專利名稱:一種循環(huán)吸收液氨法脫硫裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種循環(huán)吸收液氨法脫硫裝置,具體涉及以氨為原料從煙氣中回收硫氧化物的脫硫裝置。
背景技術(shù):
氨法脫硫是利用氨水溶液吸收煙氣中的SO2產(chǎn)生亞硫酸氫銨和亞硫酸氨,而亞硫酸銨也對SO2有很強(qiáng)的吸收能力,二者都是氨法中的主要吸收劑,亞硫酸氫銨通過加氨也可產(chǎn)生亞硫酸銨。目前,濕式氨法脫硫工藝所采用的噴淋塔數(shù)效率比較低的主要原因有兩個(gè)。一是由于煙氣量很大,所需脫硫塔的直徑非常大,而脫硫塔的高度一般較低,容易存在溝流現(xiàn)象,使煙氣流場不均勻,導(dǎo)致氣一液一固三相接觸面積減少。二是噴淋層所噴出的液滴較 大,傳質(zhì)比表面積較小,傳質(zhì)系數(shù)也小,導(dǎo)致氣一液傳質(zhì)效率降低。雖然加大脫硫劑漿液的循環(huán)可以增加液氣比,但操作費(fèi)用又將大幅增加。特別是,當(dāng)需要對濃度比較高,氣流量比較大的SO2氣體(例如有富硫礦物燃燒產(chǎn)生的氣體)進(jìn)行吸收時(shí),煙氣與吸收液接觸的時(shí)間段,吸收不充分。
實(shí)用新型內(nèi)容針對以上不足本實(shí)用新型提供了一種循環(huán)吸收液氨法脫硫塔,主要解決煙氣與吸收液接觸時(shí)間短,接觸不充分、煙氣中存在氨逃逸的問題。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種循環(huán)吸收液氨法脫硫裝置,包括脫硫塔,脫硫塔下部設(shè)有進(jìn)氣口 ;排氣口設(shè)置在塔的頂部;在塔內(nèi)自下而上依次為水洗設(shè)備、絲網(wǎng)除沫器、噴頭、若干個(gè)凈化室和底槽,凈化室的底板上設(shè)有若干使煙氣和吸收液通過的孔,底槽上設(shè)有閥門,通過循環(huán)泵將底槽中的循環(huán)液輸送到吸收液進(jìn)口 ;所述水洗設(shè)備包括進(jìn)水口、噴頭、通氣帽和出水口,通過循環(huán)泵將出水口中流出的水輸送到進(jìn)水口中。所述凈化室的數(shù)量為3 6層。與傳統(tǒng)的濕式氨法煙氣脫硫裝置相比,本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)在凈化室內(nèi)形成連續(xù)而激烈的煙氣湍流,極大地優(yōu)化了脫硫塔內(nèi)的煙氣流場,強(qiáng)化脫硫塔內(nèi)煙氣與脫硫劑漿液之間的氣液傳質(zhì),進(jìn)而提高脫硫效率。本裝置一方面迫使煙氣發(fā)生紊流,另一方面消除煙氣死角,使煙氣在脫硫塔內(nèi)既分層次實(shí)現(xiàn)流場均勻優(yōu)化,又不斷強(qiáng)化煙氣與脫硫劑漿液之間的傳質(zhì),有效防止了脫硫塔邊緣脫硫劑漿液噴淋盲區(qū)對脫硫效率的影響,從而使氣液傳質(zhì)效率可提高25 35%。另外,本實(shí)用新型還設(shè)有水洗設(shè)備和絲網(wǎng)除沫設(shè)備,減少了二氧化硫和氨的逃逸,脫硫效率大大增加;本裝置占地面積小、極大地減少了設(shè)備的投資和運(yùn)行費(fèi)用。
圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。其中1-脫硫塔;2_進(jìn)氣□ ;3_排氣□ ;4_吸收液進(jìn)□ ;5_噴頭;6_底板;7_凈化室;8-底槽;9_閥門,10-通氣帽,11-隔離板,12-絲網(wǎng)除沫器,13-排水口,14-進(jìn)水口,15-循環(huán)泵。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。