽上方的供水管及設(shè)于溢水槽側(cè)邊下方的水簾板。
9.如權(quán)利要求I所述的水簾式噴漆/打磨凈化設(shè)備，其特征在于，所述噴淋裝置包括供水管及設(shè)于供水管末端的噴淋頭。
專利摘要本實用新型涉及一種水簾式噴漆/打磨凈化設(shè)備，設(shè)于噴漆/打磨房的墻體處，所述水簾式噴漆/打磨凈化設(shè)備包括水簾裝置、漆霧/粉塵過濾裝置及噴淋裝置，所述水簾裝置設(shè)于噴漆/打磨房內(nèi)并安裝在所述墻體上，所述漆霧/粉塵過濾裝置設(shè)于所述水簾裝置的下方且具有多孔結(jié)構(gòu)，所述漆霧/粉塵過濾裝置的外側(cè)設(shè)有噴淋室，所述噴淋裝置設(shè)于所述噴淋室內(nèi)，所述漆霧/粉塵過濾裝置將所述噴漆/打磨房與噴淋室連通。本實用新型的水簾式噴漆/打磨凈化設(shè)備，能夠有效減緩水流流速及增加與水流的接觸面積及延長水流的停留時間，來增加空氣中漆霧/粉塵在通過漆霧/粉塵過濾裝置時與水流的接觸面積以使兩者相互強烈混合，從而達到較佳的凈化效果。
文檔編號B01D50/00GK202590564SQ201220194298
公開日2012年12月12日 申請日期2012年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月28日
發(fā)明者何朋 申請人:東莞市大園環(huán)保設(shè)備有限公司