參照圖1,一種循環(huán)吸收液氨法脫硫裝置,包括脫硫塔1,脫硫塔I下部設(shè)有進(jìn)氣口 2 ;排氣口 3設(shè)置在脫硫塔I的頂部;在脫硫塔I內(nèi)自下而上依次為水洗設(shè)備、絲網(wǎng)除沫器12、噴頭5、四層凈化室7和底槽8,凈化室7的底板6上設(shè)有若干使煙氣和吸收液通過的孔,底槽8上設(shè)有閥門9,通過循環(huán)泵15將底槽9中的循環(huán)液輸送到吸收液進(jìn)口 4 ;所述水洗設(shè)備包括進(jìn)水口 14、噴頭5、通氣帽10、隔離板11、出水口 13,通過循環(huán)泵15將出水口 13中流出的水輸送到進(jìn)水口 14中。本實(shí)用新型采用煙氣與吸收劑逆向接觸的方法,使反應(yīng)充分徹底。煙氣從進(jìn)氣口 I進(jìn)入塔內(nèi),中途要經(jīng)凈化室7與吸收液進(jìn)行反應(yīng),煙最后通過絲網(wǎng)除沫器12除沫、水洗設(shè)備水洗后經(jīng)排氣口 8排向大氣,反應(yīng)產(chǎn)物落入底槽。吸收液也不斷由循環(huán)泵注入吸收液進(jìn)口,通過噴頭噴出。吸收液與富硫氣體接觸后,反應(yīng)生成物的濃度不斷加大。當(dāng)吸收液的濃度達(dá)到一定程度時(shí),經(jīng)閥門排出,可以進(jìn)行回收利用。雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例公開如上,但它們并不是用來限定本實(shí)用新型,任何熟悉此技藝者,在不脫離本實(shí)用新型之精神和范圍內(nèi),自當(dāng)可作各種變化,因此本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以本申請的權(quán)利要求保護(hù)范圍所界定的為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種循環(huán)吸收液氨法脫硫裝置,包括脫硫塔(I ),脫硫塔(I)下部設(shè)有進(jìn)氣口(2);排氣口(3)設(shè)置在脫硫塔(I)的頂部,其特征在于在脫硫塔(I)內(nèi)自下而上依次包括水洗設(shè)備、絲網(wǎng)除沫器(12)、噴頭(5)、若干層凈化室(7)和底槽(8),凈化室(7)的底板(6)上設(shè)有若干使煙氣和吸收液通過的孔,底槽(8)上設(shè)有閥門(9),通過循環(huán)泵(15)將底槽(9)中的循環(huán)液輸送到吸收液進(jìn)口(4);所述水洗設(shè)備包括進(jìn)水口(14)、噴頭(5)、通氣帽(10)、隔離板(11 )、出水口( 13),通過循環(huán)泵(15)將出水口( 13)中流出的水輸送到進(jìn)水口( 14)中。
2.如權(quán)利要求I所述的一種循環(huán)吸收液氨法脫硫裝置,其特征在于所述凈化室的數(shù)量為3 6層。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種循環(huán)吸收液氨法脫硫裝置,包括脫硫塔(1),脫硫塔(1)下部設(shè)有進(jìn)氣口(2),頂部設(shè)有排氣口(3),脫硫塔(1)自下而上還包括水洗設(shè)備、絲網(wǎng)除沫器(12)、噴頭(5)、若干層凈化室(7)和底槽(8),凈化室(7)的底板(6)上設(shè)有若干使煙氣和吸收液通過的孔;水洗設(shè)備包括進(jìn)水口(14)、噴頭(5)、通氣帽(10)、隔離板(11)、出水口(13)。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡單,能解決煙氣與吸收液接觸時(shí)間短,接觸不充分的問題,并能使氨法處理二氧化硫產(chǎn)生的副產(chǎn)物可回收利用,占地面積小、極大地減少了設(shè)備的投資和運(yùn)行費(fèi)用。
文檔編號B01D53/80GK202590610SQ20122019068
公開日2012年12月12日 申請日期2012年5月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月2日
發(fā)明者郭翠翠 申請人:山東天泰鋼塑有限公司